电气化铁路接触网预应力混凝土支柱—第1部分+横腹杆式支柱.docx

ics 29280s 82tb中华人民共和国铁道行业标准7nit 228612008代替tbt 2286-2003电气化铁路接触网预应力混凝土支柱 第1部分：横腹杆式支柱prestressed concrete polefor overhead contact system of electrified railwaypartl：acrossed-webmember pole20080 125发布 20080125实施中华人民共和国铁道部发布tbt 228612008目次前言1范围 2规范性引用文件3术语和定义4分类与命名25技术要求6试验方法7检验规则8标志与出厂证明书9保管及运输附录a(规范性附录) 支柱预加应力反拱值m=宝螺拇工前言7rbt 2286(电气化铁路接触网预应力混凝土支柱分为两个部分：第1部分：横腹杆式支柱；第2部分：环形支柱。本部分为tbt 2286的第1部分。本部分代替tbt 2286-2003(电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱。本部分与tbt 2286-2003相比主要变化如下：调整了部分规范性引用文件；增加了支柱规格系列；进一步完善了支柱结构性能的试验方法；修改了支柱柱顶挠度值的规定。 本部分的附录a为规范性附录。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、中 铁工程设计咨询集团有限公司、中铁电气化局集团保定制品有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、 中铁电气化局集团德阳制品有限公司。本部分主要起草人：魏齐威、安湘英、刘峰涛、季增元、刘鲁丽、仲新华、苏立勋、戴贤兴、李玖红。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：tbt 22861991、tbt 22861997、tbt 2286-2003。tbt 228612008电气化铁路接触网预应力混凝土支柱 第1部分：横腹杆式支柱1范围 本部分规定了电气化铁路接触网横腹杆式预应力混凝土支柱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和出厂证明书、保管及运输等。 本部分适用于电气化铁路接触网横腹杆式预应力混凝土支柱(以下简称支柱)，对城市轨道交通采用的同类接触网支柱可参照本部分执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过tbt 2286本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。gb 175通用硅酸盐水泥gbt 700-2006碳素结构钢(is0 630：1995，neq)gbt 701低碳钢热轧圆盘条(gbt 701-1997，neq iso 84572：1989)gb 748抗硫酸盐硅酸盐水泥gb 1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(gb 1499-1998，neq iso 69352：1991)gbt 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰gbt 4623-2006环形混凝土电杆gbt 5223预应力混凝土用钢丝(gbt 5223-2002，iso 69342：1991，neq)gb 8076混凝土外加剂gb 13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋gbt 14684建筑用砂gbt 14685建筑用卵石、碎石gbt 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 gb 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 gb 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 gb 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范gbj 82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法gbj 107混凝土强度检验评定标准jgj 63混凝土拌和用水标准7rbt 3054-2002铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件ybt 5294-2006一般用途低碳钢丝3术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。31标准检验弯矩standard test bending moment支柱在承载能力极限状态下，地面或基础顶面处(支柱法兰盘底面)悬挂方向的弯矩标准值，即支柱 的标称容量，用“mk”表示，此时风速对应结构设计风速。32露筋exposed steel支柱内部的钢筋未被混凝土包裹而外露。33裂缝crack支柱表面伸人混凝土内部的缝隙。34蜂窝honeycomb混凝土表面因漏浆或缺少水泥砂浆而引起的蜂窝状空洞。5 5麻面pitted surface支柱外表面呈现的密集微孔。36粘皮peeling支柱外表面的水泥浆层被粘去后留下的粗糙表面。37碰伤掉角unfilled corner for crash支柱面积较大并有一定深度的混凝土被碰掉。38漏浆leakage支柱表面因水泥浆流失而露出集料。39龟裂plastic crack支柱表面呈龟背纹路，无整齐的边缘和明显的深度。310水纹water graining支柱外表面湿润时呈现可见微细纹路，水分蒸发后纹路随之消失。4分类与命名41分类 支柱按使用场合分为腕臂支柱和软横跨支柱。腕臂支柱的规格与外形尺寸见图1和表1。软横跨支柱的规格与外形尺寸见图2、图3和表2。支柱按结构设计风速分为：结构设计风速为30 ms的支柱、结构设计风速为35 ms的支柱及结构 设计风速为40 ms的支柱。三种结构设计风速的支柱外形相同。42支柱规格表示方法421规格结构按下式表示：支柱代号地面以上高度 埋入地下深度 支柱标称容量2tlit 228612008其中：支柱代号：结构设计风速为30 ms的横腹杆式支柱用h表示，结构设计风速为35 ms的横腹杆式 支柱用h35表示，结构设计风速为40 ms的横腹杆式支柱用h40表示。支柱标称容量：表示支柱垂直线路方向的标称容量，单位为千牛米(knm)。地面以上高度：表示支柱地面以上高度，单位为米(m)。 埋人地下深度：表示支柱埋入地下的深度，单位为米(m)。无此项者表示带法兰盘支柱。42 示例：h揣2规格示例如下：表示为结构设计风速为30ms的横腹杆式支柱，其垂直线路方向的标称容量为60 knm，地面以上高度87 iti，埋人地下深度30 m。昏媚1!i簪媚l!i闷!。jl柱高；ll荷载点高度；支柱截面处的高度6支柱截面处的宽度 l2支持点高度(支柱埋人地下的深度)；hl柱底截面高度；61柱底截面宽度； l3柱顶至检验荷载点距离(为0 1 m)；2柱顶截面高度；62柱顶截面宽度。图1 腕臂支柱外形图3tbt 228612008譬吁瓣l柱高；l，荷载点高度；支柱截面处的高度6支柱截面处的宽度 l2支持点高度(支柱埋人地下的深度)hl柱底截面高度；61柱底截面宽度； l3柱顶至检验荷载点距离(为0 1 m)2柱顶截面高度；62柱顶截面宽度。图2直埋式软横跨支柱外形图41111t 228612008一l _jll：； )l)l)筝璺i；2_)、 一)3)三r_法兰盘hll柱高；支柱截面处的高度6支柱截面处的宽度 l1荷载点高度；h 1柱底截面高度；6l柱底截面宽度； l，柱顶至检验荷载点距离(为01m)；h z柱顶截面高度；62柱顶截面宽度。图3法兰式软横跨支柱外形图5tbt 228612008表1腕臂支柱外形尺寸柱高 柱底尺寸 柱顶尺寸 锥度 支柱规格l li+l3 l2h1 bi 26211z2l111387 26 550 290 267 196h5，3十826401加11h 92挚2611892 26 550290 255 19240120hd n5 85 3 0705 291 418 2141140150l1h 8，6十03011787 30 705 291 413 213 401501lh 9毋3o12 09030705 291405 2114015011h1229230705 291400210yz6十0304015011h1i5 85 30 705291 418 214d)7十83 o401501l117 873o705 291 413 213hb，7十83o4015011120 90 30705 291405 211h，u7十830401501lh122 92 30 705291 400 210y27十83 04015011h115 8530705 291 418 2145)9十33o40150l1117 87 3 0705 291 413 213h5，9十330 4015011h9暑3o12 0 9030705 29140521140150l1h122 92 30 705 291400 210yz9十3304015011h8当o11 58 530705 2914182144015011h 8器o11787 30705 291413213 401501lh9鹕o12 0 90 30 705 291405 21l 4015011h。；器。12292 3o705 291 400210 40150注：表中i1为支柱正面(悬挂方向的支柱面)锥度，i2为支柱侧面(平行线路方向的支柱面)锥度。6皿t 228612008表2软横跨支柱外形尺寸柱高 柱底尺寸 柱顶尺寸 锥度m支柱规格l ll+l3 l21 b1 262z1z 2h丽90155 1235920403 300300 112515011hh西1巧30j155 12 35 920403 30030025150hi焉155 12 35 920403300 3001125150h等1313 0820 300 300 l1387 25150l1h等1515 0900 400 300 300 25150l1h哿13 13 o820 387 300300 2515011h学15 15o 900 400 300 30025150ol113 13 082038731)030025150l1h哿15 150900400300 3002515011h万30015 150900 400 300 30025,5011h哿15 15 0900 400 300 30025150l1h篙1515 0900400 300 300 25150hi4501515 0900 400 3003001l25150注：表中i1为支柱正面(悬挂方向的支柱面)锥度，i2为支柱侧面(平行线路方向的支柱面)锥度。43检验弯矩431支柱的标准检验弯矩见表3至表8。表3支柱结构设计风速为80 ms的腕臂支柱标准检验弯矩单位为千牛米5，3十8265)6十03 09者3而8)7十830 h，u7十83i h539十33o h，u9十330hhhh支柱规格h，z3十8268，6十03 0vz6十03 o8署3o9署3o 5，9十330y z9十33 0h v hhhh情况一 悬挂方向弯矩40 65 65 85 85100,00悬挂方向弯矩35 54 54 73 738787情况二平行线路方向弯矩75 11 12 11 12ll12情况三 反悬挂方向弯矩 40 65 65 85 85 70 70 情况四 平行线路方向弯矩 15 20 21 20 21 18 19 注1：表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注3：表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。7表4支柱结构设计风速为35 nls的腕臂支柱标准检验弯矩单位为千牛米h35鼎 h35志 h35豇丁7巧8 j h35鼎面 h3s者狐 h3sr支柱规格 h3s志 h35歹考 hs意 心s若 h3s甄h35矿丁7巧8面情况一 悬挂方向弯矩65 65 85 85100 100悬挂方向弯矩5l 51 707084 841“一|平行线路方向弯矩151615 16 1516情况三 反悬挂方向弯矩65 65 85 85 70 70情况四|平行线路方向弯别22 23 22 232021 注1：表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。 注2：表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 注3：表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。表5支柱结构设计风速为40 ms的腕臂支柱标准检验弯矩单位为千牛米百害 痞 稚i9而3h。意 爵 鼎支柱规格ho卉 矗 西 死 h4。丽 可情况一 悬挂方向弯矩85 85 100 100115115悬挂方向弯矩68 68 81 8195 95情况二平行线路方向弯矩19 21 19 211921情况三 反悬挂方向弯矩 85 85 85 85 85 85 情况四 平行线路方向弯蛔 25 27 25 27 25 27 注i：表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注3：表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。表6支柱结构设计风速为30 ms的软横跨支柱标准检验弯矩单位为千牛米h髫 h哿 h哿支柱规格 h12器5 h12器5 h_：罂， h学 h哿 h哿 h詈 h哿 h西400 h絮悬挂方向弯矩90 130 170 150200 250 300 350 400450情况一 平行线路方向弯矩(3。偏角产生的附加弯5 7 9 8 11 131619 2124矩)悬挂方向弯矩 78 115150 130170220 2印 300 360400情况二 平行线路方向弯矩(30 ms的柱风弯矩和27 29 3144464951 5355573。偏角产生的附加弯矩)情况三 反悬挂方向弯矩 90 90 909090 90 90 90150150 情况四 平行线路方向弯矩45 45 45 555555 5555 65 65 注1：表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。注2：表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。注3：表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。8311t 228612008表7支柱结构设计风速为35 ms的软横跨支柱标准检验弯矩单位为千牛米支柱规格 热 丽130 比器 如普 h，等 絮 如哿 如詈 如詈 如訾 如案悬挂方向90130170200250200250300350400450弯矩情况一 平行线路方 向弯矩(3。偏57911 13 11 13 16 19 2124角产生的附加弯矩)悬挂方向75110 145165214 165214 252 290 347 385弯矩情况二 平行线路方 向弯矩(35 ms的柱风弯矩和 363840485368 70 72 74 77 793。偏角产生的附加弯矩)情况三 反悬挂方向 90 90 90 90 90 150 150 150 150 150 150弯矩情况四 平行线路方 52 52 52 65 65 9090909090 90向弯矩注1：表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。 注2：表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 注3：表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。表8支柱结构设计风速为40 ms的软横跨支柱标准检验弯矩单位为千牛米支柱规格 器 i黑 140等 lo哿 i0哿 哿 詈 |140詈 h帕等 h帕篙悬挂方向130170200 250 2加 250300 350 400 450弯矩情况一 平行线路方 向弯矩(3。偏7911 13 11 1316192124角产生的附加弯矩)悬挂方向100135160208160208245280335370弯矩情况二 平行线路方 向弯矩(40 ms的柱风弯矩和 48 50 60 63 8588909294963。偏角产生的附加弯矩)反悬挂方向情况三 弯矩 130130140140150150150150150 150情况四 平行线路方 656570701101101101101101lo向弯矩注1：表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。 注2：表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 注3：表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。9432本部分适用于支柱结构设计风速小于或等于40 ms的情况。433所有支柱都可兼作打拉线下锚柱使用(垂直分力小于或等于65 kn)，但悬挂方向的弯矩与由下 锚所产生的悬挂方向附加弯矩之和不应大于支柱悬挂方向的标准检验弯矩。5技术要求51一般要求 支柱应符合本标准要求，并按技术文件制造，但经供需双方协议，也可生产其他规格的支柱。52原材料521水 泥 宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或抗硫酸盐硅酸盐水泥，强度等级不低于425，其性能应符合gb 175及gb 748的规定。522集 料 细集料宜采用中粗砂，细度模数为3223。粗集料宜采用碎石或具有破碎面的卵碎石，其质量应分别符合gbt 14684和gbt 14685的规定。523水混凝土拌和用水的质量应符合jgj 63的规定。524外加剂外加剂的质量应符合gb 8076的规定，不应掺人氯盐类外加剂。525掺合料掺入混凝土中的i级粉煤灰和磨细矿渣粉应分别符合gbt 1596及gbt 18046的规定。526钢 材5261预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝或刻痕钢丝，其性能应符合gbt 5223的规定。5262非预应力钢筋宜采用hpb235、hrb335钢筋和乙级冷拔低碳钢丝，其性能应符合ybt5294-2006、gbt 701、gbl3013和gbl499的规定，构造筋宜采用乙级螺旋肋冷拔低碳钢丝，其螺旋 肋形式应符合gbt 5223的规定。5263底座法兰盘用钢板采用q235b钢，支柱的工作温度低于一20时，不应采用沸腾钢。所用的 钢材应具有质量证明书，其质量应符合gbt 700-2006的规定。53混凝土5 3 1混凝土的设计强度等级 不应低于c50，施加预应力时不应低于设计强度等级的75。出厂时应达到混凝土的设计强度等级。532混凝土的总碱量当骨料具有碱活性时，混凝土的总碱量应符合tbt 3054-2002的规定。533混凝土耐久性能具有耐久性能要求的支柱，其混凝土应符合gbj 82的规定，并满足如下要求：a)56 d龄期混凝土抗冻性(快冻法)300次合格。b)56 d龄期混凝土氯离子渗透电量不大于1 000 c。54构造要求541混凝土保护层预应力主筋的混凝土保护层厚度不小于20 mm，保护层厚度允许偏差觅表9。542钢筋和钢丝加工5421钢筋和钢丝应无油污，调直下料后，不应有局部弯曲，端面应平整。其下料长度的相对误差应 符合gb 50204-2002的规定。10tbt 228612008表9各部尺寸允许偏差序号 项目名称项点类别 允许偏差+301柱高 b一20+82 支柱截面的高度b一d+103 支柱截面的宽度b5+44翼缘厚度 b2+55 工字型断面腹板厚度b3+56横腹杆高度 b37表面平整度(用1 m钢板尺量) b5+88预应力主筋的混凝土保护层厚度b2正面弯曲度 l8009弯曲度 a侧面弯曲度 l600柱底10lo 端部倾斜(测量侧向)b柱顶15横向5位置纵向10腕臂底座两孔阃距311 预埋管及预留孔b+2直径0预埋管端外露高度底板长度5底板宽度 512法兰盘 b底板厚度 05螺孔中心距 15 垂直线路的正面弯曲度应扣除因非对称布筋引起的反拱值后(见附录a)，符合本标准的规定。 注：a为关键项点，b为主要项点。5422钢筋焊接接头的抗拉强度不应低于该材料抗拉强度，并符合gb 50204-2002的规定。543钢筋骨架、网片及地线应按设计图纸制作，焊接要牢固，并按gb 50204-2002的规定进行验收。544地线焊接要求为了保证地线牢固和导电良好，其地线搭接长度不应小于100 mm。所有施焊部位一律采用双面 焊，焊缝高度不应小于4 inlqa、宽度不应小于10-m、长度不应小于60 nm。545底座法兰盘按设计图纸制造，其质量应符合gb 50205-2001的规定，并进行热浸镀锌防腐处理。tbt 22861200855施加预应力的技术要求 主筋编组及张拉时，应保证钢丝或钢筋受力均匀。预应力主筋的张拉力不应低于设计值。可采用超张拉工艺，并应符合gb 50204-2002的规定。预应力主筋不得断筋。56养护与脱模561支柱养护 支柱采用蒸汽养护时，静停时间不应少于2 h。562支柱脱模支柱脱模后，应在室外洒水养护14 d，经常保持支柱表面的湿润状态，当日平均气温低于5时，不 再洒水。支柱出厂前，两端主筋应切除，并作防腐处理。57外观质量 外观质量应符合表10的规定。表10外观质量指标序号 内容项点类别 项目要求翼缘不允许有裂缝，但龟裂、水纹不在此限。横腹杆不应有裂缝(包括支柱翼缘与横腹杆联结处)，但当一根横腹杆裂 缝数不超过2条，支柱每侧横腹杆总裂缝数不超过5条且未贯通时，允许修 补。1裂缝 a下部第一芯模孔下腹板处的裂缝不应超过2条，允许修补。其他部位的裂缝(也包括紧靠矩形截面处的变截面段)不应多于2条，且 裂缝宽度不应大于o1 mm，长度不应延长到裂缝所在截面高度的，允许修。补。翼缘不应有碰伤、掉角，但当碰伤深度不超过主筋保护层厚度时，允许修2碰伤掉角 b补。其他部位不应有碰伤，但当碰伤面积不大于100 cm2时，允许修补。 翼缘不应漏浆，但当漏浆深度不大于主筋保护层厚度时，且累计长度不大于3漏浆 b柱高的5时，允许修补。4露筋 a支柱表面不允许露筋。5蜂窝 a支柱表面不允许有蜂窝。6麻面、粘皮b支柱表面不应有麻面和粘皮，但当局部麻面和粘皮面积不大于25f并未 露主筋时，允许修补。7预留孔 b预留孔不应倾斜，且应贯通。 注：a为关键项点，b为主要项点。58允许偏差 各部尺寸允许偏差应符合表9的规定。59结构性能检验591抗裂检验支柱加载至标准检验弯矩的100时，不应出现裂缝，11p y当y。，(y。，-1o)。法兰盘上部150 mm范围内卸荷后不闭合的无规则裂缝不影响试验结果。 式中：y，抗裂检验系数允许值；y：标准检验弯矩作用下的抗裂检验系数实测值。12tbt 228612008592挠度检验支柱加荷至标准检验弯矩的loo时，柱顶挠度不应大于锰(ll+l3)。593承载力检验 支柱加载至标准检验弯矩的200时，不应出现下列任一种承载能力极限状态标志 a)受拉区混凝土裂缝宽度达到15 rllitl，或受拉钢筋被拉断； b)受压区混凝土破坏。即实测承载力检验弯矩，应符合m：flvmk的要求。式中：m!支柱承载力检验弯矩实测值； m。标准检验弯矩； 凡支柱承载力综合检验系数允许值(|9。=20)。6试验方法61混凝土抗压强度611混凝土应在灌注工序中随机取样制作立方体试件，3个试件为一组。6 12每生产班拌制的同配合比的混凝土，取样不应少于一次，每次至少成型三组，且与支柱同条件养护。613一组试件用于检验脱模强度，一组用于检验评定混凝土28天抗压强度，另一组备用。614混凝土抗压强度试验方法应符合gb 500812002的规定。615具有耐久性能要求的支柱混凝土应在生产前及每年按533要求进行耐久性能试验。62结构性能试验621情况一和情况四采用卧式悬臂试验方法试验，卧式悬臂试验方法与测量仪表布置如图4。622卧式悬臂试验方法的加载程序如下： 第一步由零按情况四的标准检验弯矩20的级差加载至情况四的标准检验弯矩的80，每次静停时间不少于1 min；然后按情况四的标准检验弯矩10的级差继续加载至情况四的标准检验弯矩的100，每次静停时间不少于3 min，观察是否有裂缝出现，并测量和记录裂缝宽度及挠度值。 第二步卸荷至零。 第三步由零按情况一的标准检验弯矩20的级差加载至情况一的标准检验弯矩的80，每次静停时间不少于1 min；然后按情况一的标准检验弯矩10的级差继续加载至情况一的标准检验弯矩的100，每次静停时间不少于3 rain，观察是否有裂缝出现，并测量和记录裂缝宽度及挠度值。 第四步如果在情况一的标准检验弯矩100时出现裂缝，则卸荷至零。如果未出现裂缝则继续按情况一的标准检验弯矩10的级差加载至裂缝出现，测量并记录裂缝宽度和挠度值，每次静停时间 不少于3rain。第五步由初裂弯矩(裂缝宽度小于002 nlrll时的弯矩值)卸荷至零，卸荷后静停时间不少于3 rain，观察裂缝是否闭合，并测量其残余挠度值，作好记录。 第六步由零按情况一的标准检验弯矩20的级差加载至情况一的标准检验弯矩的160，测其裂缝宽度及挠度值，每次静停时间不少于1 min，然后，按情况一的标准检验弯矩10的级差继续加载， 递增至情况一的标准检验弯矩的200，每次静停时间不少于3 rain，测量并记录裂缝宽度和挠度值，检 查是否达到承载能力极限状态，然后卸荷至零。第七步由零按情况四的标准检验弯矩20的级差加载至情况四的标准检验弯矩的160，测其 裂缝宽度及挠度值，每次静停时间不少于1 rain，然后，按情况四的标准检验弯矩10的级差继续加载， 递增至情况四的标准检验弯矩的200，每次静停时问不少于3 rain，测量并记录裂缝宽度和挠度值，检 查是否达到承载能力极限状态，然后卸荷至零。13硼t 228612008623情况二采用立式双向加载试验方法试验。立式双向加载试验的加载方式如图5。尸1混凝土台座；2弹性滚动支座；3测力器；4挠度测定架；5宽150 rrlra硬木制成的垫板。 注1：如柱高大于15m，可采用三个弹性滚动支座，图中括号内数字为支点位置。注2：a支点处于垫板中线上，到支柱根端的距离等于150哪，b支点右端面到支柱根端面的距离等于l2。注3：图示弹性滚动支点位置可以左右移动06 m滚动支点处地面水平。图4卧式悬臂试验方法示意图e悬挂方向所加荷载； 只平行线路方向所加荷载。图5立式双向加载试验方法示意图14624立式双向加载试验方法的加载程序如下： 第一步由零按各向标准检验弯矩20的级差在悬挂方向和平行线路方向同时加载至各向标准检验弯矩的80，每次静停时间不少于1 min；然后按各向标准检验弯矩10的级差继续加载至各向标准检验弯矩的100，每次静停时间不少于3 rnin，观察是否有裂缝出现，并测量和记录裂缝宽度及挠度值。 第二步如果在标准检验弯矩100出现裂缝，则卸荷至零。如果未出现裂缝则继续按各向标准检验弯矩的10的级差加载至裂缝出现，测量并记录裂缝宽度和挠度值，每次静停时间不少于3 min。第三步由初裂弯矩(裂缝宽度小于002 rrlrn时的弯矩值)卸荷至零，卸荷后静停时间不少于3 min，观察裂缝是否闭合，并测量其残余挠度值，作好记录。 第四步由零按各向标准检验弯矩20的级差在悬挂方向和平行线路方向同时加载至各向标准检验弯矩的100时，测其裂缝宽度及挠度值，递增至各向标准检验弯矩的160，每次静停时间不少于1 rain。然后按各向标准检验弯矩10的级差继续加载，递增至标准检验弯矩的200，每次静停时间 不少于10 min，测量并记录裂缝宽度和挠度值，检查支柱是否达到承载能力极限状态，然后卸荷至零。625带法兰盘的支柱采用立式双向加载试验(情况二)，所加荷载可为水平，加载程序按624的规 定进行。6 26在进行承载力试验后，测量支柱的两端及中部保护层厚度。63实测抗裂计算63支柱的抗裂检验系数y!是以初裂弯矩与标准检验弯矩之比求得：r鲁=甏式中：a彳广实测初裂弯矩值，单位为干牛米(knm)。632实测初裂弯矩值的确定如下：a)当在加载过程中第一次出现裂缝时：裂缝宽度小于或等于002 tilrn时，取当前荷载作为实测 初裂弯矩值；裂缝宽度大于002 i3a711时，取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实测初裂 弯矩值。b)当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实 测裂弯矩值。c)当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时：裂缝宽度小于或等于002 rrlin时，取当 前荷载作为实测初裂弯矩值；裂缝宽度大于002 1twll时，取当前荷载与前一级荷载值的平均 值作为实测初裂弯矩值。6 4实测挠度计算641卧式悬臂试验时，任一级荷载下的柱顶挠度f，按下式计算：f，=f：一半l+f、t+f式中： f由测量仪器测得柱顶支点c的变形值，单位为毫米(rnm)； t由测量仪器测得支点a的变形值，单位为毫米(iytnl)； 厂h由测量仪器测得支点b的变形值，单位为毫米(ram)。642立式双向加载试验时，将经纬仪放置于垂直悬挂方向，任一级荷载下的柱顶挠度，可用经纬仪直 接测出。65试验仪器设备试验仪器设备的技术要求应符合gbt 4623-2006的规定。157检验规则71外观质量及尺寸 外观质量和尺寸的检测工具与检测方法见表11。表11外观质量和尺寸的检测工具与检测方法序号 检测项目 检测工具与检测方法 检测工具分度值mm1裂缝宽度 用20倍读数放大镜测量，精确至0叭rm0012漏浆长度 用钢卷尺测量，精确至1 mml3漏浆深度 用深度游标卡尺测量，精确至01姗0024碰伤长度 用钢卷尺(或钢直尺)测量，精确至1 mm15碰伤深度 用深度游标卡尺测量，精确至01 mm0 026蜂窝 观察7端部倾斜 用规格为500 nm直角尺测量 18麻面、粘皮用钢卷尺(或钢直尺)测量，精确至1 mm19柱高 用钢卷尺测量，精确至1 tm 110支柱截面 用钢直尺或卡尺在同一断面测定，精确至1 mm1用钢直尺测量四个点在中部上下翼缘及两端每个断11 保护层厚度 面测一点，翼缘三个面的主筋混凝土保护层均测，取最小1值12 弯曲度 将拉线紧靠支柱的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的05最大距离(矢高)，精确至l mm13 法兰盘底板厚度 用游标卡尺测量，精确至01 mm00272材料性能检验 所有原材料应有制造厂合格证书或检验报告单。材料进厂后应按规定进行检验。73出厂检验731检验项目 包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、抗裂性和标准检验弯矩下的挠度检验。732批 量 批量确定如下：a)当同一规格的腕臂支柱连续生产3 000根或在三个月内生产总数不足3 000根时也应作为一 个验收批；b)当同一规格的软横跨支柱连续生产1 000根或在三个月内生产总数不足1 000根时也应作为 一个验收批。733抽 样7331外观质量和尺寸偏差 所有支柱均应进行外观质量和尺寸偏差检验。7332结构性能从外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中，随机抽取1根按622或624的规定，进行支柱的抗 裂检验和标准检验弯矩下的挠度检验。7 34判定7341混凝土强度检验 混凝土强度检验评定按gbj 107的规定进行。7342外观质量和尺寸偏差 每根支柱：a类项点应全部合格；b类项点的不合格判定数等于3(re=3)。不合格支柱应剔除。7343修 复 外观缺陷允许修补的产品应修补完好，经检验合格后验收。】67344结构性能 样品的抗裂性和挠度检验均符合59规定时，则判该批产品结构性能合格。当结构性能检验不合格时，允许从同批产品中再抽取2根复验，其中仍有1根不合格时，则判该批产品结构性能不合格。7345总判定 混凝土强度、外观质量、尺寸偏差和结构性能均合格时，则该批产品判为合格。74型式检验741检验条件 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)当首次投产或当结构、材料、工艺有较大改变时； b)当停产一年以上，恢复生产时； c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)当同一规格的腕臂支柱各连续生产6 000根或在六个月内生产总数不足6 000根时；e)当同一规格的软横跨支柱各连续生产2 000根或在一年内生产总数不足2 000根时。742检验项目 包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差、抗裂性、标准检验弯矩下的挠度和承载力检验。743抽 样7431外观质量和尺寸偏差 每批随机