三轴搅拌桩、土钉墙、管井降水施工方案.doc

甪直润甫商业广场基坑围护工程专项施工方案苏州嘉盛建设工程有限公司2012年5月 第一章 编制依据及原则1、编制说明 本工程组织设计系我公司针对甪直润甫商业广场基坑围护工程编制施工技术文件之一。为使本施工组织设计具有科学性针对性先进性合理性和可操作性，我公司组织相关技术人员，根据本基坑围护设计图纸，国家现行的技术标准，施工验收规范工程质量评定标准及操作规程和我公司类似工程的施工经验，以施工组织设计规范（GBT5052009）具体要求进行编制的。他详细阐明了我公司对该工程的施工组织总体部署，主要方法的原则作法以及安全质量工期控制目标和保证措施等。2、编制依据 （1）本工程基坑围护设计施工图纸以及岩土勘察报告 （2）现场条件及自然特征 （3）本公司承担类似工程的建设经验 （4）我公司现可投入的施工技术力量，机械设备和资金实力 （5）现行的技术规范及标准 （1）建筑基坑支护技术规程JGJ12099 （2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002 （3）建筑地基与基础设计规范GB50007-2002 （4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）； （5）混凝土结构设计规范GB500102002 （6）建筑基坑工程监测技术规范GB504972009 （7）建筑变形测量规程JGJ 8-2007 （8）工程测量规范（GB50026-93） （9）钢筋焊接及验收规程JGJl82003 （10）基坑土钉支护技术规程CECS96：97 （11）施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005 （12）建筑机械使用安全技术规范JGJ332001 （13）建筑施工安全检查标准JGJ5999 （14）建筑用砂GB/T14684-2001 （15）建筑用碎石、卵石B/T14685-2001 （16）硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥GB175-2007 （17）混凝土拌合用水标准JGJ63-2006 （18）钢筋混凝土用钢筋GB1499-2008(19)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）(20)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50330-2002）；(21)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；3、编制原则 本施工组织设计的编制原则遵循以下几个原则：符合性原则，先进原则，合理性原则 （1）符合性原则 首先是要求整个施工组织设计的编制符合业主对工期质量的要求，按照业主的期望目标和要求来编制施工组织设计 （2）先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术，设备，员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标 （3）合理性原则 理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目的，在施工方案选择和管理措施，选择工期，质量的最佳点第二章工程概述1、一般情况（1）工程名称：甪直润甫商业广场（2）工程地址：甪直镇鸣市路南、甫澄中路西，南侧为田大河（3）建设单位：苏州甪直房地产开发公司（4）围护设计单位：苏州市能工基础有限责任公司（5）勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司（6）施工单位：苏州嘉盛建设工程有限公司 2、工程概况 (1)本工程位于苏州市甪直镇鸣市路南、甫澄中路西，南侧为田大河。基坑面积约为6467m2,周长约为353m。 (2)拟建建筑呈长方形，天然地基，框架结构，由1#、2#、3#组成（均含一层地下室）及一层地下车库。 (3)基坑开挖深度：本工程0.000相当于1985高程3.600m，场地自然地坪平均标高为85高程2.800m，相对标高为-0.800m，基坑开挖深度根据地下室底板垫层底标高-5.450-6.900m，确定基坑开挖深度为4.656.1m，集水坑垫层底标高为-6.600-6.900，确定最大开挖深度为5.86.1m。坑中坑相对最大开挖深度为1.45m。（2）基坑周围环境概况本工程周边环境比较简单，具体详见下表： 基坑周边环境表 方向环 境 描 述东侧东侧为甫澄中路，东侧地下室外墙距用地红线距离为6.713.2m。东侧有供水管线，管线距用地红线的距离为7.5m。南侧南侧为田大河，南侧地下室外墙距驳岸的距离为7.58.3m。西侧西侧为田大河，基坑开挖前河道内河水排干回填。西侧地下室外墙距用地红线8.715.9m。北侧北侧为鸣市路，北侧地下室外墙距围墙的距离13.2m。北侧有供水管线和天然气管线距离围墙的距离分别为0.5m、2.8m。 基坑东侧 基坑南侧 基坑西侧 基坑北侧（3）开挖土层概况1、土质条件层杂填土，含植物根茎及建筑垃圾，局部含大量碎砖石，1.0米以下以粘性土为主，土质不均匀，工程性质差。层粉质粘土，软可塑，中压缩性，比贯入阻力平均值1.412MPa，地基承载力特征值为80kPa，局部分布，工程性质较差。层淤泥质粉质粘土，流塑，高压缩性，比贯入阻力平均值1.090MPa，地基承载力特征值为60kPa，局部分布，工程性质差。层粘土，可塑，中偏低压缩性，比贯入阻力平均值2.864MPa，地基承载力特征值为200kPa，全场分布，工程性质好。层粉质粘土，可塑，中压缩性，比贯入阻力平均值3.010MPa，地基承载力特征值为170kPa，全场分布，工程性质中等。层粉土，稍中密，中压缩性，比贯入阻力平均值5.987MPa，地基承载力特征值为150kPa，全场分布，工程性质尚可。层粉砂，中密密实，中偏低压缩性，比贯入阻力平均值10.737MPa，地基承载力特征值为200kPa，全场分布，工程性质良好。层粉砂，中密密实，中偏低压缩性，比贯入阻力平均值12.705MPa，地基承载力特征值为240kPa，全场分布，工程性质良好。 （4）水文地质概况2、水文地质条件2.1 区域水文地质条件 苏州市为北亚热带湿润性季风气候，雨量充沛，四季分明，气候宜人。河水：据历史资料，苏州1999年前最高洪水位2.49米（1954年），最低水位0.01米，常年平均水位0.88米，以上为56黄海高程。1999年觅渡桥最高洪水位2.55米（1985国家高程基准），1999年枫桥最高洪水位2.68米（1985国家高程基准）。潜水：根据区域水文地质资料，苏州市历史最高潜水位为2.63米，最低水位为0.21米，以上为56黄海高程。潜水位年变幅一般为12米。微承压水：苏州市历史最高微承压水位为1.74米（56黄海高程），年变化幅度为0.80米左右。2.2 场地水文地质条件根据本次勘察资料，场地内对本工程建设有影响的浅层地下水类型为孔隙潜水和微承压水两大类。孔隙潜水，赋存于层杂填土、层粉质粘土、层淤泥质粉质粘土中，主要受大气降水入渗补给，以地面蒸发和侧向径流排泄，其水位随季节、气候变化而波动。勘察期间测得孔隙潜水初见水位埋深1.802.00m，高程0.841.19m；稳定水位埋深1.501.70m，高程1.141.49m。微承压水赋存于层粉土、层粉砂和粉砂中。勘察期间在J1、J7、J19孔专门做了测微承压水水位的试验，用套管法隔除潜水后，实测得微承压水稳定水位埋深分别为1.70m、2.20m、1.80m，标高分别为0.94m、0.96m、1.03m。 渗透系数：本基坑影响深度范围内各地基土层的室内渗透试验，其成果详见表一：土层渗透试验成果表 表一层 序土层名称室内试验渗透系数Kv(cm/s)Kh(cm/s)杂填土3.70E-054.00E-05粉质粘土3.80E-064.06E-06淤泥质粉质粘土5.16E-065.31E-06粘土2.81E-072.96E-07粉质粘土3.66E-063.82E-06粉土4.52E-044.70E-04注：( )表示经验值（5）基坑围护结构概述、基坑围护方案设计1、关于围护形式根据本工程周边情况，本基坑围护结构拟采用放坡土钉墙及钢板桩的围护形式。其优点如下：造价较低，基坑规模不大时优势尤其明显；施工速度较快。2、方案简介（1）1-1剖面位于基坑东侧、北侧，基坑开挖深度为4.65m，采用自然放坡加钢管土钉的围护形式，一级坡高2.5m，坡比为1:1.0，平台宽度为1.5m，二级剖高为2.15m，坡比为1:1.0。坡面采用挂网喷浆处理，自然放坡钢筋网片由161500（长度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，钢筋网顶部水平覆盖宽度大于1000mm。自坡顶向下3m、4m处施工两道钢筋土钉, L60001000、L50001000，与水平面夹角为20，（2）2-2剖面位于基坑南侧，基坑开挖深度为4.65m，采用自然放坡加钢板桩、压密注浆的围护形式，放坡部分坡高为2.0m，坡比为1:1.0，平台为1.0m，自平台向下施工32b槽钢，长度为9m，间距0.3m，嵌固深度为5.35m，桩间需挂网喷浆。在坡顶处布置三排L=5000500压密注浆。（3）3-3剖面位于基坑北侧，基坑开挖深度为4.65m，采用自然放坡加钢板桩的围护形式，放坡部分坡高为1.5m，坡比为1:1.0，平台为1.0m，自平台向下施工32b槽钢，长度为9m，间距0.3m，嵌固深度为5.35m，桩间需挂网喷浆。坡顶施工四道48注浆钢管L50001000梅花形布置。（4）4-4剖面位于基坑西侧、东侧，基坑开挖深度为4.65m，采用自然放坡加钢板桩的围护形式，放坡部分坡高为2.5m，坡比为1:1.0，平台为1.5m，自平台向下施工32b槽钢，长度为6m，间距0.3m，嵌固深度为3.35m，桩间需挂网喷浆。（5）坑中坑剖面位于基坑内，基坑开挖深度为1.45m，采用自然放坡的围护形式，坡高1.45m，坡比为1:0.6，坡面采用挂网喷浆处理，自然放坡钢筋网片由161500（长度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，钢筋网顶部水平覆盖宽度大于1000mm。（6）关于止水、降水问题根据勘察报告，在基坑开挖范围内所遇各土层分别为层杂填土、层粉质粘土、层淤泥质粉质粘土、粘土，基坑开挖面以下所遇各土层主要为粉质粘土、粉土，结合本工程地下水类型及土层渗透试验成果表（见表一），基坑开挖期间坑中坑需考虑降水措施，因此在坑内布置6口12m长管井，局部集水坑布置两组轻型井点降水。第三章 施工总体部署3.1项目管理目标（1）工期目标我公司将精心组织，确保支护工期按计划实施。（2）质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按照国家质量规范，有关质量保证规定进行施工，本工程质量目标确保“合格等级”。（3）安全生产目标本工程安全目标在整个工程施工过程中确保无重大伤亡事故，达到安全文明施工标准化管理达标工地。（4）文明施工目标我们将建设工程文明施工管理暂行规定等有关建筑工程施工现场标准管理规定组织施工，确保施工区域内及外部道路清洁和安全，及时解决有施工造成的对周围环境的影响。3.2现场组织机构设置及管理（1）项目管理班子人员配置为确保本工程保质保量按期顺利完成，我公司将按照要求成立“甪直润甫广场基坑支护和降水工程项目经理部”，选派具有丰富同类型工程施工管理经验，具有丰富经验的项目经理，配项目副经理1名，项目总工程师一名；项目经理部下设置施工员，安全员，质检员，资料员，材料员，设备员和各专业施工队伍：项目组织机构表（见下表）。项目经理 项目副经理项目总工程师设 备 员 左 勇 测 量 员管 晓 军材 料 员周 松 林资 料 员李 耘安 全 员 张 方 勤质 检 员谢 余 飞施 工 员谢 学 军土方开挖作业队压密注浆作业队土钉墙施工作业队轻型井点降水施工队管井降水作业队钢板桩施工作业队说明：以上管理网络职责到位，已环环相扣，密切相关，每一个岗位必须明确其所承担的工作责任，并严格控制其管理范围内的工程实施过程，分析产生问题的因素，及时找到最佳处理办法以确保工程的质量与进度。（2）项目经理部设置及其职责姓 名职 务本 工 程 职 责朱崇乐项目经理全面负责工程生产施工进度，安全质量，财务及与外部协调。杨峰项目副经理协助项目经理负责工程生产施工进度，安全质量，财务及与外部协调。崔荣华项目工程师负责制定各项技术指标，工程技术管理及工程质量，督促技术资料的整理归档与甲方协调工作，负责对工程的技术交底及图纸解释，解决施工难题。张建龙质检员负责按规范检查各道工序的施工质量，做好隐蔽工程验收记录。邹运兵施工队长负责工程放线，地面高程的测量，整理好施工记录并汇总。负责按经理部制定的目标安排生产，协调各施工队、班组的关系。李训军施工员薛露安全员负责贯彻落实各项安全措施，检查并整改安全防护措施，安置安全标记刘军材料员负责甲供材料的领取和发放，地料的计量、验收，保障工程机械生产、生活等一切材料。张敏资料员负责所有资料的完成及文件的收发。（3）组织管理1）项目经理和技术负责人。项目经理负责内外协调，对工程进度计划和工程实际进度进行控制，并对工程质量，现场安全，劳动力分配，物质购买，租赁及财务等全面负责，保证工程项目的顺利完成，并对工程竣工验收和结算工作负责。技术负责人负责共建设单位，设计单位，监理单位的紧密配合，在工程开工前编制施工组织设计并及报批；根据现场的实际情况和周围的环境，制定科学合理的施工进度计划。组织和协调各工种的工作，保障工程进度计划的实施；解决施工中遇到的技术难点；制定预防措施，对工程质量负责。2）项目经理部以施工组织设计总体进度计划为主线，对每个分布工程再制定详细的进度计划，同时要及时编制出月进度，周进度计划，施工中心必须以分进度。3）项目经理部根据进度计划，部署，协调各专业施工队伍；确定各专业施工队伍的进场计划，各种材料，机械供应计划等。各专业之间合理衔接，杜绝窝工现象，以保证施工进度4）项目经理部对施工进度随时监控，当发现实际进度与进度计划不符时，及时分析原因并做调整5）在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织计划”进行施工质量管理，在班组“自检”和质量部门“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以改正。6）质量控制。检查。管理制度，对各施工班组作业情况予以严格检查，以确保产品达到优良。7）对各工序质量进行检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。3.3施工总顺序基坑总体施工顺序如下场地平整 测量放线 清障压密注浆定位施工 超前注浆锚杆定位施工 管井定位施工 基坑开挖必须在超前注浆体达到100%设计强度后方可进行第一层土方开挖钢板桩施工土钉墙施工 土方分层分段开挖到坑底标高 轻型井点降水跟进施工 垫层地板浇筑至支护结构边 开挖集水井，电梯井等局部落深处土方 结构施工至0000后基坑回填3.4施工阶段划分根据本工程特点，按照业主，监理对安全质量工期的要求，拟将本工程按施工顺序划分成五个施工阶段第一阶段：施工准备工作现场具备条件后，即做施工准备工作，主要包括搭建临设，完善临时供水、供电线路，布设水泥浆池、材料、设备堆场，做好主要工程材料订购工作，并在3天内组织机械设备进场。 第二阶段：压密注浆及超前锚杆施工本工程根据设计方案，先进行压密注浆及超前锚杆施工。第三阶段：降排水布置本工程根据设计方案，先施工管井降水，在设置顶部排水系统，后坡面排水系统，最后坡脚排水系统。第四阶段：土方开挖及钢板桩及挂网土钉、放坡喷砼及土钉施工阶段本工程根据支护结构设计方案，土方分四次进行开挖，每层1.2米，人工清土后完成垫层浇筑，再开挖承台及局部坑中坑。第五阶段：回填土、程竣工验收阶段在基坑开挖过程中对支护结构进行监测，并提交竣工资料；在基坑开挖至设计坑底标高后，组织有关单位对基坑支护工程进行竣工。3.5基坑开挖、桩基施工及锚喷施工总体流程施工场地平整土方回填基坑施工结束压密注浆及超前锚杆施工管井降排水系统等施工土方开挖及土钉喷砼施工下层开挖及下层土钉喷砼基坑监测坡面及坑内排水沟、集水井施工垫层地板浇筑地下室施工至0.00施工总图安排流程图注：挖土前需基坑排水系统建好后进行开挖第四章施工计划及保证措施4.1施工进度计划（详见施工进度计划表） 根据本方案的特点，我公司将精心组织，确保支护工作按计划实施，本公司综合考虑：1、压密注浆及超前锚杆施工并施工降水井交叉作业施工工期为10天（按开工时期为准）。2、压密注浆及超前锚杆施工待第一根浆体砼达到设计强度之后开始始陆陆续续分层分段挖土，开挖至基坑的平台处，钢板桩和喷砼及构造钉跟进施工施工结束累计开工日期第20天内完成，（第一次土方开挖、降水井工期为10天）。3、第二次开始挖土为；从最开始挖土的的部位，开始陆陆续续分层分段开挖，喷砼及锚杆和轻型井点降水跟进施工，到累计第31天基坑围护施工全部结束（挖土及土钉墙施工工期为10天），土钉墙施工与挖土同时穿插施工。 4、第32天浇筑垫层全部浇筑完成（当土方开挖到底有工作面时及时浇筑垫层）。5、管井抽水时间约为3个月（90天），管井降水可根据实际情况停止运行时间。（几种围护工艺穿插施工，施工期需30天）+整个地下室结构完成回填约需60天，轻型井点降水根据现场情况另订结束时间）。6、总工期为；31天（阴雨顺延）。施工方案评审期限约为5天，不计算在工期内。4.2进度计划保证措施4.2.1组织保证开工后，我单位将派选年富力强，经验丰富，责任心强的施工技术管理人员组成各级项目部领导班组在全公司范围内根据以外的业绩，择优选拔技术熟练，技艺水平高，能吃苦耐劳，善打硬仗，具有高度敬业精神的生产工人和民工参与本工程的施工。项目部根据工程进度，质量等情况与公司保持热线联系，公司将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。4.2.2资源保证确保安装高峰期的劳动力。提前做好市场调查，提前作好地材准备，做好机具，材料的供应，后勤保障工作，确保顺利工作确保工程施工必要的资金，做到工程专款专用，绝不挪作他用，若工程资金紧张，公司还将从其他用途设法解决以确保施工需要。4.2.3管理保证层层落实各级岗位责任制，明确进度责任，各负其责。制定经济责任制，奖罚分明，责，权，利挂钩。定时召开生产调度会，检查进度情况，分析存在的问题，原因，提出解决办法措施，责任落实到人，布置下一阶段任务，做到有令则行，有禁则止，政令畅通。对施工进度计划网络图进行动态管理，采用前锋线法对进度进行检查，根据设计图纸，进度要求，对资源进行合理调配，优化施工方案，大力推广新技术，新工艺对施工网络图进行多次优化调整，确保目标工期的实现。加强业主，监理，设计，分包单位联系，求得相互配合，支持和理解，保证施工顺利进仃。4.2.4工期发生延误时的补救措施科学合理的改变工序的逻辑关系，即将前后工序关系改变为平行工序关系或搭接关系缩短工序流水节拍，即改大节拍为小节拍，以便下道工序能提前穿插进行。对那些工序逻辑关系不能改变作业面又允许工作，可及时增加资源投入，以缩短其持续时间。第五章施工准备与主要资源配置计划5.1施工准备1）认真学习本工程有关的国家，地方和行业标准，规范与规程，并在施工前取得共识。2）认真熟悉图纸和有关技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。3）针对工程的特点，学习新规范、新标准，提前进行翻样，编制施工进度计划和成品、半成品、设备加工、定货计划。4）收集现场原有的隐蔽资料。5）根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。6）作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算，做好分部工程的工料分析。7）编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。8）组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况。了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。9）及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。10）强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗。5.2主要资源配置（1）劳动力配置计划序号专业班组名称单位数量备注1项目部管理人员人52自卸汽车司机人27备有2人3现场电工人14挖土班人8备有3人5降、排水班人86场地清扫人27土钉墙施工班人88压密注浆班人169超前注浆锚杆班人2010东风汽车人10罐车备有2人12合计人105（2）机械设备进场计划及管理1）机械设备配备a .管井降水只要施工设备序号名称规格单位数量备注1工程钻机台215KW/台2潜水泵台1015KW/台4台备用抽水3泥浆泵台122KW/台4两路配电柜台65水位测尺把1测水位6空压机0.9m327.5KW/台用电量统计70KWb.锚杆喷砼及压密注浆主要施工设备项目序号名称型号数量技术参数备注锚杆土钉墙1空压机W-0.9/102台75KW/台2砼喷射机SLBD-1602台7.5KW/台3注浆机PC-22台5.5KW/台4钻机ysz-62台7.5KW/台5振动器PC-62台15KW/台6电钻机fsz6台5.5KW/台7风镐2台其它8氧、乙炔焊割1套9电焊机4台5KW/台10切割机2台2 KW/台用电量统计280KWc、轻型井点降水主要施工设备序号设备名称单位数量备注1高压水泵台17.5KW/台2高压水枪支13真空射流泵台107.5KW/台4小型钻机台15.5KW/台5支管根806总管米80用电量统计88KWd.土方开挖主要施工设备序号设备名称单位数量备注付备注1大宇220型挖掘机台7斗容量1.0m3备1台2自卸载重汽车辆27载重量15t备3辆3双轮子推车辆10说明；1、先施工压密注浆用电20KW,，超前锚杆用电100KW，用电共计120KW。根据施工实际要求，现场提供给我的电量不小于150KW。 2、后喷锚及降水用电计算： 后期土钉墙施工用电计280 KW，管井降水70KW.，用电共计350KW。 根据施工实际要求，现场提供给我的电量不小于400KW。2）机械设备管理机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设各的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：a机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。b机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取些不合理的措施，因而影响工程质量。c选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。d机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最小限度。e机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。f合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。（3）主要工程量（1）基坑支护工程主要工程量如下：序号项目名称计量单位约工程数量1压密注浆米4002超前锚杆，米8253管井降水口64轻型井点降水套105槽钢根7586喷砼23007土钉米4508土方开挖M35000说明：工作量以蓝图为准（2）材料与设备计划1）材料计划1）根据本工程基坑施工概况、供料方式、施工地点及运输条件、施工方法及施工进度、必要材料和机具的用量，临时建筑及用料情况等。全面掌握整个工程的用料情况及大致供料时间。2）根据施工生产部门编制的材料预算和施工进度计划，及时编制材料供应计划。组织人员落实材料名称、规格、数量、质量与进场日期。掌握主要构件的需用量和加工件所需图纸、技术要求等情况。3）按照施工组织设计平面图和施工进度需要，分批组织材料进场和堆放，堆料位置应以施工组织设计中材料平面布置图为依据。4）根据防火、防雨、防潮管理的要求，搭设必要的临时仓库。需防潮和其他特殊要求的材料，要按照有关规定，妥善保管。第六章施工现场平面布置6.1施工现场平面布置原则（1）在施工过程中，必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，讲行科学动态管理现场。（2）明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。（3）平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。（4）施工区域与生活区域分开，且各种生产设旌布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。（5）平面布置要符合苏州市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，严要求。符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近周围居民的正常生活。6.2现场实际布置6.2.1出入口本工程主出入口设为2处，基坑东侧中间和基坑北侧中间为主出入口也是出土方位。出入口设有专人看管且进行了混凝土硬化，拟在主副大门处浇捣了一块面积较大的混凝土路面作为洗车台。生产、生活污水经排水沟（0.30.3m）引入污水沉淀处理池（二级沉淀），净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，如下图所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。洗车槽宽*深=0.3*0.3m上履钢筋网片长*宽*深=2m*2m*1m围墙大门沉淀池沉淀池清水池图 洗车台及污水处理池布置平面图6.2.2临时道路现场施工道路的布置应在满足施工和土方运输的需要。施工道路沿基坑环形布置一周，路面宽取4.0m，主要道路用素土压实（12t压路机进行分层碾压夯实），上铺1015cm道碴碾实，次要道路设在基坑中间，作为土方开挖临时道路使用，宽为5.0m；次道路面铺设500厚建筑垃圾，道路两侧开设护路明沟。临时道路断面图6.2.3材料堆场、土钉制作场根据目前施工现场条件及场地特点，场地比较宽阔，可以根据现场实际情况来堆放设备及材料。后期土钉墙材料设备堆场可暂定为4个区域，分别沿基坑东、南、西、北四侧均匀排布。在后续施工中可根据实际情况进行布置，但开挖的基坑边缘不堆放重物。6.2.4水泥浆制作及处理设施水泥浆池尺寸为2.0m2.0m1.5m泥浆池；池底侧壁采用370mm厚砖墙， M5水泥砂浆砌筑，内墙面、压顶用25mm厚1：2水泥砂浆抹面压光。6.2.5生产、生活临时设施规划根据我方基坑施工需要，现场设置办公室、设备、半成品及部分材料堆场、工具库、配件库等，办公室、宿舍仓库采用集装箱和活动房，为尽量合理利用现场空间，临时办公室采用建筑施工现场装配式轻钢结构活动板房作为办公楼，现场办公室横剖图见下图。现场办公室横剖图现场临时办公楼按2层设置，于南侧设置钢梯上下。共设办公楼上、下各6间，在项目部办公楼内设置会议室一间，以满足日常会议使用序号项目单位数量使用时间备注1办公室m22090天2仓库m21090天3制作场m210090天4工人宿舍m210090天5厕所m21590-天6厨房m21090天6.3施工用水、电的布置6.3.1施工用水布置整个工程施工用水量包括生活用水。a施工用水进水管从主用水管道引出支线用水管道，可满足各个施工区的用水。b施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边明沟底布置80水管，在施工场地周边的水管每隔50m左右设一个3/4水龙头。c、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。6.3.2施工用电（祥见用电平面布置图）总电源级电箱级电箱级电箱级电箱级电箱级电箱级电箱后勤施工用电土钉墙施工用电轻型井点降水用电管井降水施工用电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，计划设五只一级电箱，其位置据施工现场平面布置确定，采用5120+275的动力电缆由业主指定点接入。详见“施工用电平面布置图”。二级电箱据各阶段施工需要设置。场内布线采用三相五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。电缆分几路敷设接至各施工区用电配电箱处，再由施工区总电箱接至各单体和大型施工机械电箱，具体如下：a用35mm2。橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱分路接至配电分箱，负责生活区、办公区供电及各施工作业点代电。b用90mm2橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱接至配电分箱负责施工现场制作、加工等加工区供电。c在施工现场四周显要位置设置灯架，安装高压灯，供晚间施工用。6.3.3施工用水、电安置施工用水主要是放坡喷坡及搅拌桩、灌注桩用水。施工总水阀位于场地南侧。施工用水管的布置按以下方式进行，靠砖砌围墙一侧沿围墙根部放置；沿彩钢板围墙一侧，挂于彩钢板上布置；遇道路处采用埋地加套管的方式；进入施工现场内部的部分采用软管以便于能够及时撤除。场地临时供电、供水线路的布置参考下图：道路施工电缆方钢立柱彩钢板角钢骨架角钢支托施工电缆施工场外施工现场施工供水管施工供水管道路预埋套管施工供水管水电管埋设参考图6.3.4施工道路布置根据基坑围护工程支护桩、双轴搅拌桩沿基坑周边布置的特点，本工程临时施工道路从工地入口处沿基坑南侧修施工通道，以便于降水及土钉墙及坡面挂网喷浆的施工。场地中间南北方向设一条施工便道，用作土方开挖运输的施工通道，详见施工现场平面布置图。第七章 主要分项工程施工方法7.1施工测量方法（1）施工测量项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。一般测量流程如下：业主或监理项目、总工程师测量员红线柱复 核平 面控 制定位放线重直传 递国家水准点高程控制本工程控制测点利用全站仪进行现场平面及控制定位，各小样桩位利用经纬仪进行放样，高程测量应采用水准仪进行测量。（2）定位放线及标桩设置根据基坑总平面图所示，为有效的提高本工程定位测量的精度和操作方便，我方拟采用全站仪“极坐标法”进行测量定位。具体定位资料则根据业主提供的测量成果报告所指定的标准城市坐标点，用计算机进行精确计算后，采用全站仪进行精确定位、放样，精度要求必须满足苏州市规划测量要求。按照上述方法进行建筑物交点城市坐标放样后，其它轴线可采用经纬仪和钢卷尺进行准确放样、定位，作好定位放线成果记录后，提交业主或监理验收确认，并办妥定位放线验收记录。对于平面控制测量的结果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩来满足此要求。另外应在周边牢靠的部位设置控制轴线标志，供控制标桩复测使用。对于设置的标桩应进行定期复测，特别是施工期问产生扰动较大的工序完成后，应立即检查标桩是否稳固，是否产生位移，若有疑问则应立即进行复测和重新设置。（3）离程引测根据业主书面给定的BM点，将本工程的0000相对标高进行移测，以便施工时随时可以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核，以确保该桩的准确性。高程控制桩的制作应挑选较为安全的地点进行设置，施工时可根据实际情况予以确定，而且控制桩应制作牢固，不得扰动以保证高程引测点的绝对可靠。（4）周围环境监测所有工程原则上其周边环境均应设置位移观测点，位移观测点设置位置待图纸会审时与设计院商定。根据规范指定观测次数和时间及现场实际情况进行观测，且应绘制观测线路图，采用环行闭合或往返闭合的方法进行。（5）施工测量质量保证措施1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各施工工序的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2）在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4）各个单位施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。5）认真做好水平观测记录工作，工程完工认真整理观测记录资料。7.2分部分项施工方案压密注浆施工方案（第一步施工工）一、 压密注浆施工要求 (1)基坑南侧坡顶布设2排压密注浆，每排压密注浆孔间距为0.5m，排距为0.5m，呈梅花型布置，孔深5m； (2)压密注浆孔每米水泥用量为100kg、一级粉煤灰用量为60kg，水玻璃用量为水泥用量的3%，水灰比为0.7，注浆压力宜通过现场注浆试验确定，使用42.5级普通硅酸盐水泥； (3)注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法，注浆时每次上拔高度不宜大于400mm；二、压密注浆施工1、注浆目的 根据设计要求，此部位土质不密实，因此必须对场地内地基充填加固。提高地基的强度和变形模量以及控制地层水的进入。2、注浆规范注浆施工必须严格按照设计要求执行，还必须符合注浆技术规程（YSJ 211-92 YBJ 44-92）的有关标准及既有建筑地基基础加固技术规范中有关注浆加固法的标准。3、压密注浆工程要求（1）压密注浆空深度为自然地坪向下5.0米，压密注浆孔呈正梅花形分布，孔距0.5米，排距0.5米，为单液注浆。详见压密注浆部位平面布置图。（2）根据既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000注浆压力为每增加1米，压力增加0.05Mpa 1.5m，0.1Mpa。具体情况现场进一步确定。（3）注浆材料要求外围采用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥：水玻璃=1：0.03即PO42.5水泥100KG/m3，水灰比0.7，水泥搅拌时间要求大于60s。（4）内侧采用单液注浆水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥100KG/m3，水灰比0.7，水泥搅拌时间大于60S。（5）垂直空偏差应小于1%，浆液初凝时间控制在30分钟左右。（6）插管过程中如发现石块等障碍，孔位可是当移动重插。施工前先进行定位放线。（7）注浆顺序：注浆顺序应按照跳打间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法（先外围一圈封堵，再施工内部注浆）。当地下水流速较大时，应从水流高的一段开始注浆。每次拔管高度为0.5m。（8）压密注浆施工注浆压力控制在0.2Mpa0.3Mpa，随深度增加而增加。3、注浆方案及施工技术要求3.1注浆方案要求压密注浆孔位、孔深、有效注浆段按地基加固孔位平面布置图布设及施工。3.2、施工工艺技术要求压密注浆工艺流程图压密注浆工艺流程图下一个孔位拔 管注浆（每插0.30.5M）注一次浆 送灰（42.5#普通水泥）水灰比0.550.7送水送水玻璃搅拌浆液用风钻开孔，用振动器将注浆管插到设计标高施工人员检验孔位测孔放位（1）对注浆孔可先用风钻按设计注浆孔位打孔，后插入注浆管，用振动器将1寸镀锌注浆管逐节振至设计深度，垂直孔孔斜率误差不大于1%。（2）采用符合配合比参数的浆液由深而浅逐段连续压浆，每次提管高度为0.5米。严格按照配合比配置浆液，并及时通过注浆泵向注浆孔内压浆。浆液配比：PO42.5级普硅水泥：水玻璃=1：0.03，即PO42.5级普硅水泥100KG/m3，水玻璃2.4KG/ m3。水灰比为0.7。水泥搅拌时间要大于60S。（3）注浆压力按深度不同见下表注浆深度（M）3.01.5-3.01.5注浆压力(Mpa)0.20.30.05(H-1)+0.1(H为深度)0.1（4）注浆速率：注浆速率710L/min（5）注浆间隔：提高注浆质量，每次注浆段需要二次注浆，即在第一次达到注浆压力数值时，关闭球阀，隔10-15分钟，进入下一次注浆，并重复上述注浆间隔阂二次注浆工艺。施工中采用多孔（6-8个）轮换注浆，以提高工效。（6）注浆采用依次加密法，发现冒浆，用水玻璃封堵，待应力消失后，继续注浆。孔口冒浆，立即封堵，防止浆液流失。鉴于本地尚无成熟参数，施工中根据实际情况，经监理认可后调整和优选最佳的技术参数。（7）根据注浆技术规程（YSJ 211-92 YBJ 44-92）要求，搅拌桶内水泥浆的温度不宜大于45度。施工中必须做好各项报表纪录，做到及时全面真实反映施工原始数据。4、进驻设备设备名称型号单位数量功率（KW）注浆泵SYS50/50台27.5/台灰浆搅拌机台13.0震动器F-2型台11.0风钻台15、施工工作量及施工安排5.1施工进度安排根据施工条件，施工工序安排，一旦准备就绪，即可进行施工，计注浆不计工期在施工其他时可以施工完毕。6、质量目标和工程质量检测本工程质量目标等级合格6.1、使用材料水泥、水玻璃必须要有出厂质保书。水泥要复检报告。6.2质量检测办法：（1）要经常检查压密注浆的各项技术参数，特别是检查孔深、孔垂直度、注浆段顶面标高，注浆底板标高，浆液配合比、注浆量是否达到设计要求。（2）一定按照注浆技术规程（YSJ 211-92 YBJ 44-92）的相关标准和设计要求精心组织施工，使本工程保质保量顺利完成。7、质量保证措施（1）插管孔位、深度要符合设计要求，注浆段顶面和注浆段底板要符合设计要求，配合比，注浆量要符合要求。（2）严格按注浆技术规程和本施工组织设计进行施工。（3）近处孔内冒浆时，用水泥袋堵塞，且停止一段时间，待应力释放后继续注浆。（4）当远处冒浆时，适当加大水波利用量以固定水