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文档简介

从拿到深化图纸开始模具设计，涉及到图纸的变更模具也需作相应的调整，基本在一个月内可开模完成，并陆续在3个星期左右模具全部加工完成。模具到厂后需进行平组模操作，一星期内就可批量生产构件。按8月31日吊装第6层，以每9天左右吊装一层的进度，首层构件吊装时间约为7月25日左右，次批进场时间约为8月4日左右。首层制作时间至少7月14日之前完成，模具制作时间最晚7月5日完成。开模时间最晚6月中旬全部完成，才能保证不影响吊装工期。PC构件进度大致轮廓（参考）构件深化图4月底模具、设计与修改；埋件、瓷砖统计与采购6月初模具加工、钢筋笼设计6月15日模具到厂组模、钢筋笼绑扎7月5日首件制作（瓷砖铺设钢筋笼、埋件入模质检浇捣）7月12日首件验收7月13日批量生产7月14日首件吊装7月25日次件吊装8月4日第六层吊装8月31日PC构件生产简略概述：一、深化PC图纸模具图纸设计：模具应具有足够的刚度、强度和稳定性为前提，根据生产计划配置需要模具数量。如碰到实际生产与理论发生冲突时，及时与设计、业主联系和沟通，尽量在模具加工前解决问题，以避免模具的重复加工和浪费。钢筋翻样：应严格按照设计图纸及详图要求，制图时应避让埋件、预留洞、口，实际放样。每张图纸上必须标明工程名称、保护层、钢筋规格及型号等。统计：工程的构件数量、体积、埋件规格及数量、瓷砖规格及数量、钢筋用量进行统计并采购。设计交底：每个工程开始制作时需对各工序负责人员进行技术交底，明确工程中的技术难点及特殊要求。待等到模具、埋件、瓷砖等到厂后，进行逐一验收，如发现不合格的，及时联系厂家，等待问题改正后安排生产。二、半成品检查模具：到厂后进行模具拼装、定位、模具尺寸检查、预埋件定位等。钢筋骨架：钢筋骨架按翻样图制作成型后，按规定要求进行实测检查。检查结果不符合要求时，钢筋骨架须进行修正，并接受再检查，直到符合配筋图的尺寸要求。浇捣前的全数检查并用红笔记入。三、混凝土浇捣浇筑前应对叠合筋、外露钢筋及埋件进行遮蔽保护，待振动结束后方可去除遮蔽，避免污染。混凝土面要求抹平，用抹刀使表面平整。找平分为金属找平和刷毛找平，找平种类和范围根据制作图要求。预埋件外露面不得被混凝土污染。四、成品检查清理预埋件上的混凝土杂质。填写工
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