沉井专项施工方案.doc

_粗格栅沉井专项施工方案编制: 审核: 审批: 编制单位:中铁建工集团有限公司日期：2016-08-15精品资料目录一、地质概况二、施工平面布置三、劳动力计划安排四、材料供应计划五、关键部位施工方法六 、沉井下沉七、沉井封底八、沉井施工的常遇问题与处理对策九、质量保证措施十、安全管理措施及安全生产措施沉井专项施工方案设计简介本工程为泵站下钢筋混凝土沉井，井壁厚度刃脚为0.45m；下半部1.5m，中部7米 1.0m，中上部6.9米为1.2m，上部1.9米为0.8m。沉井为内径14m的园形井，高度刃脚为3.2m。砼标号根据设计要求为C30，混凝土抗渗标号为p8。 一、地质概况 （）地形地貌拟建秦汉新城西区污水处理厂工程位于咸阳市东高速出口南侧，东临福银高速，南临河堤路。场地地形西高东低，地面高程介于375.07m380.08m之间，地面高差最大约5.0m，其中粗格栅处地面标高为376.00m。因沉井结构埋深加大，原始勘探深度不满足施工要求，我方组织有资质的地质勘探单位重新针对粗格栅沉井进行施工勘察，详细了解地下土质及水位情况。 （）地层概况根据最新施工地质勘查报告揭露，拟建场地在勘探深度内地层自上而下依次由杂填土、中砂、粗砂、中砂构成。据勘探揭露的岩土类型及岩土物理力学性质将其划分为7层，地层编号为。杂填土Q4ml：杂色，由粘 性土、碎砾石及其他杂物组成，局部少量生活（建筑）垃圾，呈松散状。层厚0.005.00m，层低埋深5.00m，层低标高372.12372.22m。中砂Q3al+pl：褐黄色。以石英、长石为主，含少量云母碎屑，粒径0.350.5mm。层厚7.208.00，层底埋深13.0017.00m，层底标高360.22364.12m。粗砂-1Q3al+pl：浅灰色。以石英、长石为主，含少量圆砾。层厚4.00m，层底埋深9.0017.00m，层底标高368.12370.22m。粉质粘土-2Q3al :灰黄色。以氧化铁、锰质为主，含少量云母，零星蜗牛壳。层厚0.80m,层底埋深14.30m,层低标高362.92m。中砂Q3al+pl：褐黄色。以石英、长石为主，含少量云母碎屑，粒径0.350.5mm。层厚20.4020.60m,层底埋深37.4037.60m,层低标高339.52339.82。粉质粘土Q3al :灰黄色。以氧化铁、锰质为主，含少量云母，零星蜗牛壳。层厚0.901.10m,层底埋深38.3038.70m，层底标高338.42338.92。粗砂Q3al+pl：浅灰色。以石英、长石为主，含少量圆砾。层厚5.305.70m,层底埋深44.00m，层底标高333.12333.22m。 （）地下水概况据勘查报告显示，各勘查点在勘查深度内遇见了地下水，实测地下水稳定水位深度为5.1m9.8m，对应高程为369.68m370.88m，属潜水类型，主要受大气降水和渭河水位升降影响。经二次现场实勘，地下水位标高为370.00m。 （）不良地质作用据土易溶盐含量分析结果(见附录7577)，按GB50021-2001（2009年版）规范第12.2.112.2.4条判定：层场地土，对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性；层场地土，对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。通过工程地质调查及勘探结果，场地及附近未发现影响场地稳定性不良地质作用，适合工程建筑施工。 （）周边环境概况沉井西侧10m距离组合池正在进行外墙及顶板施工，南侧20m距离处地下埋有一条正在使用的石油运输管道，东侧100m处为已建福银高速。具体详见图1.4-1。图1.4-1 周边建（构）筑物平面布置图 二、施工平面布置 （一）平面管理原则 施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。我们将本着“高起点、严要求”的原则对现场进行布置管理。根据施工总平面设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，合理布置各种机械、各类加工制作车间、现场临时办公用房、库房、临时堆料场地、临时厕所等要素，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 （二）布置依据 1、招标文件及相关的图纸资料； 2、现场踏勘情况； 3、总进度计划及资源需用量计划； 4、总体部署和主要施工方案； 5、安全文明施工及环境保护要求； 6、我公司对类似工程的施工和管理经验； 7、工程所在地关于现场文明施工的有关规定； （三）平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，进行动态调控管理。 （四）平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后发布计划调整书，确保平面管理计划实施。施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场使用的科学调度；防止人为破坏和减少二次搬运；施工作业面工人区域化管理。三、劳动力计划安排（一）施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施，保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。（二）人员组成主要分二大类：施工管理层及施工劳务层。1、管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。本项目管理机构配备情况如下：项目经理1名、技术负责人1名、施工员3名、技术员1名、质量员2名、安全员3名、材料员2名、定额员1名、机械员1名、造价员1名、劳资员1名、计统员1名。共计18人。2、劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。3、劳动力组织的准备3.1建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。3.2建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3.3集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.4做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、项目管理机构配备情况辅助说明资料本公司倡导以人为本的管理思想，没有良好素质的管理班子和施工班组以及完善的管理机制，不可能圆满地完成施工任务。因此，合理组建项目部和落实每个人的管理职责，对本工程重要性是不言而喻的。项目经理技术负责人计统员劳资员造价员机械员施工员技术员质量员安全员材料员定额员各 施 工 班 组1、项目经理（1）代表公司履行对业主合同的责任；（2）代表公司执行对分项工程合同的责任；（3）执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议；（4）依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务；（5）负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；（6）领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；（7）主持项目定期的工作会议；（8）对外重要文件的审定或签发；（9）考核职工及施工队伍的表现，审批管理人员的请假；（10）颁发人工放假或调整放假日的通知；（11）签署项目聘请员工合约，保管员合约。2、技术负责人（1）执行和推进工程总进度计划，统管用料、统管质量、统管安全，处理工程进度质量等问题。（2）编制每月、每层、每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。（3）施工机械的安排和调配及技术指导。（4）施工场地的规划，实行文明施工。（5）记录施工过程中一切原始资料。（6）主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题。（7）施工上一切有关人员的工作安排。（8）编制施工方案，编排每月、每层、每段的工作计划。3、施工员（1）熟悉各分段图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全；（2）编制分层进度计划表；（3）在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题；（4）安排使用和检查督促水平的工作；（5）协调各工种的交叉施工，填写物料需求表；（6）检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等；（7）陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题；（8）记录施工日记。4、技术员（1）保证本岗位编制保管的各种技术文件资料的质量，对编制的技术文件的可靠性负责，对由文件的差错引起的质量问题负责。（2）实施技术状态管理，对技术状态的设计依据可靠性负责。（3）参加工程质量事故处理，对工程施工过程中出现的不合格原因进行调查分析，负责制定纠正预防措施。（4）负责组织有关技术人员搞好工程的定位测量放线及技术交底工作。（5）负责检查施工组织设计，项目质量计划及技术交底的执行情况。（6）收集整理与工程质量有关技术管理资料，随工程形象进度进行编写、收集、归纳、整理，做到工程技术管理资料齐全、完善、逻辑、有效。（7）协助材料员做好进场物资的标识，并负责施工全过程的标识。5、质量员（1）协助制定质量目标，质量计划和质量控制准则。（2）参与研究和确定施工方法。（3）对现场的设备，材料进行检查，并将所发现的问题通知施工有关人员。（4）按照图纸和技术规定的要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术要求严格的工序进行重点控制。（5）在浇灌混凝土之前，对挖土方、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查。（6）参加质量事故处理，并提出报告。6、安全员（1）参与施工场地规划及控制，要求做到场地情况整齐，实行文明施工。（2）编制安全施工方案。（3）检查机械设备和设施的性能，如有问题马上通知有关人员进行解决。（4）参与解决施工技术问题，确保安全。（5）发现有安全问题，马上通知有关人员停止作业，进行解决。7、材料员（1）按施工计划向物资部填写材料申请单；（2）按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；（3）进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；（4）按公司要求搞好物料报耗工作；（5）负责保管贵重材料，对易潮变质材料要负监督使用之责。（6）每月对现场材料进行盘点；（7）每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况。8、定额员（1）对公司劳动定额管理制度、基本生产工人个人工作卡片管理条例、公司工资分配办法的贯彻执行负责。（2）对公司产品劳动定额制定的科学性、合理性、平衡性、完整性、规范性及可追溯性负责。（3）对公司产品劳动定额的贯彻执行、修订及日常管理负责。（4）对公司产品劳动定额台帐的建立、工人工作卡片的保管归档负责。（5）对“公司基本生产工人劳动时间使用统计台帐”、“基本生产工人个人完成工时统计及绩效工资核算台帐”、“基本生产工人完成定额工时及绩效工资情况表”等的建立和保管负责。（6）对公司产品劳动定额制定的进度、工人工作卡片完成工时统计核算的进度、基本生产工人绩效工资核算的进度负责。（7）参与公司加工产品报价，为产品报价提供工时定额。（8）经常跟踪现场加工，采用测时、写实、瞬时观测等方法对工人加工的速率进行摸底，提高工时定额制定的科学性和准确。（9）对公司基本生产工人的工时利用率、定额工时完成率、劳动生产率进行分析，及时向经营财务部长汇报，并提出改进措施。（10）对公司劳务费用及劳务人员的工时统计、绩效工资的核算负责。（11）完成经营财务部长临时交办的其他工作。9、机械员（1）在项目经理直接领导下，全权负责施工现场的机械设备管理工作。（2）必须严格遵守总公司及项目部的有关规定和各项管理制度，认真履行自己的职责。（3）组织好所需机械设备的运输、安装、调试、维修、保养和设备标识工作。确保设备正常运转，为施工提供可靠保障。（4）对机手加强管理，认真执行各项操作规程，按期对机械设备进行维护和保养，并认真填写各项记录资料。（5）协助资料员建好设备档案和有关资料的管理。（6）设备出现故障时，应积极组织抢修，以保障施工不受影响。（7）加强专业知识学习，不断提高自己的管理水平，随时掌握新型机械信息，为项目部发展献计献策。（8）坚持原则、认真负责，确保设备在使用中安全无事故。10、造价员（1）编制各工程的材料总计划包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。（2）负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。（3）编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。（4）审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）。（5）协助财务进行成本核算。（6）根据现场设计变更和签证及时调整预算。（7）在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据（8）掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。（9）对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。（10）参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。（11）熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对业主未发现问题负责。（12）参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。（13）建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。11、劳资员（1）负责本项目部的人员编制工作和岗位定位。（2）负责本项目部的人员管理、劳动管理。（3）负责上岗合同的监督执行，并负责解释和协调纠纷。（4）负责项目工资的统计发放管理，以及效益工资合理准确的发放。（5）负责收集项目部全员考勤并建立相应台帐。（6）负责本项目部之急需培训、教育工作。（7）负责项目部所有成员的劳动纪律管理，办理请销假手续及相关工作。12、计划员（1）及时编制施工图预算，按合同工期编制施工网络计划，并根据实际情况及时调整。（2）根据施工进度和施工图预算及编制月进度施工计划、统计报表，并对其准确性、真实性负责。（3）做好统计三种台帐，对每月完成产值情况进行工料分析。（4）按照施工网络计划，分期、分批准确提供物资采购计划。（5）及时办理工程量和费用增减的签证工作。（6）负责工程竣工决策资料整理归档。四、材料供应计划（一）施工现场材料需要量计划根据各工种工程工程量清单和施工图纸确定所列各建筑物的工程量，根据建筑施工定额或概算便可知各建筑物所需的建筑材料、构件和半成品的需要量。然后根据总进度计划表，大致估计出某些建筑材料在某季度的需要量，从而编制出建筑材料、构件和半成品的需要量计划。需要量计划是材料和构件等落实组织货源、签订供应合同、确定运输方式、编制运输计划、组织进场、确定暂设工程规模的依据。（二）施工现场材料管理制度材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。 2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。3、验收单原件交公司工程管理部备案。 材料的储存与管理1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。 3、材料领用要办理材料出库手续。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。 6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。材料在施工中的管理1、施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：(1)、了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。(2)、了解材料的供应方式。(3)、确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。(4)、作好现场材料平面布置规划。 (5)、作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2、施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：(1)、合理安排材料进场，作好现场材料验收。(2)、履行供应合同，保证施工需要。 (3)、掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。(4)、加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。(5)、组织料具的合理使用。3、施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：(1)、根据收尾工程，清理料具。(2)、组织多余料具退库。 (3)、及时拆除临时设备。(4)、做好废旧物资的回收和利用。(5)、进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。（四）材料验收中处理好“三差”损失“三差“即材料的质差、量差和价差。A、质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而代于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。B、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。C、价差：指材料进料价格（包括运杂费）高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。五、关键部位施工方法1、工艺流程：定位放线挖刃脚土方铺砂垫层浇筑砼垫层砌筑刃脚砖胎膜绑扎刃脚钢筋安装模板浇筑刃脚砼（一次）沉井下沉绑扎井壁钢筋安装模板浇筑井壁砼（二次）沉井下沉到位沉井封底安装底板钢筋浇底板混凝土隔墙机房地板沉井建筑工程2、工程测量：根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字轴线桩。在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。3、刃脚施工： 按照图纸设计要求，沉井第一次成型为刃脚部分和井筒1.0米，这样第一次放置地面上的载荷为：2500*【（0.45+1.5）/2*1.82*15.5*3.14.5*3.14*15.5】=673t,按地耐力100Kmp,需底面积673*9.8/100=66。我们选择泥砌机制红砖做刃脚底部胎膜。胎膜与砼接触部分抹1；3水泥砂浆。水泥砂浆凝固后开始绑扎钢筋，钢筋骨架用内外钢管架分别在底部，2m处和4m处绑扎固定，确保钢筋骨架的几何尺寸和位置的正确，沿沉井均匀分布布设8个爬梯，供挖土上、下人和内模支撑使用，爬梯用20钢筋。4、钢筋工程钢筋的进场验收本工程钢筋采用HPB300级、HRB400级钢筋，钢筋的强度标准值具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。钢筋进场后，项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收，进场检查内容包括：查对标志、外观检查及有无出厂质量证明书，并同监理见证取样作为力学性能试验，在合格的基础上，填写材料报验单，报监理或建设单位认可后方可使用。 钢筋的管理钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下方用8#槽钢架垫起，上覆塑料布，避免锈蚀或油污。标识牌标明钢筋级别、规格、厂家、质量状态及数量，且与堆放钢筋、钢筋进场原材一致。钢筋在运输和存储时，不得损坏标志。钢筋加工加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。钢筋调直采用机械调直，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。箍筋采用弯箍机进行钢筋成型。箍筋的末端弯钩弯成135，平直长度为10d（见下图）。钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前，现做样板，经质检员确认后成批下料。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋要进行化学成分检验或其它专项检验。做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准钢筋连接基础梁及梁纵向钢筋采用直螺纹机械接头连接，柱、剪力墙暗柱竖筋（直径20mm以上）采用直螺纹机械连接，20mm以下采用电渣压力焊，基础筏板双层钢筋网片采用电弧搭接；剪力墙水平筋采用绑扎搭接连接，框架梁钢筋连接采用机械或电弧搭接。 钢筋接头面积百分率不超过50%。4.1 钢筋电渣压力焊1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致，不同直径钢筋焊接时，尤其要注意此点。2）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。3）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“电弧过程”工作电压控制在35-45V之间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。4）“电渣过程”：随着电弧过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直到“电渣过程结束”。“电渣过程”工作电压控制在18-22V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4.5）顶压钢筋，完成焊接，“电渣过程”延时完成。“电渣过程”结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。6）接头焊毕，应稍作停歇，方可卸出焊剂。拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，方可重复使用。7）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。4.2 钢筋电弧搭接焊钢筋电弧搭接焊施工严格按照钢筋焊接及验收规程JGJ182003要求组织施工，施工要点如下：（1）、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。（2）、HPB300、HRB 400钢筋焊接焊条按设计图纸要求选用； 焊条必须有出厂合格证。（3）、在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后方可正式焊接。（4）、焊缝长度：单面焊焊缝长度10d，双面焊焊缝长度5d。（5）、焊接前，焊接端钢筋应进行预弯，使钢筋的轴线在同一直线上。焊接时，第一层焊缝从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间。（6）、焊接时，应根据试焊结果选择焊接电流、焊条直径等焊接参数。（7）、电弧焊外观检查结果符合下列要求：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差符合下列规定 名称单位偏差及允许值接头处弯折角（）3接头处钢筋轴线的偏移Mm0.1d焊缝厚度Mm+0.05d， 0焊缝宽度Mm+0.1d， 0焊缝长度Mm-0.3d横向咬边深度Mm0.5在长2d焊缝表面上的气孔和夹渣数量个2面积m26（8）、力学性能试验时，按每一楼层中以300个同牌号钢筋接头为一批；不足300个时，仍作为一批。从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。（9）、焊接接头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。4.3 绑扎搭接钢筋绑扎接头搭接长度应按砼强度等级、接头面积百分率、结构抗震等级要求等确定。4.4直螺纹连接： 施工时严格按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）组织施工。施工要点如下：凡参与接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员，均要参加有关技术培训。钢筋丝头加工人员持证上岗，连接人员要相对固定。钢筋下料要求钢筋要求用切割机垂直于钢筋轴线切割，严禁使用切断机切割，端面偏角不得大于3；端头不得挠曲，不得呈马蹄形。对进场的直螺纹连接套要进行进场验收，套筒有产品合格证和出厂检验报告。套筒外形尺寸包括套筒内螺纹满足规定要求，套筒表面无裂纹和其它缺陷。并核对套筒数量、规格是否与采购文件相符。直螺纹接头施工前，由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始及施工过程中，对每批钢筋进行接头工艺检验。直螺纹连接处，钢筋要求用切割机切平（与主轴线垂直），严禁使用切割机影响直螺纹接头牢固性。加工钢筋丝头时，采用水溶性润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。丝头加工完毕，加工丝头的操作人员采用牙形规、卡规检查每个钢筋丝头的加工质量，牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合、牙齿表面光洁的为合格品。为防止吊装搬运过程弄脏或碰杯钢筋丝头，对已检验合格的钢筋丝头一端戴上保护帽，一端拧紧连接套，并且按规格分类堆放整齐。钢筋连接前，连接人员应核验钢筋规格和连接套的规格是否一致，丝头和连接套的丝扣是否干净和完好。为防止水泥浆等杂物进入连接套而影响连接质量，应按照取下一个密封盖连接一根钢筋的顺序施工。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不能从两头往中间连接。连接时两人要面对面站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋；另一人用力矩扳手拧紧待连接接头。每拧紧一个接头，责成专人用色漆在该接头处作标记，防止钢筋漏拧，并填写接头施工记录。接头单向拉伸强度试验的检验按验收批进行，同一施工条件下、同一材料、同形式、同一规格等级接头以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批，每一验收批在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，试验合格后方可进入下道工序。4.4.1钢筋丝头加工要求（1)本工程钢筋丝头加工采用剥肋滚轧工艺。（2)直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。（3)现场加工的钢筋丝头的螺纹中径、牙型角、螺距、螺纹长度必须保证与相应连接套筒的中径、牙型角、螺距、螺纹长度相匹配，并经检测合格后方能进行连接工序。（4)加工完成的钢筋丝头螺纹，表面应干净、完好无损，不得带有铁屑、油渍等杂物。（5)已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以护保，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。4.4.2质量要求及检验方法（1)钢筋丝头有效螺纹中径尺寸公差宜满足普通螺纹公差GB/T197中6f级要求。（2)钢筋丝头外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸质量要求：钢筋丝头质量检验要求检验要求量具名称质量要求检查方法及要求外观质量目测卡尺有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0、3P(P为螺纹螺距，下同)的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不大于1/4圆周逐一检查，不合格丝头应切去重新加工螺纹长度卡尺或专用量规螺纹长度允许偏差1P螺纹尺寸环通规环通规能顺利旋入螺纹环止规环止规从端头部分旋入，旋入量不应超过3P（3)连接套筒内螺纹有效中径尺寸公差宜符合普通螺纹公差GB/T197中的6H级要求。（4)连接套筒在进场时应对其质量进行检验，检验要求见表2。连接套筒质量要求检验项目量具名称质量要求进场抽检方法及要求外观质量目 测螺纹牙型完整饱满，不得有牙顶宽度大于0.2P的不完整螺纹，表面光洁不得有裂纹，无严重锈蚀，油渍等缺陷或杂物抽查10且不少于10个合格率100外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径应满足设计要求，偏差应符合本工法8.1条要求抽查10且不少于10个抽检合格率应100，当抽检有1个不合格，应对该批产品逐个检验，合格后方可使用。螺纹尺寸通端螺纹塞规通端塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规止端塞规从套筒两端部分旋入，旋入量不应超过3P4.4.3接头检验按同种规格每300根为一个验收批，一个验收批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用。钢筋保护层控制基础底层钢筋采用防水水泥砂浆垫块10010040mm(长宽高)支垫，梅花型布置，每平米设一个，放在网片十字交叉点下；筏板基础马蹬筋为20排距1m 长度1.5m通长设置。梁底钢筋保护层采用专业预制混凝土垫块支垫。楼板上部负弯矩筋采用12钢筋马凳支撑，通长布置，排距1m。柱、墙、梁侧钢筋保护层均采用专业预制混凝土垫块支垫绑在主筋上控制（地下外墙采用防水水泥砂浆垫块支设）。5、模板工程模板选用模板采用多层板模板。模板支撑墙体模板用对拉螺栓（水下外墙采用永久单边固定止水对拉螺栓）和碗扣架加固；柱模板支撑采用对拉螺栓及柱箍；顶板、梁模板支撑采用满堂脚手架及方木（部分顶板、梁模板支撑采用钢管脚手架及方木）；楼梯模板采用钢管脚手架及方木相结合的方式支撑。多层板模板采用915183016mm的多层板做面板，4590mm方木做背楞的模板体系，方木需经压刨找平后使用,并采用14400高强穿墙螺栓与3型扣件、钢管支撑等进行加固。穿墙螺栓孔采用pvc管预埋。顶板模板 采用4590mm方木作龙骨，多层板拼装（楼板跨度大于4m时应按跨度的1-3起拱），间距为230mm。 洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴16mm厚多层板，制作成拆装式模板，具体详见图。地下室外墙及外侧柱采用带止水片的14对拉螺栓，内侧框架柱使用普通14对拉螺栓，间距300。主体结构墙柱加固采用14对拉螺杆，间距400。模板支撑脚手架采用钢管扣件式脚手架支撑。模板控制措施3.3.1 支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算，保证模板有足够的强度。3.3.2 柱、墙支模前，模板底面四周采用11水泥砂浆找平。3.3.3 柱、墙模板根部用水泥砂浆封严，防止跑浆。模板拼接缝处、梁、柱接头处、门窗塞口处和砼墙、底板接触部位均垫海绵条。3.3.4 柱、墙模校正、固定采用钢管顶撑。在楼板或基础底板中预埋12钢筋环（L=500mm）固定顶撑，柱每个侧面均设二道顶撑，墙每个侧面每隔500mm设一道顶撑。或使用穿柱对拉螺杆，水平加固短管直接与支撑力杆或水平杆相连（扣锁）。3.3.5 为保证梁截面尺寸，梁模上口加设12钢撑棍，间距1000mm，长度同梁宽。3.3.6 提前引测50线。依据50线标高位置，搭设梁板支撑及拼装底模，保证梁板起拱高度符合要求。板跨度3.9m时，模板应按跨度的2.5起拱；梁跨度4m时，模板应按跨度的3起拱；当悬臂梁时，按悬臂长度的4起拱，起拱高度2cm。在支设楼梯模板时，考虑结构标高与建筑标高之间的差值，按建筑面层作法，对楼梯踏步支设尺寸予以向上调整50mm。3.3.7 浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。3.3.8 因砼采用泵送，泵送砼对模板产生较强的冲击力，因此：施工前，施工员做好模板及支撑体系设计。模板和支架按照模板专项施工方案经计算有足够的承载力和刚度，确保模板在砼浇灌中的施工荷载及砼的侧压力作用下不变形，保证构件截面尺寸的偏差值在允许范围内。框架柱模要用钢管拉结，保持其整体刚度和稳定性。每项模板支完后，在浇砼前，项目部要组织人员验收其刚度和稳定性，以防跑模或胀模。浇砼时派专人看模，随时观察模板和支架的变形情况。模板检查4.4.1 检查构件的轴线位置、截面尺寸；检查梁、板底模标高、起拱高度；检查柱垂直度；检查模板表面平整度。4.4.2 检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性。内容包括：柱箍、立柱和水平杆的间距是否符合设计要求；扣件的紧固程度；对拉螺栓的数量及质量；所用材料材质是否坚固等。4.5 模板拆除4.5.1 梁、板底模的拆除时间由试压同条件试块确定，砼强度达到要求时方可拆除。4.5.2 模板拆除前填写“模板拆除申请单”，由监理单位批准后方可拆除。4.5.3 模板拆除前应设置警戒区域，并设监护人，禁止行人及车辆进入。4.5.4 模板的拆除顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。4.5.5 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂，并按规格分类堆放整齐。4.5.6拆模时间的控制（1）、墙、柱侧模墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，冬期施工期间，在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，模板和保温层在混凝土强度达到4Mpa，温度冷却到5并和环境温度之差不大于20时方可拆除模板和保温层。（2） 、底模 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。 底模拆除时的混凝土强度要求 项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1楼板22,8850%75%100%2粱8875%100%3悬臂结构-100%模板安装，刃脚外模板用木脚板和方木、钢管组合，模内用20钢筋支撑。保证模板的几何尺寸和强度、刚度和稳定性满足砼浇筑要求。 砼浇筑，按照沉井施工技术要求，现场留置三组试块同条件养护，这样在浇筑一周后对同条件养护的试块试压一组，确保刃脚混凝土强度达到C30强度的70%（200号）开始沉井。6、混凝土工程本工程砼采用预拌商品混凝土。砼运输采用砼输送泵。对预拌砼质量控制1.1.1本工程所有砼均采用预拌砼，砼定货前，在砼的和易性、坍落度、可泵性等方面对生产厂家提出要求，并验收以上指标同时签订预拌混凝土买卖合同。砼浇筑前要求厂家提供预拌砼的配合比，原材料试验报告，原材料出厂合格证等，并不定期去搅拌现场抽取原材料测试其质量情况，检查外加剂计量及掺量的准确性。施工现场按规范要求留置砼试块，砼浇筑后，向厂家索取有关砼力学性能试验报告，对照本单位的试验结果，作出对预拌砼质量的评定。1.1.2 砼配合比通过试验确定，砼配合比除满足砼设计强度和耐久性的技术要求外，尚应满足砼可泵性要求。砼拌制时按配合比严格计量，砼原材料每盘称量的偏差不得超过要求。 防水砼施工本工程防渗混凝土设计等级为C30 P8。2. 2.1要求砼厂家选用合适材料并合理确定配合比，并符合下列规定：a.水泥强度等级不小于32.5级；碎石含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%；砂宜采用中砂，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。b.水泥用量不得少于300kg/；砂率宜35%55%，灰砂比宜为1:1.51:2.5；水灰比不得大于0.55。c.砼的坍落度为19020mm。d.外加剂的品种和掺量通过试验确定。e.砼配料必须按配合比准确计量，计量允许偏差不得超过下列规定：水、水泥、外加剂、掺合料为1%；砂石为2%。2.2.2 基础砼浇筑连续施工，除后浇带外不留设施工缝。2.2.3 墙体砼严格分层浇筑、分层振捣，第一层厚度500mm，以上每层不大于1000mm。筏板基础及地下室外墙为C30P6抗渗砼，材料的选择要符合相关规定，预拌防水混凝土入泵坍落度控制在120-160mm，坍落度每小时损失值不大于20mm，坍落度总损失值不大于40mm，基础砼入模温度不大于30，混凝土浇筑后用草帘或麻袋片洒水进行保温保湿养护，混凝土中心温度与表面的差值不应大于25，表面温度与大气温度的差值不应大于20，养护时间不少于14d。2.2.4 砼采用机械振捣密实，每点的振捣时间控制在1030s，以砼泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振、和超振。2.2.5 按要求留置抗渗试块。砼浇筑后，当砼达到龄期时陆续向厂家索取有关砼力学性能试验报告，对照本单位的试验结果，作出对商品砼质量的评定，并根据情况分阶段对同一强度等级的砼进行数理统计，来分析判断砼的稳定性。其它砼浇筑3.3.1楼板砼沿次梁方向浇筑，施工时不留置施工缝，若遇到特殊情况时，施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内。在施工缝上继续浇砼前，将表面凿毛，清除浮粒杂物，用水冲洗干净，保持湿润，然后铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆，随后继续浇筑砼。砼振捣密实，使新旧砼紧密结合。3.3.2现场设试验人员制作砼试块，做坍落度检查试验。3.3.3为使新浇筑的砼与下层已浇完的砼结合良好，柱、墙砼浇筑前先浇筑50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。柱砼的浇筑和振捣分层进行，严格分层浇筑、分层振捣，第一层浇筑厚度不超过500mm，以后每层浇筑厚度不超过1000mm。浇捣时派专人经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时清理，浇筑高度超过3m时，用串筒浇筑。砼振捣采用机械振捣，基础、柱、墙、梁、楼梯砼采用振捣棒振捣，顶板采用平板振捣器振捣。分层浇筑的砼，振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。4.1浇筑顶板砼时，根据预先引测的50线标高拉线，保证顶板浇筑厚度及标高准确。楼板面砼的面层处理：砼在平板振捣器振捣完毕后，用2m长刮杠找平，然后用木槎子首次压面。在砼终凝前进行二次压面，并且用塑料布覆盖密封砼进行养护4.2注意在结构浇筑时，留设好墙板及装饰工程所需的预埋件。4.3砼养护采用洒水并覆盖养护，时间不得少于7天。新浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，才能上人行走和进行下道工序施工。4.4按规定留置标养试块和同条件试件。结构实体检验用同条件试件，其留置方式和取样数量严格按规范执行。混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1）留置原则：每一施工层的每一施工段.不同施工台班.不同强度等级的混凝土在1000 m内每100m（包括不足100m）取样不得少于一组标养抗压试块，不得少于二组同条件养护试块（超过1000 m每200 m留一组），其中应有不少于一组同条件养护试块作为混凝土结构实体检测用(待日均气温累计达到600d且最短不得少于14d，最多不得超过60d后试压)。2）后期处理：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序