锅炉地下设施施工方案.doc

神华煤制油热电厂锅炉房零米地下设施技术措施神 华 2100MW 煤 制 油 自 备电 厂锅炉房零米地下设施技术措施1、编制依据锅炉房零米地下设施施工图 F569ST0254电力建设施工质量验评标准（土建工程篇） 电力建设安全工作规程DL5009.1-92 电力建筑施工节验收技术规范（建筑工程篇）混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002电力建设安全健康与环境管理工作规定建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-872、工程概况及工程量2.1概述神华神东自备热电厂位于内蒙古自治区伊克昭盟伊金霍洛旗境内东胜矿区，西北距伊金霍洛旗旗政府所在地乌兰木伦镇约35km，北距东胜市80km，距离包头市200km。其锅炉房地下设施位于主厂房及烟囱之间，包括地下沟道及附属设备基础等，0.000相当于绝对标高1177.20m，沟道壁厚为150 mm 、200mm，砼强度等级：C25；设备基础砼强度等级：C25，设备基础二次灌浆采用HSGMC灌浆料；垫层砼强度等级：C10。2.2工程量2.2.1沟道垫层C10砼：200m3，基础C25砼：1200m3.。2.2.2设备基础一览表序号设备基础名称数量(个)垫层砼C10（m3）基础砼C25（m3）长宽高（m）1高压流化风机基础910.66137.984.052.4451.552除盐水供水泵基础30.463.671.041.041.153闭式循环冷却水泵基础20.413.461.60.951.154暖风器疏水泵基础60.947.501.30.841.1515疏水泵基础20.332.621.340.861.156冷渣器冷却水换热器基础20.833.8331.10.457暖风器疏水箱基础32.197.82.52.51.28仪用压缩空气缓冲罐基础20.311.29r0.60.59疏水箱基础22.1835.502.73.71.810化学除铁过滤器反洗水箱基础11.1615.732.83.81.511化学除铁过滤器反洗水泵基础20.312.471.60.651.212生水加热器基础2因图纸未到待定2.2.3钢筋制作、绑扎合计150T。2.3水文资料地下水-6m-16m，地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。2.4气象资料2.4.1气温年平均气温：6.3。月平均最高：21.8，极端最高温度34.4。月平均最低：-17.0，极端最低温度-31.4。2.4.2降 雨多年平均降水量357.2 mm。2.4.3多年最大积雪厚度：220mm。2.4.4相对湿度平均相对湿度：51%。2.4.5多年平均风速3.3m/s。最大风速24m/s。2.4.6多年最大冻土深度1.5m。3、施工准备3.1技术准备开工前工艺标准、施工及验收规范、质量评定标准已准备齐全。3.2材料准备3.2.1材料贮备已能满足连续施工的要求，且材料具备出厂质量合格证书及复检报告。3.2.2每批钢筋进入现场都应有供应厂家提供的出厂质量证明书，出厂质量证明书应由供应商加盖红章，并注明供应数量、日期方可有效。3.2.3钢筋进入现场必须进行外观检查，合格后进行力学性能复验，复验合格后方可使用。3.2.4钢筋按批次、品种、规格、长度等挂牌标识，分别加垫堆放，四周排水畅通。3.2.5钢筋发放的数量、品种、规格以及发放流向（包括领用单位、工程名称、使用结构部位）必须做好记录及台帐。3.2.6现场施工的砼均由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑。4、主要技术措施4.1作业顺序4.1.1沟道作业人员进行交底挖土方及基槽清理垫层模板垫层砼放线、验线支设外侧模板底板钢筋绑扎沟壁钢筋绑扎支设内侧模板砼浇筑模板支撑拆除、清理。4.1.2设备基础作业人员进行交底挖土方及基槽清理垫层模板垫层砼放线、验线支设模板、加固钢筋绑扎及支设螺栓孔基础砼模板、支撑等拆除、清理。4.2操作要点4.2.1垫层施工4.2.1.1地基验槽合格后进行垫层施工，撒出垫层边线，抄出垫层顶面标高，并用短钢筋头做出标示，钢筋间距不超过3m。垫层侧模用高100mm模板支护，同样用16钢筋钉入地下固定，支撑模板。4.2.1.2弹墨线：首先，对锅炉控制点进行校核，然后，根据锅炉控制点在垫层上弹出基础轴线、外边线。对轴线用红油漆三角形标识。4.2.2钢筋工程4.2.2.1作业顺序 钢筋进场检验复核钢筋除锈钢筋调直钢筋下料成型钢筋运输钢筋绑扎与安装钢筋验收。4.2.2.2 钢筋进厂时必须具有出厂合格证明书及试验报告单，运至工地后应按规格、品种分别堆放，并按规定进行钢筋的验收和机械性能检验。4.2.2.3标牌检查：每捆（盘）钢筋都有厂标、规格等级标记，并附有质量证明书。4.2.2.4外观检查：钢筋表面应平直无曲折等不良现象，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。4.2.2.5机械性能的抽样检验以同规格、同炉（批）号不多于60T为一批，取样做拉力试验及冷弯试验。4.2.2.6钢筋加工应根据施工图，填写配料单，核对钢筋的外形尺寸、规格、根数，与图纸一致后方可下料，钢筋下料要准确，允许偏差10mm。4.2.2.7钢筋的弯钩4.2.2.7.1级钢筋未端作180弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度应符合设计及抗震规范要求。4.2.2.7.2级钢筋未端作90或135弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。4.2.2.8钢筋绑扎4.2.2.8.1绑扎时将间距调匀，然后扎牢，砼沟道上下钢筋应用121000双向马凳支起，马凳图4.2.2.8.2钢筋搭接长度应符合设计要求，如无要求时，搭接长度应满足级钢筋35d、级钢筋40d,同一截面:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。4.2.2.8.3 钢筋保护层采用与砼同强度砂浆垫块505025双向间距1000mm。4.2.2.9成品保护4.2.2.9.1成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2.2.9.2模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。4.2.2.9.3安装预埋件时，不得任意切断或移动钢筋。4.2.2.9.4钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天，应在钢筋表面覆盖塑料布，防止钢筋被雨水锈蚀。4.2.2.9.5在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及时进行调整。4.2.3模板工程4.2.3.1为保证砼表面质量，减少砼表面接缝，力求清水砼外观质量美观，出零米的基础选用复合木模板，零米以下的基础部分采用钢模板。4.2.3.2模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板，木方采用50100mm木方，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方、竹胶合板连成整体。 4.2.3.3支设模板前应清理表面并均匀涂刷隔离剂,对油质类等影响结构工程的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。4.2.3.4基础模板两侧模间应用对拉螺栓12拉紧,双向700,沟道上下2道12500。4.2.3.5侧模在安装过程中，加临时支撑并将模板上口与钢筋用铅丝临时固定，以防倾覆伤人。4.2.3.6模板拆除一般是先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。4.2.3.7沟道内模在砼强度达到设计强度75%方可拆模。4.2.3.8模板支撑图4.2.3.9成品保护4.2.3.9.1模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。4.2.3.9.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板边框。4.2.3.9.3对拆下的模板进行检查，发现脱焊或变形的及时修理。4.2.3.9.4模板拆除后及时清理板面的杂物，并涂刷脱模剂。4.2.4砼工程4.2.4.1设计强度等级C25。4.2.4.2 砼浇筑工艺：砼由砼搅拌中心集中搅拌，罐车运输，泵车泵至浇筑部位，插入式振捣器振捣。4.2.4.3砼浇筑4.2.4.3.1垫层及基础采用泵送砼，砼搅拌时要严格按实验室所出配比执行，浇筑垫层时用平板震动器振捣、木抹搓平压实。4.2.4.3.2基础及沟道砼振捣方法：混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣方法采用垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直，振捣棒操作要做到快插慢拔，砼分层浇筑时，振捣上层砼时应插入下层中50mm100左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣时间要适宜，一般为2030S，但应视砼表面泛出灰浆为宜，砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，振捣棒插点要均匀排列，可采用“行列式，每次移动位置的距离插点间距400mm，振捣时不得振动模板和钢筋，并设专人看护模板及支撑,发现问题及时处理。4.2.4.4混凝土试块留设取样与试件留置应符合下列规定：每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不少于一次，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比砼每200m3取样不少于一次。另增加两组以上同条件试块，一组作为承重模板（梁、板底模）拆除的依据，一组作为28d标养后评定强度的依据。4.2.4.5砼施工缝的留置4.2.4.5.1设备基础不得留施工缝4.2.4.5.2沟道留设施工缝，沟道每隔30米设伸缩缝，伸缩缝处设橡胶止水带。4.2.4.6砼养护4.2.4.6.1在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水；4.2.4.6.2砼浇水养护时间不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天；4.2.4.6.3砼浇水养护次数应能保持砼处于湿润状态为宜；4.2.5预埋件制作与安装，预留孔的留设4.2.5.1预埋件由焊工班统一制作，焊条选用E43、E50型，对制作好的预埋件进行钢板面整平。4.2.5.2沟道埋件安装采用沟壁钢筋点焊与模板连接紧固。4.2.6预留孔埋设预留孔模板一般采用=30mm板材，制作要牢固。4.2.7 成品保护阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。4、劳动力及施工机具安排5、劳动力及施工机具安排5.1劳动力组织和安排工种人数工种人数工种人数木工20人砼工10人测量工2人钢筋工15人焊工2人电工1人5.2施工机械和测量器具安排名 称规 格数 量名 称规 格数 量插入振捣器3台水准仪1台卷扬机5吨1台切断机2台弯曲机2台6、质量保证措施6.1人员素质保证施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种：如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。6.2材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。6.3质量验评标准6.3.1钢筋骨架的允许偏差项 目允许偏差（mm）骨架的宽及高2骨架的长2箍筋间距2受力钢筋间距2排距26.3.2钢筋位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋的排距2箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架2焊接骨架3焊接预埋件中心线位置2水平高差2， 0受力钢筋的保护层基础26.3.3模板拼装过程中允许偏差应符合下表要求。项 目允许偏差（mm）轴线位置2标 高2截 面 尺 寸基 础4相邻两板表面高差1表面平整（2m长度上）26.4强化质量责任制，健全质量保证和监督体系。6.5消灭质量通病，提高施工工艺水平。6.6加强职工的技术培训，全面提高职工的技术素质。6.7建立健全“三检”制度，工序交接制度，使一次验收合格率达到100。6.8加强对钢筋、砼材料等的复检工作。6.9做好各项施工记录及材料跟踪工作。7、安全及文明施工保证措施7.1认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全工作方针，加大安全宣传教育力度，增强施工人员安全意识；在施工中认真执行各种安全管理规定和安全操作规程。7.2安全施工7.2.1进入现场施工人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗，进入现场必须正确佩戴安全帽。7.2.2各种机械由专业人员操作，非电工严禁从事电工工作，电气设备应有良好的接地装置。7.2.3弯曲钢筋时扶料人员应站在弯曲方向的反侧。7.2.4人工搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物体。7.2.5支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。7.2.6泵送砼运输路线要畅通，浇筑场地平整，完工后及时清理地上砼。7.2.7砼振捣人员要穿绝缘鞋，带绝缘手套，浇筑时不得硬拉电线。7.2.8电线与脚手管接触处应以木块等绝缘物隔离固定。7.2.9所有振捣机具、照明灯具必须接漏电保护器，防止漏电。7.3文明施工7.3.1制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。7.3.2班组长对班组作业区的文明现场负责，坚持谁施工谁清理，做到工完场清下班前必须清理干净，作为考核工作量的一项内容。7.3.3小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。7.3.4钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。7.3.5钢筋加工尽量安排在白天进行，避免晚上加工产生噪音影响附近居民。7.3.6钢筋加工后按要求堆放整齐，不要乱堆乱放。7.3.7拆除模板过程中要求堆放整齐，不得乱堆乱放，破坏现场的施工秩序。8、锅炉地下设施施工危害辩识与风险评价登记表工程名称：神华神东煤制油自备电厂工程 填表单位：河北电建二公司 序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD1钢筋运输运送人员违章乘坐车辆伤害363552严禁运送人员乘坐2钢筋绑扎支撑绑扎不牢固坍塌363542按措施绑扎牢固3混凝土浇筑振捣器漏电触电1107702加漏电保护器4混凝土浇筑灰水进入眼睛其它伤害3103903戴防护镜5木料加工锯片裂纹机械伤害