路基边坡防护施工方案.doc

一、编制依据1 江西抚吉高速公路a5合同段两阶段施工图设计图；2 中华人民共和国行业标准jtg f10-2006：公路路基施工技术规范；3 中华人民共和国行业标准jtgf80/1-2004：公路工程质量检验评定标准；4 本公司iso90012000版质量体系标准和程序文件的要求；5 相关的法律、法规及公路桥涵施工行业技术标准。二、工程概况抚州至吉安高速公路项目a5合同段，起止里程为k49+000k57+125，全长8.125km，主要工程数量为：路基土石方367.8万 m3，桥梁436m/2座，涵洞16道，分离立交289m/2座，通道12道，隧道745m/1座。预制25m小箱梁88片、30t梁188片，混凝土总方量11.4万方。本合同段地处赣中东部，位于宜黄源-崇仁务山-岗下部。地貌上属赣中东部低山丘陵区，山峦叠嶂，间夹狭窄的冲洪积沟谷盆地，地形起伏，切割强烈，多呈“v”字型沟谷。山间水系较发育，地表植被较发育，以杉、松为主，次为杂木、竹林。标段内通视条件较差，海拔最高为500m，一般在85260m之间，山体多呈ne走向。地层结构岩性特征复杂，发育红色碎屑岩、变质岩、岩浆岩及第四系松散岩层等。本项目为新建双向四车道高速公路技术标准，设计速度100km/h，整体式路基宽26m，分离式单幅路基宽13m。根据设计图纸要求，路基边坡防护形式如下：序号条件防护形式1填方边坡高度4m喷播草（灌）防护24m填方边坡高度20m人字形骨架防护3弱、微风化砂岩、砂砾岩、砾岩组成的边坡及煤层、碎裂岩体等特殊性岩土边坡喷混植生绿化防护4全风化花岗岩、粉砂岩边坡等稳定性差的岩质边坡采用窗孔式护面墙、框格锚杆防护，内部采用客土植草框（格）梁植草防护三、施工资源配置3.1项目机构设置图副 经 理：罗 伟副 经 理：李兴录工程部 李勇勇常务副经理:于占海项目经理:刘衍武安质部 叶艳琼财务部 孔德强综合部 肖云忠合约部 张磊 试验室 王彦哲一分部二分部三分部物设部 赵卫强项目总工: 裴志明3.2工期目标随着工程的进展，我部拟2011年12月15日开工，预计2012年4月底完工。具体工期，需根据其他工程，如路基工程等的实际进展情况来确定。四、防护工程施工方案（一）桥头锥坡防护在桥台完成台背回填后，进行台背回填的坡比及位置检查，经监理检查合格后，开始施做桥台锥坡防护。锥坡防护基础采用m7.5浆砌片石，坡面采用预制六角空心块铺砌，六角空心块内铺设草皮。锥坡护坡基坑开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖弃土用自卸车装运至指定弃土场；基坑开挖深度0.6m，开挖宽度1.1m，开挖断面及位置符合设计图纸要求，基坑开挖完成后，基底用人工夯实。基础砌筑所用片石选用相山隧道一隧道爆破石方，经试验室对石方抗压强度等各指标检测合格后，进行分解为砌筑所用的大小尺寸，用于基础浆砌片石砌筑。所用砂浆严格按试验室提供的m7.5砂浆配合比拌制，所用砂子采用中砂，所用水泥采购有质量保证的大厂的水泥；所有原材料进场前经试验室检测合格后使用，砂浆拌制使用砂浆搅拌机拌制，不得人工拌制，砂浆随拌随用。锥坡防护基础采用m7.5浆砌片石，砌筑高度0.6m，厚度1.1m，浆砌片石砌筑采用挤浆法施工，片石缝隙用砂浆挤塞密实；片石砌筑要错缝砌筑，不得形成通缝，同时要保证片石砌筑大面平整，坡面圆顺。锥坡坡面采用预制六角空心块铺砌。预制块砌筑从下向上，一次铺砌到顶，相邻预制块之间用m7.5砂浆粘结，以形成整体。砌筑长度与桥台搭板长度相同，从两侧开始在桥台前闭合，形成整体。路基两侧在台后及搭板后各设置一道检查踏步，桥底护坡中央设置一道检查踏步。检查踏步和桥头锥坡相接处铺筑2cm水泥砂浆并涂刷一层沥青。六角空心块内铺设草皮。铺草应选用养护和经济的植物种类。铺、种草皮时，应满足下要求：a、坡面应平整、密实、湿润。b、铺种草皮后，应适时进行洒水施肥，清除杂草等养护管理，直到草皮成长覆盖坡面。铺草皮防护时，选用带状或块状草坡，草皮厚度宜为 10cm。铺放时，应由坡脚向上铺。根据具体情况选用平铺、叠铺或方格式铺等形式。六角空心块表面应与草皮衔接。桥台锥坡砌筑要保证大面平整，圆弧顺直，圆滑。（二）护脚墙防护在高填方地段，为了防止填方路基沿斜坡向下滑动，或者为了加固收回坡脚，设置护脚墙。护脚墙采用m7.5浆砌片石砌筑，护脚墙墙高4m，顶宽1.8m，内外侧设斜坡，内侧设1:0.5；外侧设1:0.75，底部设三级台阶，台阶高0.5m，台阶长度分别为：2.7m、1.5m、1.5m。护脚墙利用路基开山片石砌筑，外露使用的片石尺寸大于30cm，内部使用的片石尺寸大于20cm。片石砌筑采用挤浆法施工，片石缝隙用砂浆挤塞密实，外露面用m10砂浆勾弧形凹缝；片石砌筑要错缝砌筑，不得形成通缝，同时要保证片石砌筑。砌体的工艺要求：a、石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求，在使用前根据试验后确定各项物理力学指标值，方可使用。b、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。且不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。石料的平面尺寸应符合图纸或规范要求。c、砂浆所用水泥、水符合规范要求，严格按试验室砂浆配比配制砂浆，达到规定强度。d、铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，含砂量不宜超过40%，垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。e、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，石块固定就位。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。f 、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。g、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，然后铺砌腹石，镶面石与角隅石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。h、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。i、所有灰缝应满填砂浆。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d 内应加强养生。j、片石砌体应分层砌筑，一般23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石 或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开，当用水泥砂浆砌筑时一般平缝与竖缝宽度不大于40mm。k、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽不应大于 30mm，竖缝不大于 40mm。l、粗料石及砼预制块砌体应成行铺砌并砌成水平层次，且一丁一顺砌筑，缝为竖缝和平缝，粗料石缝宽不大于20mm，砼预制块缝宽不大于10mm。与邻层石块或预制块其搭接长度不小于100mm，且丁石的上层或下层不宜有竖缝。m、砂浆拌和机应该安置平稳。开机前认真检查。砂浆输送泵管道应该连接牢固。砂浆喷射机内部清洁。（三）挡土墙本合同段挡土墙设置为路堤或路肩挡土墙，为c20混凝土挡土墙，墙高为39m不等，顶宽为0.883.8m不等，为仰斜式挡土墙。在复核挡土墙的位置放样正确无误后, 开始按图纸设计长度开挖挡土墙基坑。挡土墙的基坑开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖弃土用自卸车装运至指定弃土场；开挖断面尺寸、位置及标高符合要设计图纸要求，基坑开挖完成，经试验室进行基底承载力检测合格后，用塑料网袋装级配碎石及厚袋装砂砾码砌挡土墙后的反滤层，安装挡土墙外露面模板，安装挡土墙排水管，并用钢管搭设支架进行加固，经监理检查合格后，浇筑墙身混凝土。混凝土由搅拌站集中搅拌，砼搅拌运输车运至现场，吊车垂直运输浇筑入模。在整个平截面范围水平分层进行浇筑，插入式振捣棒振捣；混凝土浇筑过程中，要采取措施，保证混凝土浇筑质量，同时防止排水管发生移位；混凝土要在一次作业中浇筑完成，浇筑完成后要及时进行养护。脱模时的强度宜为0.2-0.5mpa。依次施工剩余的各段挡土墙，直至整段挡土墙施工完毕。在施工过程中，每10m设置一道沉降缝，沉降缝宽度2cm，缝内塞填沥青麻絮。（四）护面墙护面墙适用于强风化且无明显不利结构面稳定的的挖方边坡防护。每10m为一段，相邻之间设置2cm的伸缩缝，内填沥青防水材料。护面墙设窗孔，窗孔内设绿化植生袋，表面播草。a、在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机物或废物。坡面整修后应立即进行护面墙施工。砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。砌体外露面的坡顶、边口应先较平整的石块并加以修整。b、护坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按图纸规定或监理工程师指令执行。f、铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。c、石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求，在使用前根据试验后确定各项物理力学指标值，方可使用。d、砂浆所用水泥、水符合规范要求，严格按试验室砂浆配比配制砂浆，达到规定强度。e、铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，含砂量不宜超过40%，垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。f、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，石块固定就位。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。g 、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置应符合图纸要求,各段水平砌缝应一致。当边坡有渗水之处时，应适当增加泄水孔。h、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，然后铺砌腹石，镶面石与角隅石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。j、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。k、所有灰缝应满填砂浆。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d 内应加强养生。l、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽不应大于 30mm，竖缝不大于 40mm。m、粗料石及砼预制块砌体应成行铺砌并砌成水平层次，且一丁一顺砌筑，缝为竖缝和平缝，粗料石缝宽不大于20mm，砼预制块缝宽不大于10mm。与邻层石块或预制块其搭接长度不小于100mm，且丁石的上层或下层不宜有竖缝。n、砂浆拌和机应该安置平稳。开机前认真检查。砂浆输送泵管道应该连接牢固。砂浆喷射机内部清洁。（五）人字型骨架护坡防护人字型骨架护坡适用于本项目高度大于4m的路堤边坡防护。骨架采用c20预制混凝土块工厂预制、现场拼装而成。骨架预制在预制场预制完成，采用定制塑料模板，搅拌站集中拌合，振动台振捣密实。预制骨架浇筑完成后，进行覆盖养生，不得受冻；强度达到5mpa时，进行脱模；完成脱模的骨架预制块已送到指定位置，进行堆码。骨架预制块用小型车辆运送到工地进行砌筑。按设计图纸尺寸及位置放样骨架基础，进行人工开挖，人工清理，在适当位置开挖齿形槽，并平整；基底人工夯实。骨架基底先进行8cm厚的m7.5水泥砂浆打底，打底完成后，开始砌筑骨架预制块；骨架预制块砌筑从下向上依次砌筑，预制块之间用m7.5水泥砂浆粘结完成。骨架拼装必须接缝均匀，表面平整。骨架内进行喷草或植草皮。喷草或植草皮要完全满铺，不留死角。喷播完成即可进行塑料薄膜覆盖，洒水养护，保证草籽或草皮迅速成长。（六）锚杆防护本项目锚杆防护用于路堑边坡的一级、二级或三级边坡。分为点锚杆防护和锚杆框格梁防护，锚杆适用于岩质路堑边坡结构层发育、岩体破碎，不良地质体如浅层顺层地段，软硬质岩互层地段等路堑高边坡的坡面防护工程，有的坡面须配合框架梁使用。（1）框架锚杆1、边坡防护工程施工原则要求按照锚孔钻造、锚筋制安、锚孔灌浆、钢筋砼等主要工序依次进行，各工序在保证主要施工顺序和工艺要求条件下，可以统筹安排。施工前，要认真检查原材料型号（锚杆及其配件）、品种、规格的质量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。2、边坡锚固工程施工必须搭设满足相应承载与稳固能力和施工技术与安全要求的操作平台、运输通道及升降设备。3、边坡锚固工程施工全过程应进行详细的施工记录，并作为原始资料汇入竣工报告。4、将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位在坡面上纵横误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。5、根据高边坡的施工环境，在钻孔机具的选择上考虑采用自重轻、体积小便于高空作业的机具，同时应该根据地层的类别、锚孔孔径（不小于7.5cm）、锚孔深度（长于锚杆1020cm）、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中应采用潜孔冲击成孔，在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进成孔。锚孔钻进应采用无水干钻，禁止开水钻进，以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。6、钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻，及时采用1：0.45水泥浆液进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2mpa），若吃浆较大时，采用间隔注浆法，即间隔24h再灌注，可掺1%速凝剂，灌浆结束1d即可扫孔，用高压风吹孔，然后循环钻灌，直至成孔。7、钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭，达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，原则要求使用高压空气（风压0.20.4mpa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不宜采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆堵二次钻进等方法处理。8、锚孔钻造结束后，需经现场监理进行孔径、孔深检查，检验合格后，可进行下道工序。要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存在明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工工序工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。（锚孔底部的偏斜应满足设计要求，可用钻孔测斜仪控制控制和检测。）9、注浆材料水灰比0.380.45的纯水泥浆。灌注m30水泥砂浆，水泥使用po42.5级普通硅酸盐水泥。不得使用高铝水泥。注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。锚孔灌浆作业一般宜为孔底返浆方式注浆，注浆管随浆液的注入缓缓匀速拔出；注浆压力为0.4mpa左右，直至锚孔孔口益出浆液且持续时间不低于2min后，方可停止注浆。浆液结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。作业过程应做好注浆记录。同时，每批次注浆都应进行浆体强度试验，且不得小于两组，保证满足设计浆体强度要求。10、框格锚杆设置两种形式，分别为gi型：锚杆长度5.2m和3.7m和gii型：锚杆长度10.2m和8.2m，每种型式的锚杆两种不同杆长交替放置；锚杆为hrb33525mm钢筋制作，每隔2m设一道10mm钢筋隔离架，隔离架按水平和竖向设置。锚杆外露弯钩10cm，并与框格梁钢筋帮扎在一起。11、框架梁应先放线开挖沟槽，位置、间距、尺寸应严格按设计要求测量放线，设计、施工时根据锚杆纵、横边坡率选用不同的结构尺寸。12、在安装框架钢筋之前，清理干净框格梁内的浮土、杂物，凹凸不平处用水泥砂浆或混凝土填平，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层，保证基础密实。按图纸设计要求绑扎框格梁钢筋。纵横框格钢筋骨架逐点绑扎。先施工竖梁钢筋，并于接点处预留横梁钢筋。竖梁形成后，再施工横梁钢筋。钢筋保护层采用砂浆垫块支垫。13、模型采用组合式钢模板拼接，施工时采用带线法控制线型及平整度。模型加固采用25螺纹钢垂直打入坡面土体中控制模型底脚不移位，上部采用8号铁丝连接控制模型顶口不涨模。14、浇筑前应检查框架的截面尺寸。框架混凝土应边浇筑边振捣，振捣棒移动时应成排依次振捣前进，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑过程中如有混凝土滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。混凝土应不间断连续浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。浇筑框架砼时。浇筑同时，应预留一组混凝土同条件养护试件。混凝土浇筑完成后应覆盖塑料薄膜或土工布，养护时间为不少于14天。纵向每隔30m设置一条混凝土急流槽，上与坡顶镶边相连，下与平台截水沟相接。坡顶和坡脚应设置c25混凝土镶边，高0.2m，厚0.3m。（2）点锚杆1、点锚杆适用于缓于1:1的岩石或土质边坡，锚杆长度5.3m。锚孔成孔、注浆及锚杆制安与锚杆框格梁的锚杆施工工序及要求相同。2、在孔内砂浆充分凝固后，清理干净孔口浮土及杂物，按设计尺寸绑扎垫块钢筋。钢筋按交叉绑扎形式绑扎。3、将a3钢板与钢筋骨架焊接，再将锚杆端头与钢板焊接牢固。4、立设垫块模板并加固牢靠，5、浇筑垫块c25现浇混凝土，并做好后期养生。锚杆的具体施工工序如下：（七）喷播植草、灌木工程项目区内麻地坑、铁芦印、红花岭采石场边坡相连处和迹地土质边坡（具体位置详见平面图）、截水沟外土质边坡及平台种植槽采用喷播植草、灌木。喷播植草灌就是将草灌种经过科学处理后混入水中，配以一定比例的专用配料（包括肥料、色素、木纤维覆盖物、纸浆、粘合剂、保水剂、土壤改良剂等），通过喷植机搅拌，利用高压泵将种子混合物高速喷播到地面或坡面而进行绿化的方法。喷播草灌种子修整边坡施工工艺（右图）覆盖无纺布养 护理 护（1）、修整边坡清理边坡的石头杂物，边坡如有不平整，应进行整修，使其平顺。如果边坡表土不适宜植草时，应加铺厚度约6cm种植土，以形成符合植草生长要求的表层土。（2）、喷播草灌种子按一定的配比将草灌种子与纸浆、粘结剂、复合肥、保水剂等材料加水通过液压喷播机混合搅拌成喷播浆，在喷播泵的作用下，均匀喷洒在工作面。（3）、覆盖无纺布将无纺布覆盖在完成喷播的工作面上，并用u型铁钉或竹钉固定，大约1枚/m2。（4）、按坡面绿化大样图栽植灌木（5）、养护管理设计说明在草种从出芽至幼苗期间，必须浇水养护，保持土壤湿润。刚开始时坚持每天浇一次水，随后减少浇水次数。在草灌逐渐生长过程中，对其适时施肥和防治病虫害，施肥坚持“多次少量”原则。养护管理对草灌的后天生长状态及为重要，适当的浇水、施肥，必要的除虫能使草灌更加美观，延长其生命3-6年。由于沿线以水理性较差的岩体为主，遇水易软化、风化，平台及碎落台排水必须顺畅、严禁积水，本设计平台（除煤层、高液限土边坡外）、碎落台与相应的坡面一并绿化。煤层、高液限土边坡平台采用 m7.5 浆砌片石进行封闭，厚0.3m。施工要求：1）、由于本项目红砂岩岩性的特殊性，防冲刷能力较差，因此，边坡的绿化防护不仅是美化景观，而且对路堑边坡的稳定性起到较重要的作用，必须确保坡面绿化植物的覆盖率 100%、成活率达到 90%以上，严禁出现裸露的坡面。 2）、施工安排尽量避开雨天施工，并应及时防护，缩短坡面的裸露时间；若坡面一时来不及绿化防护，应采用塑料布覆盖坡面，最大限度减轻雨水对坡面的冲刷和软化岩体等影响。 3）、应合理选择适合当地生长、根系发达的草种。并根据自然植被的植物种类，搭配灌木种子，务必使坡面绿化与自然植被相适应。各绿化防护措施严格按施工工艺要求施工，加强养护管理。 4）、堑顶开口线至截水沟之间以及路堑边坡两端可视面，因施工破路基边坡三维网植草施工是在路基96区尚未完成的情况下进行植草的。五、安全文明施工措施5.1安全教育1、施工人员进入现场进行安全教育，特种作业人员必须经培训合格后方能上岗。2、定期不定期地进行安全检验和召开安全会议，发现问题及时解决。3、搞好安全宣传，对安全警示牌、现场的仪器、设备、开关等不得随意触摸移动。4、坚持作业班组的自检工作，要求做班前班后检查，发现隐患及时采取措施排除。5.2安全管理体制搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，持证上岗，把安全工作放在首位，做到有措施、有制度、有组织、有要求、有统一指挥。建立安全三级管理体系，坚持预防为主、安全第一的原则，确保工程安全目标的实现，公司安全部门为一级管理，专职安监员全面负责安全的实施工作，班组作为安全的负责单位，处理好日常工作。5.3安全技术措施1、各专业施工项目必须编制切实可行的安全技术措施，并组织人员进行安全交底，履行考核签字手续，坚持安全生产岗位责任制。在施工前，专职安监员要进行安全检查，发现问题要及时解决（如现场有带钉的木板、漏电的电线电源，设备有故障等等），经安监员许可后方可进行施工。2、进行特殊作业的施工人员应购买人身保险。3、做好消防工作，坚持“预防为主，消防结合的方针”，配备必须的消防器材。4、作好施工现场的防雷、防雨、防触电工作，安全规范用电。5、建立安全防火制度，采取有力可行的防火措施。6、所有施工人员必须学习紧急救护知识，发现不良情况和事故立即报告项目经理部，保证及时采取有力措施解决。7、材料堆放有序，机械存放有序，做到文明施工。8、严格值行安全值班制度，每晚必须2个以上人员现场看管，严防坏人破坏，避免丢失材料、工具，影响工作。9、进入施工现场，安全设施及施工器具必须配备齐全，佩带合乎规范要求。在边坡上施工的工作人员必须头戴安全帽，系好保险带、绑好安全绳。没有戴好安全帽或没有系好保险带、安全绳的人员都不能在边坡上施工。每次施工前严格检查安全绳的质量情况，杜绝使用有安全隐患的装备，检查、放绳工作由专人负责。10、严禁酒后施工，不得在禁火区吸烟、动火。11、施工机械必须规范作业，严禁超载运行。12、为了保证边坡施工的快捷和安全，在必要的地方搭设脚手架，便于施工人员作业，加快施工进度，降低施工风险，确保施工的顺利进行。13、当施工中占用绿化带，我司将设置防护围栏，做到安全防护紧随施工机械，将施工现场与行人隔离，并摆放安全警示标志，保证道路交通和行人安全。施工中可能对绿化带草坪产生一些破坏，施工结束后我司将进行绿化恢复。14、后勤部的生活管理人员在伙食上要注意卫生，确保施工人员的身体健康。15、后勤部要有医务人员，备有一定的医药和医疗器械，为全体工作人员的健康服务，确保施工的顺利进行。16、工程完成后，对全体施工人员进行综合评分，成绩优异者给予表扬或奖励，成绩不合格者给予批评或相应处罚。六、环保、文明保证措施6.1文明施工措施文明施工有利于提高工程质量和工作质量，提高施工单位的信誉，因此我们要做到有主管挂帅、系统把关、普遍检查、建章建制，做到文明、环保施工，保证深圳市的优美文明环境。1、主管挂帅，即由项目经理为主要领导挂帅，各部门主要负责人参加的现场管理领导小组，在施工现场形成由上至下统一的管理系统。2、系统把关，即各管理业务系统对现场