在物流互联网技术下打造智能物流系统.doc

在物流互联网技术下打造智能物流系统 关于智能物流，学术界给出了专业性的定义：利用集成智能化技术，使物流系统能模仿人的智能，具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力，主要包括信息的智能获取技术、智能传递技术、智能处理技术、智能运用技术四个方面。结合实际应用，我认为要打造一个智能物流系统应该具备四个要素和四个步骤：四个要素首先是实时感知，能对物流作业的全流程进行跟踪和记录；其次是智能分析，以大数据为基础，进性科学分析合理决策；第三是动态化，可根据实际作业需求实时调整设备状态或者送货车辆行走路线等；最后是自动纠错，防止不合格产品或者订单进入下一环节，提高物流作业的可靠性；四个步骤就是要通过系统化的咨询规划设计赋予智能系统骨架，通过信息化的物联网技术赋予智能系统灵魂，通过自动化的物流装备赋予智能系统肌肉，通过主动化的运维服务赋予智能系统血液，通过四个步骤才能建设成一个健全、健康、有生命力的智能物流系统。 规划先行设计智能型的物流园区和物流系统 兰剑在物流工程咨询规划设计和物流管理咨询规划设计领域，经过二十多年的积累，总结出了自己的规划理论方法体系，包括智慧园区、密集仓储、快速分拣、储分一体等一系列的原创性咨询规划设计方法。通过这些方法规划设计的园区和系统，具有典型的工业4.0和物联网特征。以智慧园区为例，“智能物流园区”具备业务优化功能，能通过业务平台系统获取进出园车辆的相关信息，当送货车辆到达物流园区后，入园口视频牌照系统自动拍摄车辆牌号，并自动识别车辆牌号，与后台系统匹配车牌号，如果不需要排队，系统直接提示司机将车辆开到指定的入库口，如果需要等待，要求司机到调度休息室等待；调度休息室信息显示平台将定时刷新车辆排队卸货的作业完成情况，提醒等待司机在合适的时间到指定入库口卸货。“智能物流园区”还在安全管理方面功能强大，例如物流园区监控系统可通过园区平面图实现园区摄像点位的布置与监控，通过集成门禁、电子巡更、停车场、视频安防系统，实现园区实时监控，以及园区门禁纪律、电子巡更记录，停车场出入记录以及园区安全报警情况显示，如未按时巡更、车辆未按时归班等将及时报警。 全程可视打造智能型的仓储系统和分拣系统 借助信息技术和感知技术，可以打造“智能仓储分拣系统”，实现物流流程全程可视化、关键节点可控化、信息共享化、运作协同化。所谓流程全程可视化，就是实现对仓储、分拣设备的全部集成，通过二维仿真形式实时显示物流设备运行状态，以及货物实时位置信息，可视化展现整体工作流程，同时支持对设备故障、现场视频的实时查询和显示；能够实现设备用电、用气以及仓储、分拣车间温湿度的实时监控和数据采集，实现以设备为中心的现场动力环境监测；实时监控设备人工工作情况的监控，实时监督每个作业工作人员的实际工作情况，包括人员任务、作业效率等信息的收集，为后续优化提供数据支撑；支持设备预防管理，能够及时按照养护周期提醒设备管理人员进行设备点检、养护操作，提高设备使用寿命；自动收集设备故障，维修人员维修完成以后进行维修记录，为设备进一步完善改进提供数据支撑；对物流设备资产、备品备件的数字化管理等。在安全管理方面，白天可通过摄像头，夜晚配备红外线报警系统，捕捉异常活动，例如大于老鼠的物流活动自动报警，提高仓库的安全眭。 唯有创新引领智能型物流装备的发展 唯有创新，是兰剑公司的发展理念和企业哲学。正是基于这样的理念和哲学，兰剑创造了多个物流装备行业的第一，如国内第一条条烟半自动分拣线、第一套密集式件烟储分一体库、第一套重力式轮胎储分一体库、第一台瀑布式药品自动拣选机、第一套万点级配送线路优化系统、第一套三维物流仿真系统等，这些创新型的物流装备填补了多项国内空白，引领了很多物流装备的发展。为了持续保持创新的能力，兰剑公司投资3亿元、占地300亩建设了临邑兰剑物流装备科技产业园，产业园的投入使用为科研人员提供更便捷的研发环境，提高了智能型物流装备的研发速度。投产后，在产业园内先后生产出了智能型AGV、层叠式码垛机器人、多层穿梭车、货到人拣选系统、高速堆垛机、微重力密集式仓储系统等多项创新型智能物流装备。以智能型AGV为例，兰剑是国内能够自主生产完善的激光导引AGV少数企业之一，现已掌握成熟AGV研发核心技术，并且拥有完备的产品体系，具有低端到高端AGV系列产品，多种导引方式、驱动方式、移载方式机型一应俱全，可以做到导航控制精度不超过10mm，并具有大高度举升和货物存取的功能，变传统的搬运型AGV为智能型的无人举升叉车型AGV，为客户提供功能更丰富的整体解决方案。 主动服务开创智能型运维服务的先河 “兰剑时刻在您身边”是兰剑自成立起就推崇的“本土化”服务理念，当客户设备开始运行，我们就从当地招聘维保人员，组建省级专业运维团队，保证第一时间为客户排除故障。2014年，兰剑公司推出“智能型服务系统”，创新性的实现了对售出物流集成系统进行全过程可视化监控调度（ITV），实现对已在客户现场运行设备的7*24小时“远程预维护”。兰剑公司从马航失联事件获得启发，只要售出的物流系统开始工作，就通过虚拟芯片向公司ITV系统实时反馈数据，总部能实时知道设备的运营情况，变“事后服务”为“事前维护，事中监控”，变“被动服务”为“主动服务”，保证兰剑设备提供给客户系统、可靠、稳定、持续的工作。 成功案例介绍 兰剑在烟草、电商、电力、医药等领域均具有成功案例，其中以贵州遵义烟草卷烟物流配送中心和福建漳州烟草卷烟物流配送中心为典型代表。他们均以先进的信息技术、物联网技术作为企业管理创新的支撑，推进烟草现代物流体系建立，提升烟草企业整体管理水平和核心竞争力的工作思路，提出“系统高度集成、流程充分优化、数字全程跟踪、现场实时管控、物流高效管理”的物流信息化建设工作目标。结合物联网技术的应用，物流中心实现了作业全程可视化，管理调度自动化、管理精益化、决策智能化、配送柔性化、物流服务评价创新化、系统平台集成化，建立工商零一体化智能管控平台。 入库卸货环节通过信息系统与上游供应商信息系统对接，实现物流园区优化调度，通过LED电视实现来货入园和卸货的调度，实现到货登记、卸货自动调度，通过设置司机休息室的LED屏实现卸货调度，提高卸货效率，提高客户满意度。 仓储及分拣作业环节，建立以设备运行二维图像为媒介，通过设备传感器实时感应设备运行状态，实时跟踪堆垛机、密集备货、输送带、立式分拣机、卧式分拣机、包装机等六个部分设备的运行情况。系统将自动对设备的异常或故障信息进行识别，并生成报警信息，指导现场工作人员及时处理故障，减少设备停机时间；实时感知仓库内的温度和湿度， g不符合卷烟储存条件将短信通知工作人员进行温湿度调整，既满足了储存要求，又减少能耗。 配送环节将配送任务根据客户订单数和订单量进行区域划分，并将每个片区内的客户进行从第一户到最后一户的排序，行成每个区域的大线路。把每天订单量根据车辆满载量进行截取，确保发出的每一辆车都满载。实现每天配送任务的实时优化，以量定车，确保配送车辆实现高效运载。同时，弹性送货模式还可以根据送货总量和送货户总数的不同在合理的配送时间内实现人员、车辆的弹性调配。该系统利用车辆GIG定位技术、移动互联技术、RFID技术的相关技术，管理人员可实时跟踪配送进度，实现了卷烟在途的信息跟踪。通过建立PDA上的客户满意度调查系统，每次电子签收后将出现满意度评价界面，零售客户可根据实际情况对每次配送服务情况进行满意度选择，调查面达100%。 对下游零售客户，利用PDA服务质量实时调查、800自动语音回访、网络在线满意度调查等多种形式，对配送服务质量及零售户满意度展开信息化考评，及时获取客户对服务的意见，了解客户的需求，有效克服了过去人工电话回访和现场回访方式时效性差、工作量大、受访面积小、局限性大、回访方式单一的缺点，避免了因人工干预而出现的人情分，体现了公平、公正的服务过程，客户满意度得到明显提升。 “山因势而变，水因时而变，物