学校艺术楼、体育馆室内、外立面修缮工程装饰装修监理细则.doc

xx学校艺术楼、体育馆 室内、外立面修缮工程 监理实施细则建设单位：xx学校设计单位： 施工单位： 监理单位： 编 制 人：审 核 人： 第二监理部2014年6月目 录一、施工图设计及编制依据二、 监理工作范围、目标、依据三、工程概况四、装饰装修工程质量控制 (一)内墙抹石灰砂浆(二)抹水泥砂浆（三）抹灰工程施工质量控制要点(四) 加气混凝土条板墙面抹灰(五)混凝土内墙、顶抹灰(六)喷涂、滚涂、弹涂（七）轻骨骨架面板顶棚五、门窗安装工程(一）木门窗安装(二)铝合金门窗安装(三)玻璃安装六、防水工程(一)厨卫间聚氨酯涂膜防水层 七、屋面工程(一)屋面保温隔垫层(二)屋面找平层(三)高聚物改性沥青防水卷材防水层(四)建筑防水工程质量控制要点八、陶瓷砖地面工程九、外墙保温十、外墙贴面砖 内 容一、施工图设计及编制依据1、依据性文件1）建设单位提供的本工程有关资料和关于十一学校修缮工程设计委托书。2、相关规范要求 3、国家及地方关于城市建设的相关文件二、 监理工作范围、目标、依据 1、监理工作范围根据建设工程委托监理合同专用条款第四条：施工全过程监理，包括桩基础、建筑安装、室内外装饰、弱电系统、室外工程及设备安装等施工图范围的所有工作内容。 2、监理目标考虑到航天城营职军官公寓建筑安装工程的重要性，因此选派有经验、责任心强、业务精的工程师来现场监理把关，并达到如下目标：（1）工程质量完全符合合格工程要求，并确保市标化工地及绿色环保工地，争创市优质工程。（2）进度目标按施工合同工期进行总目标控制，确保实现建设单位对工期的目标控制要求。（3）安全目标是协助施工队对现场施工人员安全教育，提高安全意识，杜绝重大安全事故发生。 3、监理依据（1）国家、省、市有关法律、法规和业主下达的规定和指令及建设工程安全生产管理条例。（2）设计图纸、地质勘察报告及相关规范、标准图集。（3）业主与设计、监理、施工、供货单位签订的合同文本。（4）图纸会审记录及设计变更。三、工程概况本工程位于：北京市海淀区玉泉路66号十一学校院内，开工日期为2014年6月10日，竣工日期为2014年8月25日，总建筑面积37203.25，其中，地上建筑面积31945.96，地下建筑面积5257.29，（含人防面积：1126），主楼地上6层、地下1层，钢筋混凝土框架结构，建筑檐高26.70m。建筑防火类型为：一类高层建筑。耐火等级：2段耐火等级不低于二级；抗震防烈度：8度。四、装饰装修工程质量控制 (一)抹水泥砂浆1质量标准(l)保证项目 所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须 粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(2)基本项目l)中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整，线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正(清晰美观）2)室内墙面、枝面和门窗口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m 每侧宽度不少于 50mm，且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填 嵌密实。3）孔洞、糟、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，楞角整齐、横平坚直、 固顺。5)滴水线(槽)流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于100mm 整齐一致。（二）抹灰工程施工质量控制要点1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水涸透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm)。2基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为79mm)。3注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。4.注意成品保护和湿润养护。5.冬期施工时，不能在冻结的基上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温 度亦不宜低于5，防止冻害发生（为了防止受冻，层砂浆内不宜掺入白灰膏）。(三)加气混凝土条板墙面抹灰1.质量标准（1）保证项目1)材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定；抹灰等级、做法 符合图纸规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无 爆灰、裂纹等缺陷。（2)基本项目1)表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净、接搓乎整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整。线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。2)护角及门窗框与墙体之间缝隙的填塞质量应符合施工规范的规定。表面光滑、平 顺。窗框与整体之间的缝隙填塞密实，表面平整。3)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面平整、洁净。4)分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整、光滑，楞角整齐，横平坚 直，通顺。2.施工中容易经常发生的质量问题l)粘结不牢，空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体 之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲后。，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩，形成千缩裂缝。改 进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷107胶素水泥浆。增加粘结作用，减少砂浆的收缩，提 高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面空鼓、裂缝 的关键。(2)抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹 灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚 度宜7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)门窗框边缝不塞灰或塞灰不实；预埋木砖间距大，木砖松动；反复开关振动，在 窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗框塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在温 凝士预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。(4)抹灰配合比使用不合适：底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。改进办 法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底于灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能 相接近的材料。其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底 子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。(5)抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花的原因l)抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作踞得太紧，灰层没有收水，故压 光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表面水 分已收于，再进行压实、赶光。2)底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底于灰吸收，故压光 时容易出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应开始抹罩面灰，过于干燥要充分喷水。赶 压罩面灰应掌握好时间，消除抹子纹。3)淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有过滤彻底， 灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化， 灰上墙以后遇水分继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花，爆皮。琳制灰膏 或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到规定天数，提前做好准备。未充分熟化的灰膏不 得使用。(6)抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认 真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰 前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。7)踢脚板和水泥墙裙，窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部 出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找 直，找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方找直。用反足将上口刮平，压 实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。8)管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法： 管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸 吊直、找平、压光。收边整齐，不甩破活。(四)混凝土内墙、顶抹灰1质量标准（1)保证项目1)室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准 的规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓，面层无爆灰和 裂缝(风裂除外)等缺陷。（2)基本项目1)表面： 中级抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2)护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺； 门窗框与墙体间缝隙填塞 密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平 整。4）分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直、 通顺。2.施工中容易经常发生的质量问题（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝1)门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动，在门 窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。2)基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层 (或底灰)吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两 遍，使涸水深度达到8-10mm即可符合要求。3)基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜 为79mm。4)配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需 要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部位的管理。(2)抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花l)抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现象，其中 基层为混凝士顶板和混凝土墙面较为常见。2)底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。3)琳制面灰时(包括底灰)，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟 化时间，否则抹灰后通水或潮湿空气继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝灰，出现开花。(3)抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲 筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。(4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接磋明显或颜色不一致：抹罩面灰时， 要留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可 采用甩整面墙的方法。 (5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要 加细，按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰要反尺把上口赶平压光。(6)暖气槽两测上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。 (7)管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管等，管后抹灰准备 专用工具(鸭嘴铁抹子)，工作细致即能克服。 (8)水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。(五)喷涂、滚涂、弹涂1.质量标准(1)保证项目 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢 固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（2)基本项目1)喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透 底和流坠。2)分格条(缝)的宽度和深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直， 通顺。3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。2.施工中容易经常发生的质量问题（1)颜色不勾，二次修补接搓明显： 主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、 滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补 抹灰，随喷、滚、弹，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接搓明 显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专 人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采 用双排外架子施工时也要禁止将支秆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响徐层美 观。（2)喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面 积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂，因此，打底灰时应 按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。（3)底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰抹的不平顺要 想通过面层来盖平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的 标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4)面层施工接搓明显：主要原因是面层施工没将搓子甩在分格条处或不明显的地 方，而是无计划乱甩搓，形成面层徐层接搓明显可见。解决办法：施工中间甩搓，必须把 槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩搓；二次接搓施工时注意涂 层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。(5)施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜料退色，经风吹、雨淋日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制 加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅 一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流倘或过厚，形成花感。 （六）轻骨骨架面板顶棚1质量标准(1)保证项目l)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。(2)基本项目1)整面轻钢骨架庞顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。3）面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。2.施工中容易经常发生的质量问题(1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时用杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一 致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规 范要求。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点 构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控 制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。(5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。五、门窗安装工程(一）木门窗安装1.质量标准（1）保证项目1）门窗安装位置必须符合设计要求2）门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目1）门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。2）门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。3）门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求， 木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。4）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固 严密，无缝隙。2.监理要点(l)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口 寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10-l5mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(3)门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制 混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使 之牢固，以保证门窗框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。(4)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧人。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入23，拧时不能倾斜，安装时如遇木节 应在木节处钻眼，重新塞人木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。(5)上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线 找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按500mm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者 必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。(二)铝合金门窗安装1质量标准 (1)保证项目l)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)铝合金门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。3)铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4)铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(2)基本项目l)铝全金门窗扇安装应符合以下规定：a平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。c弹簧门扇自动定位准确，开启角度90。15。，关闭时间在6-10s范围之内。2)铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用美观达到各自的功能。3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料， 方法符合设计要求。4)铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀， 无气孔。2.监理要点(1)安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。(2)地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否 准确，如有问题，应处理后再进行安装。 （3)面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。 （4)表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。(5)漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉被水，影响使用。(6)外表面花感(颜色不一)：1)产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；2）施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。（7）密封胶合格，施工防漏喷，必须符合规范规定，并在外贴外喷之前完成。(三)玻璃安装1.质量标准(1)保证项目1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。(2)基本项目l)油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐乎，四角成八字形， 表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。5)玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。7)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻 璃安装的朝向应正确。2.监理要点(l)底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不严易出现这种情 况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。(2)油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时手要稳，要刮出八字角， 不可一次刮下。(3)表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象。防止此种现象就要认真操作， 油灰的质量应保证，温度要适宜，防止油灰不干、不硬。（4）木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。(5)钢丝卡外露：钢丝卡规格选用不对，刮完油灰外露，影响使用。六、防水工程(一)厨卫间聚氨酯涂膜防水层 1质量标准(l)保证项目l)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应 附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 (2)基本项目 1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴、阳角处呈圆弧形成钝角。 2）聚氨酯底胶、聚氢酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘 结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度 不匀等缺陷。2.监理要点 (1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间相接缝处，原因是基层含 水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部 位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结中牢、涂则不严密或防水层局部损坏，部件接磋 封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。七、 屋面工程(一)屋面保温隔垫层1质量标准(l)保证项目 保温材料的强度、表现密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施 工规范的规定。 (1)基本项目1)松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2)板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前 含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不 符合规范要求的材料，不得使用。(2)铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不勾；抹砂浆找平层的方法不 当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。(二)屋面找平层1质量标准(1)保证项目l)找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2)屋面(包括天沟、搪沟)找平层的坡度，必须符合设计要求，中部排水的水落口 周围应做成略低的凹坑。(2)基本项目l)水泥砂浆找平层：无脱皮和起砂等缺陷。2)沥青砂浆找平层：拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。3)找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钢角，旦整齐平顺。4)分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。2.施工中容易经常发生的质量问题(1)找平层起砂l)砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2)抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。(2)找平层空鼓、开裂l)所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3)屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未 割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。(3)屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚 度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。(三)高聚物改性沥青防水卷材防水层1质量标准(l)保证项目l)高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设 计要求和有关标准的规定。2)卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合 设计要求和施工规范的规定。3)卷材防水层严禁有渗漏现象。(2)基本项目1)铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求；防水层无积水现象。 2)基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。3)卷树防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无 空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 4)卷材防水层的保护层，应牢固结合紧密，厚度均匀一致。2.施工中容易经常发生的质量问题(1)空鼓：卷树防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原 因是防水层中存有水分，找乎层不于，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢 固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。(2)渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。 伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷树松动或衬垫材料不严，有 空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净， 卷树搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，渗漏可以得到有效控制。(四)建筑防水工程质量控制要点有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占 20-33，由于施工粗糙造成的约占4548，由于设计存在问题造成的占1826%，建筑防水工程质量所谓“四漏” (屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏)问题已成为常见的质量通病，应弓起注意，监理工程师针对本分部的工程质量通病，监督承 包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。1基层控制要点防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找 平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水 率等都是保证防水层施工质量的基础。(l)预制板的安装及灌缝要求：预制板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形 不一，而出现缝隙，屋面板间板面高差控制在10mm以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽 不应小于20mm，当板缝超宽大于40mm上窄下宽，板缝内必须配置构造筋。板缝浇筑细 石混凝土应密实，否则易生产裂缝造成渗漏。(2)坡度控制要点 建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加 速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。（3）平整度控制要点 找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就 影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能 力。用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。（4）设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须 具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法 铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。(5)柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离， 但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。(6)细部节点施工条件的控制要点 大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但 也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。 要注意将水落口杯和地漏先装好预埋混凝土中这些部位加大局部坡度(5%)，保证其 际高的准确。 注意天沟、糖沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部 节点的施工。 防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层， 其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸 施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。2防水层施工作业条件的控制要点(l)气候条件 施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较 大。施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5或高于；5都会影响防水层施工质 量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。热熔贴卷材和溶剂型涂料可在-10以上气温条 件下施工；沥青、改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0以下施工；沥青基涂料、高分 子聚合物水乳型涂料及刚性防水层，不宜在5以下气温中施工；气温超过；5时所有防 水层均不宜施工；炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘 连，污染基面均不得进行防水施工作业。(2)重视防水层与相关层次施工交叉问题 与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往 生与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接 影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别 是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质 量控制的足够重视。3.卷材防水施工质量控制要点卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定去、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷树和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。 卷树冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采 样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。 严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节 点的处理。4涂膜防水施工质量控制要点 涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用 的涂刷法和喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法和刮涂法施工；在单纯涂膜或胎体增强树 料涂膜(如玻璃纤维或化学纤维)做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材 料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求； 胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度（气温)、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数(次)必须符合工艺规定。施工 顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。5密封防水材料施工质量控制要点密封材料常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类；施工方法根据树料不同各异，分冷嵌法和热灌法两种。 为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的 控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。 热灌法操作要重视密封材料现场塑化和加热温度一般在 110-130；最高不得超过 140，注意使用的温度计测温时应在中心液面下100mm左右处进行。塑化或加热到温度 （不宜低于 l10)应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝3-5mm。 冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏嵌虚填，注意不得产生混气现象；嵌填 要密实饱满，要按顺序进行。最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。6防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层树质损坏。7刚性防水层施工要求 刚性防水层包括细石混凝土防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水混凝土的施工。刚性防水层对地基沉降不均匀，温度变化、结构振动等因素非常敏感，因此对基 础处理要求严格。(l)细石混凝土防水层施工质量关键在于保证混凝土的密实性，要及时养护。因此在 配料、浇筑、振捣、表面处理、养护要严细操作。保证混凝土的养生条件。(2)防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂 或细砂。防水剂的选用要符合设计要求，进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配， 施工中严格按配合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键，应严格遵守工艺操作要求 进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。(3)防水混凝土施工 防水混凝土具有承重和防水的双重作用，往往是防水的第一设防措施。防水混凝土应遵守设计要求进行外加剂的选用，按照材料配合比经试验室试配方案和监理工程师审定 后进行防水混凝土的施工；混凝土浇筑要注意振捣密实和防止出现混凝土离析面影响防水 混凝土质量的问题；施工缝是防水工程的薄弱环节，最好连续一次浇筑完毕，不允许留施 工缝，必要时要保证底板一次浇筑完毕。更应进行严格的混凝士养生工作；防水混凝土浇 筑后不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件、预留洞要在浇筑前埋设完毕。七、陶瓷砖地面工程1质量标准(l)保证项目 陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目l)表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。2)地漏