食品厂配料房作业指导书案例 2011 10 21 1.doc

食品厂配料房作业指导书案例 2011 10 21 1 食品厂配料房作业指导书案例 2011-10-21 18:23:12 2011年10月21日 一、人员编制8人/组 组长1人统计1人配料工3人管道工1人送料工1人清洁工1人 二、班组工作流程 明确任务组织原料验收取料称量加热放水下料混料检查管阀 清洗送料均质杀菌顶料定量查料上色调香交料 三、作业规范 组长领取生产计划安排具体岗位任务清点原料库存与料液罐存交接工具组织原料协调蒸汽用量安排cip清洗跟踪生产线进度安排配料品种、时间、数量、顺序安排放料位置配料制程监控检查料液风味安排卫生填写配料日报表记录、考勤维护设备 统计协助组长清点库存协助组长清查老化罐存料接收原料称量分装与配料工确认交接投小料上色调香与生产线核对当班料液用量统计当班原料使用整理整顿小库房卫生与下个班交接填写记录 配料工检查设备管路准备工具开启板换大循环关闭小循环开冷却水开热水泵10t罐开蒸汽烧热水小库房领取原料验收原料拆除原料包装待用配料缸放水开搅拌切换管路开冷却水开循环送料泵开化料器下料清理清扫下料器签字确认记录工作还包括需要时熬绿豆、配巧克力浆、化返料 管道工明确当班各线生产品种检查设备管路阀门检查老化罐切换管路cip清洗切换管路开启阀门放掉管道残留水开启进罐阀门、搅拌、冰水阀关闭尾部阀门与送料工配合密切注意老化罐内料位补水定容到量叫停关闭阀门与生产线确认后交付使用清洗设备确认记录工作还包括需要时投返料入老化罐 送料工明确当班任务检查杀菌机切换管路与管道工一起做cip清洗验收配料罐内混合好的料液切换管路清洗过滤网检查杀菌机阀门开空气阀门开冷却水补自来水开杀菌机打内循环开启自来水冷却一半位置开启冰水冷却开启蒸汽阀门待管道工阀门开启后检查确认开启料房送料泵杀菌机打送出平衡缸内检查料液配料罐内用热水顶料杀菌机加水顶料老化罐到量停泵、停机关闭蒸汽阀门关闭冷却水阀门关闭空气阀门清洗设备确认记录工作还包括需要时投返料入老化罐 清洁工接班清点返料确认记录与生产线核对蒸汽融化放料回收扦子过滤返料清洗返料桶分装交管道工投料做好记录整理摆放好房内一切劳动用品随时清洗配料房内地面、墙壁、设备、管道、阀门、劳动用具熬绿豆、配巧克力浆 四、作业细则 组长1、充分合理调动人力物力、为生产的连续稳定提供保质保量的服务。 2、细致检查各死角卫生防蝇防虫防鼠防疫。 3、领取使用原料要细致检查其技术发现问题立停使用即时通知技术部门检查判定。 4、每罐原料配置完成后要查香查色查味并且自检其折光度是否达标奶料要确保在08下老化4小时以上发现问题及时与技术部门协同纠正。 5、随时检查蒸汽压力冰水温度与锅炉房氨机房协调工作杀菌效果不够巧克力温度不够老化时间不够严禁交付生产使用特殊情况通知技术部门后一同寻找处理方法。 6、每天检查各岗位记录情况审核后上交。 7、指挥料房工作随时关注设备运行状况及时维护保养严防工伤。每日对重点设备和器具称、温度仪表、尺子、折光仪、压力表、钟、安全阀、疏水阀、蒸汽管要仔细检查看有无偏差发现异常通知技术部门校偏。 8、跟踪料液使用状况发现问题及时上报技术部门严禁私自改动生产工艺。 9、密切关注劳动工具、原料等物资数目型号防火防盗放下水道堵塞。阀门需轻开慢关。 10、监督料房员工工作状态及时纠偏预防矛盾激化。完成公司交代的临时任务。 11、监督各岗位工作完成情况保质保量并做好各岗位相关记录。 12、记录包括生产日报表、考勤表、料液使用记录、关键点控制表、交接记录。 统计1、清点库存细致准确报表每天及时上交。需要操作工确认的必须让其签字。 2、清查老化罐存料要准确和生产线有歧义时候用尺子精确定位。 3、每个老化罐料液放满至衔处容积为2.2m3底部衔处容积为0.1 m3。 4、使用添加剂色素、香精、小料严格按照标准使用精确度需达0.1g。如果厂家有变动要及时与技术部门沟通。 5、称量分装准确每天对计量器具要检查校偏严禁抛洒模糊分装。 6、老化罐内上色调香时需专注认真不许现场启瓶防止异物落入老化罐内。 7、色素称量后先用开水化开再上色使用有粘壁时要反复搅拌融化。严禁使用金属器具融化色素。香精加入时间控制在料液交付生产使用前40min左右。防止香味挥发消失。油质香精需加入在配料罐内。 8、原料使用完后的空包装收集整理好于制定地点存放严禁乱丢乱放。 9、报表存根保留完整每月底配合财务清库。报表包括当班库存表、原料投放使用记录、入库单、出库单、领料单。 10、克尽职守不得泄漏配方、工艺等技术资料给其他人。做好保密工作。 11、完成公司安排的临时任务。 配料工1、仔细检查各阀门、管道、泵以及化料器工作状态及密封性声音异常时及时通知机修严禁超负荷运转。 2、使用蒸汽严禁超出设备额定压力范围有泄漏情况立停通知机修。 3、下料时候严禁取下盖板严禁运转时候人手探入取物。 4、10t罐内烧热水温度保持在60以上否则送料时加热杀菌温度难以达到85无杀菌效果。 5、下料顺序为粘度低的先投粘度大的最后投稳定剂与白糖按照15以上的比例混合均匀后投入。顺序为奶粉、淀粉白糖、稳定剂糖浆量少的原料和固体。混合时与热水一起下料白糖稳定剂的混合物与冷水一起下。 6、2t的配料罐内预加热水不能超过2的刻度下料完成后配料罐内加热水位置补至3.54的刻度。否则老化罐内补水太多影响杀菌温度。配料罐内壁有刻度可以参照。 7、接收原料时候仔细确认清楚发现异常拒绝使用开启包装认真仔细不许用剪刀开封。防止线、绳、纸等异物落入罐内。 8、蛋白糖可以直接加入罐内无需经过剪切乳化。 9、饴糖倒完后倒立收集挂壁残液。原料投放要完全干净减少残留。每次投料设备上的粘挂的原料必须清洗混入该罐料内一次一洗。 10、一个夹层锅内最多煮100kg绿豆不得超出此数。 11、配巧克力浆温度要达到68以上不能超过90。 12、蒸汽阀门关闭后会有一个余热过程温度会持续上升一会所以控制温度时要调整好提前3-5min关闭阀门。 13、绿豆要煮绒后使用研磨时注意不要落入硬物。发现杂质要及时剔除。 14、开启板换循环时遵循先开出口阀门在开入口阀门的顺序疏水阀随时保持畅通。 15、使用夹层锅时候打开放气阀门可以加快温度上升速度使用之前需打开排污阀放掉冷凝水。 16、完成组长安排的临时任务。 管道工1、每日接班要对每个罐子检查一遍认真仔细电机、阀门、查料灯、料液风味、发现异常立即上报严防加水。 2、接班立即做cip清洗每班都得用90以上的热水对走料管道做清洗从料房到生产线下料出口包括凝冻机。空的老化罐如果要换装不同的料液也必须清洗所有的清洗用水都得回收循环使用最初的脏水部分可以放掉。老化罐出料口底部管道会有残留料液清洗时注意洗掉。 3、保持3天一碱一周一次酸碱清洗的频率。详细操作见cip操作规范。 4、送料开始前一定确保过料阀门的完全开启不能有任何未开启完全的阀门手柄与管路成平行状态否则任何一点憋压会造成杀菌机的密封破裂。 5、送料开始前1min为清水以及残留的上罐料液可以放掉。 6、随时确保老化罐的盖子闭合严密。有料的老化罐冰水搅拌一定开启冰水管路为下进上出开启时候先开出口后开入口关闭时先关入口后关出口。 7、随时监控冰水温度上报组长与氨机房协调确保使用时候冰水原温在04杀菌机冰水入口处有温度仪。 8、每罐料准确放料补水至该位置。 9、盛放过豆制品的料液的罐子在换装其他料 时清洗要仔细严防豆皮混入其他产品里如果 确实仍然有残留则一定监督生产线在出料口套上40目以上的过滤网。待料液不含杂质时候方可取出。 10、生产线每使用完一缸料通知组长做好记录。 11、保证老化罐底部地面和罐壁清洁卫生一有污渍立即清洗。 12、完成组长安排的临时任务。 送料工1、接班仔细检查杀菌机密封垫有无泄漏发现泄漏查清是水漏还是料漏并且通知机修立即抢修。 2、接班立即清洗过滤网发现送料速度偏慢在料液充足时一定是过滤网堵塞应立即清洗。发现破裂立即修补。 3、杀菌温度一定保持在85如果低于80立即联系锅炉处理同时杀菌机打内循环停止送出。 4、冷却用自来水阀门决不允许开启超过一半的位置否则会压爆密封垫圈。 5、开启蒸汽阀门前先打开疏水阀门放掉冷凝水否则影响蒸汽升温。密切注意蒸汽压力表低于0.4mpa者高于0.6mpa时候调整阀门上报组长联系锅炉处理。 6、配料罐内顶料时候一定使用热水否则所补的水升温困难难以达到杀菌效果。 7、使用杀菌机时候密切注意其工作状况发现异常立即停止。如果冰水回水管无温度则是内部憋压拆卸开回水管接口放出空气即可。 8、开启/关闭杀菌机时候先打回路然后开启/关闭蒸汽温度达到85以下/60以上后再送出/停止。停止时热水泵可以继续循环30s。 9、返料投入时候每罐不能超过150kg必须直接投入配好料定了容的老化罐内。返料和新料比例上限为10.07必要时候还得再次杀菌。 10、送奶料时候需要均质操作顺序 开机打送出开冷却水开启均质机出口阀开入口阀门开机关闭旁通阀门一级阀加压至0.2mpa位置二级阀门加压至4mpa位置一级加压至1618mpa位置 关机开启旁通阀门二级阀松压一级松压关机关闭均质入口阀关闭均质出口阀关闭冷却水 11、均质机使用一段时间注意放掉缓冲柱中积水。交接班检查油位注意通知机修加油。若使用中压力不稳定则是供液不足造成注意及时清洗过滤网检查阀门开启完全不。停止送料时一定先关均质机。补水过程即可停止。 12、保证料房门口地面、门口下水沟、杀菌机、均质机、设备、地面清洁卫生一有污渍立即清洗。 13、完成组长安排的临时任务。 清洁工 1、仔细清点返料重量并且跟踪确认每条线返料使用量报给统计。 2、深色返料可以混入到稠度大的奶料中使用不能混入浅色料液中浅色返料则皆可混用。 3、无法立即返工的应存放到冻库有条件的时候及时使用。 4、含豆类的返料应及时返工易臭。 5、返料过滤仔细一定捞出杂物偈褂霉送荒艿陀?0目。 6、劳动工具随时清洗保证随时检查随时洁净返料桶内外壁都需仔细清洗后交生产线使用。 7、保证料房地面、墙壁、转角、设备、管道、阀门、配电柜、工作台、护栏的清洁卫生一有污渍立即清洗。下水道、排污口随时疏通严禁取掉盖板。 8、返料处理一定及时做到当班的返料当班尽可能使用完。剩余的称重后移交给下班。没次使用前即过滤后要称重计数上报组长。 9、垃圾要及时送走分类整理好后存放于指定地方。工具要清洁好后摆放整齐。 10、完成组长安排的临时任务。 专业成就品质科豪一直致力于各种不锈钢罐釜设备的设计、生产。 1、cip操作规程 配制酸碱溶液使其浓度达到工艺要求使其液位保持在罐的50-90之间。 二、 将罐内的酸碱液进行升温保持温度升高到工艺要求进行下一步工作。 三、 清洗 1 常温设备罐、管路等清洗 1温水冲洗5分钟 温度35-40 2碱溶液浓度在1.5-2.0清洗20分钟 温度80-85 3冷水冲洗到无碱液 4每周至少进行两次酸液清洗浓度1.0-1.5温度70-75清洗15分钟然后冲洗到无酸液 5若停产超过24小时生产前应用90的水冲洗8分钟若停产48小时生产前设备应按1、2、3、4 程序做一遍 2 加热、消毒设备板式换热器、闪蒸等的清洗 1 温水45冲洗10分钟 2 碱溶液2.0-2.585-95冲洗35分钟 3 冷水冲洗至无碱液 4 酸溶液1.0-1.580-90清洗20分钟 5 冷水冲洗至无酸液 6 连续生产三月以后拆下来彻底洗一遍板式换热器 7生产前关掉冷却水在设备调定温度下热循环20分钟若设备有多种设定值以最高值设定值为基准 8 若停产48 小时生产设备须按1、2、3 、4、5进行一遍清洗 四、 清洗液回收 1 热水全部排掉 2 浓度在1.2以上的碱液回收在0.8以上的酸液回收否则排掉。 另根据原料蛋白、脂肪含量与技术部沟通后可以调整清洗频率 2、配料房工作处罚明细 1、断料因人为原因使生产线断料包括巧克力浆处以组长50元罚款。班组每人20元罚款。 2、卫生交接班时接班人员检查上一班组做的卫生情况。空的老化罐内外必须清洗有料的罐外壁要水洗地面不能有明显的料液残留。管道外壁不能有明显的污渍地面不能有垃圾。配料房内大宗设备表面要清洗干净。有堵塞要即时掏通。凡是检查有1处不合格者当班人员每人罚款20元。 3、料液温度尽可能的提前配置好数罐料液置于老化罐内降温老化时间越长越好418小时配料人员负责开搅拌电机和冰水阀凡罐内有料未开电机和冰水的发现一次处罚当班操作人员20元。 4、返料返料来了要尽快处理用蒸汽融化后倒入老化罐内。无法立即处理的放入冻库若因拖延时间过长造成50kg以上返料变质倒掉的处以整体班组100元罚款。 5、原料供应组长员要每天清点生产所需原材料保证3天以内够用如原料不够用未及时上报处罚组长员50元. 6、包装和扦子的回收包装和回扦每班应整理堆放好扦子装好后入冻库或者给生产线使用包装袋放在2号库房内违者给予班组50元罚款。 7、饴糖桶的损坏谁扔坏谁原价赔偿。 8、大料和小料的堆码监督搬运堆码整齐出库退库须整齐排