纸箱包装企业的生产设备管理措施.doc

_纸箱包装企业的生产设备管理措施 引言：从纸箱生产企业设备管理水平、设备维护水平的高低，可以看出企业整体管理的水平。设备管理水平、设备维护水平的高低，在企业的发展的过程中，将决定企业的成本、决定企业的经济效益、决定企业在市场残酷竞争中的生死存亡。在今后的企业整体管理过程中，设备管理、设备维护占企业整体管理中的权重将越来越大。对于这一点，各纸箱生产企业不简单的只是重视，而是应该加大力度，重点去抓，并抓到实处，提高企业设备的管理水平。如何把这个“二线”的事情当做一线的事情来处理，本文作者根据多年的工作体验与研究，提出了一些具体措施与方法。一二级纸箱厂设备管理及设备维护现状1纸箱行业设备管理人员、维修人员的现状在我国，纸箱行业的蓬勃发展是近十年的事。行业发展快，促进了我国纸箱包装企业的发展，但生产管理人员、设备管理人员、维修人员的成长和进步却远远跟不上行业发展的进度。具体体现在：外资、台资及珠三角地区企业设备管理及设备维护状态较好，长三角地区及内地的企业设备管理及设备维护状态一般。生产操作工人不懂机器原理，缺乏设备保养、维护常识，在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时，或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成机台损坏而影响生产的情况时有发生。在民营企业中，一般以能及时维修，保证设备运转，不因设备故障原因而影响质量、产能、交期来要求设备管理和设备维修人员。企业对设备的基础管理普遍较差。企业要求设备维修人员懂电、懂机械，有电、汽焊操作技能，因此造成了设备维护人员不能十分精通设备维修。企业中的设备管理和维修人员大多是救火队员，能按规范做到设备管理的纸箱厂很少。很多企业中的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的，对设备管理的系统要求了解不全面。加之设备维修人员的来源渠道很多，大多是非本行业（改行）的人员，受过正规、系统训练的专业技能人才很少。设备管理人员及设备维修人员大多是靠在纸箱行业从事设备维修时间长而积累的经验来管理、维修设备。设备维修人员看不懂机械图纸、不能绘制简单的零件机械图纸、看不懂装配图的情况，在纸箱行业中也不少见。相当一部分维修人员不懂机械原理，缺少维修常识，给设备维修带来困难，甚至损坏设备的情况时有发生，也就更谈不上对操作员工做技术指导了。 这个情况有一些残酷，但是一个事实。从一个侧面也看出许多纸箱企业粗放经营的特征。2纸箱企业中的设备管理组织结构状况1规模较大、管理好的企业，人员配置一般比较合理，会设置设备部（科），并配备专职设备管理人员。2大多企业设置设备组或将设备维修人员划归生产部门直接管理，甚至还有不设专职设备维修人员的。3纸箱企业中的设备基础管理状况1规模较大、管理好的企业，设备档案齐全，有设备检修计划，有设备检修计划，备品备件齐全，检修保养点明确，有比较齐全、比较适用的设备管理制度及考核制度，并且执行的较好。2有相当多的企业，基本就没有设备管理，甚至连设备台帐都没有。4企业老板对设备管理认识的普遍误区1只要维修人员技术过硬，维修速度快，不特别影响生产就可以，只需配置设备维修人员，配置设备管理人员会增加成本。2设备管理工作差一点不会影响生产。3不愿意对设备管理、维修人员培训的投入，怕给他人做嫁衣裳。4对设备管理工作的意义不十分明确。5对设备的基础管理工作不重视。6设备管理的考核很难做到。由于以上所述弊病的存在，生产过程中发生的设备故障、生产质量问题等，设备维修部门和生产部门之间就会经常出现相互指责、推卸责任、扯皮的情况。反映在生产上，就会增加操作难度、增加操作调整时间、影响产品质量、增加停机时间、打乱生产计划、延误客户交期。反映在成本上，就会增加能源、生产原材料、生产辅助材料、人力工时损耗。反映在设备上，设备达不到设计使用等寿命，增加了设备使用成本。由于产品质量、延误客户交期等问题给企业造成的有形或无形的成本损失更是很难计算的。以上只是针对国内部分有纸板生产流水线纸箱厂设备管理的现状，做了一些具有共性的、简单、但不全面的分析。（华南地区纸箱行业是中国纸箱行业的龙头，设备管理的现状优于国内其他地方）二纸箱厂的设备管理及设备管理的几点具体做法1设备系统管理设备管理从理论上讲，一般分成三个层次；（1）高层次的设备管理。主要是指企业为组织实施企业发展战略而规定的设备更新、关键设备的技术改造一及重要设备的引进、购置及决策；在近期内，重要设备大规模检修的计划和组织实施；企业内部设备管理体制的改革翻番等等。（2）中层次的设备管理。为实现高层次所规定的各个项目、方案所开展的组织、协调、保证、服务等一系列工作。在企业主管的主持下，以设备部门为主，或在设备部门的参与下，会同相关部门加以组织实施。这一层次的工作重点，经常是加强各相关部门之间的横向协调，避免出现铁路警察，各管一段的脱节与内耗。（3）作业层的设备管理。也就是生产现场的设备管理。作业层设备管理的主要任务是针对生产现场的运行特点，有效的加强设备管理，保持设备良好的技术状态，保证生产的正常秩序，促进生产优质、低耗、高效、安全地进行。2设备运行管理纸箱厂的设备管理工作的重点就是作业层的设备管理。也就是现场设备运行管理。现场设备运行管理的要求大致有以下几点；（1）重点设备管理。是现代管理方法-ABC管理法在设备管理中的应用。它是按照设备在生产经营中的地位不同，把设备分为重点设备（一般是A类设备）与非重点设备（一般是B类设备）（2）.效益系数管理。针对不同设备的效益系数加以管理，如采用不同的维修与改造对策。如某企业单台设备经济效益系数的计算公式如下单台设备经济效益系数=设备年产值/（年平均折旧额+年平均使用费用）（3）.设备工作程序管理。一般是指设备的安装、调试、使用、检查、维护保养、修理、改造、更新等。在以上管理中制定设备点检制度，确定点检标准等等，都是在实践中被证明是可行、效果明显的好办法。（4）. .设备检修的计划管理。制定切实可行的设备大、中、小检修计划。（5）.设备保证体系管理。生产现场设备管理的一个重要问题是防止设备故障的产生。特别是对只有一条流水线或重要、交货期要求急的订单，又必须在这台设备上生产的产品，一旦设备突然发生故障，带来的后果将会非常严重。针对生产现场设备可能发生的故障与及时、迅速地处理，尽快恢复生产，把相关的对策与措施组成一个完整的保证体系，加以有效的管理（6）.设备的全面故障管理。故障的要素，包括故障部位、现象、程度、发生时间、频率、原因等进行全面有效的监督、控制、分析、研究，采取相应的对策以消除故障。3现场设备的使用与维护（1）制定设备技术状态的完好标准。包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护层、能源消耗等所处的状态及其变化情况。（2）制定设备技术状态完好标准的原则；a.设备性能良好、稳定地满足生产工艺要求、功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压等现象。b.运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统和润滑系统工作正常。c.圆材料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。（3）制定设备考核管理办法，确定设备完好率。（4）。制定设备使用守则。（5）制定设备操作规程和使用规程。4设备的维护管理（1）建立设备三级保养制度。（2） 制定大（如纸板生产线）、精（如四色水墨印刷机）设备的使用维护要求。如定使用人员、定检修人员、定操作规程、定备品配件。（3） 制定设备维护状况的检查及制定设备维护状况考核管理办法。（4） 制定设备故障管理制度，完成设备故障的全过程管理。也就是要完成：故障信息收集、储存、统计、整理、故障分析，故障处理，计划实施，效果评价及信息反馈（使用部门反馈）。关于上述要完成的工作的具体做法在此不再详细的叙述。（5）.在企业中确定设备事故的定义及确定设备事故的类别设备事故的一般定义；设备故障造成的停产时间或修理费用达到规定限额为设备事故。设备事故一般分三类；一般事故；修理费用在100010000元，或造成企业供电中断10-30分钟时为一般事故。重大事故；修理费用在10000元以上，或造成企业供电中断30分钟以上者为重大事故。特大事故；修理费用在10万元以上，或造成企业停产两天以上，生产车间停产一周以上者为特大事故。（6）. 确定设备事故的性质。1）责任事故：人为原因。2）质量事故：设备设计、制造质量不良、修理质量不良和安装调试不当而引起的事故。3）自然事故：因各种自然灾害所引起的。（7）. 设备事故的调查分析与处理1）. 设备事故发生后，切断电源，保持现场，向上级报告，及时调查、分析和处理。2）.现场调查，进行客观的、科学的分析。3）. 设备事故的处理一般应遵循三不放过原则；事故原因分析不清，不放过。事故责任者及相关人员未受到教育，不放过。没有防范措施，不放过。4）. 设备事故损失的计算计算一般按以下几个项目进行；停产时间及损失费用、修理时间及费用。设备事故损失费用=停产损失费用+修理费5）. 设备事故的报告发生设备事故的部门应按规定时间填写事故报告单，报送设备部门及企业主管。设备事故原始记录存档。5设备的润滑管理6设备的更新与技术改造（1）设备的更新应掌握如下原则。围绕企业的产品开发和技术发展规划，有计划、有重点的进行。着重采用技术更新的方式，可改善和提高企业技术装备素质，达到优质、高产、高效低耗、安全环保的综合效果。经过科学论证，选择最佳方案。（2）设备的技术改造。要做到针对性强，经济性好，现实性大来进行。7备件管理备件管理工作大体有如下内容；确定备件的范围，将备件分类，确定备件的储备原则，确定备件的储备定额，制定备件的储备计划，备件的库存管理。8设备的基础管理以上是本人根据部分纸箱厂的设备管理现状，从纸箱厂的设备管理需求提出的较全面的管理办法，纸箱厂可根据企业的实际情况，有选择的选用。有关设备管理的系统方法不但很多书籍上有详尽的介绍，各企业也有不同的、较合理、较成功的管理方法。在本文中，笔者不想谈及太多，本文是针对多家二级纸箱厂的设备管理中存在的共性问题，发表一下自己的经验之谈，可能是管中窥豹，难免只见一斑，仅供纸箱厂及纸箱厂的生产管理、设备管理、设备维修人员参考。三、对纸箱厂设备管理和维护保养工作的建议1纸箱企业高层领导走出设备管理误区，真正重视设备管理工作（1）对于有一定规模（如产值千万元以上、有纸板生产线、纸箱加工设备比较多等）的企业，企业高层领导要亲自过问设备管理工作。（2）企业高层领导要关心设备管理、设备维护的资源配置。比如说人员、硬件的资源配置。（3）建设一支优秀的设备管理、检修、保养团队。（4）健全设备管理制度，打好设备管理基础。（5）确定设备管理（维护、保养、维修费用）指标。（6）制定设备管理（维护、保养、维修费用）考核办法。（7）企业舍得对设备管理、维护、维修人员的培训投入。引入优秀的设备管理、维护、维修人员，提供合适的薪资待遇、适宜的工作环境及和谐的氛围。（8）抓好各项管理制度的执行、考核工作，建立监督检查机制。（9）奖罚兑现。2纸箱厂设备管理、维护、维修的具体做法（1）纸板生产线的设备管理、维护、维修纸板生产线是二级纸箱厂的最关键设备，尤其是对只有一条生产线的二级纸箱厂就更加重要。所以对纸板生产线，建议应重点做好下列工作：A建立生产线单机设备台账。（具体内容见后文）B建立设备单机检修、重要零部件更换档案。a.设备检修档案在部分纸箱企业有建立，但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多，绝大部分纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。关于建立档案的具体意义和目的在此不想多讲，只是谈一谈怎样建立档案。应该建立哪些重点设备的维修、更换零部件档案。b.对于新购入的纸板生产线，设备维修部门可按各瓦楞机、粘合机、吸风机、纵切机、横切机、烘干机、堆码机、电脑控制系统分别建立单独的设备维修档案。c.对于已经投入使用、前期没有建立设备维修和更换重要零部件档案记录的设备，可组织相关维修、生产人员收集已做过较大的修理及更换重要零部件的日期，如果在仓库（或财务）能查到更换部件的底单，也可以写入设备档案。生产线更换零部件档案要做详细记录。已使用过的生产线，具体设备档案建项可按a项设定。d.使用两年以内的设备，一般情况下,如无人为的原因，不会有重要零部件的更换，大多为维护和调整。但如果使用时间大于2年，设备重要零部件的损坏、磨损等情况就可能发生，在更换重要部件时，不但要记录更换部件的原因，还要记录所更换部件的产地、质量、价格。原则上更换重要通用部件，如轴承，要选择品牌厂家的产品，不要贪图价格便宜。C、由生产人员进行日常保养的项目及具体规定，设备部门都要有明确的制度，对此，生产部门主管一定要重视，将设备看成是战场上使用的战车，教育、督导生产员工按规定进行日常保养。D、设备管理部门,要根据生产部门的设备状况制定设备点检标准,例如附表1，设备管理、维修人员要按设备点检表对设备进行检查。设备点检标准表塑封后，粘贴在生产现场，让现场操作人员明了是一个好办法。设备管理人员发现日常保养不及时、不到位、未按制度执行，除当场督促外，还要向生产部门上级主管及本部门主管反馈。对于生产人员不熟悉或不会保养的问题，设备人员要及时给生产人员提供帮助、进行指导及培训。E、关键设备的零部件要储备或做应急预案，易磨损部件最好定期地、有计划地更换，而不必非要等到损坏后再更换。（2）纸板生产线要制定大修、中修、日常检修计划召开生产部门主管、操作人员、设备维修人员会议，收集生产线存在的问题。问题收集后进行分类，按80/20原则制定大修、中修计划，并加以实施。纸板生产线每周强制安排半天至一天的计划内检修，已被多家企业证明是可行的好办法。对此，本人深有体会。在浙江某纸箱厂，本人通过执行大修、中修、日常检修计划，在三个月内，由一开始列出的四十八个比较重大的问题，解决了四十四个。故障停机率下降了近80%。对于计划维修及计划更换设备重要零部件，营销和生产部门一定要给予时间上的保障。（3）维修替代法流水线生产时，只要一个环节出现问题，都会影响生产的正常进行，特别是只有一条流水线的企业，影响之大是可以想象的。对于机械故障维修时间容易有大体的判定，而对于涉及电器、控制部分的故障维修时间的判定有时是很难的。此时就应根据日常的统计来确定需准备的配件或部件，如变频器、生管系统中的控制板、常出故障的电控箱。一旦发生故障，马上替换，迅速恢复生产。（4）进行设备故障率、设备完好率、设备维修费用统计。（5）根据设备故障率、设备完好率、设备维修费用统计制定考核指标。（6）确定设备故障率、设备完好率、设备维修费用考核办法。4生产线压缩空气站的维护保养在上文中，谈到了一些有关生产线重要设备维护保养的部分问题，但在此还要提一下关于生产线压缩空气站的维护保养问题。二级纸箱厂的压缩空气供应，各企业的情况不同，有单机分别供气的，也有集中供气的，但对于供气所用的空气压缩机（站）的维护保养，很多厂家不甚重视，但由于空气压缩机不正常带来的潜在损失是不可低估的，所以，关于压缩空气供气系统的维护一定要制定相应的维护办法。关于纸板线单机设备台账的建立，在很多设备管理的书藉上都有相应的格式，设备管理部门基本上可按格式填写即可，但这里值得一提的是在设备台账上要注明此设备有否技术资料，也要注明产地、生产厂家、使用的起始日期。有关锅炉及供汽系统的维修保养计划制定，今后将专文阐述。5纸箱生产部门的设备管理纸箱生产部门的设备种类及数量随不同地区、不同厂家及本地区内客户的需要而不同。印刷、印刷开槽、圆切圆模切、平面压痕模切、裱胶、粘合、钉针等设备都是二级纸箱厂必需的设备。对于这些设备很难谈到哪个重要、哪个不重要，但设备的复杂程度是有区别的。随着市场的对产品质量要求提高，国内二级厂的设备也在不断更新、技术也在不断发展。而由于设备的更新和发展，对操作人员的操作要求也可能越来越简单，但对纸箱生产设备的维修保养却有了更高的要求，也对维修人员的技术能力和设备管理能力提出了更高的要求，对专业、高技术能力的维修人员的需求量也会有增加的趋势。对于纸箱生产设备维修部门除了要做好建立设备台账，建立设备检修，重要零部件更换档案等工作外，还应重点做好下列工作：A纸箱车间的设备维修纸箱生产部门印刷工序的设备相对来说比较复杂，除人为操作以外，设备精度是否能达到设备原来的精度要求，是保证产品质量和产能的主要因素。而由于不能正常的维护、检修，使设备精度下降、设备原来的功能不能发挥的情况在二级纸箱厂比比皆是。一般的二级厂维修部门还大多局限于设备能运转即可的状态，根本不对设备的精度进行检测。体现在生产部门：生产的产品发生叠、套印不准、色差、印刷位置跳动，开槽位置误差大，圆压圆模切跳位，生产损失耗大，效率低等。而由于操作人员只是简单的寻找操作原因，而很少从设备上找原因，不能使问题得到真正的解决。在此建议：a、设备维修部门要列出定期检查设备精度计划并确实实施。如印刷滚筒、带纸轮的径向或轴向跳动及磨损程度检测，网轮辊磨损及跳动，机台的水平位置测定等工作。根据问题的真正结症来决定维修办法，维修要有维修标准，维修后的设备要能达到设备的原有精度及原有功能，维修人员要做真正的维修工，而不能做换件工。对于经大修后的设备要向生产、设计部门提供设备维修前、维修后的设备状况报告，使生产、设计部门清楚设备的真实情况，以方便生产和设计部门能根据设备的精度和功能安排相应的产品生产，设备的精度检测每年至少要一次，并向相关部门提供报告。b、对使用频率高，价格低的设备，要准备好易损件，并由设备维修人员对操作人员做好培训，对在使用过程中只需调整而不需要更换部件的设备要使操作人员会调整、并会排除简单的故障。比如说纸箱钉铆机，虽然机台价值不高，但由于钉铆不好而出现的质量问题偏多，而使用过程中，大多是采用调整就可解决问题。c、纸箱厂对生产用的刀具大都无验收手段，所以纸箱厂设备部门应建立纸箱生产部门刀具使用情况档案。统计刀具使用寿命，检查刀具使用过程中的状态，根据以上情况对刀具的质量、价格情况进行评估，向采购部门提供需求计划，要求采购部门购买指定厂家的刀具，并保证采购价格最合理，刀具使用成本最低。d、笔者去过数家纸箱生产厂家，并对走过的纸箱企业的设备安全保护情况进行过询问调查。80%左右企业都设有对设备的安全保护设施进行定期检查的做法，50%的企业设备安全保护设置在设备上，不能百分之百的起作用，或损坏，只有部份可起作用，在损坏后大多也是生产部门提出要求，设备部门才去修理，安全隐患严重。在此，笔者建议，纸箱企业一定要建立设备安全定期检查，维护保养制度，并有相应的监督激励手段，以保证设备安全保护设置处于可用状态。B、加强设备人员的培训，提升设备维修人员的技术水平。在前文中，只是根据纸箱行业设备维修人员的现状及存在问题的普遍性进行了分析。但并不是说，所有企业的维修人员都不具有较高的技术水平和管理水平。但普遍性存在的问题确如分析的现状相同。虽然对于维修人员的培训和技能提升、管理水平提升，不同企业有不同的做法。但设备维修、管理人员的技能和管理水平提升后，大部分企业确有怕为别人做嫁衣裳的想法。对此，笔者认为这是完全不用担心的。只要企业采用的留人策略对头、待遇合适、管理方法得当，这个问题是可以解决的。虽然可能会有部份人员流动，但团队的整个氛围已形成，企业设备维修、管理行为已形成习惯，设备管理已形成体系，企业还有什么可担心的呢？在此，笔者提出几个想法，供纸箱企业同行参考。a.根据生产线的数量及纸箱生产设备的数量，设备管理和维修人员一般应按612人配置为宜。b.设备维修人员要进行系统的专业理论基础知识培训，如机械原理、机械制图、金属材料等，教材应选中专教材为宜。c.聘请具有单项专业技能的高级技能人员。如企业可聘请机修钳工，专业电工人员，由这些专业技能人员对现有的设备维修人员进行传、帮、带，使设备维修人员的工作行为及操作规范化。d.要求设备维修人员，要对各主要设备的操作人员进行设备维护及调整方法进行培训。e.二级纸箱厂的设备维修人员应进行技术等级评定，设定维修人员的技术等级，对设备维护人员的技术能力，提出比较具体的要求。f.设备管理及维修人员的收入，要与设备故障率、设备运转率、维修费用、工作量、其它考核项目及生产产量挂钩。g.规模较大、设备较精、设备较多，有条件的企业最好要设立设备工艺员。设备工艺员主要负责设备的基础管理，设备精度的检测，设备管理流程的制定、设备管理制度的起草，各类检修计划的制定，设备备件计划的制定、管理，各项设备管理工作执行的监督、反馈。 设备工艺员的设立，通过在一些企业的运作，已收到了非常好的效果。h.最后值得一提的是看似务虚，但在实际工作中又是非常重要的一点：就是要对维修人员进行职业道德教育，提高设备维修人员的职业道德素质。6生产线设备管理系统随着纸箱行业的发展，纸箱行业也会引入设备管理系统。设备管理系统是把工业企业手工管理设备的工作，通过数据库技术编制程序后，利用计算机来处理各项设备管理工作的一个企业管理软件。从用户的使用角度看，系统就是一个设备管理现代化信息仓库。开发者为用户统筹规划好信息存放的范围和存放位置，制定了处理信息的方案，使用户输入和输出信息准确迅速、信息存储安全可靠。设备管理系统首创企业设备管理新方式，为企业设备管理提供一种全新模式。同时也是一项设备正常运转的管理组织措施，是延长设备使用寿命的技术保证，是深化工业企业基础管理工作的实施方案，能满足工业企业设备管理上层次的需要。我们谈设备管理的关键是为了让设备正常的发挥作用，有效的管理必将为赢得利润创造更好的条件。在本文谈到的有关对设备管理，维修的一些想法与建议，可能还有一些局限性，甚至有些不正确的地方，望同行不吝赐教。实际案例：设备运行考核方案为保障企业设备的正常运行、保证公司生产产品的质量，定期及产品的成本降低，经公司决定，对设备管理工作及设备运行率作如下考核。一、 定员编制：*人二、考核依据及奖罚标准 1、公司规定设备正常运行率为96%以上，即设备在正常生产过程中，因设备故障停机率小于4%。 2、设备运行时间按正常生产时间计算。如，生产线的生产以当天每班的累计时间为准，即生产自接班后开机起至本班生产结束为止。在目前情况下，去除生产线每班吃饭，更换特种纸时间。在正常生产过程中，因设备原因产生的一切停机时间，计入设备运行率。其中： 1）五层生产线设备运行率为96%； 2）七层生产线设备运行率为96%； 3）纸箱车间印刷机设备运行率为98%； 4）纸箱车间装订机为99%； 5）车间辅助设备为99%，如汽泵、单面机、彩印机、小分机、切纸机等。 3、纸板生产线设备运行率低于96%，每小时给予设备部罚款50元，超过96%每小时给予70元的奖励。 纸箱车间印刷设备运行率低于98%，每小时处罚10元，超过98%，每小时奖励10元。 辅助设备的运行率小于99%，每小时处罚5元，运行率超过99%，每小