排烟天窗施工组织设计.doc

排烟天窗施工组织设计 工 程 名 称：西门子厂房7#8# 8.1# 工 程 地 点：安徽省芜湖市银湖北路开发区总 包 单 位：江苏兴港建设有限公司安 装 单 位：科特环保设备（上海）有限公司编 制 人：杨发明编 制 日 期：2008年4月10日审 批 负 责 人：审 批 日 期： 第四章、工程概况4.1 工程简介：本工程的COLT排烟天窗是根据经业主指定、设计师和供应方共同确认的设计图纸生产的品牌产品，用于7#仓库的排烟窗系采光对开式，用于8#、8.1#车间的排烟窗系铝合金封闭型对开式。开启方式采用气体开启并与消防联动，一旦发生消防事故可在30s60s内打开排烟窗，起到消防排烟的作用，同时，在平时可做为通风换气用。由于COLT排烟窗是专用设备，在订货设计时，需要根据COLT产品规格表设计建筑物中的翻口尺寸。同时，现场钢结构的制作安装应保证一定的精度，避免翻口过大或过小带来的安装困难和运行故障。为节约安装工时，在保证美观的情况下，尽量保证排烟窗尺寸统一，以减少返工调整和安装的时间。4.2 排烟窗原理： 排烟窗的启动动力采用气动式推窗器，在得到气源时进行开启和关闭； 推杆器气源的控制是由控制柜里的电磁阀通过消防24vdc给定信号进行控制。发生火灾时，消防联动自动关闭电源，排烟窗全部打开，以起到排烟的作用。如果万一发生意外或者电磁阀不能动作时，安装在排烟窗上的温感器在温度达到60度时，会自动把排烟窗打开起到排烟的作用。4.3 计划工期 根据排烟窗的供货计划 计划开工日期：2008年 月 日 根据排烟窗的供货计划 计划竣工日期：2008年10月30日 计划工期总计 185天 第五章、施工部署 以“安全第一，质量为本”为宗旨，以我公司质量、管理方针为指导，建立完善的项目质量环境和职业健康安全管理体系，对工程施工进行全面、全过程的管理，为工程质量、安全、工期、成本、文明施工等指标提供坚实的保障。 5.1施工组织机构 项 目 经 理项目副经理项目工程师 质量员技术员施工员资料员安全员 安装施工队 序号项目职务姓 名性别年龄主要职能1项目经理白厚民男30工程施工总负责2项目工程师杨发明男42负责现场施工技术与管理3安全员杨发明男42负责现场施工安全管理4施 工 员杨发明男42负责现场施工协调5质量员杨发明男42负责现场质量跟踪管理6资 料 员陈丹萍女18负责整个工程的技术资料表5.1项目成员职责5.2施工总体部署：由于COLT排烟窗是专用设备，在订货设计时，需要根据COLT产品规格表设计建筑物中的翻口尺寸。同时，现场钢结构的制作安装应保证一定的精度，避免翻口过大或过小带来的安装困难和运行故障。为节约安装工时，在保证美观的情况下，尽量保证排烟窗尺寸统一，以减少返工调整和安装的时间。 本项目排烟窗安装位置较高，附着建筑物顶部。因此，其前期工作是安装中的重要工序。 熟悉图纸5.2.1 施工准备： 图纸会审编制施工技术方案核定成本设备材料计划施工机具任务管理人员 技术交底加 工 定 货 施工人员验 收 保 管5.2.2 翻口复核与整改：复核工作首先是确保尺寸的误差小于5mm，对于过大或过小的需要进行整改，直至符合设计要求。对于翻口周边存在障碍物的，及时清理，如不能清理的，应采取有效措施处理。此外，还应复核洞口的平整度，洞口收口应整齐，不得有上下或左右方向的过大的偏差，严重的必需整改，否则将会出现安装困难并影响排烟窗的正常使用。 5.2.3、 针对本项目的实际情况，排烟窗的安装工程分三步走，其过程如下： 第一步： 入场准备 测量管线走向 管线布置 气密性试验 找脚手架开孔 第二步：排烟窗进场 检查窗体 起吊排烟窗组件 找平安装面 试装 现场洞口复核 测量定位 支架安装 自攻螺钉固定 收口打胶密封 安装窗扇 安装转换器 铜管链接 窗扇表面调整 第三步： 控制柜安装 连接内部线路 管路完成连接 储 储气罐安装 主气管道安装 管道吹扫和防腐处理 无负荷试运行 连接窗扇与推杆器 调整开启角度 负荷试运行 现场清洁 竣工验收 交付使用。 5.2.4、 人员组织 对于本工程排烟窗安装项目，需要组织专门的安装人员进行现场培训后实施安装作业。 现场施工计划可采用多组安装队分开施工的形式，每组2-3人，独立安装双扇排烟窗，并根据进度要求，灵活组织施工队，必要时增加施工人员。而电路连接和调试应组织具有资格的专业电工安装。 5.2.4 进度计划：准备工作（5天） 管线布置（25天） 排烟窗吊装（58天） 主气管线安装（10天） 储气罐与控制柜安装（10天) 清场（6天） 试运行、调整（10天） 。鉴于排烟窗的专业性，在每一个安装环节，都会有间断性的时间差，这与生产供货和运输有关，我们尽量把进度控制到最紧最快。 5.2.5 机具配置计划如下表： 序号设备名称型号及规格数量备 注1切割机1台2手电钻3台3直角尺1把4卷尺3把5水平尺1把6硅胶枪1把7电工工具1套8起吊机械根据工时进度安排集中吊装。9电锤1台10铆钉枪1把11弯管器1套5.2.6 排烟窗安装工程的主要辅材：序号设备名称数量备 注1各种螺钉根据实际用量2硅胶约2支/扇3铜管材料根据实际用量4镀锌管根据实际用量5管道辅材根据实际用量6管道配件根据实际用量4常用电工辅材根据实际用量 第六章、排烟窗安装、起吊、搬运的施工方案： 6.1 铜管的布设： 铜管的质量要求： 必须按国标要求严格控制铜管采购质量，铜管壁厚应大于0.6mm,耐压力大于1.2mpa。 布管要求： 由于铜管的柔性和现场条件的影响，在安装时稍不注意就会把铜管折瘪、变形、严重影响通气流量，因此，在施工布置管线时，要特别注意。铜管施工工艺流程是：将整盘的铜管平放于地上，一人拉着铜管的一端往排管的方向移动，另一人则边放铜管一边把铜管调直。调直的铜管两人各抓住一端用力拉紧，使铜管达到最直度；或者一人拉住铜管往前移动，另一人转动铜管盘随着拉动一边放一边调整。 铜管切断应用专门的割刀，在割断时不能用太大的力气，以免把铜管的端口搞瘪，而套不进连接卡套。 因为现场条件的影响，穿管走线的场地受到局限，在穿管走线时，铜管要从比较远的距离把铜管斜着往上拉，站在架子上的人把铜管轻轻的往前送，如果遇到横梁或其他现场的管道或角钢挂住铜管时，要注意轻拉慢放，不允许突然松手导致铜管一下折瘪变形。 卡套的连接 卡套分为直通、弯头、三通、四通卡套，是用来连接支路、转弯、和铜管之间的接驳，卡套与铜管的密封是靠里面的内铜箍通过外套旋紧，内套紧紧箍住铜管而密封，安装时，为了保证气密性达到100/100，铜管的端口必须用生料带包裹增加密封效果。铜管端口必须顶紧卡通的内底部，然后旋紧外卡套。 7#仓库的铜管布置必须整齐美观。公用管道沿现场檩条现有的孔道横向穿过，排烟窗的支路管道则沿着纵向檩条的槽进行隐蔽布置；8#、8.1#厂房的铜管则可沿用现有的管架吊杆，用管箍固定在吊杆上，管线尽量保持直线度，避免不必要的浪费。 6.2 排烟窗的起吊. 6.2.1 包装方法：根据现场吊装条件的限制采用散件包装运到现场，包装要防震、防雨、防压； 6.2.2 进场验收：对每一个框体、窗扇、机构、编号及其配件进行实体验收，对不合格或有缺陷的产品进行备案，报告公司及时处理。3、吊装方法：采用起重机起吊，约六个小时左右，一次性起吊到安装位置并及时分散搬运到各洞口，搬运玻璃时要注意防护玻璃，避免损坏、压坏、碰坏。 6.3 排烟窗的安装 根据现场洞口的位置情况，考虑排烟窗安装的一般程序，本工程安装说明如下： 正确配制排烟窗和洞口。由于COLT排烟窗是根据具体项目选定尺寸的，属于专用设备，而本项目有几种不同规格的产品，在安装前应确保产品与洞口尺寸配制准确无误。在安装前，还应检查排烟窗窗体本身是否连接可靠、安装牢固。 6.3.1 现场洞口复核 这是顺利安装的关键步骤，复核主要是核对安装尺寸、翻口平整度和洞口加工精度，如果不合格或偏差过大，应采取有效措施整改，否则，将会导致安装困难和安装后漏水，严重的还会影响排烟窗的使用寿命。 6.3.2 试装 为了确保安装的可靠性，应先将排烟窗试放在翻口上，检查平整度和尺寸误差，再行固定。 6.3.3 密封打胶 在正式放置前，应沿翻口上沿涂胶，在窗体固定后，再沿缝隙涂胶，硅胶应可靠密封并符合有关规范要求。 6.3.4 固定 水平固定的排烟窗应采用不锈钢螺钉，其大小应不小于M6，长度一般在3.5cm以上，间距350mm左右，且四角必需有螺钉。 6.4 气罐安装 6.4.1 气罐安装前的验收：检查气罐的整体情况，检查合格证，检查气罐的图纸及其它说明资料，检查安全阀和仪表的合格证及外观情况； 6.4.2 定好气罐安装位置，固定采用涨锚地脚螺栓固定，要求垂直，安装牢固不摇晃。 6.5 供气主管路的安装 按照国家给排水管道安装技术标准进行安装，连接采用丝接，丝口必须用密封油漆涂刷，再缠生料带，在管子吹扫后管体表面涂刷天蓝色油漆。 6.6 控制柜的安装 安装高度：距地1.4米；气管与电磁阀的连接要密封，控制舒畅无断续。控制的要求按照控制图纸说明为主。 6.7 试运行 在全面安装完成后，内部进行一次试运行，在试运行当中发现开启不当、管路泄漏、控制不稳定、或其他问题后要立即调整、改正、处理，经检测无误后从新试运行，直到问题全面解决无误后通知总包组织验收； 试运行的要求根据设计文件资料进行； 第七章、各项施管理及保证措施 7.1 组织措施 在施工过程中，对质量控制本着“以人为本，追求卓越”的思想，发挥全员在全过程的潜能，在通过PDCA(计划、实施、检查、处理）对生产过程中质量控制影响因素进行有机的协调。 7.2 技术交底 在每道工序施工前对安装工人进行技术交底，以书面形式为主，以口头交底形式为铺，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关人员的责任。 7.3 材料进场检验制度 本工程各类设备、管材、辅料必须具有出厂合格证，按照相关规范进行检验，对检验不合格的材料、设备一律不准使用。 7.4 过程检验 在施工过程中，坚持目检、互检、交检制度，隐蔽工程要在隐蔽前由技术工程师、总包方、监理工程师检验后，并作出详细的文字记录。 7.5 质量否决制度：对不合格的安装工程必须进行返工，对造成质量事故的责任人员、安装人员追究责任，并及时纠正。 7.6 质量保证措施 对本工程所需采购和供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 4.7 技术保证措施 认真熟悉图纸，在实施安装前及时发现问题，向总包单位和公司设计人员提出合理化建议，以减少施工过程中可能出现的矛盾。 7.8 奖罚制度 通过奖优罚劣，一方面激励施工人员在施工过程中的积极性，另一方面加强其责任感，避免不必要的错误或杜绝质量事故的管理措施。 7.9 安全生产管理 依据国家安全生产管理条例、总包安全生产管理条例建立现场安全管理规范，制定安全生产责任制及相应的措施，确保安全生产目标的实现。7.9.1、安全保证体系：建立以项目经理为组长及其他管理人员为组员的项目安全文明施工的保证体系；7.9.2、安全生产责任制：项目经理是项目安全生产的现场第一责任人，对整个安装项目的安全生产负责。7.9.3、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经现场考核后方可上岗；安全学习制度：现场负责人根据现场安全管理特点组织工人进行学习，树立“安全第一，以防为主”的思想。 7.9.4、持证上岗证：特殊工种要持有上岗操作证，严禁无证上岗； 7.9.5、安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，项目负责人必须按工序对施工人员以书面的形式进行交底； 7.9.6、安全保证措施 （1）施工人员进入现场不得赤脚、不得穿拖鞋、不得在施工现场玩耍打闹； （2）施工人员必须正确佩戴安全帽，必要时佩戴防护口罩和防护手套; （3）使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业 （4）高空作业必须佩戴安全带。 （5）在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手撑住钳柄，缓缓反摁，不可用双手拿住钳柄，大力技摁，防止齿口打滑失控坠落。作业时施工机具安装放在工具包内，严禁上下抛掷工具和物体。 （6）砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙身后面不得有人靠近。 第八章 工程回访和维修服务措施对于一个工程的质量应从事前、事中、事后三方面加以控制。事前质量控制主要是指对材料的质量控制；事中质量控制主要是指施工过程中对各分部、分项工程的质量控制；事后质量控制主要是指工程竣工后对质量的跟踪管理。8.1质量回访工程竣工验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期或不定期进行回访，向业主了解使用质量等情况，一旦发现质量问题或业主发现的质量问题，应限期采取措施。8.1.1 回访程序（1）在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直到交工后3年为止。（2）工程回访或维修时，由工程主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。8.1.2 回访组织本工程回访将由公司总经理的授权人带队，由公司工程项目部技术人员参加。8.1.3 向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：（1）保修工程业主的称谓（2）我公司关于保修的原则和目的（3）我们负责保修的部门和人员工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司质管科主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。 8.2 保修承诺 在保修期，一旦发现质量问题，包括回访时发现的和业主发现的质量问题应马上派专业技术人员进行现场“诊断”，查找“病因