简易升降机安全操作规程.docx

*有限公司企业标准升降机安全操作规程版 本：2014版 第0次修改发放编号：受控状态：2014-x-xx发布 2014-x-xx实施* 股 份 有 限 公 司 发布 前 言为进一步加强公司标准化管理，规范管理与作业标准，建立有效的企业标准体系，制定本标准。本标准自2014年x月xx日起实施。本标准由*有限公司提出。本标准由设备工程部负责起草并解释。本标准主要起草人：本标准审核人：本标准批准人：文件相关信息标准名称升降机安全操作规程起草人起草日期2014.7.1制定部门审核人审核日期持有部门批准人批准日期生效日期分发部门生产管理部、设备工程部、安全环保部、一车间、二车间、三车间、五车间各一份文件传阅（学习）签名栏各部门：为提高本文件的认知度和执行力度，请在15天内根据制度的认知要求做好制度的传阅学习工作并签名，未按要求传阅的每缺1人次考核1分。 2014年x月xx日姓名传阅时间姓名传阅时间姓名传阅时间简 易 升 降 机 安 全 操 作 规 程1. 总则1.1在公司升降机使用、维修过程中，为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保操作人员人身安全，特制定本规程。 1.2本规程适用于钢丝绳式货用升降机，不适用于电梯。 1.3升降机的使用和维修，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2. 职责2.1设备工程部负责编制公司升降机安全操作规程。2.2升降机使用单位要有专职升降机安全管理人员，操作人员经培训合格后方可上岗操作。2.2升降机安全管理人员、操作人员在管理、操作升降机时应严格遵守本规程。3. 设备概述3.1简介 我公司所使用的升降机采用的是以电动葫芦作为驱动装置，通过钢丝绳带动吊笼垂直运输货物。3.2主要技术参数 额定起重量0.5t 额定速度0.32m/s 层站4层 钢丝绳安全系数（钢丝绳的最小破断拉力与全部工作载荷的比）8 提升高度15m 驱动钢丝绳公称直径8mm 电源为交流三相，380v, 50hz4. 操作使用注意事项4.1 升降机使用前的检查工作4.1.1 外观检查4.1.1.1确认每层护栏可靠关闭，升降机操作、运行及货物搬运的范围内没有任何障碍物并有足够的照明；4.1.1.2升降机底层安全操作规程上墙，“严禁载人”及“限重0.5t”的警告标志完整；4.1.1.3不得利用施工升降机的导轨架、横竖支撑、层站等牵拉或悬挂脚手架、施工管道等。 4.1.2 电气检查4.1.2.1所有层站升降操作按钮外壳、电缆线不得有老化、损伤；4.1.2.2检查电源、限位开关是否安全可靠；4.1.2.3升降机的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分必须可靠接地。4.1.3 起重机械检查4.1.3.1每日投入运行前，应由安全管理或操作人员进行空载试运行，认真检查升降按钮及制动器是否完好，在确认设备运行无异常情况后，方能正式运行；4.1.3.2检查钢丝绳有无磨损、绞股，葫芦吊钩是否完好；4.1.3.3检查每层插销是否完好可用。4.2升降机使用过程中应注意的事项4.2.1 严禁在超过额定载重量（0.5t）或有人员乘坐的情况下使用升降机；4.2.2装卸货物时，先确认停层保护装置（将保险销插入吊笼托架）已起到保护作用后，方可打开每层护栏装卸货物，要求做到轻拿轻放并尽可能减少进入吊笼内的时间；4.2.3装卸完成后关闭每层护栏并将保险销拔出，操作人员到需提升（下降）的楼层，按绿色（红色）按钮上升（下降），电动葫芦提升（下降）吊笼至该楼层面相应位置时停止按按钮；4.2.4搬运物料进吊笼时，不得碰撞升降机吊笼，物料放置速度应缓慢；4.2.5货物搬运到吊笼堆放时应使载荷均匀分布，防止吊笼在升降过程中产生倾斜；4.2.6当运料小车进入吊笼后，应有防止车轮滑动的措施；4.2.7升降机运行过程中严禁用行程限位开关作为停止运行升降机的控制开关；4.2.8升降机工作时，禁止打开每层护栏，起重架内严禁站人；4.2.9使用过程中，不允许长时间悬挂重物，以免受力部件产生变形；4.2.10当在升降机运行中发现异常情况时，应立即停机，直到故障排除后方能继续运行；4.2.11排除故障需进入升降机内的，必须通知值班电工切断总电源后方可进入操作；4.2.12检修内容能够在底层完成的必须将升降机停放在底层检修，底层不能够完成检修的，应通知安全环保部、设备工程部等相关部门进行风险评估，采取相应措施后方可检修作业。4.3停车4.3.1作业结束后应将施工升降机返回最底层停放；4.3.2不允许悬挂重物，以免使受力零部件产生变形；4.3.3做好吊笼底板卫生，应保持吊笼底板干燥整洁；4.3.4关好每层护栏和地面防护围栏门。 5. 常见故障及处理方法故障主要原因处理措施1、 起动后，电机不工作1、供电系统没有对电动葫芦电源送电检查线路，恢复供电2、过度超载严禁超载3、电压比额定电压低10%以上等待电压恢复正常4、电器有故障，导线断开或接触不良检修电器与线路5、电机后端盖与制动轮锈住，制动轮脱不开拆下制动轮，清除锈蚀6、电机扫膛（电机锥形转子与定子间间隙太小发生碰撞叫电机扫膛）拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.350.55mm（小电机间隙小）或更换电机二、制动不可靠，吊笼下滑1、因制动环磨损大或其他原因使弹簧压力减小更换制动环2、 制动环后端盖锥面接触不良拆下修磨3、制动环面有油污或制动环松动拆下清洗或更换4、联轴器窜动不灵或卡死检查其联结部分三、电动机温度过高1、超载使用或作业过于频繁严禁超载，调整工作间隙2、制动器间隙太小，未完全脱开，产生很大摩擦力，摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷，使电机转速降低，电流变大而发热停止工作，重新调整制动间隙。3、气温过高高温天气，调整工作间隙四、减速器响声过大1、缺少润滑油或润滑不良添加润滑油并检查润滑管路2、齿轮过度磨损，导致损坏更换齿轮3、轴承损坏更换轴承五、上下限位失灵调试中限位未调好或记忆凸轮上锁紧螺母未紧固，发生松动移位重新调节限位并紧固锁紧螺母限位开关失灵更换限位开关6. 附录6.1应急预案6.2日常检查表附录一 简易升降机应急预案1.目的 为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保证员工生命安全，规范应急管理工作，做到发生突发事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失与社会影响,特制定本预案。2.本预案的适用范围 本预案适用于目前我公司所用的2台简易升降机，其中一车间一区一台、三车间颗粒剂车间一台。3.重大事故（危险）发展过程及分析3.1升降机作业中突然发生安全限位装置失控或违反操作规程，造成重大事故。3.2升降机作业中发生制动或安全防坠器突然失控产生冒顶或坠落，造成重大事故。3.3升降机的侧翻、冒顶或坠落事故从而引发化学事故，造成人员伤亡、财产损失、环境破坏等。3.4自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设备的严重损坏，从而导致事故的放生。3.5运行中的电器设备故障或发生漏电，导致人员受伤。4.应急救援指挥部的组成和职责4.1应急救援指挥部的组成总指挥：徐群辉副总指挥：王湛钦指挥部成员：戴金贵、李军越、吕骏指挥人员：张润霞、谭辉煌、王华、王勇虎、王炜、卯明勇、张青春、林美琴、金空明、许龙、梁自彦、杨慧锋、王志明、赵永平4.2应急救援指挥部职责4.2.1全面掌握事故发生后的现场情况，决定是否采取紧急救援；4.2.2调动公司有关力量，全力支援现场救援；4.2.3协助事故现场总指挥，指挥现场应急救援工作；4.2.4及时向上级有关部门汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时组织疏散周围单位和村庄人员，尽一切可能减少人员伤亡和经济损失；4.2.5组织人员保护事故现场，配合有关部门做好事故调查和处理工作。4.2.6最大限度确保周边大气、水体、土壤等不受事故环境污染。4.3指挥部人员分工4.3.1徐群辉、王湛钦：负责掌握收集事故发生的有关情况，做出各种救援工作决策，授权现场总指挥开展应急救援工作，根据现场实际情况取得与上级部门的联系（总指挥不在公司时，由副总指挥代行职责）。4.3.2戴金贵、李军越、吕骏：根据总指挥的决策，迅速部署救援力量，下达战斗命令。4.3.3王华：负责事故现场的救护，车辆调度及后勤保障的指挥工作；负责事故时信息收集供指挥部决策，并负责对外通讯联络工作。4.3.4金空明、张青春：负责现场所需救护等物品的供应和组织装卸人员进行物资抢险的指挥工作。4.3.5王炜：负责义务消防队的指挥工作。4.3.6张润霞、谭辉煌负责现场设备抢修堵漏的指挥工作。4.3.7王勇虎：负责现场治安和交通指挥工作。4.3.8梁自彦、杨慧锋、王志明：负责本车间生产、消防用水，组织本车间工艺员、义务消防员和其它人员赶赴现场，负责本区域内一线的抢险工作。4.3.9卯明勇：负责事故现场安全警戒、应急人员个人安全、开展环境应急监察和控制。4.4应急救援人员分工4.4.1消防负责人：王炜，负责现场合理布置消防力量，组织义务消防员进入一线灭火和罐槽的冷却工作。4.4.2抢险队负责人：金空明、林美琴，负责组织人员抢救现场受威胁的各种物资至安全地带，根据需要进行筑堤堵截或疏导工作和现场防毒等特种防护用品的供应工作。4.4.3医疗救护及后勤服务负责人：张青春、应菊莲，负责现场中毒、负伤人员的抢救治疗及入院护送和后勤物资供应服务工作。4.4.4抢修负责人：赵永平、周增伟，负责事故现场机械、电器设备的抢修堵漏和事故现场的临时照明工作。4.4.5治安负责人：王勇虎，负责落实事故报警，接引急救、消防车辆，布置现场警戒，实行交通管制，疏散无关人员，维护秩序，通信传达，事故现场保护工作。4.4.6安全环保负责人：卯明勇，负责事故现场安全警戒，应急救援人员人身防护及安全，事故周边设备、容器、人员的安全状态，对事故现场周边大气、水体、土壤等开展应急监测及评估，防止造成环境污染。5.设备事故从而导致原料泄漏预案5.1一车间一区升降机运输物料主要为苯酚、dmf、n、n二甲基乙酰胺、乳化剂、异丁醇、毒死蜱原药等，颗粒剂车间升降机运输物料主要为毒死蜱原油，若发生物料外溢易引起中毒、着火、冒烟等事故。5.2若发发生大面积物料外溢，应立即通知车间主任，车间主任依据应急预案立即通知应急救援指挥部。5.3根据现场有毒有害物质的情况，结合风向，由保卫科指挥车间无关人员、可能受影响的其他人员向上风向撤离，并划定警戒区域严格限制车辆、人员的进出，维护人员集聚区、厂区其他部位的治安；各部门应负责清点本单位人员，发现失踪的应立即向指挥部报告；5.4 指挥部接到人员失踪、中毒等情况时，应立即组织人员进入现场搜救，并通知医务室做好抢救准备。5.5现场指挥部要根据泄漏物料的理化性质，首先从工艺上采取措施，在确保人身安全的前提下组织本车间员工、抢修人员进行堵漏、回收或转移，尽可能切断泄漏源或者关闭蒸气、开启冷却水等以压制泄漏。5.6现场指挥部依据现场情况决定是否切断该车间动力电源，如是夜间还应指挥安装现场照明。5.7如现场散发出大量气体或冒烟，应立即组织消防队铺设消防水带，用消防水或其他适宜的消解水稀释、溶解气体，但应注意限制消防水的流向，构筑围堰使水流向公司排污管道，防止流入非硬制地面而造成二次污染。同时，三废处理人员应密切监视排污管道水量情况，准备好环保应急器材以应急转移污水。5.8根据现场情况指挥消防队员准备消防水带或者其他消防器材，做好扑灭火灾的准备。5.9环保人员应在厂界巡逻，发现泄漏气体向周边飘散时应立即汇报指挥部，并对水体、大气进行采样、分析、保存。5.10指挥部综合事故情况向政府有关部门报告，并请求政府救援力量进行救援。5.11进入一线抢险的所有人员，应根据物料性质佩戴相应的防护用品，不得裸手接触泄漏物体。5.12由于事态得不到控制或者其他原因导致火灾，应立即按本预案第8条生产车间火灾扑救预案的要求启动火灾预案。6.火灾扑救预案6.1升降机故障导致车间发生火灾时，应立即向消防队报警“119”，通知生产管理部、技术部、治安队（保卫）等单位。6.2保卫接到报警时，立即用广播向全厂发出火情警报，留1人接引消防车，另1人迅速到达出事车间，划定警戒线设岗负责阻止机动车辆和无关人员进入。6.3在厂的所有义务消防队员，在听到火警时立即就近取用灭火器材赶到出事车间。6.4应急救援指挥人员，首先要搞清起火部位和工艺流程，起火部位是否已发生泄漏，是否有爆炸、中毒等危险。6.5采取各种方法消除爆炸危险，打开压力容器放空阀采取泄压，驱散可燃气体或蒸气，关闭物料输送管道阀门，防止发生爆炸，切断事故区动力电源。6.6灭火时，要先消灭设备外围或建设的燃烧，保护受火势威胁的设备，对重要设备要加强冷却，控制火势发展。6.7当压力容器和管道上呈火炬形燃烧时，义务消防队出2支水枪，冷却燃烧部位，再出2支水枪掩护其他队员接近火源进行灭火，如果人员无法接近着火部位，采用水枪的密集水流来扑灭燃烧。6.8灭火过程中，要正确选用灭火器，由于各车间的生产物料等性质不同，生产设备、工艺所处的状态也不同，必须选用合适的灭火器，防止因灭火剂选用不当而发生意外事故。6.9消防队到达后，现场灭火指挥权由消防队负责，所有义务消防队员必须服从指挥。6.10深入一线的所有人员，应佩戴好防毒用品、头盔、手套等个体防护用品。6.11在灭火过程中，要注意掩体，尽可能避开下风向，如果有人中毒或受伤，应立即送医务室采取临时急救措施，并由医务室护送入院治疗。6.12灭火结束后，治安队要负责做好现场保护，其他相关部门要配合消防部门做好火灾的调查和处理工作。7.相关文件 下列引用文件中的条款通过本标准的引用成为本程序的条文，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）