废水池施工方案.doc

目 录一. 工程概况1二. 工程特点1三. 编制依据1四. 工程主要工程量1五. 施工技术准备2六. 基础主要施工方法3七. 质量保证措施8八. HSE管理措施 10九. 劳动力资源配置计划 12十施工机具资源配置计划 13十一. 交工技术文件13十二. 施工进度计划15一工程概况海南炼化续建项目第四装置区PP废水池，水池平面尺寸为9400mm12400mm,基底标高分别为-4.70m及-5.80m，池顶标高0.30m，池底板600mm厚，内壁厚200mm，外壁厚400mm。位于海南炼化厂内。二工程特点21第四装置区PP废水池，墙高为4.10m及5.20m。22混凝土强度垫层C10，底板及池壁均为C30防水砼，砼抗渗等级S8。23池壁内外为清水砼墙，底板面、池顶板面抹20mm厚，1：2水泥防水砂浆。 三编制依据3.1 国家现行的施工规范，标准和规程1）地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-20022）混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-20023）建筑地基处理技术规范 JGJ79-20023.2中国石化现行的结构施工及验收规范，规程和标准3.3 中国石化建设工程公司的设计图纸。图纸编号：B0303-8442-G-1G-3；3.4工程图纸会审纪要及联络签3.5 FCC质量体系文件四工程主要工程量4.1土方开挖：1293m34.2垫层混凝土：15 m34.3垫层模板：5m24.4基础模板：30 m24.5基础钢筋：17 t4.6基础混凝土：97 m34.7土方回填：639 m34.8池壁筋：28t4.9池壁模板：726 m24.10池壁砼：135 m3五施工技术准备51施工图纸审核施工图等设计文件是施工的主要依据。在施工图、设计文件到达后，应立即组织专责专职技术员，施工员，经营计划、供应等部门有关人员熟悉图纸，领会设计意图，熟悉技术要求和图纸内容。审查设计中可能存在的问题，以提出合理化建议，保证施工质量。对图纸中存在的问题，交技术负责人归纳，汇总，及时与设计人员联系，以求得设计部门的解答，并做好图纸会审记录。52施工技术交底 项目部技术部门应按工程进展情况组织进行详细的技术交底。521施工组织设计/质量计划技术交底：由技术部门组织，总工程师向责任工程师、施工员、相关各部门有关人员进行交底，并形成记录。522施工方案/措施交底：由技术部门组织，由责任工程师向施工员、质检员、施工队队长、班组长进行交底，并形成记录。523检验和实验交底：由责任工程师向有关部门施工员、质检员、操作工人进行交底，并形成记录。524其他技术交底，如作业指导书等技术交底：由施工员向有关人员进行交底，并形成记录。 六基础主要施工方法61施工工序施工准备 定位放线 基坑开挖 石方爆破 地基清理 地基验槽 基础垫层模板 砼垫层浇筑 放线 池底钢筋绑扎安装池底模板 池底混凝土浇筑 砼养护 池壁及顶板钢筋绑扎 预埋套管及模板安装加固 砼浇捣 砼养护62每道工序的施工方法621施工准备：仔细阅读施工图纸，熟悉图纸中的结构及要求，计算出图纸中的工程量，合理提出工程所需的各项计划，积极组织机具，材料及劳动力。根据图纸，准确编制材料预算和外加工计划，使材料采购能够准确及时。熟悉施工现场，对现场布局要有合理统筹安排。622定位放线：在定位之前，根据设计要求，编制基础中心线测设图，将全部中心线统一编号。依据甲方提供的定位桩引测出区域控制桩，然后通过区域控制桩确定基础的轴线龙门控制桩，龙门控制桩距离基础开挖边线1米。623基坑开挖：(1).施工方法1). 土方开挖用挖掘机挖土,自卸汽车运土，基槽内挖出的土运至甲方指定的位置.土方开挖时按放线员所撒开挖边线进行挖方作业,开挖边线由基础垫层范围,工作面(每边300mm)，放坡增加宽度等共同组成。2). 土方开挖应根据土质及深度按规范要求进行放坡，并采取措施确保边坡的稳定；3).挖土机械挖土应在基底标高以上保留1030cm左右用人工清理基槽及基槽边坡。4). 基槽清理完毕后,应会同建设单位，质量监督站，勘察设计单位，监理单位，施工单位有关人员进行验槽。验收合格后，及时进行下一道工序的施工。 (2).质量标准:1).标高允许偏差: 0，-50mm. 用水准仪检查；2).长度和宽度允偏差: 0 用经纬仪.线和尺量检查3).边坡偏陡: 不宜 观察或用坡度尺检查(3).土方开挖注意事项:1). 施工现场的电线应架空、拉设应合理,不得妨碍土方开挖；2). 基槽开挖应有水平标准严格控制基底标高,以防基底超挖；3).对定位桩和水准点等应注意保护好,挖土时不得碰撞,并应定期复测,检查其可靠性。624基础回填: (1).施工要求1). 基坑经验收合格后方可进行下道工序施工。回填每层铺填厚度不应大于300mm,震动夯碾压夯实，碾压前应充分洒水湿润，压实系数0.94。2). 废水池周围回填土采用素土，回填土质必须合格；提前对填土进行试验,确定其最优含水率和现场控制干密度；3). 填土前应做好水平高程的测设:在坡边上按需要的间距打入水平桩；4). 回填土采用机械运土、人工平摊、机械夯实的施工方法分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能选用；(2).回填土质量标准:1).保证项目:基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定；回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯压密实。2).允许偏差项目:.标高允许偏差: 50mm. 用水平仪测量(3).回填土施工注意事项:1).严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽；2).施工时应注意保护有关轴线和标高高程桩点,防止碰撞下沉；625砼垫层浇筑：在基础垫层浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除浮土和杂物；雨季采用集水坑抽水，并晾干，原土夯实后才能浇砼。垫层浇筑时一次找平。砼使用泵送商品砼。626钢筋绑扎：底板为双层钢筋，上层钢筋应设马凳作钢筋支撑，其间距为1500mm，采用16钢筋制作。池内壁吊模下设铁马凳作模板支撑。事先弹好底板钢筋的分档标志，再摆好下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外圈两行的相交点全部绑扎牢外，中间部分采用梅花形绑扎，保证钢筋不移位。摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋。绑扎方法与下层钢筋相同。池立壁钢筋插筋按图纸要求伸入基础深度要符合设计要求，并绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可采用电焊焊牢。底板钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。待底板混凝土浇灌后，在底上放线，再校正预埋立壁插筋，先绑2-4根立壁钢筋，并画好分档标志，然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画好分档标志。然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度，位置及绑扎方法与底板相同。立壁 双排钢筋之间应绑间距支撑。双排钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。配合其他工种安装各种预埋铁管件，预留洞口，其位置标志均应符合设计要求。627钢筋连接池底及池壁钢筋采用搭接。628安装模板： 模板采用18mm厚胶合板，支撑加固材料50*100木方和直径48mm钢管。安装模板前先复查基础垫层的标高及中心线位置，弹出各墙边线，在池立壁内外设置钢管脚手架，并设水平拉杆，斜撑杆，钢管脚手架里皮立杆离池壁300mm。池壁模板支垫竖向50100木方间距300mm，横向采用48mm钢管压在竖向木方处，间距600mm双支，每排横向钢管用12钢筋防水螺杆对拉固定，间距450600mm。上下排错位布置。内外模板间支撑，用止水拉杆两端根据墙截面尺寸焊钢筋头，支撑墙板确保墙截面尺寸。支撑时，还应检查钢筋保护层厚度，模板的平整度，垂直度以及是否有隔离剂等事项，在各项均符合要求后才能进行浇筑。 现浇结构模板安装的允许偏差如下表:项 目允许偏差（mm）轴 线 位 置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4， -5相邻两板表面高低差2表面平整度5629浇筑：混凝土搅拌采用C30抗渗S8商品混凝土，使用矿渣硅酸盐水泥。对混凝土提供单位的原材料严格控制。砼浇筑时使用泵车采用分层浇筑，每层厚度不得大于600mm，振捣一律采用振动棒进行振捣。浇筑混凝土时应注意保护钢筋与预埋钢管的位置，振捣棒不得碰及钢筋与预埋钢管。 混凝土施工缝设置于底板面上600mm剪力墙处留一道水平施工缝，施工缝墙中设钢板止水钢板，钢板使用-4300mm带钢，钢板接缝采用对焊，用钢筋固定止水钢板。其他地方不留水平施工缝，池立壁一律不留垂直施工缝。为了达到以上要求，浇筑池壁混凝土采用分层赶浆法连续施工， 不产生水平与垂直施工缝，以保证混凝土的施工质量。6210预埋套管池壁预埋套管，钢筋绑扎过程中，壁内套管周边绑扎好加固钢筋。 钢筋爬梯待剪力墙，模板安装后，放线定位，模板开孔，安装爬梯固定。预埋钢板中心位置偏差：10mm。混凝土水池尺寸允许偏差:项 目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面的标高0， -20平面外行尺寸20预埋地脚螺栓标 高（顶部）+10， 0中 心 距26211砼的养护 为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在自然条件下，对砼表面浇水养护，使砼在一定时期内保持水泥水化作用所需要的适当湿度，砼浇水养护时间不小于15d。20天后作储水试验。七质量保证措施工程质量保证体系图见附图(一)项目经理负责工程总质量目标的落实和实现；项目技术负责人负责技术文件及现场技术问题的质量控制；项目质量负责人负责现场施工过程中质量的检查与监督工作；项目材料负责人负责施工过程中各种原材料、半成品及构配件的检查验收，防止不合格品的使用；项目HSE负责人负责施工现场的安全及文明施工等控制工作；项目施工负责人负责整个施工过程的协调工作。为确保工程质量,本着以质量求生存的宗旨,该工程从施工准备、组织施工、竣工验收和总结回访实行全过程质量控制，主要做好如下几个方面的工作：停点检查、内部不合格报告及整改计划的项目组内部质量控制措施；自检、互检、专检、质量评定的“三检一评”制度在施工中的质量控制；项目组设立奖罚制度，进行材料限额领料卡等；对建筑工程质量通病进行预防工作。从过程中做好以下工作：71施工准备阶段711对工程中所采用的原材料、半成品、构件的质量进行检查和审查,采购的材料均应有产品出厂合格证或技术说明,材料使用前必须按有关规程、规范要求取样试验,审查材料试验情况，报监理及有关部门。712审查图纸,明确设计意图、特点和施工要求,提出图纸中存在的问题,同设计单位和有关单位协商解决,用书面的形式解释或提交设计变更通知单。713组织有关人员逐层进行技术交底,让参与技术交底的所有人员必须熟悉工程概况、工程特点、工程要求、施工程序、计划安排、施工方法及技术要求、执行的规程、规范和质量检验标准，从而使所有参加施工、组织施工的人员明确自己的职责,达到预期的施工质量和施工安全的要求。714做好对重要部位和关键部位的质量监督和停点检查。7.2 施工阶段721认真贯彻执行“三检一评”制度,各项工程均应执行自检、互检、专职检查的质量评定工作。722对每一分项、分部工程进行技术交底。723加强技术资料的管理,施工技术资料要与工程同步,且达到完整、真实可靠和较好的可追溯性。724加强原材料的试验工作以及砼、砂浆试块的制作、养护和检试验工作。725在施工过程中发现的具体问题,用书面的形式解释或提交设计变更单。726定期组织检查质量评定、质保资料、技术资料等。727及时提交现场检查情况,定期招开现场质量研讨会,分析质量情况,加强职工教育培训和质量评定。728执行工序交接制度，确保合格工序进入下道工序，从而使施工全过程处于可控状态，有利于提高工程质量。729加强砼工程的过程控制和监督，确保达到有关文件的要求，从而保证工程质量。7.3 施工后期阶段731对已完工程按质量标准进行验收,申报监理或质量监督部门进行核验。732汇总和审核交工技术文件。733修改和审核竣工图纸,汇同有关文件向相关单位进行移交。八.HSE管理措施8.1HSE安全管理目标8.1.1 健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损害人员健康。 8.1.2 安全（S）目标：重大伤亡，火灾，设备事故和个人负伤率为零。8.1.3 环境文明（E）目标：最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完，料尽，场地清。8.2总体要求8.2.1.明确各施工负责人为安全施工负责人，项目组设专职安全员，班组设兼职民主安全员，做到有预见性的检查和落实各项安全工作。8.2.2. 加强安全教育，做好安全第一的思想教育，强化安全的监督检查工作，消除隐患和不安全因素，按施工节奏有重点和有针对性的抓好安全事故预防工作。8.2.3. 开好每天班前安全会，做到班前有安排，班中有提醒，班后有检查。8.2.4. 在整个工程中，要消除违章作业，消除事故隐患，消灭盲目蛮干。8.2.5. 所有的机电设备必须进行接地保护，施工电源线保护好，与外界绝缘好，障碍物或不畅通处设置标记。8.3 HSE措施8.3.1.进入现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，并带好工具，不得随意从高空抛掷物件。8.3.2.搬运材料和构件时，应了解其重量、重心，统一指挥行动，把材料和构件放置在以铺好的垫块处。8.3.3.吊装构件和调运材料时，索具必须有足够的安全系数，捆绑要牢固，并保持平衡，起吊要加溜绳控制。8.3.4.调运重物回转时，提升速度要均匀平稳，防止重物在空中摇晃发生危险。8.3.5开挖的基坑要用钢管或彩条旗做维护。8.3.6.一切机具使用前要仔细检查，确保安全。九劳动力资源配置计