撑拉结合吊杆吊顶施工工法.doc

撑拉结合吊杆吊顶施工工法 计苓 谭福庆 徐小晶 丁伯圣 孙栋梁1前言1.0.1 吊顶是室内装饰的重要组成部份。一些共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶，由于其内腔空间高度1.5m，按照规定必须设置反支撑。1.0.2 对于内腔空间高度1.5m的吊顶，我公司采用撑拉结合吊杆施工技术，先后在独墅湖高教区教育发展大厦二标段（北塔楼）装饰工程、苏州独墅湖高教育区西交利物浦大学行政信息楼装饰工程、昆山锦溪文体艺术中心等装饰工程上施工并取得了成功，经总结改进整理形成本工法。1.0.3 我公司施工的独墅湖高教区教育发展大厦二标段（北塔楼）装饰工程荣获2014年度全国建筑工程装饰奖和鲁班奖；一种装配式吊顶支撑结构获实用新型专利（专利号：zL201420543531.0）2 工法特点2.0.1 该工法采用芯材吊筋加套管（图：2.0.1）组合支撑技术，实现撑拉结合，既能承受吊顶荷载产生的拉力，也能承受吊顶在负压情况下产生的压力。 图：2.0.1 撑拉结合吊杆示意图2.0.2该工法采用撑拉结合吊杆，与采取钢结构转换层后设置吊筋的办法相比，构造简单、现场组装，省工省料；不仅节约了钢结构转换层需要的大量钢材，而且避免了现场焊接作业。2.0.3该工法与传统的在吊筋上绑扎反支撑相比，采用撑拉结合吊杆，受力均匀，更加合理，安全可靠。3 适用范围3.0.1 该工法适应于共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶内腔高度1.53.0m的装饰吊顶，包括：以石膏板、矿棉板、木饰面板、塑料板、铝合金等金属装饰板材为饰面材料的各类吊顶。4 工艺原理4.0.1 该工法中吊顶吊杆由芯材吊筋和钢套管组成，芯材和套管均可在车间预制加工成型，精度高、速度快，质量有保证。一般芯材吊筋采用热镀锌8直螺纹全牙丝杆；套管采用热镀锌钢管，其规格根据吊顶内腔高度h确定：h=1.5m时，取20*2()；h=1.52.0m时，取25*2()；当h=2.03.0m时，取38*2()。4.0.2 该工法中吊顶吊杆，既能承受来自吊顶荷载产生的拉力，又能承受共享空间、大堂、宴会厅、长廊等高大空间对吊顶产生的负压作用力。4.0.3 为增加吊顶稳定性，宜在吊杆中间部位，设置水平联系杆（图：4.0.3），内腔高度1.5m时，宜设置双向水平联系杆。 图：4.0.3 吊杆及水平联系杆示意图4.0.4 撑拉结合吊杆吊顶，受力体系明确，路径清晰，饰面层板的荷载传递给次龙骨，由次龙骨通过挂接件传递给60系列主龙骨，再由主龙骨通过吊件（大吊）传递给吊杆，最后由吊杆传递给建筑结构（图4.0.4）。该吊顶体系结构稳定，安全可靠。 图：4.0.4 吊顶构造体系示意图5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1 主要施工工艺流程（图：5.1.1）。 图：5.1.1 主要施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备 1 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）的规定和吊顶作业脚手架施工方案，搭设脚手架。 2 深化设计图纸，对吊顶进行电脑排版、编号和翻样，吊顶所涉及的各类饰面板材，其质量要求、板块分格或图案、颜色等应经设计师签字确认后，送生产厂定样加工。 3 根据审定的深化图纸，计算出吊筋和套管的长度以及总的数量，送车间定尺加工。5.2.2 测量放线 1 从房屋基准点（0.000）引测吊顶饰面标高控制线，在墙（柱）面四周弹出吊顶饰面标高控制线。 2 从建筑轴线引测吊顶纵横两个方向的中心线于结构板底，从中心线交点开始测量出吊杆间距，并弹线做出吊点标记；吊杆间距由设计确定，一般为9001100。5.2.3 钻孔定位。根据吊点标记，在混凝土结构上为吊杆钻孔定位，钻孔时应安装限位器，孔深控制在6575；钢结构等其他结构上的吊杆定位及安装按设计要求另行确定。5.2.4 吊杆安装（图：5.2.4）。 1在8镀锌直螺纹全牙丝杆上部顶端安装M8金属膨胀螺栓，随丝杆直接旋入定位孔，旋入长度应达到定位孔的全部深度，且不得小于65；丝杆应按规定做抗拉拔试验，合格后才能进入下道工序。 2 安装套管，将20镀锌钢管套在8直螺纹全牙丝杆外周，丝杆在进入套管前，应先将顶部钢垫圈和M8螺帽套入丝杆至结构板底固定，然后将钢套管顶紧至结构板底，再安装套管下端钢垫圈，同时采用M8双螺帽，将套管固定在吊筋上，使套管紧贴丝杆，具备一定的张紧力。 图：5.2.4 吊杆组成示意图5.2.5 在吊杆二分之一高度（中间部位）设置水平联系杆，吊杆高度1.5m时，宜设双向水平联系杆。1） 单向水平联系杆走向垂直于主龙骨布置（图：5.2.5），双向水平联系杆应相互紧贴垂直设置。图：5.2.51单向水平联系杆布置示意图 2）用U型专用卡件将水平联系杆固定在吊杆的中间部位。 （1）U型卡件的两翼设有对称斜向卡口，U型卡件底部设10螺丝孔（图：5.2.52），使用时，两翼卡口钩住吊杆，将水平联系杆穿过卡件，随即把10螺杆旋入抵住水平联系杆固定； （2）专用卡件开口朝向宜间隔设置，水平联系杆接长用丝牙套管对接（图：5.2.53）。 图：5.2.52 U型专用卡件 图：5.2.53水平联系杆接长示意图5.2.6 主龙骨吊件（又称：大吊挂件）及主龙骨安装（图：5.2.6） 图：5.2.6 主龙骨与吊件安装示意图 1 主龙骨吊件安装在吊杆上，吊件与吊杆之间的高度应满足龙骨可调节的需要，龙骨吊件的开口方向朝上，左右朝向宜间隔布置。2 将60系列主龙骨放入龙骨吊件内。主龙骨安装应从吊顶的一边向另一边顺序进行，主龙骨距装饰墙面200。主龙骨端部距装饰墙面的距离300。 3 主龙骨走向按吊顶板块排版图；同时，应垂直于单块板块的长边方向。 4 主龙骨宜先临时固定在龙骨吊件上，并按规定起拱，经各项几何尺寸复核无误后，用螺帽固定。5.2.6 次龙骨与横撑龙骨安装，用挂件（又称：挂接件）将次龙骨挂在主龙骨上，次龙骨间距因视饰面板材而定，石膏板吊顶的次龙骨间距一般为300400；横撑龙骨用接插件联接在次龙骨上，一般间距为600900。5.2.7 饰面板材安装。根据设计要求的饰面材料，采用不同的饰面层板材安装工艺。5.2.8 工程质量验收。吊顶工程的各道工序和分项工程均应按规定验收合格；吊顶子分部工程全部完成后，应按规定及时组织验收，验收合格后方能交付使用。 6 材料与设备6.0.1 吊顶所用材料，均应有出厂合格证、产品质量保证书，品种、规格、等级和各项性能指标等符合国家标准，其规格、造形、图案和饰面色彩等应符合设计要求。6.0.2 吊顶应选建筑用优质型材，龙骨采用国标60系列铝合金龙骨及配件，并应符合国家现行标准铝合金建筑型材GB52372008的要求。6.0.3 撑拉结合吊杆吊顶所用芯材吊筋及其钢套管、水平联系杆及其水平联接丝牙套管、专用U型卡件等均应作防腐处理。1）芯材吊筋应选用热涂锌直螺纹全牙丝杆，规格应8；若设计选用双层以上石膏板吊顶或造型吊顶，应采用10热镀锌直螺纹全牙丝杆吊筋； 2）吊杆套管选用热镀锌钢管，其规格根据吊顶内腔高度h确定：h=1.5m时，取20*2()；h=1.52.0m时，取25*2()；当h=2.03.0m时，取38*2()；3）水平联系杆选用20热镀锌钢管，联系杆与吊杆之间的专用U型卡件除作防腐处理外，U型卡件若为镀锌钢板时，壁厚应3.0；若为铝合金型材时，壁厚应1.8。6.0.4 吊顶所用螺栓、配套螺母、螺帽、垫片应选用国家标准件，性能等级和承载能力必须满足设计要求。6.0.5 金属吊件、挂件、接插件应选用铝合金板或不锈钢板，若选用一般钢材应进行热镀锌处理，不同金属材料接触部位设置隔离垫片，防止双金属腐蚀。6.0.6 主要机具：全站仪、经纬仪、水准仪、水平尺、线锤、靠尺、钢卷尺、电锤、气钉枪、扳手、十字批、施工电梯等；施工机具应完好；计量器具应经标定合格，并在有效期内。7 质量控制要求7.0.1 质量主要控制标准:1 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013 2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-20013 铝合金建筑型材GB523720084 碳素结构钢GB/T7005 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252010 6江苏省建筑安装工程施工技术操作规程第九分册装饰工程2007年版7 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.12000）8紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹（GB/T 3098.22000）9螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T907412002 10紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T 3103.12002） 11紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.62000） 12紧固件机械性能 不锈钢螺母（GB/T 3098.152000）7.0.2 加强施工过程质量控制。1 施工前应认真审阅施工图纸，熟悉吊顶内空腔高度和水、电、暖、通等相关工程的布局构造，认真编制吊顶施工作业方案；2 吊顶所用材料均应按国家或行业标准进行进场验收，并符合设计要求；3 做好施工技术交底，每道工序都应自检、互检、交接检，上道工序合格后方可进入下道工序。4 及时按规定做好工序验收和隐蔽工程验收。7.0.3 各项安装质量要求。1撑拉结合吊杆间距位置必须准确无误，8直螺纹全牙丝杆锚入建筑主体结构后必须按规定做拉拔试验，合格后方能进入下道工序，吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求；2 芯材吊筋、套管、水平联系杆、专用卡件、吊件、龙骨、挂件、接插件及面层板材等必须安装牢固，龙骨、挂件、接插件的安装间距及连接方式应符合设计要求；3 吊顶内有关设备、设施、构件按设计需要作防火、防腐处理的应通过隐蔽工程验收，吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并有防散落措施；4 吊顶表面应洁静、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损，吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备应与饰面板材交接吻合、严密，位置合理、美观，满足设计要求。5 当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上；也不得与吊顶同用吊杆。6各类吊顶工程安装的允许偏差和检验方法（表7.0.36）。 表：7.0.36 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木饰面板、塑料板1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查 8 安 全 措 施8.0.1 建立和健全施工现场各项安全生产制度，认真落实安全生产责任制。8.0.2 编制施工组织设计，明确安全措施或编制施工安全专项方案，严格执行安全技术规程，做到安全文明施工。8.0.3 现场作业人员须经安全教育培训，掌握安全操作规程，合格后才能上岗。8.0.4 对作业人员进行班前教育和安全技术交底，严禁违规违章作业；作业前，应按建筑施工安全检查标准（JGJ59）对作业面进行安全检查；进入施工现场和作业时必须戴好安全帽，高处作业无可靠立足点时必须系安全带，施工现场严禁吸烟，特殊工种必须持有效证件上岗。8.0.5 脚手架搭设、使用和维护及拆除，均严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）；临边、通道及洞口必须按规定设置防护措施；脚手架上堆载均匀，不得超载。8.0.6 加强用电管理，严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。配电箱、开关箱应使用标准电箱，配电系统采用“三级配电两级保护”， 末端开关箱实行“一机、一箱、一闸、一保护”，漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不应大于01S。8.0.7 加强现场材料管理，吊顶工程的材料应堆放整齐，脚手架上的余料和废料应及时清理，做到工完料清，不得随意向下抛掷，确保施工安全。8.0.8 加强电气、机械设备、手持电动工具的安全管理，使用电动机械设备时应有持证人员操作，无证人员不得开机和接触电源。8.0.9 加强消防安全管理，施工现场挂设警示标牌，严禁动用明火，严禁吸烟。8.0.10 项目部按规定设专职安全员，负责对现场安全及施工过程监督检查。9 环 保 措 施9.0.1按照绿色施工导则、绿色建筑评价标准GBT503782006、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）与ISO14001环境保护体系的要求，做好施工现场的环境卫生和环境保护工作。9.0.2 对施工人员进行环保教育和绿色施工教育，提高环保意识，实行奖惩措施。9.0.3 选用绿色施工材料，粘结剂、嵌缝剂、清洗剂等均应选用无毒、无污染的产品。9.0.4 作业时尽量控制施工噪音，应选择噪声较小的施工设备，以减少减轻噪声扰民。9.0.5 夜间作业严禁使用强光灯，减少对环境的光污染。9.0.6 吊顶饰面层使用涂料类材料时，剩余材料或用后的废料，应按规定分类收集、存放，严禁随意乱倒乱放、污染环境。10 效益分析10.0.1对于吊顶内腔高度1.5m，设置反支撑的做法，采用撑拉结合吊杆与采用钢结构转换层后设置吊筋的工艺相比，提高了生产效率，节约了材料和人工，缩短了吊顶安装工期，降低了综合成本，据初步计算节约费用约：55元/；与传统的在吊筋侧绑缚反支撑的做法相比，撑拉结合吊杆受力均匀，更加合理，安全可靠。10.0.2 采