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文档简介
科技(深圳)有限公司文件名称制造课车间管理规定文件编号发行日期201-11-25版次A00页次7/7科技(深圳)有限公司文件名称: 生产部制造车间管理规定文件编号: GLG-WI-ZP139制 订:审 核:审 批:版 本 号: A00总 页 数: 8页 生效日期: 2013-11-25文 件 修 订 履 历修订者修订页码变更后版次修 订 内 容修订日期生效日期李 文福A00新制定2013.11.25 1 目的:为确保正常生产秩序执行,保证各项生产正常运作,营造良好的工作环境,再结合本车间的实际要求而制定规章制度;2 范围:2.1 本规定适用于装配二课车间全体员工 ; 3 权责3.1 装配二课车间主管有监督审核权;3.2 车间组长负责产线作业安排及生产过程的控制;3.3 品质部负责检验标准的制定及督导产线依标准生产作业;3.4 绩效考核中心负责对所有生产线的点检与计分;4 定义:4.1 无5 作业流程图5.1 无6 作业内容6.1 员工管理:6.1.1 组长应提前10分种到车间做生产准备及早会工作。全体员工早上应在上班时间提前5分钟到车间,参加集体早会;其它上班时间提前5分钟进行岗前学习SOP; 员工下班前5分钟应整理当前工位产品,关掉相关设备电源;组长需全线巡查确认。6.1.2 员工整理、整顿完成后,由组长组织排队有秩序离开车间。不得喧哗、插队、排列不齐等现象;6.1.3 员工电子考勤需依次排队。严禁代打卡及未上班、未加班打卡。违者依考勤管理制度处理,组长必须利用早会宣导、指正员工遵守考勤管理规定,各组长所管辖的员工一月共累计超过3次补卡,组长须进行绩效扣分;6.1.4 禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依行政管理制度处理。6.1.5 工作时间内员工禁止打接电话,如有特殊情况,需报告组长同意后,需离开车间后再打接电话;6.1.6 员工每日工作前,应对其使用仪器设备进行点检与保养,确认是否能正常,并做好相关记录,如有异常,应及时反应到上级组长处理;6.2 车间治具、设备使用要求:6.2.1 空调的开关条件及时间:开放需室温超过28度,组长在上班时打开空调,并在下班前10分钟关掉开关,其它员工禁止私自开关及调动空调。并禁止聚集至空调前将空调风页下调对吹,具体参照车间空调使用管理规定;空调的参数设置:空调的最低温度设置为25度,风向叶应朝上约30度并设定为左右摆风,其它参数依据实际调整;6.2.2 治具领用时必须在登记表上登记,用完清洁后退回治具房也需签名确认,治具使用过程中需进行探针测试、刀口裁切记录;搬运治具时需使用平板车或叉车运输,不可直接人力搬运,避免失误落低造成人生安全及治具损坏。6.2.3 除物料员装载材料或成品可以使用电梯拉货以外,其它无关其工作人员不得使用电梯。6.2.46.3 车间7S要求:6.3.1 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿工服、戴工帽(标准见附件一)上班。不得在工作时间赤脚或在车间走动. 厂服第二粒扣(含)以下的纽扣须扣上并扣好。现场工作男性的头发长不过耳,胡须不可留得过长;女性的长发需扎起。详情参照员工日常行为规范。绩效专员将每日不定时进行绩效点检考核;6.3.2 员工更换鞋需依编号放入鞋柜,换完后需关门,以使鞋柜整齐有序;鞋柜顶部禁止放任何个人物品,如有发现清洁工将自行处理;6.3.3 工作现场不可放置任何私人物品,相关电源设备仅作设备使用禁止用于私人用途如手机充电等;6.3.4 车间拖鞋只能在车间使用,严禁将车间拖鞋穿到车间以外区域及非工鞋进入车间。上班时间需着工鞋不可赤脚进行相关作业或在车间走动;6.3.5 车间禁止随意丢垃圾,需在指定地点并按指定标示存放分类放置;6.3.6 严禁损坏车间地面胶皮,相关材料周转箱、货物、禁止直接在地面拖拉,车间内货物行走需使用车间防静电拖车等载具移动;非车间静电拖车及周转架,其余载具禁止进入无尘车间。具体参照搬运及放置保护管理规定;6.3.7 严禁使用用铬铁、小刀及其它利器损坏工作台面,下班前需整理当前工位台面,注意台面清洁;6.3.8 材料、物品摆放须整齐,并作明确相应区域后进行区分标识;同一区域仅允许存放一种型号的材料;6.3.9 工位器具(在制品作业区、在制品塑料/筐板、材料等)均需按规定位置摆放,且不可超出规定的区域线;6.3.10 零件、产品或材料应将其置于周转车上或塑料筐及其它容器内,不可直接将其置于地面上,并且需对其进行相对应标识以防混料。针对废料需进行区分标示回收;6.3.11 视检、测试等检验工序不良品需依具体的不良项目进行放置;6.3.12 上班时间,要保持良好的精神状态。尽量避免在身体疲劳、精力不振或打瞌睡等注意力不集中、反应迟钝时进行操作,应养成良好的生活习惯,按时作息保证充沛的精力,工作时应注意力集中;6.3.13 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行;6.3.14 车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通,地面应平整无破损;6.3.15 车间内禁止吸烟,如有需求需在指定时间至指定地点吸烟;6.3.16 消防栓上禁止放置任何物品,周围1m内不可有障碍物,并保证其通道畅通;6.3.17 未经部门经理允许或与公事无关,车间主管可拒绝陌生人员进入车间;6.4 生产管理:6.4.1 生产组长根据生产计划确认其人力是否充足,工治具是否足够及使用状况是否良好,以满足出货要求为准,如有异常,及应时报告制造主管处理; 安排生产必须按照生产管理规定、质量标准、工艺流程执行;员工在生产过程中应严格按照设备操作规范、及BOM进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。6.4.2 一个订单品号完工后组长进行清线检查,要将所有剩余物料(如:零配件、吸塑、纸箱等)进行整理、标示放置在待处理品区,不得遗留在生产线工作区内;退料时组长、IPQC现场确认无误后要求物料员当日进行退仓作业。6.4.3 新产品上线,需按新产品试产管理程序作业,专案负责人需提前召开新产品上线说明会(主要是介绍新产品结构、工艺要求,及管控重点),并留下会议记录资料。产品上线时,组长应提前确认资料、材料及工治具的到位情况,如有异常,将会知给专案负责人处理,另外,专案负责人与PE、IPQC等相关单位都必须到现场跟踪;6.4.4 产品正式生产前,由组长将此款产品的作业指导书悬挂于生产现场,并随时检查员工是否有依作业指导书方法作业。若发现有好的作业方法,要通知制程工程师确认并修改资料,并要宣导让该岗位的所要员工都要学习掌握,以利整体效率与品质的提升;若发现有员工不按作业指导书方法作业,要及时纠正员工的作业方法,并在早会时作宣导;6.4.5 新员工需经过岗位培训OK后才能上岗作业,针对车间的管理制度和日常的行为规范由组长培训,产品的名称、作业流程、注意事项、品质管控的要领、作业的安全注意事项,由组长指定老员工教新员工,必要时由组长直接教新员工,前期新员工所做产每个产品都需经老员工或组长确认OK后再能流入下个流程。新员工培训期为一个月,期间,组长应随时关注员工的学习进度及产品质量状况,OK后则才能发行上岗证正式作业;6.4.6 换型号上线作业时,需制作首件确认其产品符合性。组长应对首件依作业指导书核对其电气、结构、套模等符合性,再交由IPQC核对,并在首件确认表上签字OK后方能作业;若确认NG则通知制程工程师分析原因直至OK后方可作业;6.4.7 生产采用流水线方式作业,在流水线头使用看板式管理,在流水线开始至结束须使用生产/换线牌通知所有作业员了解所做产品之讯息,以及防止产品混料。6.4.8 作业生产相关工序要做好“自检、互检及专检”要做到“不接受不良、不制造不良、不流出不良”。65物料上线生产前,组长要做好以下工作:6.5.1准备正确的SOP与相关的辅助治工具6.5.2按工单准备好相应的配套物料6.5.3产品重要工序与品质重点向相关人员讲解6.5.4 通知IPQC在上线前先确认物料是否正确或无设变前后混料等.66上线生产时生产组长要做到以下工作:6.6.1现场跟踪产品的每一工序的首件(含包装),检查纠正每个作业员的正确作业方法及操作注意事项,直到首件结束包装的首件确认:外箱,吸塑盒,条码,标签,数量等要与包装SOP一致;条码要经扫描仪检测合格才可以贴上去。6.6.2对首件进行确认【(外观/功能及是否符合客户要求】,合格后送品管IPQC再确认,经核准后正式批量生产6.6.3产品的测试参数是否在规定值内6.6.4产品的包装规范是否符合客户要求6.6.5制程数量的控制:投料时按生产日期的先后顺序依次进行,先投完一个最先的日期,再投另外一个日期;要记录每个不同的日期数量各有多少为了确保不超产,严格执行工单数量,生产时必须以针座或铁壳的数量为准要事先对未使用的针座抽一包来确认或铁壳一箱来确认;若发现数量多,就按比率扣出多的数量;若数量少,按比率算还不够,就可全部投入若数量不符,开出品质异常单,然后作退料或补料的准备安排 6.6.6制程中各工站产生的不良,由各工站作业员挑出并标示。同时记录于【制程不良统计改善表】中;全检工位,由全检员将不合格品记录于生产全检记录表中;工作结束时交给组长汇总。6.6.7作息时间如下表:日工作段正常作息时段中休时段上午07:45-12:0009:45-10:00下午13:30-17:4515:30-15:45正常加班18:30至下班备注:1.以上为上午下午及晚上正常上班时间段;2.因生产需要延长时间,要连班或加班,由生产线线(组)长填写加班申请,核批后并当日下午17:00交人事备案方可有效;3.中午连班申请时间段为: 12:30-13:30(1H) 晚上加班申请时间段为:18:30分以后7.0相关文件7.1岗前培训管理规定7.2
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