安全投入保障制度(新).doc

.安全培训教育制度1、 公司法定代表人、生产部长，各班班长每年接受安全培训的时间，不得少于30学时；2、 公司专职安全管理人员在取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于40学时；3、 其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不得少于20学时；4、 特殊工种（包括电工、焊工、厂内机械操作工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时；5、 其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时；6、 待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。7、 以上16中所列时间均包括外部培训和内部培训。一、 公司新进场的职工，必须接受公司、分公司、项目部的三级安全培训教育，方能上岗。1、 公司安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。2、 分公司安全培训教育的主要内容是：公司安全制度、工艺现场环境、工艺特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于15学时。3、 生产部安全培训教育的主要内容是：本工段、本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训教育的时间不得少于20学时。二、 实行安全培训教育登记制度。 公司必须建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得在施工现场从事作业或者管理活动。三、 安全培训的实施主要分为内部培训和外部培训。内部培训是指公司的有关专业人员或公司聘请的专业人士对职工的一种培训；外部培训是指公司劳动人事部委托培训单位对部分职工进行培训，从而取得上岗证或是继续教育，提高业务水平。四、 公司定期选派、安排公司领导及职工进行安全培训，以满足根据公司发展需要。应急管理制度一、 目的加强和规范公司突发事件应急工作的管理，全面提高公司员工应急处置突发事件的能力，最大限度地预防和减少突发事件及其造成的损害，保障职工生命和公司财产安全。二、 适用范围适用于公司应急处置突发事件的管理。三、 职责1、 事故应急指挥部对公司应急管理工作负总责。2、 生产技术部负责应急管理的日常工作。3、 相关单位负责各自范围内的应急管理工作。四、 工作程序1、 定期对公司级应急救援预案组织修订。2、 每年至少组织一次应急演练。3、 定期组织员工进行应急相关知识学习。4、 应急设施、器材所在单位定期进行维护保养，确保完好使用。5、 职能部门定期对应急设施、器材进行监督检查。6、 应急事件管理（1） 突发事件发生后，公司应立即启动突发事件应急预案，采取有效措施，迅速展开应急处置工作：组织协调各应急救援队伍迅速进行应急救援；制定并组织实施抢险救援方案，防止引发次生、衍生事件；部署和协调现场治安秩序和公司员工思想稳定工作；按规定及时向上级相关部门报告；必要时请求社会救援。（2） 当发生各类事故时，依事故严重程度，分别启动车间二级事故应急预案和公司事故应急救援预案，展开应急处置。（3） 事故发生后，公司领导和各单位负责人应按各级预案的规定，在第一时间内组织事故救援工作，发生重大事故时，应集结在事故应急救援指挥部，听从总指挥的安排和指令。（4） 发生事故后，发现人员要首先向单位领导报告并向公司应急救援指挥中心报警，严禁单独盲目施救，施救人员应保证在3人以上。如事故形势严重，须等专业救援队伍实施救援。（5） 事故发生后，各应急救援专业队负责人应按事故应急救援指挥部的指令，立即集结本队人员，携带应急救援装置，迅速赶赴事故现场展开救援。（6） 事故发生后，公司各重要岗位的人员，应采取正确紧急措施，确保各装置安全，避免其它事故发生或事故扩大。（7） 参加事故应急救援人员，不可盲目施救，应首先分析事故形势，明确可能存在的危险因素及风险程度，按可能发生的最严重的后果考虑，采取必要的个人防护措施和全面防护措施后，再展开救援。（8） 施救人员在实施事故处置和救援过程中，如发现存在可能引发更加严重的事故或可能危及施救人员生命安全时，要及时采取措施，紧急避险，撤离危险区域，防止更大的伤亡。7、 突发事件应急处置和报告具体的应急处置和恢复措施按各专业突发事件应急预案规定执行。防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区。2、禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。3、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。4、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。5、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。6、在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。7、具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。8、必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行安全生产动火制度的规定。9、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。10、厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。11、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。12、设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器安全监察规程。13、设备检修时，应严格遵守安全检修制度。14、消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。15、厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。16、必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。危险化学品安全管理制度1、 凡使用危险化学品，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回。2、 生产和使用有毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。生产和使用危险化学品的操作人员必须持有上岗证及相关作业证，穿戴好劳动防护用品和器具，方可进入作业场所作业。3、 作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进行维护检查，以确保其完好。一、 安全技术与个人防护1、 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少有害物溢（逸）散。2、 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。3、 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。4、 备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。5、 严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用场所饮食。6、 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。7、 危险化学品储存和生产场所，应备有一定数量的应急解毒药品。二、 中毒人员的抢救1、 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于005兆帕（MPa），以防止其他物质窜入。2、 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体。自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。3、 易燃物品的加热禁止使用明火，必须采用时，应采取严密隔绝措施。4、 应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。5、 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。6、 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止摩擦、撞击。7、 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。8、 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物，不要混在一起排放。三、 储存和养护1、 库房内应设有温度表，每天记录一次,上午下班前和下午下班前各一次。2、 根据物品的性质，采取密封，通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度37。3、 每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，并做好记录。4、 针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥发和渗漏，有无变色、变质和沉淀现象。做好记录。5、 检查中发现问题，及时填写有问题通知单通知相关部门，及时采取措施。6、 有效物品应在有效期间一个月前通知相关部门。四、 出入库管理1、 入库物品必须附有产品检验合格证，进口商品必须附有中文安全技术说明书或其它说明。2、 物品性状、理化常数应符合产品标准，由品质部相关技术人员进行检验。3、 仓库部对物品外观、内外标志。容器包装及衬垫进行感观后作出验收记录。4、 验收在库外安全地点进行。5、 验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。6、 出库时按生产日期和批号顺序先进先出。7、 进入危险化学品储存区域人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防护措施。8、 仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸摇动人员。9、 在出入库过程中，仓管员应严格监督执行相关规定，严禁摔、撞、击、拖、拉和倾倒物品。五、 装卸运输1、 运输危险物品方必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。2、 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。3、 危险物品装卸前，应对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣。4、 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。5、 禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。6、 禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。7、 温度较高时装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。8、 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。9、 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标志。六、 报废处理1、 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，仓库部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。2、 铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。3、 包装容器必须在公司指派的专人监护下销毁。4、 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。5、 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。6、 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。消防器材设施管理制度1、 综合部负责消防器材设施的监督管理，使用培训以及进购质量的确认，配发、登记和相关问题的调查处理。2、 综合部采购根据生产部对消防设施提供的种类，型号、规格和质量要求，负责采购工作。3、 厂区各部位配置的消防器材设施，由管辖区域的部门，班组负责检查管理，并建立消防器材设施的管理台账。一、 程序1、 消防器材设施包括：消防泵系统，各类型灭火器、壁式消防栓、地上消火栓、地上消防水炮、喷淋、火灾报警系统等与消防管理相关的器材设施。 2、消防器材设施的日常管理。（谁区域，谁负责，谁管理的原则）（1） 各部门、各班组管辖区域内配置消防器材设施由部门、班组实施管理，灭火器材实行编号，提供灭火器材的数量，部门负责编号并建好台账。（2） 各部门、班组须严格落实消防器材相关要求，定期对消防器材设施进行检查，杜绝谎报，瞒报、拖延不报等行为。（3） 各部门、班组应经常教育所属员工，清楚所属岗位的火险程度和防火措施，培训员工熟练使用消防器材设施。（4） 消防器材设施非火警不得动用，因火情、火灾事故动用后，动用的部门、班组应及时填写消防器材设施领用申请表，报综合部。（5） 各部门班组须采取有效措施，确保消防器材设施安全过冬，每年进入冬季前，应根据消防设施和消防管线的实际情况，做好安全防护工作，专职安全员应加强指导，监督和检查。（6） 各种报警器，可燃气体探测仪等安全设备，相关人员应正确使用和妥善保管，非公司专业人员禁止乱动、乱用，严禁将其擅自外借。（