熔铸车间管理提升活动实施方案.doc

熔铸车间管理提升活动实施方案为认真贯彻厂关于管理提升活动的各项部署和要求，提高车间各项管理水平，结合车间实际，制定本车间活动实施方案。一、活动时间2012年3月至2014年2月。二、活动范围车间办公室及各班组。三、活动主题强基固本、控制风险，转型升级、保值增值，做强做优、科学发展。四、活动目标在确保完成车间各项工作目标和任务的基础上，通过开展管理提升活动，认真落实管理规范化、集约化、专业化、精细化、信息化的要求，促进车间管理上台阶。五、活动原则根据厂管理提升活动指导意见提出的四项原则开展活动，即：全面展开、层层推进；紧扣主题、抓住关键；专项突破、全面提升；突出特色、注重实效。六、阶段安排本次活动本着“简化重复环节，注重专项突破、确保取得实效”的原则安排活动的具体阶段和环节，分3个阶段6个环节进行。第一阶段：全面启动、自我诊断阶段1.动员启动、学习提高环节（2012年3月4月）。（1）召开车间动员会，全面贯彻活动精神；（2）制订车间管理提升活动实施方案；（3）组织管理人员“走出去”、把先进的管理方法“请进来”；（4）将实施方案在4月25日前上报厂管理提升活动办公室。2.自我诊断、找准问题环节（2012年5月6月）。（1）根据实际情况，层层推进，全面开展自我诊断工作；（2）系统梳理车间生产、管理、技术、素质等方面的瓶颈、管理短板与差距；（3）对厂查找的发展瓶颈、管理短板和差距提出改进意见和建议；（4）形成本单位自我诊断报告，于6月5日前报送厂管理提升活动办公室。第二阶段：专项提升、协同推进阶段3.制订方案、细化措施环节（2012年7月9月）。（1）分解细化短板与瓶颈，落实责任人；（2）确认管理提升活动落实措施与提升计划；（3）制定重点提升计划，合理确定工作标准和目标，并于9月10日前将整改方案报送厂管理提升活动办公室。4.专项提升、全面整改环节（2012年10月2013年5月）。（1）细化本单位专项提升计划，推动活动深入开展；（2）分步实施，加强“三基”建设，夯实管理基础；（3）创新管理模式，着力提高车间管理水平；（4）强化落实、健全机制，实现管理“五化”目标。第三阶段：持续改进、总结评价阶段5.检查评价、持续改进环节（2013年6月10月）。（1）进行活动工作总结；（2）总结管理亮点、寻找改进空间，并形成总结报告；（3）对公司和厂检查发现的问题制定改进和优化措施；（4）2013年10月10日前将总结上报厂管理提升活动办公室。6.总结经验、表彰先进环节（2013年9月2014年2月）（1）总结管理提升活动经验，细化长期改进措施；（2）将总体评价结果纳入对车间办公室及班组的考核范围；（3）向厂选送十佳管理效能班组与标兵、十佳管理效能成果。七、督导检查为确保车间管理提升活动计划推进，顺利实施，取得实效，车间成立管理提升活动领导小组。组 长：杜 刚 毛占荃副组长：吕 波成 员：马燕兵 邹 城 于福松 虞 俊 冯 波 冯昌甜 冯建成领导小组下设三个督导组，负责督导检查联系班组活动开展。第一督导组：杜刚、马燕兵、冯昌甜联系班组：熔铸一组第二督导组：毛占荃、邹城、冯建成 联系班组：熔铸二组、锯切组第三督导组：吕波、于福松、虞俊、冯波联系班组：熔铸三组、熔铸四组附：1.管理提升活动自我诊断情况表2.管理提升活动改进方案计划表3.管理提升活动强基固本计划表4.管理提升活动专项提升计划表熔铸车间二一二年六月一日4附表1：熔铸管理提升活动自我诊断情况表单位名称： 类 别短板或瓶颈描述备 注一、发展瓶颈1.2.3.二、管理短板1.2.3.附表2：熔铸管理提升活动改进方案计划表单位名称： 类 别改进措施改进目标时间节点具体步骤责任部门需公司提供的支持一、发展瓶颈1.2.3.二、管理短板1.2.3.附表3：熔铸管理提升活动强基固本计划表单位名称： 类 别存在的突出问题改进目标时间节点具体步骤责任部门备 注一、梳理工作流程1.2.3.二、健全管理制度1