浅谈履带起重机的超起配重（论文） .pdf

施工技术c o n s t r u c t i o nt e c h n i q u e 大型塔架整体组合双机抬吊施工技术 l a r g e t o w e rf r a m eo v e r a l lc o m b i n a t i o nd o u b l em a c h i n el i f t i n gc o n s t r u c t i o nt e c h n o l o g y 仝玉坤t o n gy u k u n ( 中国石油天然气第七建设公司，山东胶州2 6 6 3 0 0 ) 【摘要】大型火炬及塔架为长细结构，吊装易变形，难度大。本文介绍了利用“双机抬吊法”进行整体吊 装的施工过程，有效保证了施工安全、质量及工期。 【关键词】大型火炬及塔架，整体组合；双机抬吊 1 工程概况 某天然气处理厂工程新建2 套火炬放空系 统，每套系统包含1 座钢结构塔架、1 台高压 火炬和1 台低压火炬。火炬 及塔架示意图如图l 所示。 火炬塔架为一正三角形变截 面钢结构架，共有2 座， 每座高度为1 1 4 m ，最大截 面边长为2 5 m ，最小截面 边长为7 m ，塔架内有两台 火炬。高压火炬规格尺寸 为l2 2 0 1l42 0 0 m m ， 重4 8 t ；低压火炬规格尺寸为 9 4 0 6 4x1 1 42 0 0 m m ，重9 t ； 高、低压火炬均为长细圆筒形 结构，筒体为无缝钢管，吊装 时易发生弯曲和失稳的现象。 塔架是一种长细空间构件结 构，主肢、横梁和斜撑均为无 缝钢管，具有体积大、质量分 布不均匀等特点，吊装时易发 生弯曲和失稳的现象。 图l 火炬及塔架 示意图 1 一低压火炬头； 2 一高压火炬头； 3 一平台；4 一高压 火炬；5 一低压火 炬；6 一塔架 2 施工方法 根据结构规格尺寸和现场实际情况，结合公 司及周边地区吊装设备的吊装能力，塔架在现场 卧式组对并将高、低压火炬和劳动保护安装后整 体吊装，主吊选用2 台4 0 0 t 履带式起重机，溜尾 选用1 台1 6 0 t 履带式起重机，吊装方法为“双机 对称抬吊法”。 3 施工过程 3 1 主吊系统设置 1 ) 主吊起重机设置双起重机抬吊要求每 台起重机吊装载荷不超过额定载荷的7 5 ，2 台 4 0 0 t 起重机吊装能力最大工况杆为s d b 工况( 重 主臂超起工况) ，臂杆最长为8 4 m ，由于塔架高 且重，2 台起重机均选用s d b 工况下的8 4 m 臂 杆，吊装其它方面设置在此工况范围内进行。2 台4 0 0 t 履带起重机分别在塔架东西两侧站位， 吊装参数为：起重机臂杆长度l = 8 4 m ，作业半 径r = 2 4 m ，额定载荷q = 1 4 6 t ；s d b 工况，超起 配重半径1 5 m ，加载2 6 0 t 超起配重。起重机载荷 6 3 9 ，吊装平面示意图如图2 所示。 2 ) 主吊吊耳设置根据塔架结构情况和吊车 臂杆长度，主吊设置一对管式吊耳，安装标高为 6 3 m ，安装在两侧横梁上，吊耳连线与高压火炬 中心共线。主吊耳形式及安装位置如3 所示。 3 ) 主吊机索具设置主吊选用一对 5 2 r a m l o o m 钢丝绳扣( 6 3 7 + f c - 1 6 7 0 型) ， 每根4 圈使用，直接与主吊吊耳连接。 建筑机械化2 0 1 3 ( 0 3 ) 5 9 万方数据 c o n s t r u c t i o nt e c h n i q u e 施工技术 图2 吊装平面示意图 图3 主吊耳形式及安装位置示意图 l 一加固；2 一主吊 3 2 溜尾系统设置 1 ) 溜尾吊耳设置溜尾吊耳为1 个板式 吊耳，设置在塔架立柱下端，吊耳距柱脚底板 10 0 0 m m ，立柱底部进行吊装加固。溜尾吊耳形 形式及安装位置如图4 所示。 且 柱 图4 溜尾吊耳形式及安装位置示意图 2 ) 溜尾起重机参数设置根据结构重量、 重心、主吊耳和溜尾吊耳位置计算溜尾力，根 据溜尾力选择起重机参数。1 6 0 t 履带起重机， 6 02 0 13 ( 0 3 ) 建筑机械化 在设备尾部方向站位，吊装参数为：起重机臂 杆长度l = 4 9 1 m ，作业半径r = 8 i r t ，额定载 荷q = 7 3 2 t 。最大溜尾力为3 7 4 t ，计算载荷为 4 4 4 4 t 。起重机荷载5 5 2 。 3 ) 溜尾机索具设置溜尾选用一对 0 3 9 r a m x2 0 m 钢丝绳扣( 6 3 7 + f c - 1 6 7 0 型) ， 每根2 圈使用，通过一个5 5 t 卸扣与溜尾吊耳连 接。 3 3 塔架加固 根据施工图纸，采用有限元分析软件进行应 力分析，对强度不满足要求结构进行刚性加固。 1 ) 采用 2 0 槽钢加对称设置在塔架结构外 侧两面立柱上。加固件分别设置在4 5 m - 6 3 m 一 8 0 5 m 与3 5 m - 6 3 m - 8 9 m 处。详见图5 。 “掣娄嚣；掣“ ”引嚣需；篇。 蝌颦蚺侧器1 根 塔桨月侧5 l 根 图5 塔架加固示意图 2 ) 采用1 1 6 工字钢将塔架1 4 m 平面与2 5 m 平面处塔架和火炬连接成整体。 3 ) 将塔架3 5 m 、6 3 m 、8 9 m 、1 1 4 5 m 层平 面结构支撑件与两台火炬筒体焊接成整体。 3 4 吊装过程控制 主吊和溜尾起重机分别在指定位置站位，系 挂吊装索具并预紧，确定吊装索具和起重机跑绳 无偏摆。主吊和溜尾起重机同时缓慢起绳，将塔 架水平抬离预制平台3 0 0 r a m ，检查吊装系统包 括起重机、站位点、索具等各部位，检查无异常 后，3 台起重机同时缓慢起绳，将塔架抬离预制 平台l m ，将预制平台拆除。 主吊起重机加载超起配重，继续缓慢起绳， 溜尾起重机保持整个吊装过程在安全工况允许范 围内，不连续向主吊起重机方向行车，使塔架在 3 台起重机共同作用下直立，摘除溜尾索具。2 台 主吊起重机继续起绳，直至塔架底部高出基础地 脚螺栓顶平面3 0 0 m m ，停止起绳。2 台起重机向 基础方向缓慢转杆直至基础正上方。调整塔架安 ( 下转第6 7 页) 尾耳 、心、=筮 万方数据 从快速施工、安全防护等方面考虑，无论是 开敞式t b m ，还是护盾式t b m ，在施工软弱、 破碎围岩时，都存在一定的施工风险。为了有效 规避t b m 施工风险或尽可能地降低风险发生后 所产生的负面影响，获得详细、可靠的地质水文 资料和拥有一支经验丰富、管理科学、专业高效 的施工队伍是t b m 安全、高效施工的前提，同 时，技术先进、质量可靠的t b m 装备和服务专 业的t b m 制造商也是t b m 施工项目成功执行 的关键因素。通用紧凑型t b m 、双护盾多功能 t b m 、双模式t b m 拥有普通t b m 所不具有的 优势，将其运用于合适的地质环境下，能够有效 规避施工风险。圈 参考文献 1 周志强，钟j i 立奇，宋金良，等j “州地区盾构施工 风险及控制技术要点 j 隧道建设，2 0 1 0 ，( 0 5 ) ： 6 0 8 - 6 1 1 2 潘学政，陈国强，彭铭钱江特大隧道盾构推进 段施工风险评估 j 地下空间与i ：程学报，2 0 0 7 ， ( s 1 ) ：1 2 4 5 1 2 5 4 3 马运康双线盾构穿越建筑群风险分析与控制 j 隧道建设，2 0 1 1 ，( 0 3 ) ：3 9 1 3 9 5 盾构工程s h i e l de q u i p m e n t p r o j e c t 4 崔玖江盾构隧道施工风险与规避对策 j 隧道 建设，2 0 0 9 ，( 0 4 ) ：3 7 7 3 9 6 5 黄培志引水隧洞t b m 施工风险分析理论方法与 应用 d 】2 0 0 9 ，天津大学 6 温森，徐卫亚洞室变形引起的舣护盾t b m 施 工事故风险分析 j 岩石力学与工程学报，2 0 11 ， ( s 1 ) ：3 0 6 03 0 6 5 7 徐润泽，宋灭田成都地铁十压平衡盾构隧道工程 风险识别与评价 j 隧道建设，2 0 0 7 ，( 0 6 ) ：9 8 一 1 0 0 8 唐志林，杨景辉，杨树均大伙房输水工程t b m 3 施工段施工风险评估 j 水力发电，2 0 0 6 ，( 0 7 ) ： 3 9 - 4 1 9 孙吉东锦萍引水长隧道t b m 施工潜在风险预案 j 铁道建筑技术，2 0 0 7 ，( 0 6 ) ：3 l3 3 1 0 侯秉钧，喻正信，刘金伟长隧道工程t b m 施 工潜在风险及对策 j 东北水利水电，2 0 0 7 ，( 1 1 ) ： 1 9 - 2 0 ( 续完) ( 编辑吴学松) 中图分类号 d 4 5 5 ： 文献标识码 b 文章编号 10 0 1 13 6 6 ( 2 0 13 ) 0 5 0 0 6 4 0 4 收稿日期 2 0 121 2 一 7 承x 岭x 妁钗玲 c 岭钗x 岭积x 玲 ( 上接；6 6 0 页) 装方位后，缓慢回绳使塔架稳落到基础上，把紧 地脚螺栓并摘除主吊索具。 4 吊装注意事项 1 ) 在整个吊装过程中，一定要统一指挥，指 挥人员必须由经验丰富的人员担任。信号指挥人 员必须站在适当位置，为了保证信号传递的准确 性，可设立二传信号指挥。 2 ) 在操作过程中，2 台主吊起重机的动作必 须互相配合，起( 落) 绳速度一致，两起重机吊 钩的滑轮组不可有较大倾斜。 3 ) 本吊装对设备移位摆放位置和起重机吊装 站位位置要求精确，可通过计算机绘图将设备摆放 和起重机站位精确定位，确保吊装过程的稳定性。 4 ) 严格按照要求对塔架结构进行加固，以保 证吊装的整体稳定性。 5 结语 吊装前对起重机、设备、场地、人员配备 等诸多方面做了精密部署，编制了切实可行的技 术方案，并建立了吊装指挥系统，在整个吊装过 程中，严格按照方案和规范施工，保证了双机抬 吊顺利完成，并且有效地避免了火炬和塔架的变 形。使安全、质量、工期得到了很好的保证，该 吊装工艺可以广泛地应用到现场施工中去。 圈 中图分类号 t u 7 5 81 文献标识码 b 文章编号 1 。| 3 6 6 ( 2 0 13 ) 0 33 0 5 90 e 收稿日期 2 0 13