鱼塘施工方案.doc

一、编制依据1.1施工蓝图1.1.1蓝图1.2施工标准及规范1.2.1油气长输管道工程施工及验收规范gb50369-20061.2.2石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范sy/t4079-951.2.3石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程sy/t4104-951.2.4管道下向焊接工艺规程sy/t4071-931.2.5长距离输油输气管道测量规范 sy/t 0055-20031.3其他资料：现场踏勘资料和我公司以往类似工程的施工经验。二、工程概况2.1该段管线主管线管材为4579.5，材质 钢管，防腐结构为 。管道输送介质为天然气，设计压力为10mpa。2.2本次鱼塘穿越长度40m，宽度120m；鱼塘平均水深1.7m，水面以下为淤泥，厚1.5米，淤泥以下为粉质粘土，此土流塑性大、粘性小，在水中很难粘结在一起；鱼塘穿越点地下水位高，土质松软易塌方，给管道施工带来较大困难。2.3为保证工程施工质量和安全，我方采取的主要施工措施包括施工便道修筑、围堰排水、作业带清淤、连头点坑壁支护等。三、施工部署3.1施工组织针对本次施工的特点，我方专门成立土方施工队，负责修整作业带、围堰排水、作业带清淤、管沟开挖下沟、连头操作坑开挖及抽排积水、管沟回填及地貌恢复等相关工作；光缆队负责光缆施工；业主负责工农关系的协调处理。3.2施工措施劳动力需求计划序 号工 种人数（个）任务分配1组长1负责协调与施工相关的组织、技术、质量及安全工作2技术质检员1负责现场技术指导、质量检验工作3安全员1负责现场施工用电、设备操作、交通等相关安全工作4测量工1负责管道中心线、管沟开挖尺寸的控制工作5电工1负责现场用电6管工4负责或配合管沟开挖、下沟、配重安装7焊工4负责管道预制及沟下连头8操作手6挖掘机、发电机等设备操作9普工8配合施工相关工作（围堰排水、打桩、配重安装）合计273.3施工措施主要施工设备、机具及材料序号名称规格数量用途1平板拖车40t1台进场离场2解放卡车10t1台进场离场3单斗挖掘机ex220-54台土方施工4汽车吊车25t1台吊装钢板装5值班面包车16座1辆值班6双排1.5t1辆值班7打桩机dz-601台打桩8自卸汽车10t5辆围堰及便道土方拉运9编织袋30kg 1920 个围堰10防滑木桩1504000320根围堰11发电机80kw1台降水12发电机50kw1台降水13潜水泵dn2004台降水14泥浆泵dn1004台降水15水龙带dn200120m降水16水龙带dn100120m降水17管桥排6m1.2m0.22m16块铺垫18工字钢钢板桩300 l=8m160根连头坑壁支护19槽钢挡板22槽钢l=8m38根坑壁支护20钢板=4mm60临时封堵21灯线10a200照明22吊管带20t4根吊管四、鱼塘穿越施工措施4.1施工工序：施工准备测量放线主管线预制施工便道修筑围堰排水作业带清淤管沟开挖管道下沟管沟回填鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）管沟回填及地貌恢复。4.2准备工作4.2.1对要施工鱼塘段地形、地质、地下障碍等情况进行调查，摸清其分布情况。 4.2.2准备施工措施所用机具，并进行维修保养，确保性能良好；准备必要的辅助材料。4.3测量放线根据现场情况，用全站仪测出鱼塘穿越段管线的中心桩，并作好标志；定出施工作业带边线、围堰及开挖中心线、土方堆放占地边线、警戒线的位置，施工作业带根据现场情况确定，尽量控制在50m内，详见下图：16m16m810m围堰安全距离堆土区作业带围堰4.4主管线预制 穿越段管道应提前按设计图纸预制完毕，并经过无损检测、防腐补口补伤电火花检测合格。详见焊接、补口施工方案。4.5施工便道修筑（兼作围堰）根据现场情况,需在鱼塘中间修筑施工便道2条，平均每条长40m，两条施工便道间距50m（如上图所示），施工便道需修筑截面平均尺寸为顶宽5m,底宽10m，高1.8m，施工便道两侧采用袋装土砌筑，两侧打1504000mm防滑木桩，间隔500mm；在施工便道两端修筑20m35m回车场各一处,回车场需修筑垫高1.8m，并与施工便道水平。 施工便道和回车场修筑用土均需外购并用自卸汽车拉运至现场,平均拉运距离10km。施工完毕后，施工便道和回车场修筑所用土方再倒走，恢复原貌。4.6围堰排水施工便道（围堰）修筑完毕后，形成的围堰间水面面积为长40m，宽50m, 平均水深1.7m；现场采用1台80kw发电机带4台8潜水泵进行排水，每台泵配备1根30米8排水胶管，积水排入施工便道（兼作围堰）外侧。4.7作业带清淤因工程工期较紧，鱼塘积水排净后，塘底淤泥沉积严重，且得不到充分晾晒，为保证施工，须用挖掘机将施工作业带上的淤泥作清除处理，清除的淤泥倒运至施工作业带的另一侧施工便道外侧堆积，倒运距离30m，整个施工作业带上清除淤泥层1.5m厚，宽30m；待管道下沟后，再恢复原貌。4.8管沟开挖4.8.1鱼塘清除淤泥后，现场土质直立性差，地下水位高，土壤粘结力不强；为保证管沟开挖、下沟及管道安装期间管沟不渗水、不塌方；围堰抽水施工完后，利用挖掘机在围堰内开挖集水坑4个，均布在施工区或四个角处，每个集水坑尺寸3m3m2m,所挖土方均为淤泥，施工完毕恢复地貌。4.8.2采用泥浆泵依次从每个集水坑向施工便道外抽排水，采用1台50kw发电机配备4台4泥浆泵，每台泵配备一根30米4排水胶管；计划在鱼塘段管沟开挖、下沟及管道安装施工的3天时间里，4台4泥浆泵均不间断抽排积水。4.8.3管沟开挖分两层进行：第一层开挖的所有淤泥均分两次倒运至围堰一侧，倒运距离25m。第一层管沟开挖属淤泥层，管沟顶须加宽至8m(按施工规范,软土地带坡比为1:1)，底宽5m，深1.0m。第二层管沟开挖的沟顶加宽至4.0m，底宽2.5m，深1.8m(考虑塌方,比设计深度超挖0.3m)，因管沟渗水，所挖土方均为淤泥，并倒运至围堰一侧，倒运距离20m；施工完毕恢复原貌。管沟开挖断面图如下图所示:1.8m5.0m防滑桩管道2.5m10m1.0m围堰围堰5m8m4.0m1.8m第一层开挖堆土区第二层开挖堆土区4.9管道下沟由于鱼塘段地势低洼加上土质较差，管沟开挖、管线下沟、管道安装和回填等工作必须保证连续进行。因施工作业带土质松软、地表承载力不足，管道下沟、安装和管沟回填时,需配备长6米、宽1.2米、厚0.22米钢管桥排16块供4台挖掘机作铺垫（4块/台）；管制作采用2196钢管和505扁铁制作，每块管桥排制作采用2196无缝钢管(l=6m)5根制作，桥排两端加连接板，中间沿桥排长度方向间隔0.5m外包1圈504扁铁，连接点均以焊接方式固定，角焊缝满焊。4.10管沟回填管线下沟、管道安装和光缆铺设完毕后，进行管沟回填，并拆除施工便道(围堰)，恢复地貌。4.11鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）4.11.1因地下水位高且土质松软（淤泥层较厚），为方便开挖、防止塌方，须在鱼塘段两端连头操作坑打设连续钢板桩，钢板桩采用8米长300工字钢对扣，沿连头操作坑四周密打，横向沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立10米长22槽钢作横向挡板,沿管沟宽度方向每隔3m设一组22槽钢(2根/组)作横撑,共设8组；起到防塌方、防地下水回积的作用，降低沟侧地面载荷对沟壁的压力，以便于施工和保护施工人员安全；如下图所示:横向挡板18m6m连继钢板桩说明:300工字钢对扣沿穿越和连头操作坑四周密打，横向沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立22槽钢作横向挡板,沿操作坑宽度方向每隔3m设一个22槽钢作横撑,横向支撑点如图示连头操作坑（25m8m）横撑813管道4.11.2钢板桩打制完成后，采用挖掘机进行操作坑开挖，开挖平均尺寸为长18m，宽6m，深3m，开挖淤泥一律倒运至施工点一侧25m（施工便道外），严禁在操作坑旁堆放，以减少由于土方堆集产生的重量对操作坑侧壁的压力，从而保证操作坑支护的安全。操作坑内土方分三层（每层开挖深度为1m）逐步开挖完成。在每次的土方开挖完成后，进行横向22槽钢横撑施工，分上中下三层（间距1m）井字状布置。4.11.3连头时，管道组焊设备及土方施工设备采用40t平板拖车倒运，管线两端沟下连头使用外对口器进行组对,焊接执行焊接工艺规程，焊工作业空间须保证沟底宽度3m，管底空间0.5m；连头作业面平整清洁、无积水。4.12管沟回填及地貌恢复。连通的管道经无损检测、补口、补伤电火花检测合格后，进行回填，恢复至原地貌。将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物全部清除。五、hse保证措施5.1施工人员必须穿劳保服、戴安全帽、持证上岗。5.2开挖前，应探明地下障碍物和埋地设施（通讯线路、管道等），有确切标志并采取相应措施。5.3管道下沟要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，严格遵守安全管理条例。湿地段吊装应对场地进行处理,铺垫管桥排，保证场地坚实、车体平正，支撑坚实有力。5.4管道下沟作业由专人统一指挥，沟下焊接、补口等沟下作业必须有专人进行安全监护，并设置“沟下作业”警示标志。5.5现场用电必须由专业电工进行作业，要时刻注意线路是否漏电。5.6连头采用沟上预制,沟下连头的方法施工。预制管段下沟时,吊具必须固定牢靠,设专人指挥、监护，以确保安全施工。5.7挖沟作业应自上而下进行，不得掏洞。两人在沟内作业间距应保持2m-3m。挖出的土石应堆积在围堰的一侧，且保证距管沟的安全距离，堆积高度不宜超过1.5m。连头前必须对连头部位的管沟进行检查，对有可能塌方的沟壁进行二次加固。5.8在潮湿地操作时要采取绝缘措施，电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。5.9管道与高压线较近时,在施工中应加强施工人员、设备机具的安全绝缘措施,如:施工人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,或者在绝缘保护垫上操作等,在高压线附近进行管道焊接时,焊管必须接地。任何情况下都不得把管道与高压线接地连接起来。5.10严格控制施工设备与高压线的安全距离大于3m。5.11对于分段开挖的管沟，除设警