石油测井电缆和连接器的使用与维护.docx

ics 73020e 12备案号：33537-2011sy中华人民共和国石油天然气行业标准syt 6548201 1 代替syt 56341999，syt 65482003石油测井电缆和连接器的使用与维护the use and maintenance of petroleum welllogging cable and bridle2011一0728发布2011一ii-01实施国家能源局 发布syt 654820l l目次前言 l1范围12规范性引用文件13相关设备31测井绞车 3 2井口滑轮 1，13 3张力计- 13 4马丁代克- 23 5集流环 236刮泥(油)器24电缆 24 1深度记号标定24 2深度记号检验44 3使用前准备 44 4使用 44 5维护 54 6特殊情况 54 7报废一64 8记录种类和内容65连接器 65 1技术要求一6b 2质量要求和检验75 3检查和维护 - 754维修 75 5报废 85 6记录种类和内容8s汽t 6548-201i前言本标准按照gbt 1 12i_)9给出的规则起草。本标准代替syt 6548-2003油矿承倚电缆、电缆连接器使用和维护规范和syt 56341999石油测井电缆的使用与维修。本标准以syt 6548 2003为主，整合了syt 5634 1999的仝部内容。本标准与syt 6548 2(圳3相比，宅要技术变化如下： 增加r对滑轮底直径的规定(见3 2 2)；增加了关于各层电缆张力值的规定(见4 3 4)；增加了在不同情况下电缆运行速度的规定(见4 4 6)；增加_广“若遇卡，收拢推靠器后立刻拉到最大安全拉力，最大安全拉力计算见公式(2)。最 人安全拉力不应超过电缆拉断力的5()，同时应观察电缆头张力判断是仪器遇卡还是电 缆遇膏，电缆头张力应小于拉力棒额定值的75”(见4 6 2 3)；增加r“在马笼头弱点或拉力棒拉断力的安伞范围内，采取措施解卡。在套管井中解卡，可 用人上拉电缆或反注水、转动油管、转动井、起下电缆，最终进行起油管作业等方法， (见4 6 2 5)；一修改了“在含硫化氢浓度小于1 5mgm3的井中作业寸，应在电缆：涂防腐材料或在钻井液 中加入除硫剂。在硫化氢浓度大于15mgm3的井中作、【k时，应采用抗硫化氢电缆”(见4 3 3，2003年版的4 i 1和7 7)；修改了“在裸眼井内静止时间不应超过3rain(有特殊要求除外)(见4 4 7，2003年版的5 8)；删除了“检在深度记号而板输m的磁性记号，其信号记录幅度应不小r 3cm，门坎电压稳定，观察8个10个信啪直不欢、不乱一致性好”见2003年版的103 3b)；删除了“用作深度计量的滑轮电缆绕滑轮运行一周的长度分别为：1 om，i 5m和2 om”(见2(jf玛年版的3 2 2)。本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会(cpsctc l)提出并!i_i口。 木标准负责起草单位：中国石油集团测井有限公司华北事qk915 本标准参加起草单位：大庆钻探t程公司测井公一j、巾目石化集团胜利石油管理局测井公司、巾国石油集团渤海钻探工程有限公司测井分公司。本标准丰要起草人：刘德忠、董银梦、李六有、李梦霞、崔丽华、范方文、杨海军、周国瑞、刘 江伟、罗学东、侯英权、周京玲、肖勇、郝向凯、程峰。本标准代替了syt 56341999和syt 654823。 sy，7t 5634 1999的历次版奉发布情况为：zb e91()()4 199()： syt 5634 1993nsyt 6548-2011石油测井电缆和连接器的使用与维护1范围 本标准规定了石油测井电缆的深度记号标定、检验，石油测井电缆和连接器的使用、维修及报废等技术要求。 本标准适用于石油测井电缆和连接器的质量检验、使用、维修及报废。2规范性引用文件 f列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。syt 5073油田测并和试井绞车 syt 5132测井原始资料质量要求 syt 536测井电缆穿心打捞操作规程 syt 5601)石油电缆测井作业技术规范 sy 5726石油测井作业安全规范3相关设备31测井绞车311绞车面板的功能和显示参数包括： a)深度显示：0m9999 9m，深度预置。 b) 速度：omhgooomh。c)张力：okn999kn，预置报警、系数选择和差分张力。d)通信。312基本要求包括：a)滚筒容量应满足相应电缆型号和测井深度的要求。bj 电缆起下速度：常规测井为3(j(jm伯8(川)mh，特低速测井为30m+h8(joorn+h。 c)电缆滚筒底径应大于相应电缆型号的最小弯曲直径。 d)最大提升能力应满足相应滚筒容量、电缆型号和测井深度的要求。32井口滑轮321滑轮或轮槽应使用防磁材料，槽宽应与电缆外径相匹配。322滑轮底直径应大于相应电缆型号的最小弯曲直径。33张力计331每180d对张力系统校准一次测量误差在o 5kn之内。332维修后的张力计和绞车面板应再次配套校准。syt 6548-201134马丁代克 马丁代克深度误差为0()2，速度误差为10。35集流环 环间绝缘电阻值大于200mo，转动的环与导线接触点的接触电阻小于o 5n。36刮泥(油)器 为螺旋橡胶刮泥(油)器和气吹刮泥(油)器两类。4电缆41深度记号标定411装置 电缆深度记号标定应具备如下装置：a)深度标准井。b)作业井架和自动打标装置。c)井口滑轮。d)深度记号面板和测井地面记录仪。e)消磁器。 f)注磁器。 g)深度记号接收器。412条件4121 不同规格或型号的电缆应配置相应直径的滑轮和加重。4122井筒内应灌注清水，液面距井口不超过150m。413方法4131到井场后，测井绞车对准井口，电缆穿过地滑轮、天滑轮，经过消磁器后，连接磁性定位 器和加重，下人井口并深度对零。4132将深度记号面板与注磁器、深度记号接收器、马丁代克及测井地面记录仪之间的连线正确 连接。4133接通电源，对系统进行初始化设置。4134 f放电缆，对电缆消磁。上提电缆，再对电缆消磁一次。4135 电缆下放到预定深度后，给系统输入此位置的正确深度。4136上提电缆，系统每25m自动标定电缆深度记号。4137电缆每运行500m做一个特殊深度记号，根据需要可适当加密。4138采用1：200的深度比例，对每一个特殊深度记号进行记录，与磁定位曲线并测，记录井段并保证特殊深度记号及其上、下各一个深度记号应记录在深度记录标定的井段内。4139检查深度记号误差：a)计算电缆总零长，计算方法见公式(1)：syt 654820ll川=j“ j“一j，式中：l，电缆总零长，单位为米(m)；，。预置的电缆零长，单位为米(m)； lu 连接器i乏，单位为米(m)； ll磁性定位器零长，单位为米(m)。 b)计算深度记号误差值。c)深度记号误差应符合表1的规定。表1深度记号误差单位为术 特殊深度记号短套管单根 特殊深度记号深度记号与标准标准接箍深度名义深度 长度实际深度 接箍允许误差5【)()() s。_ll1 s， 1【)【14501)sli2 &91 j4(1()(1s ln sp 8()3501)sll4l4 s。7()3000 sbl_5s f)6(12500sm i。bsn()5n2000 s”l。7 s，4()1500slms8()31000shs9 2t)500shi。l10 s ()1 5注：sms 为标准接箍深度；l。lt c、为短套管单根长度；ss】to为特殊深度记号实际深度。414要求4141上提、下放电缆应保持速度均匀，上提速度应低f 3000mh；下放速度应低于4000mh。4142新启用的电缆，在标定深度己号之前，应采用适当的方法释放初始扭力，下放和上提速度 应低_卜2000mh。4143发生下列情况之一时，应重新进行电缆深度记号的标定。a)电缆被磁化。 b)新接电缆。 c)电缆头截掉。d)深度误差小符合syt 5132的要求。e)记录的磁记号混乱难以辨认。4144每次电缆深度记号标定后(包括电缆深度检验)，测井、取心和射孔作业队，应对提交的磁 定位测井图、标准接箍深度和深度记号误差数据表进行自检，填写“电缆运行记录”并备案。4145主管(质检)部门应定期检查作业队电缆深度e号标定及资料质量。syt 6548-201142深度记号检验4。21方法测井电缆深度记号的检验按4 1 3 8和4 1 3 9的规定执行。422要求 发生下列情况之一时，应进行电缆深度记号的检验。a)测井作、世中，测量套管鞋深度与提供的套管鞋下入深度误差超过规定，需查明原因的。b) 两次测井作业问隔时间超过30d(海上超过60d)的。c)测井深度误差不符合要求的。43使用前准备431根据测井作业项目、井深、地温梯度和井内介质等选用相符合的电缆。432启用新电缆时，应对电缆的规格参数和电气性能进行检查，合格后方可启用，并填写“电缆运行记录”。433在含硫化氢浓度小于15mgm3的井中作业时，应在电缆上涂防腐材料或在钻井液中加入除硫 剂。在硫化氢浓度大于15mgm3的井中作业时，应采用抗硫化氢电缆。434电缆在绞车滚筒上应排列整齐排列方法参照syt 5073的规定执行。注：各层电缆张力值：第一层电缆张力为拉断j的1l)1 5； 第二堪电缆张力为拉断力的2(】-25； 第二层i毡缆张力为拉断力的3()35；第叫层月：始直到7000m电缆的中间位置3500m处，张力至拉断力的334()，然后升始逐层降低张力， 直至lu缆头处为零张力。435在排绕电缆时，应根据不同规格的电缆技术指标确定张力值，按电缆张力至拉断力排绕，并 应消除扭力。436电缆伞部排绕完毕后，内端缆芯按顺序与集流环连接，制作电缆头，内端与外端的缆芯依次 对应编号，中间一根缆芯编为最后一号。437用于带防喷装置的电缆，不应有接头和断钢丝。44使用441绞车操作人员(绞车工)应持证上岗，并符合sy 5726中安全要求的规定。442绞车停放在井场上的位置，应能保障电缆在绞车滚筒上排列整齐，电缆在绞车滚筒与井口滑 轮运行的轨迹范围内应无障碍物，车辆摆放应符合syt 5600中规定的要求。443电缆每次下井前、后应检查各缆芯的电阻值和缆芯之间的绝缘值。444绞车滚筒与井口滑轮之间的电缆在没有张力时，应防止电缆打结。445带防喷装置测井时，天滑轮距井口防喷盒顶部的距离应大于im，天滑轮槽应对正防喷盒中心 孔，电缆表面应无泥砂和杂物。446操作绞车应平稳，电缆在套管内的运行速度应低于6000mh；在裸眼井内的运行速度应低于4()()ijmh；新电缆从启用至三井次内的运行速度应低f 2000mh；下井仪器经过井口、套管鞋、油管 鞋、开窗位最、井底等复杂井段，电缆运行速度应低于600mh。447在裸眼井内静止时间不应超过3min(有特殊要求除外)。448测井作业时，绞车滚筒上的电缆至少应保留三层。4syt 6548-2011449与电缆接触的盘缆器、马丁代克上的导向轮、天滑轮和地滑轮，应与电缆保持转动接触，不 应滑动接触。45维护451 电缆在绞车滚筒上每层应排列整齐。452每次上提电缆时，应将粘附在电缆上的原油、钻井液和井内液体清除干净。453在腐蚀性强的介质中，作业后应及时用清水清洗，去掉水气后涂防腐油。454每井次作业完，最后一次提升电缆应使用喷油装置，对电缆实施喷油防腐措施。455对断芯、绝缘破坏的应及时检修，各项参数应符合测井的要求。456有下列情况之一时，检修后方可下井。 a) 局部外层钢丝磨损超过原直径的13。 b)断钢丝。c)电缆扣结或打扭后未经处理。d)外层铠装钢丝受挤压、冲击和卡夹后有明显伤痕。e)缆芯的电阻值、电容分布值和绝缘值不符合测井的要求。457遇阻、遇卡处理后，电缆标定前，应对电缆磨损程度和抗拉强度及锈蚀程度进行全面检查 评估。458停用的电缆应进行防腐处理后避雨水封存。46特殊情况461遇阻处理4611随着电缆f放，井口张力显示减小，差分张力报警。4612应制动绞车滚筒停车。4613低速上提，确定解除遇阻后方可按正常速度再次下放。4614在同一井次、同一井段若连续三次遇阻，第三次遏阻时应测一段遇阻曲线并及时将电缆提 出井l1。462遇卡处理4621随电缆上提张力显示在短时间内猛增，差分张力报警。4622制动绞车滚筒停车，并f放电缆，使电缆张力恢复到正常值。带推靠器的仪器，应先将推 靠器收拢后，再次上提电缆，判断是否解卡。4623若遇话，收拢推靠器后立刻拉到最大安全拉力，最大安全拉力计算见公式(2)。最大安全 拉力不应超过电缆拉断力的50，同时应观察电缆头张力，判断是仪器遇卡还是电缆遇卡，电缆头 张力应小于拉力棒额定值的75。f。=f。十f1f。(2)式中： f。最大安全拉力，单位为千牛(kn)； f。测井时正常拉力，单位为千牛(kn)； fi拉力棒额定值的75，单位为千牛(kn)；f，仪器刚进入钻井液时的拉力，单位为干牛(kn)。4624若用最大安全拉力不能解卡，应上下活动电缆，防止电缆吸附，由测井队长负责组织穿心syt 6548-2011解异。4625在马笼头弱点或拉力棒拉断力的安全范围内，采取措施解卡。在套管井中解卡，町用人工 拉电缆或反注水、转动油管、转动井口、起下电缆，最终进行起油管作业等方法。463穿心打捞在最大安全拉力不能自行解卡时，应采取穿心打捞，并按syt 5361的规定执行。47报废 出现下列情况之时，应做报废处理。a)电缆全长23以上的外层钢丝磨损已超过原直径的13。 b)钢丝腐蚀、锈蚀严重，内外层钢丝发生氢脆现象。 c)缆芯绝缘值降低且无法修复。d) 有关技术指标达不到使用要求时。48记录种类和内容481启用和报废记录 电缆型号、长度(m)、外径(ram)、额定拉断力(kn)、各缆芯电阻值(q)、绝缘值(mn)、生产厂家、生产日期、出厂编号、启用日期、承载车号(拖橇号)、报废鉴定部门、日期和记录人及其他有关的技术资料。482电缆运行记录日期、井号、井深(m)、测量井段(m)、下井次数、各缆芯测井前后电阻值(n)、绝缘值(mn)、事故经过及原因、防范措施和记录人。483检修记录日期、项目(接电缆、修外层钢丝)、各缆芯检修前后电阻值(n)和绝缘值(mn)、截掉长度、剩余长度、接点位置、检修人等。484深度记号标定记录 日期、标定长度(m)、标定方式、特殊磁记号位置、零长(m)、与标准接箍的误差值(m)和标定人等。5连接器51技术要求 电缆连接器包括：马笼头、鱼雷和快速接头。主要技术要求，包括但不限于以下内容： a)承压：5()mpa，耐温：125；或承压：140mpa，耐温：175。 b)引线接触电阻：500mn。d)应根据井深、井眼条件和电缆的强度等因素米选择拉力棒和制作弱点。syt 6548-201 l52质量要求和检验521连接器的外观尺寸符合设计要求，无损伤、无形变和无锈蚀连接螺纹、顶丝、定位销、保 护弹簧、护套等部件齐全、完好且装配可靠。522插头、接线柱无损伤、无松动、无变形，且排列顺序准确无误。523新购拉力棒应进行产品质量抽检，抽检率不少于5，同批次不少于两支；加长电极马笼头 拉力棒外壳与10号电缆芯的绝缘电阻应大于5()mn，马笼头拉力棒的对地绝缘电阻应大于200mn。524电极马笼头各电极间距离误差应小于0 2cm，电极环护套齐全牢固。525与马笼头配接的电缆头、电极头应无裂痕、无形变(使用的锥形套5抽检合格)；引线长度 适中，压接插件牢固。526首次使用或维修后的连接器检验，按51，5 21和52 2进行。53检查和维护531使用前地面检查 使用前地面检查，应包括但不限于以下内容：a)用万用表测量的线路接触电阻。b) 用兆欧表测量各接线对地的绝缘电阻和线间的绝缘电阻。532下井前整体检查 下井前整体检查，应包括但不限于以下内容：a)各部件连接应正确、齐全和牢固(如鱼雷、连接螺纹、顶丝、定位销等)。b)应充满硅脂。533现场维护现场维护+包括但不限于以下内容：a)马笼头在井口进行起、下吊装时，要戴好鹅脖套，在仪器尾部拴好拉绳，缓慢移动，不应 碰撞。b)每起出井口饮，应重复53 1和53 2的操作。c)施工结束后，应对连接器进行清洗，补充硅脂，对线路的绝缘、通断进行检查，并填写记录。d)在行车前，应将马笼头固定在测井绞车的保护套筒内，防止碰撞。54维修541一级维修 一级维修，包括但不限于以下内容：a)检查接头与外壳有无松动和退扣，“()”形密封罔是否完好。b)清洗、润滑和紧围。 c)检查外观。 d)测量线路绝缘、通断和电极环间距。 e)补充硅脂。syt 6548-2011542二级维修 二级维修，包括但不限于以下内容：a)进行一级维修内容。