第四章 塑料模具用钢.ppt

第四章塑料模具用钢,当前，生产、生活中应用较多的除金属制品外，相当数量的是塑料制品，如塑料盆、茶杯、玩具甚至汽车等，这些都需要用模具对其成型、加工。随着塑料品种的多样化，其性能要求增高，对模具材料也提出了更高的要求,漂亮的塑料制品,塑料模工作条件、失效形式及性能要求工作条件分类：热固性塑料模：压缩模、传递模、注射模常用材料：酚醛塑料（胶木）、氨基聚酯、环氧树脂等热塑性塑料模：注射成型、挤出成型常用材料：聚酰胺、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯特点：在一定压力下，模内成型冷却后可保持已成形形状，如再次加热又可软化熔融成型,工作条件热固性塑料压缩模工作温度较高（160250）工作压力较大（160MPa，最高达600MPa)有填充剂的型腔已磨损，有冲击载荷和腐蚀热塑性塑料注射模工作温度较低（150）承受工作压力、磨损比热固性塑料压缩模轻腐蚀：加热时塑料分解，放出腐蚀性气体,失效形式：磨损及腐蚀磨损：在型腔中加入固体填充剂（尤其是玻璃纤维）会增加磨损腐蚀：加热会使塑料分解，产生腐蚀性气体塑性变形：长期受热、受压，会产生塑性变形，从而产生失效断裂：当模具韧性不足时，会产生应力集中，导致模具断裂,性能要求使用性能要求：足够的强度、硬度，良好的耐磨性和耐蚀性，足够的韧性，较好的耐热性和尺寸稳定性、导热性工艺性能要求：锻造性能：低碳钢具有较好的可锻成型性机加工性能：型腔需机加工成型、切削、磨削，主要使用中碳钢焊接性能：利用补焊进行修复，低碳钢较好热处理工艺性：足够的淬透性、淬硬性,塑料模具钢及选用塑料模具用钢的种类塑料模具用钢分类,冷作模具钢分类,热作模具钢的分类,塑料模具用钢的成分、性能特点渗碳型塑料模具用钢用途：主要用于冷挤压成型塑料模性能：型腔较复杂，模具成型性要好，用低碳钢；同时型腔内部要求耐磨，需要提高含碳量，增加硬度，需要渗碳+淬火+回火,主要用钢：除采用低碳及低碳合金钢外，还有0Cr4NiMoV(LJ)成分：含碳量较低，其塑变抗力小，易成型Cr、Ni、Mo的加入，可提高淬透性；V可细化晶粒；合金元素增加，会提高渗碳效果工艺性能：锻造：始锻温度（1200），终锻温度（900）热处理：完全退火，渗碳（930），淬火（850870）+回火（200220）,12CrNi3A成分：Cr、Ni可增加淬透性，提高了渗碳能力，增加强韧性工艺性能：锻造：加热温度（1200）、始锻温度（1150）、终端温度（850）热处理：退火（软化，740760）、正火（870900）、渗碳（900）、淬火（800850）+低温回火,淬硬型塑料模具用钢用途：主要用于负荷较大的热固性塑料模和注射模性能：表面要求高耐磨性，基体有较高强度、韧性及硬度常用钢：碳素工具钢：T7A、T10A仅适于制造尺寸不大、受力较小且形状简单的凹模低合金冷作模具钢：9SiCr、CrWMn、9Mn2V尺寸较大、形状复杂和精度较高的塑料模具,Cr12型：Cr12、Cr12MoV高耐磨的大型复杂和精密的塑料模高速钢：W6Mo5Cr4V2高强度、高耐磨性高强韧低合金冷作模具钢：6CrNiSiMnMoV（GD）可代替Cr12MoV此钢性能好（强韧、耐磨、变形小）、成本低热作模具钢：45Cr2、3Cr2W8V具有高强韧性和一定的耐磨性热处理：淬火+低温回火，硬度4550HRC,习题,1各类塑料模的工作条件如何？塑料模的失效形式主要有哪些？2各类塑料模对所使用的材料应有哪些基本性能要求？3如何评价塑料模的寿命？影响塑料模寿命的因素有哪些？,4制造塑料模的传统钢种有哪些？主要存在什么缺陷？5何为预硬性塑料模具钢？简述其成分、性能及应用特点。6何为时效硬化型塑料模具钢？简述其性能及应用特点。,7选择塑料模材料的依据有哪些？请为下列工作条件下的塑料模选用材料：形状简单、精度要求低、批量不大的塑料模；高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模；大型、复杂、产品批量大的塑料注射模；耐蚀、高精度塑料模具。,8塑料模成型零件的热处理应注意什么问题？试述用低碳合金渗碳钢制造的塑料模型腔件的制造工艺路线。9今有一塑料制靠背椅（整体件），工作面