脱碳提氢装置及PSA脱碳装置施工组织设计概述d.doc

韩城市新丰清洁能源科技有限公司韩城市新丰清洁能源科技有限公司 焦化转型升级改造项目焦化转型升级改造项目 1#脱碳提氢装置及 2#PSA 脱碳装置 施工组织设计施工组织设计 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 中中京京建建设设集集团团有有限限公公司司 二零壹柒年十月二零壹柒年十月 目目 录录 1 1工程概述工程概述.3 1.1 编制说明 .3 1.2 编制依据 .3 1.3 工程概况 .3 1.4 工程施工特点 .3 2 2项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况.6 2.1 项目部组织机构图 .6 2.2 项目部组织机构职责划分及关键岗位人员要求 .7 3 3各分部工程的施工方案、施工方法及施工工艺各分部工程的施工方案、施工方法及施工工艺.11 3.1 动设备安装施工技术措施 .11 3.2 静设备施工技术措施.14 3.3 大型设备吊装施工技术措施 .19 3.4 管道安装施工技术措施 .20 3.5 焊接施工技术措施.28 3.6 地下管道施工方案 .33 3.7 钢结构施工技术措施.37 3.8 电气、仪控施工技术措施.41 3.9 试车和工程交接程序 .41 3.10 详细说明特殊施工工艺及质量保证措施 .44 4 4施工机械的进场计划施工机械的进场计划.45 4.1 施工机械计划 .45 5 5 主要手段用料计划表主要手段用料计划表.47 6 6劳动力计划安排劳动力计划安排.48 6.1 间接劳动力计划 .48 6. 2 直接劳动力计划.49 7 7施工部署、计划开、竣工日期和施工进度网络图施工部署、计划开、竣工日期和施工进度网络图.50 7.1 施工部署.50 7.2 施工进度计划图 .51 8 8主要保证措施主要保证措施.52 8.1 质量保证措施 .52 8.2 安全施工保证措施 .65 8.3 消防保证措施 .99 8.4 环境保护措施 .102 8.5 工期保证措施 .104 8.6 雨季施工保证措施 .106 8.7 地下管线及地上地下设施的加固措施 .107 8.8 文明施工保证措施 .108 8.9 资料管理 .111 9.9.施工平面布置施工平面布置.115 9.1 现场平面布置原则 .115 9.2 现场临时设施 .115 9.3 施工用水、用电 .116 9.4 临时道路、厕所、垃圾站、围墙及照明 .116 9.5“五牌一台”布置 .117 9.6 职工宿舍 .117 9.7 临时用地表 .117 1010本工程执行的主要施工标准规范本工程执行的主要施工标准规范.118 10.1 安装工程施工技术规范规程 .118 10.2 电气工程施工技术规范规程 .118 10.3 综合类施工技术规范规程 .119 1 1工程概述工程概述 1.11.1 编制说明编制说明 本施工组织设计为陕西韩城新丰焦化 1#脱碳提氢装置及 2#PSA 脱碳装置安装工 程编制，工程设计单位为四川省达科特科技有限公司。 1.21.2 编制依据编制依据 新丰焦化 1#脱碳提氢装置及 2#PSA 脱碳装置安装工程招标文件。 本工程所采用的施工技术规范及标准。 我公司编制并实施的符合 ISO-9002 标准的质量手册 。 我公司类似工程的施工经验。 我公司目前的资源状况。 我公司制定的项目管理办法及有关制度。 施工现场条件。 1.31.3 工程概况工程概况 1.3.1 工程名称：韩城新丰焦化 1#脱碳提氢装置及 2#PSA 脱碳装置安装工程施工项 目。 1.3.2 建设地点：韩城市新丰清洁能源科技有限公司施工现场。 1.3.3 设计单位：四川省达科特能源科技有限公司。 1.3.4 施工用水、用电：由业主提供施工用水源和施工用电源。 1.3.5 质量目标：按国家规定的质量验收标准，安装质量等级为合格。 1.3.6 HSE 目标：死亡事故为零，损工时事故为零，环境事故为零。 1.3.7 施工工期总目标： 2017 年 10 月 30 日开工，2018 年 2 月 7 竣工， 共 101 个日历天。 1.41.4 工程施工特点工程施工特点 1.4.1 工程施工量大，施工专业多 根据招标文件提供的工程范围，本工程施工专业包括：设备、非标平台制作、 工艺管道、给排水管道、电气、仪控及防腐隔热等专业。因此施工工作量大，施工 专业多是本工程施工的一大特点。我们必须根据这一特点，结合业主对施工各方面 的要求合理安排好各个子项（分部分项）的施工，合理调配各专业所需的人力、物 力，做到统筹兼顾，全盘考虑，千万不能顾此失彼，贻误战机。 1.4.2 施工工期紧，对施工进度须周密计划 根据招标文件要求，本工程施工总工期为 101 个日历天。根据当地气候条件， 施工区段多雨炎热，给施工带来不便，影响施工，故工期较为紧张，这就要求我们 各级领导必须对工程的每一道工序都需进行合理安排，周密计划。 1.4.3 根据建设方提供的工程总目标及主要节点，强化施工全过程的管理，从人力、 机具、物资供应方面加大投入。若因客观情况不能按时达到控制点时，则需要采取 一些必要的措施，如：加班延点、增加人力和机具、合理安排各专业的交叉作业等 措施来确保合同工期的准点实现。 1.4.4 抓好工程的重点和难点，是本工程施工的关键 根据我们类似工程的施工经验，本标段施工有以下施工的重点和难点： 管道安装工作量大，施工区域紧凑，难以大面积铺开； 现场条件有限，道路场地等过于受限； 设备吊装区域集中，难以多点同时吊装； 施工专业多导致交叉作业多； 对于上述部分的施工是我们必须予以重点关注和考虑的问题，我们应该从施工技 术、施工方法、施工机具、人员选派上以及施工进度上都要周全地考虑，同时要采 取一些措施来确保上述工作的质量和安全。 1.4.5 安全施工、文明施工、环境保护是施工重要 本标段施工面狭窄，设备吊装作业，管道焊接安装量大，交通运输多，这些作 业都容易造成重大的安全事故，因此在整个施工过程中，我们必须把安全工作摆在 首位，要教育干部职工必须不折不扣地遵守安全作业规定。同时在施工前对所有参 与施工的人员进行安全教育，并与业主签订好安全协议。与此同时要加大安全方面 的投入，采取最好的措施来确保施工安全。 在施工过程中还应按业主的要求搞好现场的文明施工，要按照当地环境保护的 要求。 1.4.6 搞好工程质量控制，符合业主规定的质量要求 本工程既有少量地下工程施工，又有地上工程施工，而且施工专业较多，施工 面极其紧凑、施工系统较多，如何确保整体工程质量，向业主奉献精品工程，是我 们必须考虑的重点。本工程的工程质量控制，应满足业主对质量的要求，服从监理 协调管理，从质保体系、质量检测计划、质量控制程序、质量文件的提交、施工图 纸管理、质量文档资料管理、采购材料控制等，必须执行既定程序。本工程施工采 用的技术规程、规范，在施工中应按要求严格执行。 1.4.7 做好季节性防护工作 本工程施工期间需要经过秋冬两季，施工时间段多雨，施工中必须做好季节性 的防护工作，采取切实措施确保工程的顺利进行。 在雨季施工期间，我们必须采取有效措施，做好工地排水工作及防雷电工作， 合理安排各专业的施工，注意保护职工的安全和设备材料的安全。 高温季节施工时，我们要注意关心施工人员的身体健康，合理安排作业时间， 备足防暑药品，确保职工的健康，确保工程施工的顺利进行。 2 2项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况 2.12.1 项目部组织机构图 项目经理 项目副经理 (施工经理) 安全经理质量经理项目总工程师 工 程 管 理 部 设 备 材 料 部 费 用 控 制 部 安 全 管 理 部 质 量 控 制 部 财 务 部 办 公 室 钳 工 班 管 工 班 铆 工 班 焊 工 班 电 工 班 起 重 班 探 伤 班 架 子 班 电 工 班 2.22.2 项目部组织机构职责划分及关键岗位人员要求 2.2.1 项目经理职责 全面管理项目部资源，组织本工程项目部按国家相关法律、法规、规程、规 范 以及图纸、技术资料施工，项目经理全权代表公司，全面履行施工承包合同。 确定本工程项目质量安全目标，指导、监督质保体系可靠、有效运行，并完 成质量安全目标。 全面负责本工程项目施工过程中的组织、指挥、协调工作。负责对本工程项 目的施工组织设计、施工方案、施工网络进度控制等的审定工作，实施对本 工程项目施工中的重要过程及决策负责，对外进行联络，对内指挥。 坚持“以顾客为关注焦点” ，了解业主的要求和期望，在本项目工程施工过程 中，以业主“要求”为参照，提高和改进工程项目管理水平，增强“顾客满 意度” 。 本工程项目经理要求工程师以上职称，二级建造师以上资质，从事本行业工 作 10 年以上，有中型工程项目指挥管理经历。 2.2.2 项目付经理（施工经理）职责 协助项目经理做好日常指挥工作，当项目经理因故不在时，履行项目经理职 责。 负责项目施工过程中各种生产资源调度，按工程进度提出人力计划、施工设 备 材料计划，及时解决施工生产中的各种矛盾，调整施工网络进度计划，按实 际情况实施。 贯彻、落实项目经理决策，组织实施项目经理指令，领导和监督项目质保体 系正常运行。 协调项目部各层次、各部门间施工生产过程中的问题，及时向项目经理报告 及建议，组织实施安全施工和文明施工。 本工程项目付经理要求工程师以上职称，二级建造师以上资质，从事本行业 工作 8 年以上、有中型以上工程项目的指挥、管理经历。 2.2.3 项目总工程师职责 协助项目经理做好技术管理，质量管理工作，关注和监督有关法律、法规、 工程规程、规范在本工程项目施工的执行情况，贯彻实施本工程项目质量 计划 。 组织有关工程技术人员和质检人员对施工过程中工序质量进行检查、检测、 负责整理和收集施工过程中的各种质量记录和见证资料，使其具有完整性、 准确性和可追溯性，并确保与施工进度的一致性。 负责组织施工技术交底和人员培训、考核、组织图纸会审和设计交底组织， 编制施工组织设计和施工方案，负责新技术开发和执行。 与设计、监理和业主各部门就日常施工的技术问题进行联络沟通、解决施工 过程中的关键技术问题，领导和协助专业工程师展开日常技术管理工作。 本项目总工程师要求工程师以上职称，从事本行工作 10 年以上，有中型以上 工程项目技术管理经历。 2.2.4 工程管理部职责 主控施工过程控制程序 ，负责在本项目施工过程中对施工队的组织、实施、 监控、指导和检查，对施工组织设计、施工方案的实际情况进行归口管理， 并对各施工队实施监督和考核。 负责对施工过程的标识和可追溯的控制管理，负责各种见证资料、记录、交 工文件的编制和收集整理。 负责各类专业技术人员、特殊环境、特种工种技术工人的资格审查、管理工 作。 编制施工生产进度计划，具体落实、执行国家有关政策、技术标准，及时传 递、执行有关新的技术标准和文件。 编制施工生产过程中的有关进度报表，实物工程量清单、设备材料计划、施 工作业指导书、施工工艺卡、施工方案。组织和调研确定施工过程中的有关 技术难点解决办法，对不合格品的纠正、整改措施。指导和监督施工过程中 有关技术措施的执行情况。 工程管理部设部长一名，各专业工程师（技术人员）至少一名。本项目工程 管理部部长要求工程师以上职称，从事本行业工作 10 年以上，具有中型工程 技术管理经历。 2.2.5 质量控制部（QA/QC）职责 主控质量管理体系的正常运行和各项日常质量管理工作事务，督促和检查各 施工队贯彻落实质量管理体系的要求，掌握质量目标完成情况，收集顾客满 意信息。 负责项目质量计划的编写，各单位工程 A、B、C 质量控制点的编制，并负责 检查、实施情况。对施工队的质量控制和质量保证活动进行指导和检查、监 督。 负责对质保体系运行记录和产品监视和测量记录的管理工作，制定纠正和预 防措施，不断改进施工过程中质量控制管理的适宜性。 主控以下质量控制程序的实施：文件控制程序 、 纠正措施控制程序 、 预防措施控制程序 、 工程交付和服务控制程序 、 数据分析控制程序 、 记录控制程序 。 质量控制部设部长一名，专业质检员 1 名，质量控制部长要求工程师以上职 称、专职质检员资格证书、从事本行业工作 5 年以上，有 3 年以上专职质检 员经历。 2.2.6 安全管理部（HSE）职责 负责本工程项目施工过程中的有关 HSE 策划，结合实际情况提出适合本工程 项目的 HSE 工作计划，并负责执行、落实。 检查、监督本工程项目 HSE 活动的开展和执行情况，提出纠正、整改措施建 议。 在施工过程中，对施工活动、环境进行风险评估和提出对策，制定消除风险 的措施，编写和制定 HSE 管理见证资料和管理文件。 检查和监督安全施工、文明施工的现场状况，提出要求，及时改进。 实施施工现场旁站管理。落实现场动火、送电，密闭空间、高处架设，施工 防护、围护以及相关国家有关安全规程的有关规定。对安全隐患和安全事故 按国家有关规定程序及时报告和整改。 安全管理部设部长一名，专职安全员不少于 2 名，安全管理部部长应有安全 员证、HSE 培训、考核合格上岗证，工程师以上职称，从事本行业工作 5 年以 上。 2.2.7 费用控制部门职责 制定项目费用控制的基本程序和方法； 负责按期按规定向项目经理、监理方、业主方提供项目费用预测的现状报告； 在项目初期负责编制项目总费用预测报告； 在施工期负责定期对费用的实际值和预测值的比较、分析、评价及修正，并 编制当期的费用实施情况报表、费用汇总报告和下期的费用预测报告； 负责编制施工图预算和施工预算； 负责对设备、材料费用、人工费用的预算报告； 负责编制用户变更的费用评估及对总工期、总进度的影响分析报告； 负责工程的计划统计、核实，并向监理、业主方提供工程进度报告； 负责合同、概预算、成本管理、项目核算工作。 2.2.8 设备材料部门职责 负责设备、材料的领用、验收、保管和发放； 负责乙供材料的订货、采购、验收、保管和发放； 负责施工机具、措施用料、消耗材料的采购和管理。 2.2.9 办公室职责 负责项目经理部的日常事务工作； 负责对外接待和公关工作； 负责文秘、收发、复印、打字、通讯联络、微机管理； 负责治安、保卫和消防工作和生活后勤工作； 负责思想教育工作。 2.2.10 财务部门职责 负责资金有效使用管理； 负责做好成本分析和项目审计工作； 按月编制财务报表； 会同费用控制部门搞好工程款的回收工作。 3 3各分部工程的施工方案、施工方法及施工工艺各分部工程的施工方案、施工方法及施工工艺 3.13.1 动设备安装施工技术措施 动设备是装置内输送各种介质的心脏，装置能否运行正常，与设备的安装质量 有密不可分的关系，因此必须加强传动设备的安装过程的质量控制，运用技术上先 进，切实可行的施工方法和技术措施，以确保动设备单体试车、联动试车一次成功。 3.1.1 泵类设备的安装 3.1.1.1 机泵设备安装 安装前首先对泵进行外观检查，检查管口方位及尺寸是否与图纸相符、设备有 无锈蚀及其它损坏、配件有无缺少等。机泵的安装程序根据机械的类型、结构和安 装技术要求确定。 本装置机泵的一般安装程序详见下图： 有基础的机泵，垫铁布置的原则是在地脚螺栓两侧各放置一组，并使垫铁尽 量靠近地脚螺栓，垫铁间距应500mm。当机泵有加强筋时，垫铁应垫在加 强筋的下部。 垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积50。 机泵找平后，垫铁组应露出底座边缘 1030mm。地脚螺栓两侧的垫铁，每 组伸入底座底面的长度均应超过地脚螺栓中心，且保证底座受力均匀。 无基础的泵，应先将泵安装在支腿上，然后，将泵找平。 机泵找正找平合格后，垫铁组应无松动现象。用塞尺检查垫铁之间、垫铁与 机泵底座之间的间隙，检查合格后，应随即将垫铁组进行层间定位焊。 泵上作为定位基准面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差符 合下表的规定： 定位基准的对安装基准线的允许偏差 整体安装的泵应以进出口法兰面或其它水平加工基准面进行找平，其横向水 平度允许偏差为 0.10mmm，纵向水平度允许偏差为 0.05mmm。 泵体找正时，凸缘联轴器的两半联轴器端面，应接触紧密，其两联轴器半轴 的对偏差为径向位移0.03mm，轴向倾斜度应0.051000。弹性套柱销联 允许偏差（单位允许偏差（单位 mmmm） 项项 目目 平面位置平面位置标高标高 与其它机械设备无联系时55 与其它机械设备有联系时21 轴器的对中要求符合设计规定。 对于有基础安装的泵，应在泵安装找平后进行地脚螺栓灌浆。灌浆时必须符 合以下要求: 灌浆必须在机器的初找平，找正后进行。二次灌浆层的灌浆工作一般应在隐蔽 工程检查合格，机器的最终找平，找正后 24h 内进行，否则在灌浆前应对机器的找 平，找正数据进行复测核对； 设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验 收规范的规定； 二次灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土标号高一级。 二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌； 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无油漆等。灌浆层的高度一般 为 3070mm； 当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥沙浆； 灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于 60mm。模板拆 除后应进行抹面处理。当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应 敷设内模板。 3.1.1.2 机泵设备单机试车 该工作由本公司为主进行，除执行有关规范外，还应执行业主和监理的有关规定 和要求。一般情况下按以下要求进行 A、机泵试运转前必须具备以下条件： 检查、确认地脚螺栓紧固完毕、二次灌浆达到设计强度，抹面工作已结束； 冷却、传热、保温、冲洗、过滤、润滑液封等系统及工艺管道连接正确无泄 漏，管道吹扫试压合格； 电气、仪表经校验合格，连锁保护灵敏、准确； 轴承箱或传动箱内已经加好机泵技术文件指定的润滑油(脂)，当机泵技术文 件未指定时，可加 20#或 30#机械油和锂基 2#润滑脂； 泵入口必须加过滤网，其有效面积不应小于入口截面的 2 倍。 B、机泵启动时，应按下列规定执行： 脱开联轴器，先进行电机试运转，电机转动方向应满足机泵的要求。电机应 连续运转 2h 以上，启动时记录一次电机轴承及机体的温度，以后每隔 0.5h 记录 1 次。轴承温升不得超过 40，最高温度不得超过 75，电机机体温 度一般不大于 70； 电机试运合格后及时将联轴器复位，调整联轴器的对中偏差至符合机泵技术 文件的要求； 泵启动时，必须先开启泵的进出口阀门； 离心泵应先开启入口阀门，关出口阀门后再启动，待出口压力稳定后，立即 缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不 应过长； 机泵的试运转过程中，必须在额定负荷下连续运转 4h，机泵的试运转介质 一般选用洁净水。 A、泵试运转时应符合下列要求: 运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过 35，最高温度不得超 过 65。 滚动轴承的温升不得超过 40，最高温度不得超过 75，填料函或机械密 封的温度应符合技术文件的规定； 泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，离心泵的振动值应符合 HGJ20383 的规定； 计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵，其调节机构必须动作灵活、 准确。 可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的 1/4、1/2、3/4 和额定流量下测定其实际流量； 电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的 不同进行确定； 压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于 1 的离心泵，当用水进 行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值 的 20； 转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象。各润滑点的润滑油温度，密 封液和冷却水的温度，不得超过技术文件规定； 泵的附属设备运行正常，管道应连接可靠无渗漏； 离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有 5-20 滴/min 的均 匀成滴的泄漏。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的规定； 试运转过程中应作详细记录。发现情况应及时处理。 3.23.2 静设备施工静设备施工技术措施技术措施 3.2.13.2.1 设备基础的验收设备基础的验收 3.2.1.1 基础验收时，必须提交基础质量合格证书，需要做沉降试验的基础，必须 有沉降试验的记录。设备基础的位置，几何尺寸和质量要求经检验应符合现行国家 标准钢筋混凝土工程施工及验收规范和设计的规定，设备基础表面和地脚螺栓 预留孔中的油污、碎石、积水、泥土等均应清除干净，预埋地脚螺栓和螺母应保护 完好，放置垫铁的部位应凿平。 3.2.1.2 基础的各部分尺寸、位置应符合下表的要求： 3.2.23.2.2 放线、就位、找正和找平放线、就位、找正和找平 3.2.2.1 设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划定安装的基准线。 3.2.2.2 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置或标高的允许偏差应 符合下表的规定： 3.2.2.3 设备找正、调平定位基准面确定后，设备的找正、调平应在给定的测量位 置进行检验，复检时不得改变原来测量的位置。 序序 号号项项 目目 名名 称称允许偏差允许偏差(mm)(mm) 1坐标位移20 2不同平面标高差 0 -20 平面外形尺寸+20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 3 凹穴尺寸 +20 0 每米5 4平面水平度 全长10 每米5 5垂直度 全长10 标高 +20 0 6预埋地脚螺栓 中心距2 中心线位置偏差10 深度尺寸 0 -20 7预留地脚螺栓孔 孔铅垂度10 允许偏差（允许偏差（mmmm）序序 号号 项项 目目 平面位置平面位置标标 高高 1 与其它设备无机械联系的 10 +20 -10 2 与其它设备有机械联系的 21 3.2.2.4 设备吊装前，应再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清除干净，同时 按设计图纸仔细核对设备管口方位，地脚螺栓和基础中预埋地脚螺栓的位置和尺寸。 3.2.2.5 设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点来进行 调整和测量。 3.2.2.6 设备找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。 高度超过 20 米的立式设备，为避免气候条件的影响，其铅垂度的调整和测量工作应 避免在一侧受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行。 3.2.2.7 设备找正、找平时应根据要求进行垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓 及局部加压等方法进行调整； 3.2.2.8 设备调整好（即各地脚螺栓已拧紧）后偏差应符合下表要求： 3.2.33.2.3 设备垫铁的放置和灌浆设备垫铁的放置和灌浆 3.2.3.1 当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合：每个地脚螺 栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量放在靠 近地脚螺栓和底座主受力部位下方，相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度而 定，宜为 400700mm；每一组垫铁块数不宜超过 4 块，并少用薄垫铁，放置平垫铁 时最厚的放在下面，最薄的放中间，各垫铁在设备调整完后应用固定焊点牢；设备 调平后，垫铁均应压紧并用手锤敲击听音检查，垫铁端面应露出设备底面外缘，平 垫铁宜露出 730mm，斜垫铁宜露出 750mm，垫铁组伸入设备底座。底面的长度应 超过设备地脚螺栓中心。 3.2.3.2 斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的 34，偏斜角度不超过 允许偏差允许偏差(mm)(mm) 序号序号检查项目检查项目 立式立式卧式卧式 1 中心线位置 55 2 标高 55 3 水平度 - 轴向 L/1000 径向 2D/1000 4 铅垂度 b/1000 但不超过 20 - 5 方位 沿底座环圆周测量 不超过 15 300（如下图所示） 。斜垫铁下应有平垫铁。 3.2.2.3 灌浆时，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础 高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，设备二次 灌浆层厚度不应小于 25mm，设备的二次灌浆结束后，即可进行基础的抹面，抹面应 平整美观，上表面略有向下的斜坡，高度也应略低于设备底座板边缘的上表面。 3.2.43.2.4 设备安装就位设备安装就位 3.2.4.1 待基础验收合格，垫铁设置完毕后，开始设备安装。设备就位过程中，钳 工和起重工应密切配合，安全稳妥，正确无误的完成每台设备的吊装工作。 3.2.4.2 设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘 1020mm，斜垫铁至少比 平垫铁长出 10mm.垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。见下图 3.2.4.3 设备、垫铁安装调整完毕，用 0.25kg 手锤对垫铁组逐敲击听声检查，应坚 实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。 3.2.53.2.5 设备垫铁隐蔽设备垫铁隐蔽 3.2.5.1 设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行： 设备安装精度经检验合格； 13L4 30 1020mm 基准基础中心线 基础标高基准点 各层点铁间焊接牢固； 隐蔽工程记录完备； 共检合格，签字手续齐全。 3.2.5.2 设备安装就位具备二次灌浆条件后，安装单位及时向土建单位办理工序交 接，由土建施工单位进行设备基础的二次灌浆工作。具体要求如下： 安装单位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件； 灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆； 一台设备的灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌； 灌浆料采用标号较基础高一级的细石混凝土，或者 CGM 灌浆料（应经监理单 位认可） ； 进行螺栓孔灌浆时，安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精 度；二次灌浆时，灌浆层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度 略低于设备支座外缘上表面。 3.2.63.2.6 塔的安装塔的安装 3.2.6.1 塔内设备安装应根据批准的施工方案进行。 3.2.6.2 塔类设备宜采用整体综合安装的方法，即在不妨碍吊装的情况下，应尽量 将塔盘、平台梯子、附塔管线及保温层等施工完毕，然后随塔体一起吊装。 3.2.6.3 塔内设备应运送至现场的适当地点，并注意放置方向，尽量减少二次搬运。 设备如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，并选择适当 支承点垫上道木；易损及零星部件应拆除并要专门保管；管孔，人孔等应封闭；保 护漆脱落之处应补刷。 3.2.6.4 整体到货的塔类设备，应按图纸规定的要求在现场进行水压或气压试验。 3.2.6.5 塔类设备的防腐、衬里及保温工程，应在水压试验合格和完成全部焊接 （包括结构、平台、支承件等与塔体的焊接）工作后进行。 3.2.6.6 检查塔内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，在以基准周线为准， 逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其他内件的位置，应符合“塔盘技术条件” 的有关规定； 3.2.6.7 在塔体找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合“塔盘技术条 件的有关规定。 3.2.6.8 垫铁应放置平稳，每个地脚螺栓的两侧各放一组，每组不宜超过三块，相 邻两组垫铁之间的距离，视设备底座的刚性等因素而定。塔体找正后，垫铁应焊牢。 基础表面上的二次灌浆层，应与设备底座环及基础面密实接触。 3.2.6.9 塔体找正后，地脚螺栓应对称均匀拧紧。螺栓末端一般露出 35 扣。 3.2.73.2.7 检查验收检查验收 3.2.7.1 塔体及内件经检查合格后，应根据图纸规定，选择密封垫片封闭人孔、手 孔，塔在封闭前，内部应清理干净，并做好隐蔽检查记录。 3.2.7.2 塔类设备安装后，如需作气密性试验，可按“中低压管道施工及验收技术 规范”的规定与管道连接进行。 3.2.7.3 设备清理封闭 由人孔或大盖的设备均应进行清扫，以清除内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，对 于无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫。处扫过后必须及时除去水分， 由热膨胀的设备不得用蒸汽吹扫。 设备清洗吹扫合格后，方可进行最后的人孔封闭工作，设备的清洗和封闭必须 经共检合格后，三方签字确认。 3.2.7.4 塔组装完毕经检查合格后，应立即填写“组装记录” 。 3.2.7.5 塔体口垂直度应用经纬仪测量。 3.2.7.6 沉降观测时，应详细记录基础下沉和回升情况，并填写“沉降观测记录” 。 3.33.3 大型设备吊装施工技术措施大型设备吊装施工技术措施 3.3.1 由于超重超高设备多，吊装前应尽量将塔上的管线、钢结构等安装上去，以 减少高空作业，缩短施工周期。 3.3.2 由于设备多且集中，应综合考虑各情况，合理安排吊车的使用，尽量减少台 班数量。 3.3.3 机索具准备 3.3.3.1 根据现场实际情况综合分析，决定采用大型吊车吊装甲醇装置的设备，具 体 施工方法如下: 立式设备-设备运往指定位置后，由一台主吊吊车提头，一台辅助吊车送 尾，采用滑移提升法吊装就位。 卧式设备-设备运往现场指定位置后，直接由一台主吊吊车吊装就位。 3.3.3.2 钢丝绳和平衡梁，吊装立式设备时，为避免主吊钢丝绳和设备顶部筒体相 冲突，在主吊钢丝绳上设置一根平衡梁。 3.3.3.3 本装置塔类设备多，吊装作业量大，吊装有一定难度，是本装置施工的难 点和重点，应统筹考虑，精心编制吊装方案，根据设备的到货顺序合理的安排好吊 车使用计划，尽量减少吊车台班和进退场次数。 3.3.3.4 在正式吊装前，必须进行试吊，考验整个吊装系统，主要是主吊系统和地 基受力的变化。 3.3.3.5 对于框架内设备水平移动，采用拖排滚筒，葫芦/卷扬机牵引的方法，拖排 用型钢和钢板制作。 3.3.4 施工安全措施 3.3.4.1 由于吊装工作量大，吊装索具多，而且复杂，对所有索具的使用必须逐根 进行外观检查，同时规定，为防止索具被放电损伤，施工中焊接地线必须跟焊把一 起带走，地线接头与焊接部位的距离最大为 2m。 3.3.4.2 新采购的机索具，必须是专业生产厂家生产。 3.3.4.3 钢丝绳严禁与酸、碱等腐蚀性物质接触。 3.3.4.4 本方案中规定的机索具，在施工中需要代用时，必须经现场技术负责人批 准。 3.3.4.5 所有参加吊装作业的人员应正确穿戴劳保用品，服从指挥，不得擅自离岗， 并应熟悉整个操作过程、注意事项、规程、规范。 3.3.4.6 吊装施工中，所有施工人员必须接受一次性安全教育，必须严格遵守厂方 制订的安全纪律。 3.3.4.7 吊装设备时，在施工范围内应设警标志，严禁非工作人员入内。 3.3.4.8 吊装前需和当地气象部门取得联系，避免在雨雪天气吊装，风力在五级以 上应停止吊装作业。 3.43.4 管道安装施工管道安装施工技术措施技术措施 本工程的设备安装以静设备为主，与之连接的管道，应在自由状态下，确保法 兰间的平行度和同轴度。配管时，应从设备开始向设备外配管，配管过程中，应及 时设置管道支吊架，不得让设备承受配管时的状态重力。 3.4.13.4.1 管道安装工艺流程管道安装工艺流程 3.4.23.4.2 施工准备施工准备 3.4.2.1 施工技术负责人组织有关技术人员、技术工人和有关管理人员，学习施工 图纸、技术文件和施工验收标准规范，绘制管道单线图，明确工程质量要求，编制 施工技术交底，并向施工人员作好技术交底。 3.4.2.2 熟练掌握施工图；深入了解工业金属管道、给水排水管道、夹套管、通风 调管道等的制作及安装的特殊工艺要求。 3.4.2.3 制订物质采购计划。 结 束 管道防腐 管道保温 阀门试验 管道喷砂、防腐 管道安装 管道试验 管道吹洗 管道吹扫封闭 施工准备 材料检验 管道预制 开 始 3.4.2.4 编写施工方案及作业指导书。 3.4.2.5 人力动员、技术交底以及相关的技术培训。 3.4.2.6 机具动员。 3.4.33.4.3 材料检验、存放材料检验、存放 3.4.3.1 管材及管件的检验、存放 A、 管材、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得 低于国家现行标准的规定。并按国家现行标准进行外观检验，管材及管件外 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其他机械损伤；法兰面密 封面不得有径向的划痕；螺栓、螺母完整，无划痕、毛刺，配合良好等。不 合格者不得使用。 B、 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色 标或标记应明显清晰，切割后的管道应进行标识移植，封闭管口。 C、 工程中的 UPVC 管在运输和施工作业过程中，必须轻拿轻放，不可抛掷、撞 击、重压和踩踏，存于仓库时，必须使管道保持平直，尽量避免架空堆放， 若露天存放，地面应平坦，上面应进行遮盖，避免日晒雨淋。 D