河道配套桥梁施工组织设计D.docx

金坛河道配套桥梁施工组织设计编制_审核_批准_常州衡泰居装饰有限公司二一七年一月六日目 录1.编制依据42.编制原则42.1确保工期的原则42.2合理优化，优质高效的原则42.3安全第一原则52.4团结协作的原则52.5坚持文明施工和环境保护的原则53.工程概况53.1合同工期53.2工程范围53.3技术标准及施工要点53.4主要工程数量表74.机构设置124.1.2质检科职责124.1.3资料科职责124.1.4试验科职责134.1.5合同计量科职责134.1.6计划财务科职责134.1.7物资设备科职责134.1.8安全、环保科134.1.9综合办公室职责145. 设备使用计划146. 施工准备146.1施工队组建146.2作业队伍安排146.3机械设备配置157.施工进度计划158.工程难点和重点分析158.1清水混凝土的施工158.2桥面工程158.3防撞墙施工169.主要工程项目的施工方法169.1施工准备和测设169.2桥梁施工方案、施工方法169.3锚杆施工要求179.4桥台施工189.5墩身钢筋制作安装189.6桥台模板安装199.7砼浇筑199.8台后挡墙及压顶梁施工199.9桥面系施工2010.质量保证措施2010.1质量目标2010.2质量管理组织机构2010.3质量保证体系2110.4保证工程质量的技术方案2110.5保证工程质量的主要措施2210.5.1质量管理机构、人员及自检制度2210.5.2保证工程质量的主要措施2310.5.3常见质量通病的防治措施2610.5.4保证砼外观质量措施2710.6质量保证框图2910.6.1施工现场质量控制程序（见下页）2910.6.2主要工程材料、设备控制程序2910.6.3工序质量控制程序3110.6.4钢筋工程质量控制程序3210.6.5模板工程质量控制程3210.6.6混凝土质量控制程序3410.6.7试验室质量控制程序3511.各项措施3611.1工期保证措施3611.2重点部位（隧道不良地段）保证工期技术措施3611.3管理措施3711.4施工阶段计划3711.5保证特殊（关键）工程进度3711.6做好雨季施工安排3711.7做好材料保证3712.文明、安全施工保证体系3812.1安全生产目标3812.2现场安全措施3912.2.1施工机械安全措施3912.2.2土石方爆破安全措施3912.3职工文明上岗制度4112.4施工现场4112.5环境保护的技术保证措施4213.农民工工资、材料等款项的支付保障措施4313.1农民工工资按期支付保证措施4313.2不拖欠民工工资的措施4414.缺陷责任期内对工程的维护方案4515.环保、水保、施工后期场地恢复措施4515.1环境保护措施4515.2水土保持的施工措施4515.3施工后期场地恢复措施4616.廉政建设保证措施461.编制依据1.1勘察设计文件；1.2苏交科集团股份有限公司2016年10月设计的蓝图；1.3建设工程清单工程量计价规范GB50500-2013；1.4江苏省建设工程工程量清单计价项目指引、2014年江苏省市政工程计价表、2014年江苏省安装工程计价表、2014年江苏省建筑与装饰工程计价表；费用定额参见苏建价2016154号及常建201694号文关于转发省住房城乡建设厅关于建筑业实施营改增后江苏省建设工程计价依据调整的通知(一般计税)；1.5人工费调整按苏建函价2016 570号文；1.6招标控制价根据2013规范、各专业计价定额和费用定额以及造价管理部门发布的价格信息等进行编制、苏建价2016154号关于营改增文件调整，同时结合市场行情及相关部门发布的有关文件编制,招标控制价即为最高投标限价；1.7控制价材料价格:钢筋、砼按照常州市2016年11月份建筑工程材料除税指导价格；其他材料按坛建价2016第4号的常州市金坛区2016年第三季度建筑安装工程材料除税指导价格和市场询价计入。2.编制原则2.1确保工期的原则满足业主的工程及总公司对我项目经理部的工期要求。我们将完全按照金坛河道配套桥梁（华阳路桥、新城路桥）合同文件中业主对工期的要求，利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产，在确保业主要求的合同工期的前提下力争提前完工。2.2合理优化，优质高效的原则在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。使工程质量达到国家验收标准，工程一次验收合格通过，在此基础上力创优良。2.2.1严格遵照业主对本项目的施工质量要求，结合本工程实际进行编制。2.2.2严格遵守各有关设计图纸、设计规范、施工规范、安全规程和质量评定与验收标准。2.2.3严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。2.2.4实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。2.3安全第一原则安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，强化安全管理，杜绝伤亡事故。严格遵照、遵守国家和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的具体规定和技术标准。2.4团结协作的原则尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，与毗邻单位相互配合、相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。一切忠实于业主、听从服务于业主。2.5坚持文明施工和环境保护的原则施工过程中严格按照”建筑工地文明施工管理规定”要求执行，营造良好的施工环境。重视生态环境、强化环保意识，做好文明施工和环境保护。严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。3.工程概况3.1合同工期根据本合同段的招标文件要求，合同工期为90日历天。本工程计划2017年1月25日开工，2017年4月25日完工，工期90天。3.2工程范围本标段为金坛河道配套桥梁（华阳路桥、新城路桥）项目一标段。华阳路桥21.08m长*43m宽；新城路桥21.08m长*33m宽。3.3技术标准及施工要点3.3.1道路等级：城市A级；3.3.2本桥面位于直线上；3.3.3高层系统为85国家高层基准；3.3.4本桥上部采用13m预应力砼空心板，下部采用重力式台接桩基础；3.3.5标准轴线：双轮组单轴载100kN,为标准轴载，BZZ-100；3.3.6幅宽度：横断面布置根据规划的道路性质，交通量需求，沿线小区的规划布局确定；3.3.7支座的技术性能应符合公路桥梁板式橡胶支座(JT/T 4-2006)的要求，其安装应按厂家要求进行。支座安装时必须保证水平；3.3.8路基设计要求：路基采用特重型压实度标准，路基顶面设计回弹模量不得小于40Mpa，路床应处于干燥或中湿状态；3.3.9道路直线段上车行道拱坡为2.0%（外倾），人行道横坡为2.0%（内倾）；3.3.10悬臂式挡墙构造:挡墙底面设置碎石垫层，垫层总厚度90cm，基础（含素混凝土垫层）埋入40-60cm。碎石为未风化的干净碎石，要求采用自然级配，粒径8cm，含泥量5%，且无其他杂质。挡墙段地基承载力不小于120KPa，开挖后如发现地质状况与地勘不符，需及时通知设计单位变更；3.3.11附属构造:桥面钢筋网设置D12冷轧带肋钢筋焊接网,D12 钢筋焊接网每平米重为17.75kg。在施工中应根据使用的一片焊接网平面尺寸并考虑25cm的搭接长度进行计算,两张网片搭接时,在搭接中心及两端应采用铁丝绑扎牢固。浇筑桥面现浇层时注意N1、N2钢筋的预埋，N1、N2钢筋尽可能与现浇层钢筋网绑扎。钢套管上加N2盖板，以防灌入混凝土形成固结。支座采用GYZ支座时，套管内可适当填充沥青膏或其它耐久性良好的柔性物质。锚栓外露部分涂红丹二道以防生锈。下部台帽施工时注意按相应有关图纸尺寸准确预埋螺旋筋。套管安装时确保锚栓钢筋在套管的中心。每隔5米设一套PVC泄水管，全桥共计7.5m。在预留槽内,沿伸缩缝轴线预埋16mm钢筋，钢筋间距为20cm，伸缩缝锚固装置的间距为25cm,预埋钢筋与锚固装置相遇时须牢固的焊在一起,浇筑预留槽的混凝土的强度等级不得低于桥梁结构混凝土的强度。N1预埋钢筋尽可能与板梁顶层钢筋相焊接。2#钢筋预埋长度为40cm。3.3.12空心板构造:浇筑铰缝前，用M15砂浆填缝，待砂浆强度达到50%后，方可浇筑铰缝混凝土。铰缝钢筋N1、N2与空心板的扳倒钢筋及现浇桥面板钢筋绑扎或焊接固定，N2钢筋与空心板的扳倒钢筋对应布置。滴水檐4号钢筋的纵向间距为45cm。3.3.13搭板一般构造:后台填土实度不得小于95%，搭板间设置拉杆钢筋，一个桥台共计89.0kg。3.3.14桥台桩位坐标:坐标放样后需按几何尺寸对桩位复核后方可进行桩基施工。坐标系统为1954北京坐标系；3.3.15施工前应仔细复核设计里程、高程及各桩位坐标，确定无方可进行施工，同时应先探明桥区范围已施工管线位置，确定对桥梁施工无影响后再进行施工。3.4主要工程数量表材料名称单位上部下部后台挡墙其他空心板现浇桥面及铺装伸缩缝锚栓人行道搭板桥台预制部分现浇绞缝前墙及侧墙挑梁挡块及垫石背墙承台基桩混凝土C50m204.136.455.9296.4C40小石子5.090.4792.0813.679.65.0C30夹石混凝1133.612.41133.6C30116.01.40.390.4792.0813.692.01893.3C2537.937.9C1540.352.7小计204.136.455.937.9156.31133.65.390.4792.0813.63417.6SBS防水层m559.0559.0沥青栓铺装m41.641.6D8钢筋网kg603.7603.7D12焊接钢筋网kg9922.39922.3钢绞线s15.2kg6022.06022.0钢筋HPB3008kg7450.6119.765.87636.11010540.83439.9410.81219.318.8114.412477.650.428272.012454.6454.616277.21181.21458.4281402.81402.8小计19671.43439.92046.6119.71219.318.8180.212477.650.439223.91211593.4938.91108.61061.692.75089.811328.01340.032552.2HRB400163311.36740.86314.01310.417676.5186549.26549.220548.4309.82617.214426.222173.642847.243020.82557318.457318.428277.2277.2小计11593.4938.9277.24420.118753.2641.1173.65398.674960.446774.87889.296860.1钢板36030020mmkg2847.62847.630020012mm22.822.890070012mm238.9238.9钢管D1143mmkg302.6302.6D1273mm91.891.8GYZ20042mm支座个168168.0仿大理石护栏m42.042.0D100mmPVC泄水管m7.57.5D60型钢伸缩缝m64.064.0人行道伸缩缝m22.022.0M15水泥砂浆m0.50.5碎石垫层m40.366.4106.7挖方m2201.12201.1填方m1317.31317.34.机构设置4.1职能部门职责4.1.1工程技术科职责 负责按施工设计、技术图纸编制施工工艺、作业指导书，监管混凝土及土工试验业务，拟定工程材料用料计划，检验材料质量及收集整理、检评材料质保表、拟定机械设备申请计划，进行施工测量监控，负责各工序的技术交底工作。对主要工程项目拟订作业指导书，提出试验项目及目标，试验过程中进行指导、检查、监控。试验后提出改进意见、办法，并拟定工程的作业指导书，修改好施工工艺。根据工程进展作业指导情况合理安排生产，平衡物资、劳力和施工机械，做好生产调度工作。负责施工测量、现场试验、人员、物资、机械设备等的协调与调拨等工作。收集掌握天气预报、水情预报工作，并及时处理工程进展中发生和发现的工程方面技术方面的问题，促进工程有序地开展。做好与监理工程师密切配合的检查、监控工作。在施工的全过程及时完整的收存好工程技术资料，以及工程总结和竣工资料整理工作、文明施工和环境保护工作。4.1.1.1生产调度：根据施工计划和施工方案，综合现场情况，具体实施工程调度指挥，保证施工作业持续有效地进行。对现场情况及时了解，并及时、准确反馈给各部门，落实业主及现场监督人员的指标，协调上下级、内外部纵横关系，实现管理现代化、科学化。4.1.1.2物资机电室：负责对工程所需物资、设备及配件的采购、储备、供应工作，建立健全设备的维修保养制度，保证设备的完好率和使用率，提高设备的利用率。4.1.2质检科职责负责整个工程的质量管理和办理质量检查的签证工作，建立质量保证体系，制定质量管理办法，落实质量保证措施，开展全面质量管理工作，负责对工程施工全过程的质量控制。做好各工序的质量检查、验收、评定交接工作；做好各分项、分部单位工程的质量检查、验收、评定工作。4.1.3资料科职责 负责整个工程的现场记录文件的收集、整理，并根据现场的测量记录文件、设计图纸、国家及行业规范评定标准进行工序资料的编写。做好各工序的衔接、评定工作；跟踪现场做好各分项、分部单位工程的质量检查、验收、评定工作。4.1.4试验科职责4.1.4.1负责本项目所有原材料的检测及成品质量检测工作。4.1.4.2负责施工现场的成品、半成品质量检测和控制工作。4.1.4.3负责施工现场的关键工程、特殊工程和隐蔽工程的质量检测和监控工作。4.1.5合同计量科职责4.1.5.1负责合同管理、成本核算和控制，拟订年度、季度、月度计划，并根据施工作业实际编制切实可行的比较具体的旬（或周）作业计划。结合施工实际季节特点提出工程高峰低谷期的实际工程量和机具劳动力调配计划，更合理有效的指挥生产，服务生产。4.1.5.2及时分阶段地进行成本分析，有效的控制工程进展的机具、材料、劳力的消耗。结合工程进展拟订工程款用款计划，并进一步作好工程款支出控制。4.1.5.3负责项目中间计量、支付工作。4.1.5.4负责项目的变更、索赔工程的资料上报及相关工作。4.1.5.5负责本项目的工程结算。4.1.6计划财务科职责4.1.6.1负责合同管理、成本核算和控制，拟订年度、季度、月度计划，并根据施工作业实际编制切实可行的比较具体的旬（或周）资金计划。4.1.6.2结合工程进展拟订工程款用款计划，并进一步作好工程款支出控制。4.1.6.3负责项目职工及农民工资发支付工作。4.1.6.4建立资金使用管理台账。4.1.7物资设备科职责4.1.7.1负责本项目所需材料设备采购和管理工作。4.1.7.2根据项目施工进度情况拟定材料设备采购和使用计划。4.1.7.3建立材料设备管理台账。4.1.8安全、环保科 做好整个工程的安全工作，成立安全委员会，制定安全计划，建立健全施工安全的制度措施，并督促落实；负责本标段施工环境保护工作，编制环境保护方案，采取环境保护措施，避免因施工过程对环境造成污染。4.1.9综合办公室职责负责项目部日常行政业务，作好工程大事记录和影响工程进展事件的有关记录，并办理相应手续、文件，来往文件收发记录等。负责生活服务、包括生活用水、食堂、宿舍、生活用电管理，医疗、卫生、文明施工、会议安排工作。负责对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生活管理、环境卫生管理、社会治安综合治理、工地宣传、施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。另外根据工程需要，在项目实施的特殊阶段，拟成立专家攻关组。人员由本单位有名望的专家和高级工程师组成，同时，与本系统科研部门进行密切合作，向具有丰富施工经验的专家进行咨询。及时调整并制订先进、科学的施工方案、以上部门设置及分工，可根据业主或监理工程师的要求进行调整、充实和完善，以便与业主或监理的现场管理机构更好地协调工作。5. 设备使用计划序号投入机械名称型号规格性能状态数量(台)备 注1挖掘机ACT320D良好2已进场2轮式装载机普工 良好1已进场3运输车东风正常2已进场4振动压Xs202j正常1已进场5砼搅拌机JZY-350正常1已进场6蛙式打夯机HW-60正常1已进场7吊车中联良好1已进场6. 施工准备6.1施工队组建施工队组建采用真线制组织机构，下设各分项工程施工员及相关管理人员，负责桥梁工程现场具体施工管理。6.2作业队伍安排作业队伍共20人，人员分工如下:6.2.1石方人工开挖班共6人。承担本桥下穿路堑、桥台基础、台后锚杆挡墙的土石方施工任务。6.2.2模板施工班共4人，承担桥台、背墙挡墙及箱梁的模板支拆施工任务。6.2.3混凝土施工班共同3人承担所有混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护。6.2.4钢筋班5人承担该桥桥台、箱梁及小型预制件的钢筋制作安装。6.2.5辅助配合工人共2人包括材料转运、看护、机械维修、水电维护等。6.3机械设备配置根据该工程的具体特点，为保证按时保质保量的完成施工任务，特配置如下的机械设备，投入本工程的施工。6.3.1本工程所用材料及机械设备按工程进度需要进场；6.3.2预制应力空心板在预制构件厂预制；6.3.3临时用房在附近搭建。7.施工进度计划 本桥施工计划安排3个月，自2017年1月开工，2017年4月完工，各部分具体的进度计划分述如下：7.1路斩开挖10天；7.2锚杆施工6天；7.3下部工程基础5天；7.4桥台10天；7.5上部工程桥台支模浇砼8天，预应力14天；7.6其它工程34天。7.7主要工程项目的施工方法8.工程难点和重点分析8.1清水混凝土的施工本工程外露的混凝土面需达到清水混凝土效果，为此我们将采取严格控制混凝土原材料质量、配合比及精心设计墩台、桥梁上部现浇结构双面覆膜木胶板体系，钢模板均采用精制油做脱模剂等手段确保达到清水混凝土效果。8.2桥面工程严格桥面原材料的进场验收，按规范规定配备各种型号摊铺、碾压设备，确保面层的压实度符合要求。8.3防撞墙施工采用定型钢模板，保证清水混凝土效果。同时严格把握标高，保证防撞墙线形流畅，造型优美。9.主要工程项目的施工方法9.1施工准备和测设9.1.1施工准备施工前进行地质、地貌、水文、气象情况调查；做好供水、供电、生产生活设施准备；阅读并复核施工图纸正式施工前做好设计交底和图纸会审。9.1.2测量准备工作根据建设方提供的施工控制点及水准点，经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据。施工控制点应与业主给定控制点闭合并经平差计算满足规范要求。标高控制点引测至现场内控制桩上，并经复核达到要求标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。9.2桥梁施工方案、施工方法9.2.1下穿路堑、桥台及基础、台后挡墙、人行梯步开挖路堑、桥台及基础、台后挡墙、人行梯步开挖与锚杆施工要互相协调，紧密配合，应做到开挖到位后即刻进行喷浆封闭和锚杆施工。石方开挖作业主要设备配置：空压机、风动或内燃凿岩机、大锤、石楔、手钻、挖掘机、自卸汽车。设计要求桥台基坑及锚岩采用人工开挖形成，保护锚岩和桥台基础不受破坏将是本工程施工的一个重点和难点。但因路堑开挖数量较大，从节约投资、同时确保桥台的基础及锚岩不受扰动破坏，下穿道路部分采用部分机械爆破开挖，桥台、挡墙锚岩和人行道梯道土石方部分等均采用人工开挖方式开挖。9.2.2锚杆施工程序9.2.2.1钻机就位，钻机提升采用八柱井提升至工作面。立杆对准孔位后，用架管、扣件把钻机底座与脚手架紧固在起，并校正钻孔倾角。9.2.2.2钻孔采用普通硬质合金回转钻进工艺成孔。c.洗孔，成孔后用清水洗孔，将孔内岩屑泥浆洗净，以保证砂将与岩石的可靠粘结。9.2.2.3锚杆制作。锚杆在现场预先制作，按孔深准确下料制作。锚杆钢筋应平直，距底端0.5米开始上定位支架，间距1.5m，锚杆钢筋接头采用锥缧纹连接，并作力学性能试验。9.2.2.4灌浆水泥砂浆强度M30，砂浆掺适量UEA-H膨胀剂。灌浆时灌浆管离孔底距离孔底距离不大于30cm，并随浆液的上升逐渐外拔灌浆管，灌浆压力不小于0.25Mpa，第一遍灌浆完成后，依次进行二、三次补浆，直至锚头满浆为止。留置砂浆试件，送质检站作强度试验。9.2.2.5锚头锚固，将锚杆弯成75度角，锚入锚头内。9.3锚杆施工要求9.3.1桥台及台后挡墙锚杆宜用钻机成孔，并针对地层软石硬和破碎等情况，分别采用不同类型并能做斜孔钻进的钻机。9.3.2锚杆应沿水平方向倾斜15，锚杆在岩层中的有效锚固长度不小于4M，为判定锚杆材质和压浆的密实性，应做锚杆抗拔力试验，要求抗拔力不小于100KN。抗拔力试验在水泥砂浆强度达85%以上时进行，抗拔锚杆的数量按规范规定。9.3.3锚孔灌浆是影响锚固能力的主要因素之一，灌浆前冲水清洗孔壁，将孔中的碎渣岩粉清除干净，保持孔内干燥及孔壁干净粗糙。9.3.4在成孔过程中，为了保证锚杆锚锢段的长度，按规范应预留50cm沉砂段，也就是说将设计锚杆长度应增加50cm，在清孔时作为沉砂段，保证锚杆锚锢段的长度。9.3.5钻孔中如有地下水及孔壁渗水不易排干时，将灌浆管送入孔底，随着灌浆液挤出孔中水，并逐步抽拔灌浆管。在灌浆过程中注意排气孔不被堵塞，待灌满后拔出灌浆管，封闭排气孔及灌浆孔。9.3.6灌浆用M15水泥砂浆，其水灰比按现场试验确定，砂子粒径不宜大于2MM，过大时易沉积堵塞管路。如需提高砂浆早期强度，加快进度，可掺适量外加剂。采用水泥净浆时，水灰比为0.40.5。灌浆采用压浆泵，通常为一次常压灌浆，压力不可过大。但有压力的灌浆可扩大加固裂隙性岩石的作用，一般在0.50.6MPa，一直持续到饱满为止，其灌浆损失以现场实际消耗控制。9.4桥台施工扩大基础施工工序为：施工准备开挖基底检查验收砼浇筑或浆砌基础养生。在现场实际组织上，要求基础开挖应在行列式锚杆施工完毕之后进行，以免锚杆施工对桥台基础造成损坏。9.4.1施工准备：基坑开挖前精确测量定位，牢固设立轴线护桩和水准基点。计算基坑开挖深度，根据地质资料确定开挖坡度。9.4.2开挖：基坑开挖采用明挖法，全部采用人工凿岩开挖，并视地下水量大小，预留3050cm的排水沟和集水井。开挖至距基底0.150.20m，经监理工程师检查，在将要浇筑砼或砌石前人工突击挖至设计高程，并及时封闭基底。开挖过程中，根据开挖揭露的边坡地质情况，采取相应的临时支护措施；雨季施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。9.4.3基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求必须请监理工程师初验，检查基底地质情况和承载力是否与图纸相符，检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否符合设计要求，检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，必要时还应进行土壤分析试验和承载力试验。在基础浇筑砼前还应请监理工程师终验。只有在各项技术指标均符合设计及规范要求后，方可浇筑砼。9.5墩身钢筋制作安装钢筋工程按图纸及技术规范制作墩身钢筋，用钢管脚手架搭设工作平台，将墩身主筋锚入基础，其中50%锚入基底为1.5M另一半锚入基础砼长度0.5M。按照设计间距绑扎箍筋并根据设计要求保护层厚度设置塑料保护层垫块。桥台台身主筋的纵向接长，要求采用剥肋滚轧直螺纹连接。施工中若钢筋空间位置发行矛盾，允许进行适当调整布置，但混凝土保护层厚度应予以保证。施工时应根据施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。钢筋骨架（或钢筋骨架片）和钢筋网片的预制及安装，均应遵照公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）的有关规定。9.6桥台模板安装首先在桥台基础顶上准确放出台身边线，并用油漆标识，再用钢筋节垂直于主筋焊牢，使其与油漆点重合，用于固定模板底端。用砂浆在边线点外找平并抹光待用，凿毛洗净基础顶面。待找平砂浆达到一定强度后，即可进行模安装，使模板内壁与钢筋节接触。特别注意锚杆岩面1：0.1放坡侧不能支设模板（模板只支设另外三方），其相应增加的砼方量按此坡度计算调整。9.7砼浇筑商品砼厂家提供配合比须经监理工程师批准，桥台砼属大体积砼故也应加入缓凝减水剂。砼泵车送砼入模，砼浇注过程中应随砼面的升高而拆除浇筑导管或串筒，砼终凝后开始养护7天以上。桥台施工要求尺寸准确，各墩混凝土颜色一致，表面光洁平整。桥台是主要承重结构，要求确保墩身混凝土的质量及强度，注意混凝土工作缝的处理确保其整体性。9.8台后挡墙及压顶梁施工台后挡挡墙施工前应对锚杆进行检查验收，到达规范要求后方可进行扎筋和支模。9.8.1绑扎钢筋在挡墙砼基础施工时应进行钢筋预埋，上部挡墙施工时将基础上预留的挡板连接筋剥出，校直并与挡墙竖直受力钢筋焊接，按设计图要求绑扎钢筋，并在钢筋内，外两面绑上25mm厚的素砼块，保证钢筋有足够的保护层。9.8.2支模浇砼。在锚杆上焊接12的对拉丝杆，用以加固防止爆模。利用脚手架、扣件等固定模板位置，并用斜撑加固防止爆模。锚杆挡墙要控制每次浇注高度，为了防止爆模每次浇注1.5M，并作好施工缝的处理。水平施工缝可采用橡胶止水条，在桥台砼布设二条，间距为50CM。砼制作好后，用人力推车将其运至工作面现场浇注，边浇边捣实。0#重力式C25片石砼桥台施工，在基坑验收后，按监理批准的施工配合比，采用料场集中自拌砼，砼泵车送砼入模，砼浇注过程中应随砼面的升高而拆除浇筑导管或串筒，砼终凝后在浇筑上层。施工部署为：平面分成左右两仓支模，高度方向先浇筑基础，再将台身考虑分三次浇筑到顶，每层浇筑高度为3M左右，下层接灌前必须先凿除下层施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚约15mm。或铺一层比原砼少10%粗骨料砼，厚约30mm后，再接灌新砼。施工接缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。在桥台浇筑完养护7天后，再进行上部施工。9.9桥面系施工 凿毛清洗、铺设钢筋网、浇注混凝土、镘平、拉毛、防水层、沥青砼铺装9.9.1护栏施工防撞护栏采用现浇。防撞护栏模板采用定型钢模板，施工时应严格控制其平面位置和外形尺寸，保证其直线段线形顺直，曲线段线形圆滑。9.9.2桥面铺装桥面铺装施工前应进行拉毛处理，必要时可进行凿毛处理。清除桥面的浮渣、尘垢等附着物，并洒水使桥面得到充分润湿。施工时注意保证铺装层厚度以利现浇砼与其结合，并切实注意钢筋网位置和振实养护工作。桥面铺装施工工艺详（附图七桥面铺装施工工艺框图）。9.9.3安装伸缩缝在桥面铺装施工完成后安装伸缩缝，其施工顺序为：a.铺装层侧壁凿毛后清理工作面；b.桥面预留钢筋校正；c.定位并焊接钢筋骨架；d.焊接异型钢；e.浇筑混凝土并覆盖加水养护至规定养护期；g.安装橡胶嵌缝条。9.9.4其它工程及附属工程施工桥头引道及桥梁附属工程按常规作业，并严格保证施工质量。台背回填应分层回填压实，回填料必须符合设计规范要求。10.质量保证措施10.1质量目标 本标段我们的质量目标是：确保省部优，力争国优。即全部工程达到国家和交通部现行的工程质量验收标准，工程项目一次验收合格率100%，优良率95%以上，并满足全线创优规划的总要求，确保全线创优目标的实现。10.2质量管理组织机构详见质量管理组织机构框图： 质量管理组织机构框图组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：总工程师技术工程师安 全 员质检工程师材料工程师试验工程师施工员10.3质量保证体系详见质量保证体系框图：10.4保证工程质量的技术方案10.4.1调集具有丰富经验及曾创样板、出精品的队伍，选派优秀经理及高素质的管理人员参加管理和施工。以一流的队伍，一流的管理，争创一流质量目标。10.4.2严格按照ISO9001质量体系建立质量台帐，做到工程质量”全过程、全方位、全要素”受控。10.4.3积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。10.4.4严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程制定出切实可行的施工方案，坚决杜绝违规蛮干现象发生。10.5保证工程质量的主要措施10.5.1质量管理机构、人员及自检制度10.5.1.1质量管理组织机构及人员为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师二人（中级以上职称），每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量检查组织机构图见下页。10.5.1.2建立健全自检制度项目经理部建立二级质量管理体系，项目经理部设质量安全检查室，配备2名专职质量检查工程师，班组设兼职安检员和质检员，在施工过程中自下而上按照”跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。在严格内部”自检、互检、交接检”的”三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量检查组织机构项 目 经 理项目副经理、总工质量检查工程师作业队长主管工程测量组工程师试验室工程师现场工程师现场工程师专职质检员各作业班工班自检专职质检质检工程师最后由监理工程师签认 10.5.2保证工程质量的主要措施10.5.2.1组织保证措施10.5.2.1.1项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创部优计划真正落到实处10.5.2.1.2坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。10.5.2.1.3全面实行样板制。隧道工程设样板段，达到创优标准后，再全面展开施工。10.5.2.2思想保证措施10.5.2.2.1党、政、工、团要密切配合，齐抓共管，宣传优质建设本工程的重要意10.5.2.2.2通过板报、广播、质量讲评会议等各种形式进行宣传，使大家都深刻地认识到质量的好坏与企业、个人的利益都是息息相关的，并自觉地把保证质量贯穿到施工的全过程中，形成道道工序齐抓共管，互相监督又各负其责，使工程质量始终处于受控状态。10.5.2.2.3把创样板、创优工作列入各级总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创样板、创优工作健康发展，争创精品工程。10.5.2.2.4在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。10.5.2.3技术保证措施10.5.2.3.1严格按照施工工艺要求和施工规范要求组织施工，进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。10.5.2.3.2坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。图纸会审由总工程师主持；专业工程师分专业审核，每份图须经过两名以上技术干部审核并填写纸审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案、设计意图、质量标准、创优措施，并有记录。对发现问题及时与监理、设计、建设等单位联系，以期尽c.认真贯彻ISO9001标准。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。10.5.2.3.3认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。10.5.2.3.4认真编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的影像资料收集和编辑，为申报优质工程积累资料。10.5.2.3.5同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。10.5.2.3.6加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。10.5.2.4工艺保证措施10.5.2.4.1路基施工施工前按测规规定恢复、复测中线、复测横断面，对地形、地质变化等及时报监理工程师处理。首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过标准的填料，不能用于填方的风化石，均禁止往路基上填筑。对原地面进行平整夯实处理并经监理工程师认可后，方可进行路堤填筑。严格执行公路路基施工规范、公路工程质量评定验收标准，并通过工地试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量控制、摊铺厚度和施工程序等。路堤填筑前，严格按照规范作好基底处理，特别是当地面横坡大于1：5时，应将原地面挖成台阶且宽度不小于1m。土的压实控制在接近最佳含水量时进行，并报请监理工程师批准。填筑中，土石一般不混合填筑，采取分段分层填筑。每层填土时路堤两侧采用多填50cm的方法以确保路堤边缘的压实度。填石路堤的填料如岩性相差较大，应将不同岩性的填料分层或分段填筑。在土方填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用TWC-1型含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，以达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。桥台尾、挡墙背的路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用小型压实机具分层填筑压实，每层松铺厚度1520cm，每层按编号检测，前层经监理工程师确认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要社一定距离的缓坡分层夯压。路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，以确保工程质量。10.5.2.4.2 桥梁施工要对所有材料进行严格检测。水泥、钢材等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量，规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径级配及含泥量不超过规范及设计要求。坚持施工过程中试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验施工记录，控制在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数试件组数达到规定要求。严格按设计要求作好桥梁工程的基底检查，基底承载力符合结构要求。桥台背后填土尽量利用稳定性及透水性较好的砂性填料，施工中要尽量扩大台背填土范围，以便机械作业，台背压实尽可能用小型机械碾压，松铺压铺层厚1520cm。施工时，在结构物上用红油漆做分层标记并编号，对机械压不到时，必须用小型打夯机压实，松铺层厚1520cm。每层编号检测，前一层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。桥基施工前要精确定出各墩、台的平面布置。钢筋骨架的绑扎必须牢固，焊接要检查。混凝土要按配合比施工。承台及墩身混凝土采用整体大模板一次浇筑而成，不留施工缝。 严把模板质量关。模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比；一般砼浇筑尽量控制在非雨天且温度在5至32范围的时间内进行，实行分层浇筑、振捣，其厚度不超过30cm（插入式振捣器可至45cm）。砼滑落高度不超过2m，砼振捣后24小时之内不得受到振动。桥墩、台帽要一次连续浇筑。若需设置施工缝时，则作好假缝处理，埋设连接钢筋等。桥梁梁部施工的模板、制梁台座，大型起升设备要进行专门设计，大型临时设计需经安全技术鉴定后方可使用。在进行梁板的预应力张拉时，严格按设计图纸施工，对张拉所用的千斤顶和油表按标定时所编的号配套使用。在张拉时，边张拉边测伸长量。预应力束采用两端张拉，其顺序按构造图设计编号、顺序对称均匀进行。T梁和箱梁预应力张拉采用双控指标，即锚下张拉力和钢束延伸量控制，以张拉力为主，以延伸量校核。其张拉程序为0初应力 1.05con(持荷2min)con锚固，一束拉完后看其断丝、滑丝情况是否在规定要求范围，若超出规范需要重新穿束张拉，锚固时也要作记号，防止滑丝。10.5.2.4.3防护工程施工施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，作好标志。工程用水使用前作好水质分析。砂、石料的进场要事先进行试验，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。浆砌施工施工挤浆法，并作到砂浆饱满，丁顺、交错，杜绝通缝，满足技术规范和验收要求。10.5.3常见质量通病的防治措施成立由项目经理任组长，副经理、总工任副组长，各专业技术人员、工人质量技师等参加的”质量通病攻关QC小组”组织攻关，并具体落实防制措施。 10.5.3.1路基工程 10.5.3.1.1质量通病： （1）路基基底处理不彻底； （2）填料不符合要求； （3）桥头、涵侧、路段深谷的路堤填筑碾压不够密实、不到边； （4）边坡鼓肚塌腰，路肩不顺直；（5）路基侧沟泄水孔设置不符合要