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文档简介
_1.0 目的:为了使生产过程中各工序的产品数量能有效控制,确保生产的顺利进行,从而达到减少在线库存量和降低生产成本的目的,特制定本程序。2.0适用范围:适用于公司生产部各生产工序,采购外协,成品入库。3.0 职责:3.1转序员:负责按照生产计划进行车间零部件数量的清点、交接、转序及记录。 负责本小组产品的标识,摆放及产品放置区环境的整理。负责对本小组内部不合格品的处理及补料欠料事宜的跟踪。3.2车间组长:负责审核本小组的转序单。4.0内容:4.1产品的标识与摆放:4.1.1车间所有产品必须按车间的平面图定置摆放(区域摆放),高度不得超过1.5m,不得占用或阻塞通道,待转序产品应按规律摆放整齐,尽可能做到定量码放,产品中严禁混有废料,各转序产品必须标识清晰。4.1.2车间所有产品要进行标识,产品标识用工艺流转单,并按要求填写规范。小组与小组之间的数量交接使用各工序产品转交单。4.1.3产品的实际数量一定要保证与标识的数量一致,发现不符,立即向有关负责人或上工序转序员反馈并跟踪处理。4.2 产品的转序与交接:4.2.1各小组转序由小组定人(包括生产转序员、采购外协员、物料课成品管理员)进行数量交接,其他人员不允许私自转序产品,否则追究当事人责任。特殊情况需夜班转序的,则由当班组长代为转序,并做好相应各工序产品转交单交接记录。4.2.2产品交接时,双方物料员均需在场清点,确保数量的准确性。4.2.3在转序过程中,大件必须全部清点数量,小部件可用磅称确定数量。交接过程中如发现数量不符,要追究相关责任人,交接转序员以书面形式通知相关负责人,确定解决时间。4.2.4已由双方转序员确认了数量并有各工序产品转交单的产品,原则上应坚持多不退,少不补,如下工序有多的产品,应及时通知到相关负责人或计划课在下次订单开始时进行库存消化。4.2.5车间的转序员依据生产计划进度表的安排,对已判定合格待转序的产品数量清点及统计汇总工作。4.2.6待转序的产品应该是IPQC判定为合格品,如果发现有不合格品应及时隔离并在8小时内处理完毕。特急的应在4小时内处理完毕。4.2.7转序交接后,哪个小组丢失的产品,由该单位对产品进行查找。如实在找不到,可按补损规定进行补料。4.2.8每日各小组组长对已生产完的产品在生产日报表上进行统计,交生产主管签字确认后做为各车间当日生产日报表,并于次日10点前报交生产部计划课。4.2.9如果生产过程中出现异常应该以书面形式填写订单异常反馈单,及时反馈到生产部计划课,计划课2小时内处理并回复,若无法解决,计划课需及时上报到公司处理,生产部要做好订单异常反馈单的汇总及存档工作。4.3 数量管制过程中的奖惩:4.3.1生产部每周组织管理人员对各车间产品进行抽点,发现标识的名称、数量和实物不符对责任组长罚款10元/次。4.3.2各车间制程中,如果下工序发现上工序的数量与标识不符时应及时反馈,不足订单数量时要及时补料,下工序转序员发现一次,则由上工序转序员按5元/次拨给下工序以示奖励。如果下工序不反馈时,责任由下工序转序员承担。并罚款5元/次。4.3.3在生产过程中后续发现补料后又造成呆滞料,将追究补料单位小组组长责任,车间主管负监督不到位连带责任。补料所产生的误工费,材料费的30%部分由补料单位相关责任人承担。若找不到责任人则由补料单位主管承担全部费用。4.4.4在清理过程中,如所补物料超过3%,将追究当事人的责任。4.4.5任何人不经允许不得私自去拿其它小组的产品,经发现并核实者罚款20元/次4.4.6生产部每月对数量管制情况评比一次,对物料数量管制好的给予20元奖励,对物料数量管制不好的给予20元处罚。4.5 记录的保
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