二次结构施工方案(砌体).doc

. 精选范本 目 录 一、工程概况.1 二、编制依据.2 2.1 施工图纸.2 2.2 工程应用的主要规程、规范、标准.2 2.3 工程应用的主要图集.3 2.4 其它.3 三、施工安排.3 3.1 施工任务划分.3 3.2 总体施工安排.3 3.3 现场施工布置.3 3.4 施工管理小组.4 3.5 劳动力计划 .4 四、施工准备.5 4.1 技术准备.5 4.2 施工材料准备.5 4.3、机具准备 .7 4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输.7 4.5、试验计划 .7 4.6、施工作业条件.7 五、施工方法.8 5.1.工艺流程.8 5.2 施工准备.8 5.3 排砖撂底.8 . 精选范本 5.4 砂浆.8 5.5 砌筑施工做法及施工方法.8 5.6 填充墙与结构的拉结 .10 5.7 墙体拉结筋.14 5.8 管线及挂件安装要求 .14 六、质量标准和验收 .15 七、注意事项.15 7.1 质量保证措施.15 7.2 成品保护措施.16 7.3 安全保证措施.16 7.4 环境保护措施.17 7.5 文明施工措施.17 . 精选范本 二次结构施工方案 一、工程概况 序号项目内 容 1 建筑功能为公共建设使用场所工程 2 建筑面积 总建筑面积约 8186 候车厅2 层 站务楼 办公区5 层 地下一层 联合站房 地上一层 3 层数 维修车间一层 4 建筑高度 最大檐口高度 站务楼 22.8m；联合站房 4.8m。维修车间 6m。 5 耐火等级二级 6 建筑防水地下工程和屋面均为二级 0.00m 以下200 厚承重烧结页岩多孔砖墙 0.00m 以上 除电梯井 200 厚和卫生间隔墙 120 厚为承 重烧结页岩多孔砖墙，其余墙体均为 200 厚非承重加砌块砖墙 砌筑砂浆M5.0 水泥砂浆、M5.0 混合砂浆 7 砌体工程 构造柱、过梁、 C20 二、编制依据 2.1 施工图纸 （1）西安圣苑建筑景观咨询设计有限公司设计的结构专业施工图； . 精选范本 （2）西安圣苑建筑景观咨询设计有限公司设计的总建筑专业施工图； 2.2 工程应用的主要规程、规范、标准 类别名 称编 号 工程测量规范GB500262007 砌体结构设计规范 GB50003-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 泡沫加砌块 GB/T15299-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国标 烧结页岩多孔砖墙 GB/T11968-2006 公共建筑节能施工质量验收规程 DB11/510-2007 华阴市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 公共建筑节能设计标准 DBJ01-621-2005 建筑工程施工测量规程 DB11/T446-2007 建筑安装分项工程施工工艺规程 DGB/T01-26-2003 砌体工程施工质量验收规程 DBJ 01-81-2004 非承重加砌块墙面抹灰施工技术规程 DBJ/T01-68-2002 外墙外保温施工技术规程 DBJ 01-53-2002 预拌砂浆应用技术规程 DBJ 01-99-2005 轻隔墙条板质量检验评定标准 DBJ 01-29-2000 建筑结构工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 地方 工程建设监理规程 DBJ 01-41-2002 2.3 工程应用的主要图集 类别名 称编 号 地方墙身框架结构填充加砌块砌块 88J2-2 地方墙身外墙保温 88J2-4 地方墙身加气混凝土（砌块、条板隔墙）2016 年 88J2-3A 国家加砌块建筑构造 03J104 国家砌体填充墙结构构造 06SG614-1 国家钢筋混凝土过梁 03G322-1-4 国家建筑物抗震构造详图 03G329-1 . 精选范本 2.4 其它 序号名 称 1 现行建筑施工规范大全 2 施工手册(第四版) 三、施工安排 3.1 施工任务划分 本工程砌体分项工程计划分三个施工区域安排一个劳务队伍进行施工站务 楼为一个施工区域施工；联合站房为一个施工区域施工；维修车为一个施工区 域施工。 3.2 总体施工安排 二次结构计划开始施工日期：2018 年 05 月 20 日，计划结束日期：2018 年 06 月 20 日。 3.3 现场施工布置 砂浆采用干拌专用拌砂浆，现场设置1台搅拌机；垂直运输采用单外用提升 机，共设置1部提升机。 3.4 施工管理小组 二次砌筑结构施工管理小组负责人列表 职务 姓名 总工程师 白冯毅 生产经理 杨阳 技术负责人 杨波 质检员 许红鹏 试验员 刘兵 . 精选范本 测量放线员 胡泽红 土建工长 张顺龙 3.5 劳动力计划 劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在 60 人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 劳动力计划表 序号工种人数 1 瓦工 25 2 钢筋工 5 3 木工 10 4 混凝土工 10 10 其他 10 总计 60 四、施工准备 4.1 技术准备 （1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工 方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、 质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。 （2）工长和施工队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要 求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。 （3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取 样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。 （4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、 计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。 . 精选范本 4.2 施工材料准备 （1）加砌块用 M5.0 混合砌筑砂浆，按照进场批量，提供出场合格证、厂家资 质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合预拌砂浆 （88J1-4）中的 要求； （2）90 多孔砖用 DM-HR5.0 混合砌筑砂浆按照进场批量，提供出场合格证、 厂家资质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合干拌砂浆 （88J1- 4）中的要求； （3）砌块：按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证 明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体工程 质量验收规范中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参 见下表。 允许尺寸偏差要求 项目尺寸偏差值() 长度（L）3.0 高度（B）2.0 厚度（D）1.5 外观质量 项目要求 缺角 同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于 30mm30mm。 砌块面裂缝 非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于 30mm，宽度小 于 1mm。 油污不允许 气孔直径 510mm，不多于 2 处；10mm，不允许。 物理性能要求 项目要求 表观密度加砌块应小于 750kg/m3，单块质量应50kg。 . 精选范本 平整度砌块表面应平整，平整度应1.0mm。 断裂荷载砌块应有足够的机械强度，断裂荷载值应1.5kN。 软化系数砌块的软化系数应0.6，该软化指标仅适用于防潮石膏砌 块。 本工程使用砌块规格种类及数量见下表。 砌块规格种类及数量表 砌块规 格种类 加气砌块 （200mm ） 90 多孔砖 （240mm ） 烧结普通砖 （200mm ） 数量 （m3 ） 1050500800 多孔砖、烧结普通砖：设计墙体厚度为正负零以下240、正负零以上 200mm，规格为240mm115mm90mm和200mm115mm53mm。养护龄期不得 低于28天，应有产品合格证和质量保证书，进场后应见证取样进行强度等级、 干燥收缩率、相对含水率检验。 加气块：体积密度级别B05，强度级别A2.5。砌块的主要规格为 600200250mm(长宽高)。 （4）其他材料：拉结筋、预埋件等，提前做好防锈防腐处理。 4.3、机具准备 （1）垂直运输机械：室外垂直龙门吊。 （2）搅拌机、翻斗车、磅秤等。 （3）其他：小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平 尺等。 . 精选范本 4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输 （1）水平运输：使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。 （2）垂直运输：二次结构施工前立室外垂直龙门吊。 4.5、试验计划 （1）多空砖、烧结普通砖：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。 （2）加气砌块：以1000块为一验收批，不足1000块也按一批计。 （3）水泥：同强度等级每200t为一验收批，不足200t也按一批计。 （4）砂子：同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或 600t也按一批计；每一验收批取样一组（20kg） 。 （5）砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌 体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块） 。 （6）构造柱、配筋带砼：每一楼层每段制作三组试块。 （7）钢筋植筋拉拔试验：每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做 一组拉拔试验。 （8）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报 送资料员归档。 4.6、施工作业条件 （1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。 （2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。 （3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后， . 精选范本 办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干 净。 （4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。 （5）常温下，应提前2天轻集料混凝土空心砌块及加气混凝土砌块浇水湿润。 如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。 （6）砌筑材料（轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）需经过复试合格， 产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。 五、施工方法 5.1.工艺流程 施工准备 墙体放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋植筋验收拌制砂浆 排砖撂底及多孔砖、加砌块砌筑过梁模板过梁钢筋绑扎构造柱、过梁混 凝土浇筑过梁上部多孔砖砌筑构造柱柱头模板及混凝土浇筑7 天后砌上 部斜砖 5.2 施工准备 （1）水电专业须提前安排水电管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路变 更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏陶粒砌块。各种预留孔洞，预埋件， 按图纸要求设置，避免之后剔凿。 （2）设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。 （4）混凝土柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。 （5）每天砌筑高度1.2 米。 5.3 排砖撂底 依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。根据 . 精选范本 墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌 方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要 求（90mm） 。 5.4 砂浆 （1）干拌砂浆拌合均匀。 （2）干拌砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超过 30 度时，应分别在拌成 后 2h 到 3h 内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。 5.5 砌筑施工做法及施工方法 （1）施工做法参照墙身框架结构填充多孔砖砌块 （88J22） 、 墙身-加 气块 （88J2-3）的做法。 （2）砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出 轴线、砌体边线和洞口线。 （3）砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于 90mm（砌筑长度的 1/3 左右） 。 （4）多孔砖与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。灰缝 内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌 块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮 砖砌筑施工。 （5）卫生间墙体先浇筑 C20 细石混凝土基座，高 150，宽同墙厚。 （6）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修 墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧交叉砌筑。 （7）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜 使用。 （8）多孔砖砌体水平缝为 812mm；加气块水平缝为 15mm，竖向灰缝为 20mm。 （9）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气块搭砌长度不小于砌块长度的 1/3；多孔 砖长度不小于 90mm；竖向通缝不大于 500mm。 （10）与框架柱连接的填充墙，沿框架柱全高每隔 500 mm 插 26.5 通长钢 . 精选范本 筋，后砌隔墙应沿墙高每隔 500 mm 配 26.5 通长钢筋与其两端相交墙体拉 接。 （11）设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于 500mm,且其水平或垂直 弯折长度不小于 20d 和 150mm；钢筋的搭接长度不小于 250mm。 （12）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于 1.2m。拉通线 砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （13）多孔砖、加气块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。 （14）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工； 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不 应小于高度的 2/3；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度为 10 mm。 5.6 填充墙与结构的拉结 （1）外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处均应设置 钢筋混凝土圈梁 ;墙体高度超过 4m 时，在半高处也应设置圈梁。圈梁截面为 墙厚160，配筋为 410, 箍筋 6200。当圈梁有高差时，应使高低圈梁搭 接，搭接长度为 1000，圈梁钢筋直接锚入钢筋砼墙内 35d，当在洞口处圈梁 代过梁时，过梁下铁按下图配置，下铁应伸过洞边 400，与圈梁钢筋搭接 40d。 . 精选范本 圈梁代过梁配筋图 （注：附加钢筋直接锚入楼面梁或墙内。 ） （2）凡结构设计增设的洞口，待主体施工完成后采用砼空心砖墙填充，凡结构 洞口大于建筑门洞口时，需在建筑洞口上方设过梁，完工后用粘土空心砖砌至 建筑洞口。 洞口上方过梁配筋图 . 精选范本 （3）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实 7 天后再用斜砌法把下部砌 体与上部板、两间用砌块逐块桥紧填实；当墙长大于 5 米时，墙顶应与梁板有 拉结，采用81500 膨胀螺栓与梁（板）固定后，用 26 钢筋与膨胀螺栓 绑扎在一起，高度为 150，用用豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。 墙长度5m时，墙顶部与梁或板拉结措施 （4）多孔砖土墙体长度5m 在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证多孔砖墙 体顶部稳定、牢固。 多孔砖墙体长度5m时，墙顶部处理措施 （5）填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。 （6）砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间， 填充墙与梁板之间应有拉结措施，即沿后砌填充墙全高每隔500 mm设26通 长钢筋与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱及其两端相交墙体拉接。 （7）配筋中的钢筋及拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于 50d（不小于 . 精选范本 300mm） ，其末端应做成 180 度弯钩，弯后平直段长度不应小于 3d。 （8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。构造 柱与楼面交接处，应预留插筋。构造柱上下端楼层处 H0/6 高度范围内，箍筋 间距加密到100。 构造柱与墙体连接剖面图 （9）构造柱模板采用 15mm 厚木质多层板，竖向龙骨采用 80100mm 木方， 间距 200mm；横向龙骨采用 48 钢管，间距 600mm。 （10）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多 层板，加固使用钢管及 12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留 20 硬塑 管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂， 在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。 . 精选范本 构造柱支模立面图 构造柱支模剖面图 （11）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地 灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂 物用。清除完毕立即封闭洞眼。 （12）门洞口周边做钢筋混凝土抱框，与门窗木框边缝的余量每边为 15mm。 . 精选范本 （13）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同 意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过 300mm 的洞口上部， 加设过梁。 5.7 墙体拉结筋 墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。锚固深度及孔径详见下表， 锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。 钢筋直径（mm）孔深（mm）孔径（mm）极限拉力（KN） 69010设计要求 812012设计要求 1014014设计要求 1216016设计要求 严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。 植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种 证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。 植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可 进行下道工序施工。 植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试 验每植筋 3000 根做一组。 5.8 管线及挂件安装要求 （1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后 方可进行。 （2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度300mm，竖向宽度100mm， 深度D/2mm。管线安装后，需用粘结石膏进行填实。管槽大于上述规定时， 应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。如墙上有多排垂直管线时，在砌块 墙间留出空隙，布管后用粘结石膏填实补平等。 （3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁 锤凿槽手工凿洞。 （4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。 . 精选范本 六、质量标准和验收 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次项目 允许偏 差 （mm ） 检查方法 轴线位置10用尺检查 小于或等于 3m 51 垂直度 大于 3m10 用 2m 托线板或吊线、尺检 查 2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5用尺检查 4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 5水平灰缝平直度10拉 10m 线和尺检查 2、多孔砖砌体水平灰缝应为 812mm，砂浆应饱满，灰缝平直通顺，立缝用 砂浆填实。砂浆饱满度及检验方法见下表 砂浆饱满度及检验方法 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法 水平80% 加砌块 垂直 填满砂浆，不得有通 明缝、瞎缝、假缝 采用百格网检查块材底面 砂浆的粘结痕迹面积 3、转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。 4、拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 5、各种预埋件符合规定要求。 . 精选范本 七、注意事项 7.1 质量保证措施 （1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试 合格后方可使用。 （2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面 积施工。 （3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检 验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工） 。 （4）做好两个交底，即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。 交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。 应注意的质量通病： （5）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。原因分析：未经 全面考虑就开始施工，施工中未按照规范要求施工，造成质量隐患发生。解决 方法：砌筑之前，一