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文档简介

项目2微生物发酵技术任务4:发酵过程控制技术,教学安排:1.员工培训由老师讲解发酵过程的理论基础。分配实操任务:发酵过程控制。,2.学生模拟组建运营一个发酵车间,撰写计划书(在理论教学期间完成)。市场部:当前发酵过程控制的技术进展。技术部:确定pH、温度、溶O2、补料等关键参数的控制方法,撰写操作规程。品控部:制定发酵过程控制的方案。总经理:协调监督各部工作,最后拿出完整的计划书。,3.计划书实施。计划书要先经过老师的审核,然后实施。实施过程中考核操作技能。实施后及时进行实训报告的撰写也总结。,第一节微生物发酵类型,一分批发酵、补料分批发酵与连续发酵二需氧发酵与厌氧发酵三生长偶联型、部分生长偶联型和非生长偶联型,第二节发酵过程工艺参数控制,一物理参数1温度2压力:内部压力高于外部压力。3搅拌转速:转/分钟4搅拌功率:每立方米发酵液所消耗的功率,kw/m35空气流量:每分钟内每单位体积发酵液通入空气的体积,V/V.min6粘度:反映氧传递阻力和菌体浓度。,二化学参数1pH2基质浓度:糖、氮、磷等。3溶解氧浓度4氧化还原电位5产物浓度6废气中氧的含量7废气中CO2的含量。三生物参数1菌体浓度2菌丝形态,第三节发酵过程中的代谢变化,一初级代谢产物发酵的代谢变化1菌体浓度的变化延迟期、对数生长期、静止期和死亡期。延迟期的长短与培养条件和菌种生理状态有关。在未达死亡期之前放罐。,2营养基质浓度的变化随发酵时间的延长不断降低,用于菌体的生长和产物的形成。溶氧的变化规律(后面讲)。3产物浓度的变化(1)与菌体浓度平行;(2)与培养条件有关。,二次级代谢产物发酵的代谢变化次级代谢发酵的菌体生长(生长期)和产物合成期(生产期)是分开的。发酵过程可分为:菌体生长、产物合成、菌体自溶三个阶段。1菌体生长阶段(1)营养成分的变化碳源、氮源和磷酸盐等营养物质不断被消耗,浓度明显减少,而新菌体不断合成,菌浓明显增加。,(2)摄氧率的变化随菌浓增加,摄氧率不断增加,溶氧浓度下降,菌浓至临界,溶氧至最低。(3)pH先下降后下升:利用葡萄糖产生酸,而后再被利用。先上升后下降:利用氨基酸的碳骨架,剩下氨,而后氨又被利用。限制性因素的出现,使菌体由生长向生产转化。,2产物合成阶段产物产量不断增多,起至达到最大值,生产速率也达最大,直至产物合成能力衰退。该阶段要严格控制发酵条件,对产物的合成最为关键。例如营养浓度。3菌体自溶阶段菌体衰老、开始自溶,氨氮含量升高,pH上升,产物合成能力衰退,生产速率下降。此时结束发酵。,第四节菌体浓度影响及其控制,菌体浓度:单位体积培养液中菌体的含量。一影响菌体生长的因素1比生长速率:越大,菌体生长越快;决定于细胞的复杂性(越复杂越慢);2营养物质和环境条件:营养物质浓度在一定限度内,浓度与菌体生长成正比。,其它环境条件越适合,生长越快。二菌浓对初级代谢和次级代谢的影响产物的产率:Rp=QpX其中:Qp为比生产速率;X为菌体浓度。X太大的负面影响:1营养物质消耗太快;2生产毒素;3溶氧供应不上。,发酵过程中菌浓度的控制通过调节生长速率实现,而这又要通过调节培养基的营养基质浓度。,第五节营养基质影响及其控制,一碳源的影响及其控制1碳源的种类影响代谢情况迅速利用的碳源:迅速参与代谢,合成菌体和产生能量,并产生分解产物,因此有利于菌体生长,但对产物(特别是次级代谢)有抑制作用(例如葡萄糖)。缓慢利用的碳源:可被菌体缓慢利用,有利于延长代谢产物的合成(例如乳糖、蔗糖、麦芽糖、糊精、饴糖等)。,机理解释:乳糖的利用速度刚好符合青霉素的合成速度。控制方法:流加葡萄糖或采用混合碳源。2碳源浓度的影响浓度合适。控制方法:中间补料。,二氮源的影响和控制1氮源浓度的影响以谷氨酸发酵为例:NH4+太高:合成谷氨酰氨;NH4+不足:积累-酮戊二酸。2氮源的种类的影响速效氮源:氨基态氮和玉米浆,促进菌体生长,但对部分产物,特别是次级产物合成有抑制作用。缓慢氮源:延长产物合成期。,发酵培养基一般采用速效与缓慢氮源的混合物,且中间还要补充。(1)补加有机氮源(2)补加无机氮源(补氮和调pH双重功效)。三磷酸盐的影响和控制适合微生物生长的磷盐浓度偏高;适合微生物药物合成的磷盐浓度偏低。发酵过程一般采用亚适量。,第六节温度的影响及其控制,一温度对发酵的影响1影响各种酶反应的速率和蛋白质的性质;菌体生长所需温度与产物合成温度不一致(如青霉素);温度不同还可能影响产物合成的方向(如金霉素和四环素)。2影响发酵液的物理性质。(粘度、氧和基质的溶解与传递、分解和吸收),二影响发酵温度变化的因素产热的因素:1生物热(Q生物)与培养基成分和培养阶段有关。2搅拌热(Q搅拌)散热的因素:1蒸发热(Q蒸发)2辐射热(Q辐射),三温度的控制1最适温度的选择2温度的控制,第七节pH的影响及其控制,一pH对发酵的影响1影响微生物的生长及产物的合成(通过影响酶活性实现);生长最适pH与合成最适pH不一致菌体内的pH近中性,因为发酵培养基中的pH是通过间接方式作用与胞内酶的,2影响菌体对基质的利用速度和细胞结构(通过影响膜实现);例如产黄青霉在低pH下为丝状,高pH为酵母状3影响产物的稳定性;噻呐霉素在pH6.7-7.5时稳定;青霉素在碱性条件下发酵产量低,二发酵pH的变化(影响因素)1菌种的遗传特性菌种具有自我调节pH能力,但能力有限度(地中海卡诺氏菌发酵生产利福霉素SV)2营养成分的分解代谢碳源分解代谢产生中间产物丙酮酸,产生丙酮酸的多少与碳源种类和浓度有关。pH变化是菌体产酸或产碱的综合作用结果,可能通过pH变化反应发酵情况。,发酵pH的确定和控制1发酵pH的确定根据实验结果确定2pH控制最适pH在微生物生长和产物形成相互关系:(1)二者的pH相似且在较宽的内;(2)生长的pH较宽,而合成的pH较窄;(3)二者都敏感,但最适点相同;(4)二者都敏感,但最适点不同。,pH的控制方法:1培养基配比适当,使pH在合适的范围内变化;2直接补加酸碱或补料;其中采用补料的方法可以同时实现补充营养、延长发酵周期、调节pH和改变培养基性质等几种目的。,第八节溶氧的影响及控制,一溶氧对发酵的影响影响菌体生长、产物合成及产物的性质。1有时,氧充分促进产物合成,如谷氨酸和金霉素发酵;2有时,氧充足会对产物有抑制作用,如维生素B12发酵。因此溶氧并非越高越好。,氨基酸发酵对氧的需求分三类:1谷氨酸、精氨酸和脯氨酸,氧必须供应充足,产量才大;2异亮氨酸、赖氨酸和苏氨酸,供氧充分可获得最高产量,但供氧受限时,不会有太大影响;3亮氨酸、缬氨酸和苯丙氨酸,供氧受限对产物合成有利。,二发酵过程的溶氧变化在一定的发酵条件下,每种产物发酵的溶氧变化都有自身的规律。总的规律:先下降,后上升,不同产物后期出现最低谷的时间不同。溶氧异常下降的原因:1污染好气性杂菌;2菌体代谢异常;3某些设备或工艺控制发生故障,如搅拌。,引起溶氧异常升高的原因:1代谢异常,菌体过早衰老;2污染噬菌体。三溶氧浓度的控制溶氧浓度是由氧的供需平衡所决定的。供大于需时,溶氧上升;供小于需时,溶氧下降。提高供氧的方法:提高氧传递动力和液相体积氧传递系数。,氧传递动力的提高受限,只能通过搅拌、通气及发酵液粘度控制。控制需氧的方法:需氧量受菌体浓度、营养基质的种类和浓度、培养条件影响,其中重要的是菌体浓度。菌体浓度可通过控制比生长速率来实现,这又要通过营养基质浓度的控制来实现。,一二氧化碳对发酵的影响二氧化碳的作用:1刺激作用,如环状芽孢杆菌发芽孢子开始生长时就需要二氧化碳,此谓二氧化碳效应。2抑制作用,影响生长速度、菌体形态、产物合成和培养基pH。,第九节二氧化碳影响及其控制,二二氧化碳浓度的控制二氧化碳受呼吸强度、发酵液流变学特性、通气搅拌程度和外界压力大小影响。通过通气和搅拌来控制。,第十节补料分批发酵,一补料分批发酵的作用补料分批发酵的概念。补料分批发酵的优点:(1)解除了底物抑制、产物反馈抑制和分解产物阻遏;(2)避免在分批发酵中因一次投料过多造成细胞大量生长所引起的不良影响,降低发酵液的粘度;,(3)可用作控制细胞质量的手段,以提高发芽孢子的比例;(4)一种理论研究方法。(一)可以控制抑制性底物的浓度高密度的生物量需要投入几倍的基质,但高浓度的基质有抑制作用。抑制原因:有的基质浓度过浓使渗透压过高,细胞因脱水而死亡;(2)高浓度基质能使微生物热致死;(3)对代谢关键酶或细胞组分产生抑制作用;,(4)改变菌体的生化代谢而影响生长。部分前体物有毒性,部分是由于溶解度小。(二)可以解除或减弱分解产物阻遏部分合成酶受到易利用的碳或氮源的阻遏,例如葡萄糖的分解代谢产物引起的阻遏。(三)可以使发酵过程最佳化,二补料的方式和控制(一)补料方式连续流加、不连续流加(多周期流加)。(二)补料控制1有反馈控制反馈控制系统:传感器、控制器和驱动器。直接方法:以限制性营养物浓度作为反馈参数;间接方法:以溶氧、pH、呼吸商、排气中的CO2及代谢产物浓度等为参数。,间接方法的例子:以CO2和pH为控制参数。2无反馈控制经验补料法。,第十一节泡沫的影响及控制,泡沫(机械泡沫和流态泡沫)的危害:1装料系数减小;2增加染菌机率。消泡方法:1机械消泡;2消泡剂消泡。,1泡沫保持恒定的水平;2早期稳定下降,以后恒定;蛋白质的消耗。3前期稍微降低,后又回升;,4开始低,以后上升。5综合方式(无规律性)控制泡沫方法:防止(气体、发泡物质:有机氮源,降低有机氮源浓度,需求量不足,补料)不能斗绝治理,天然油脂(豆油、菜籽油);高碳醇、脂肪酸或脂类;聚醚类;硅酮。浓度低能消泡;能力持久(持久存在,不被消耗)。不影响氧和提取;,天然油脂质量:酸价。泡敌:聚氧乙烯氧丙烯甘油(GPE)。GP化学消泡剂增效:加载体、并用、乳化。,第十二节发酵终点判断,确定一个合理的放罐时间,需考虑

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