成品型式试验标准.docVIP

No.测试项目测试方法判定标准计划测试数量（PCS）控制方式备注EBMBPP中山市美拓电器有限公司成品型式试验标准 生 产 批 号 特料名称物 料 编 码产 品 型 号规格抽 样 数 量客户产品型号客户美的版 本REV. A检验依据：根据美的公司要求，将不锈发热锅结合美的产品进行相关的形式测试（测试发热锅相关的项目即可） 安规标准： GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB4706.84-2007家用和类似用途电器的安全 第2部分：织物蒸汽机的特殊要求 制作：莫心朋 审核：黄文雄 核准：谭仲勤 安规测试项目01功率测试将一个完整的样品连接到一个具有50Hz以及可变电压的电源供应器上,并将它以正常的操作方式开始加热直到温度稳定,然后记录以下的数据，产品共将一个完整的样品连接到一个具有60Hz以及可变电压的电源供应器上,并将它以正常的操作方式开始加 个档位，功率范围为 W。档位电流功率1档2档3档所测得之功率不得超过额定电压的105%或者低于额定功率的90%。档位功率1档2档3档53030生产预装全检QA抽检LQC每批生产时全检QE做Cpk分析02漏电流测试使用一个泄漏电流计来量测其泄漏电流值.在下列的条件之下,请分别量测L对接地，N对接地，以及L/N对塑料外壳之间的泄漏电流值。电源开关测试条件最大泄漏电流（mA）ON/OFFL对接地ON/OFFN对接地ON/OFFL/N对接地所测得之最大泄漏电流值都不得超过,L极对接地：0.75mAN极对接地：0.75mAL/N对塑料外壳：0.75mA 53030QA抽检LQC每批生产时全检03耐电压测试将待测试样品加热至稳定的状态之后才可以开始进行测试,测试时,电压必须自0开始,慢慢地将电压在5秒钟之内从0调整到下列的测试电压,1. L/N到金属外壳,测试电压为1000V/5mA/1min2. L/N到塑料外壳,测试电压为3000V/5mA/1min并且在测试电压下保持60秒.如果待测样品的外壳是由绝缘或塑料材料所构成的,在可触及的部份,就必须以10X20公分的铝箔纸来加以包覆,而测试电压则施加于带电体及铝箔纸之间.并没有任何导体绝缘受损的情况发生. 53030生产预装全检QA抽检LQC每批生产时全检04倾斜测试将所有必要的附件组装于待测样品上,并且在待测样品内加入所有必要的负载(例如:水 )，在正常使用情况下，可能会造成最大倾斜角度的负载，然后将待测样品放置于一个15度的倾斜面上，并且以正常使用情况之下,最容易造成最大倾斜角度的方向来放置,并且在倾斜面加上防滑措施.没有发生任何翻覆的现象。51010实验室测试05温升测试先将待测样品放置在事先架构好的测试角落测中.放置时样品必须紧贴测试角落的侧边及后方的木板墙.测试前先将待测样品连到一个具有60HZ和可变电压的电源供应器上.并且将感温线贴附在以下表格中所列出的位置上并且开始进行测试，将电压值调整到足以产生1.15倍额定功率的电压.然后再依照这个电压开始进行测试.测试必须一直持续进行到温度达到稳定为止在整个测试过程之中所有位置的温度都要加以记录下来。A：将产品施以1.15倍最大额定功率(1.151500W=1725W）然后将水箱内加入额定水量(5L),然后配合温度记录仪，连续让产品工作至各处温度稳定。B：测试完A点后，接着让产品以干烧方式，连续让产品工作至各处温度稳定。1.每个位置于各阶段之中所测得的最高温度都不可以高于该位置所使用之材料的耐温限度。2.手把部份的温升不得超过50K3.电源线的温升不得超过50K4.桌面部份的温升不得超过65K5.电容器以实际标示的耐温为准.如果没有标示的温升不得超过。6.在整个测试过程中温度保险丝不可烧毁。7. 温升=测量值-室温。222实验室测试1.测试点的位置必须依照实际样品的结构和所使用之零件及材料来加以决定。2.测试必须在标准室温25的环境中进行。06 异常操作测试测试完05项温升测试外，再做此项测试，先将一台待测样品摆放在测试台上.再将待测样品连接到一个具有60Hz的电源供应器上.测试开始之前先将感温线贴附在如同温升测试所列出的位置。A：先将电压调整到0.85倍的额定功率.然后将底板各孔全封住.在水箱中加入额定水量测试必须一直连续煮水直到温度达到稳定为止.整个测试过程之中所有位置的温度都要加以记录下来.测试全部完成之后再进行泄漏电流测试和耐电压测试。B：先将电压调整到0.85倍的额定功率.然后将底板的封孔拿掉.测试必须持续空烧到温度达到稳定为止.整个测试过程之中所有位置的温度都要加以记录下来.测试全部完成之后再进行泄漏电流测试和耐电压测试。C：先将电压调整到1.24倍的额定功率.然后将底板的封孔拿掉.测试必须持续空烧到温度达到稳定为止.整个测试过程之中所有位置的温度都要加以记录下来.测试全部完成之后再进行泄漏电流测试和耐电压测试。D：先将电压调到1.15倍的额定功率.测试前先将温控短路.测试时必须先加一杯水进去.直到煮完后继续空烧到保险丝烧断为止.整个测试过程中所有位置的温度都要加以记录下来.测试全部完成之后再进行泄漏电流和耐电压测试。1:所测得之最大泄漏电流测试值都不得超过泄漏电流测试的标准值。2:不得有任何导体绝缘受损的情况发生。3:墙壁，桌面和电源线的温升不得超过150K.4.ABC项每个位置于各阶段之中所测得的最高温度都不可以高于该位置所使用之材料的耐温限度。5.测试过程中不得产生火焰，金属熔化或有过量之有毒或可燃气体之散发，外壳如果有熔化现象时，不得有带电体外露或是探可以测棒碰触到的情况发生。233实验室测试1.测试点的位置必须依照实际样品的结构和所使用之零件及材料来加以决定。2.测试必须在标准室温25的环境中进行。07绝缘距离确认以卡尺量测产品各处的带电体与不带电体的绝缘距离，如右栏为标准进行检验确认。1.不同电位两带电体之间的绝缘距离沿面距离:3.0mm,空间距离:2.5mm2.带电体与其它金属间为基本绝缘。沿面距离:4.0mm,空间距离:3.0mm3.其余之带电体。沿面距离:8.0mm,空间距:8.0mm222实验室测试08恒温恒湿泄漏电流测试将一个完整的待测样品放置于恒温恒湿箱中,并且将之曝露于湿度933%,空气温度设定于32,但须保持所设定温度2以内的误差.将样品保持在上述的条件下达48小时,于48小时结束之后, 请分别量测L对接地，N对接地.以及L/N对塑料外壳之间的正反极性泄漏电流值.并进行耐电压测试.电源开关测试条件最大泄漏电流（mA）ON/OFFL对接地ON/OFFN对接地ON/OFFL/N对接地1.所测得之最大泄漏电流值都不得超过泄漏电流测试的标准值。2.不得有任何导体绝缘受损的情况发生.222实验室测试15实物操作测试根据操作手册内容实际操作这个待测样品.所有在操作手册中所提到之清洁及各项操作上的各项功能都必须实际进行测试.以检视这个电器是否有任何发生炎灾.电击或人体伤害的可能性。没有任何火灾.电击或人体伤害的情况发生222实验室测试18绝缘电阻测试以500DC绝缘阻抗计检测充电部位与器体表面的绝缘阻抗大于2M53030实验室测试19接地阻抗测试使用接地电阻计将一个25A电流施加在待测样品电源线插头的接地端和待测样品上任何可触及的末带电金属部位，并且持续30秒。所有测试位置的接地情况都必须完好，且测得之电阻值0.1。53030实验室测试产品功能/性能测试项目27干烧时间产品施以额定电压（220V）测试从开始加热至温控第一次跳脱之时间,以最大档位作测试（1500W）标准：待定。53030实验室测试QA每批生产时检查IPQC巡检LQC全检QE做Cpk分析检28出蒸汽时间将产品施以额定电压（220V）测试，在水箱内加入最大额定水量，使用秒表分别记录出蒸汽时间.档位出蒸汽时间1档待定2档待定3档待定4档53030实验室测试QA每批生产时检查29连续出蒸汽时间将产品施以额定电压（220V）测试，在水箱内加入最大额定水量，使用秒表记录产品工作完成最大额定水量后至温控跳脱的时间，分别记录1至3档的连续出蒸汽时间，保温档无需作测试。档位连续出蒸汽时间1档待定2档待定3档待定4档测试过程中，温控器不可有偷跳现象。出蒸汽测试过程中，产品内部不能有漏水现象53030实验室测试QA每批生产时检查30蒸汽流量将产品施以额定电压（220V）测试，在水箱内加入额定水量，让产品工作30分钟后，再使用电子称量测产品重量，然后让产品连接工作10分钟，然后记录产品重量，再利用公式：F-A/10 min = g/ min，分别测试3档的蒸汽量（F代表测试前产品重量，A代表测试后产品重量）。档位蒸汽量1档待定2档待定3档待定4档53030实验室测试QA每批生产时检查31蒸汽温度测试产品在连续出蒸汽10分钟后开始测量，喷头孔的蒸汽温度。最高出蒸汽温度不可低于9853030实验室测试QA每批生产时检查41产品寿命测试1.自来水寿命测试：将产品施以额定电压，在水箱内放入额定水量，然后以最大的功率作测试，让产品连续工作300小时。（测试时间累计为40小时时，每测试至50小时需要清水垢一次）1.测试后产品各项功能应正常。2.PCBA各项性能应正常。3.测试后各功能（蒸汽量、时间等功能性项目）不可低于原始值的90%4.测试后功率不得低于