科技创新项目立项申请书.doc

科技创新项目立项申请书项目名称： 储装运系统改造 项目负责人： 王宇新 郭学超 陈玉彬 项目负责单位（盖章）： 富昌公司 六矿选煤厂二0一一年一月目的和意义：1、原煤缓冲仓容量小，当矿井提升不稳定时无法保证向选煤厂提供稳定的洗选原煤，使跳汰机经常出新停车，启车现象，洗煤机床层不易控制，直接影响洗煤的质量。2、精煤储存以地销为主，储存能力小，汽车稍有不畅就会影响生产。3、三个精煤仓总储量为1800t，铁路运输为单线运输，外运受系统控制，一次精煤只能外运10个火车厢，所以必须增加原煤、精煤的储存能力，因此进行储装运系统改造。改造主要内容：1、精煤仓系统改造 2、原煤仓系统改造 3、工艺设备布置 4、供电系统及主要设备选型和集中控制工艺布置：在原有的三个精煤仓南侧增加一个7000吨的全封闭式的精煤储煤场一个，储煤场转载站一个，储煤场采用砖混结构，罩棚采用钢网结构，转载站采用钢筋混凝土框架结构。在原主厂房南侧，增加精煤转载站2个，精煤仓一个，精煤转载站一到精煤仓胶带机2部。转载站采用钢筋混凝土框架结构，精煤仓采用钢筋混凝土结构，煤仓直径为15m，胶带机支架采用钢砼框架，跨间结构钢行架。增加精煤转载站2到储煤场转载站胶带机一部，胶带机支架采用钢砼框架，胯间结构行架。在原有的精煤缓冲仓北侧增加原煤缓冲仓一个，在原有煤仓到原煤缓冲仓胶带机2部。原煤缓冲仓直径10m，胶带机支架采用钢砼框架，胯间结构钢行架。预期经济效益和社会效益：社会效益：扩大了精煤储存能力，另外，在精煤市场皮软时，保证了生产连续性，一年按300天，费用按60元（设施维修费、人工费、水电费）计算则：300天60元/天=18000元=1.8万元；节约费用：这次改造装车为两台电动簸箕式汽车装车闸门，直接装汽车外运，取消了地销用铲车装车，如按一天连续落地800吨，装车费4元/吨，维修费、材料费每天10元，一年按300天计算：800吨/天14元/吨300天=3360000=336万元；原煤缓冲仓建成，稳定了洗煤的集中性和连续性，避免了开空车，每年可节约电费2200.25万元（洗煤线设备全部运转需耗电1051.55度，电费0.5元/度）。合计：1.8万元+336万元+2200.25万元=2538.05万元计划安排：富昌公司按照图纸设计具体施工。计划内容进度、时间安排备注打基础1月建仓、钢架、房架2月-4月中旬安装设备4月中旬-5月试运转6月经费概算：（1、申请资金；2、自筹资金；3、预算支出科目、金额及计算依据。） 2000万 保证措施： 一、在施工管理方面的质量控制 1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。 对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。 2、制定创优计划，完善保证体系。 完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。 3、健全机构，加强组织领导。 针对本标段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关技术人员参加的管理小组。项目部下设质安部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，形成自上 4、做好技术质量交底，严格质量审核制度。 在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。 5、严格规章制度，狠抓目标落实。 在全施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、施工队每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。 6、强化计量工作，完善检测手段。 计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，加强对计量工作的管理。同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到100%。 7、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。 严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。 8、真诚合作，严把质量关。 与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。 二、在保证手段方面的质量保证措施 1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。 2、确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。 3、采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。 4、提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。 三、一线质量管理方面的有效控制 1、程序控制 对开工、作业实施工、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书，施工日志，施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书，最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。 2、重点控制 对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定，测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。 3、动态控制 对重复次数较多，延续时间较长的实行动态控制。如混凝土强度的质量波动情况，需持续采集数据、掌握质量动态，并通过数据分析、探索问题所在及时采取对策，改善施工管理，提高工程质量。 四、在施工作业方面的质量保证措施 1、使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个桥梁工程平面线型顺直以及结构尺寸准确无误。 2、在路基填方施工中，必须经常抽查土的含水量及压实度，并根据压实机械计算为适宜的松铺厚度，以保证压实质量。在特殊路基的处理方面，最大限度地利用当地材料。3、检验砼拌和料，应及时检查均匀性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。 4、结构物模板均选用大面积钢模板，加工钢模必须委托专业厂加工，保证其互换性和平整度。5、地面以上砼保护层厚度均使用弧形垫块，以防止拆模后垫块外露，影响质量。6、对地面以上结构，经振捣时严格控制砼分层厚度，并辅以边模处的人工插捣，以达到有效消除气泡的目的。7、选用同厂、同批号水泥浇注相邻结构，保证颜色均