26.3跳汰机安装分项分段工程质量检验评定表.doc

跳汰机安装分项分段工程质量检验评定表建设单位单位工程分部工程机械设备安装分项工程跳汰机安装依据标准mt5010-95分段部位、名称评定日期保证项目序号项 目质 量 情 况1垫铁规格必须符合本标准附录c中c.1.2条“三类”的规定，垫铁严禁有裂缝。2垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积应不少于60。3基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定4螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母24个螺距。5基础螺栓的螺母与垫圈间和设备间的接触均应良好。6安装基础螺栓应垂直，不应碰孔底和孔壁。7基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。8拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75以后进行。9设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。10灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜11二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。12设备及附属部件外观检查，应无损坏，无污垢，无锈蚀、裂纹等缺陷。13减速器安装必须符合本标准附录c中c.7.1的规定。14皮带转动的安装必须符合本标准附录c中c.6的有关规定。15联轴器的安装必须符合本标准附录c中c.8的有关规定。16箱体各分室上、下部位焊接处或螺栓连接处，凡与水、气相接处的部位，严禁有渗水、漏水、漏气现象；各风室间严禁串风、串水，且风、水分布均匀。17安全防护措施（链轮罩、栏杆、走台板）和消音装置的安装，必须符合设计要求和设备出厂技术文件规定。18空负荷试运转4h，、负荷试运转4小，其轴承温度及温升，严禁超过：滚动轴承温度80，温升40；滑动轴承温度70，温升35。基本项目序号项 目质 量 情 况等级123456789101垫铁位置除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。合格垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。相邻两垫铁组的距离宜为5001000mm。2设备找正后，同组垫铁各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。续表1基本项目3箱体和筛板安装各分室之导流板位置必须一致，相邻分室导流板之间距离相互偏差，不得大于10mm。筛板铺设平整牢固，接头缝隙不得大于筛孔直径的1/2。箱体焊接符合本标准附录c中c.5的有关规定。4风阀和变速传动装置安装各风阀及传动装置应严格按照出厂标记装配，必须保证同一段中（矸石段或中煤段）各风阀转子的进排气孔位置一致；不同段间风阀排气孔的错开角度，应符合设备出厂技术文件规定；各风阀应密封良好不漏风，转动无异声。数控气动风阀的气动系统装配正确，运转正常，气缸无撞缸及抖动现象。5给排料系统按照应符合：给料均匀、连续可靠，手动排料阀门灵活、轻便；定位销定位正确；轴封不漏水。当床层厚度变化偏离给定值5mm时，排料装置应能自动改变排料速度。自动排料装置运转平稳、准确可靠。6各部连接螺栓应符合：连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母24个螺距，螺栓穿向一致。7各密封处的安装应符合：各密封处不渗油、无油污，润滑油和油脂均应符合设备出厂技术文件规定；防尘部件齐全。允许偏差项目序号项 目允许偏差123456789101机体中心线的位置（mm）32机体标高（mm）53箱体纵、横向水平度0.5/10004每组垫铁层数十1层一2层平垫铁露出设备底座边缘1030mm（mm）5 斜垫铁露出设备底座边缘1015mm（mm）5 质量保证资料项 目质 量 情 况1设备开箱记录齐全2设备进场报验已报验3出厂合格证齐全4基础复验记录复验合格检查结果保