石井顶管机吊装方案.doc

石井污水处理系统管网工程石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程EPC 顶管机吊装专项方案 目录第一章 工程概况2第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 工程地质与水文地质概况3第四节 工程特点及难点6第五节 施工计划及人员配置7第二章 吊装施工技术措施8第一节 吊装前准备8第二节 吊装设备检测8第三节 顶管机吊装计算9第三章 吊装安全措施19第一节 安全措施19第四章 文明施工及消防保卫措施25第五章 顶管机吊装安全应急预案26第一节 危险源辨识26第二节 应急救援组织机构与职责27第一章 工程概况第一节 编制依据（1）、建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ 276-2012（2）、起重机用钢丝绳检验和报废实用规程（GBT 5972-2006）（3）、起重机设计规范（GB/T 3811-2008）（4）、重要用途钢丝绳（GB8918-2006）（5）、工程建设安装起重施工规范（HG20201-2000）（6）、建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）（7）、特种设备安全监察条例（国务院549号令）（8）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（9）、起重机械安全规程（GB6067-2010）（10）、大型设备吊装工程施工工艺标准（SH/T3515-2003）（11）、石井污水处理系统管网工程石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程设计图纸；（12）、石井污水处理系统管网工程石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程岩土工程勘察报告第二节 工程概况石井污水处理系统管网工程石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程本工程线路全长18.2Km。工程地点位于广州市白云区石井河流域。石井河上游河面宽度20-30米，支涌宽度约为10-20米。由石井河主涌系统、支涌系统和沿线支涌入流组成。顶管管道采用专用顶管钢管和钢筋混凝土管，钢管壁厚28mm，每节长6m，重12t；钢筋混凝土管壁厚280mm，每节长2.5m，重17.5t。H、I线顶管材料采用钢管，J、P、F线顶管材料采用钢筋混凝土管，其中H、I线设计管径为D3000，长度共计4192m，J线设计管径为D3000，管道长度2018m，P线设计管径D2200，管道长度1977m，F线设计管径D3000，管道长度为894m。采用泥水平衡机械顶管施工,其中NPD3000型号泥水平衡顶管机长3.6m，重56.8t；NPD2200顶管机重27.6t。施工总平面图图中蓝线跟黄线为顶管施工段，顶管工作井直径为10m，顶管接收井直径为9m。第三节 工程地质与水文地质概况一、地质情况1、沿线地层结构及工程地质特征据钻孔揭露，该区段地层按成因类型划分为：1人工填土层、2冲洪积层、3残积层、4岩石全风化带、5岩石强风化带、6岩石中风化带、7岩石微风化带，现分述如下：（1）人工填土层人工填土层：主要为人工堆填素填土，灰、灰褐色，松散，稍湿。主要由碎石块、粗砾砂及粘性土堆填而成，顶部有 10-30cm 的砼路面。层顶标高为 2.206.40m，层底标高为 1.605.40m，厚度为 0.602.00m，平均厚度 1.25m。 （2）冲洪积层淤泥层：灰、灰黑色，流塑，饱和。冲积而成，含少量有机质，味腥。层顶标高为2.206.40m，层底标高为 1.605.40m，厚度为 0.602.00m，平均厚度 1.25m。粉质粘土层：灰黑、灰黄色，软塑。冲积而成。絮状结构，含少量细颗粒。层顶标高为-13.386.27m，层底标高为-15.783.77m，厚度为 1.506.20m，平均厚度 3.15m。粉质粘土层：灰褐、灰黑、灰黄色，可塑，局部软塑。冲积而成。絮状结构，含少量细颗粒。层顶标高为-11.106.51m，层底标高为-13.806.01m，厚度为 0.508.90m，平均厚度 3.50m。粉质粘土层：灰黄色，硬塑。冲积而成。絮状结构，含少量细颗粒。层顶标高为-11.22-0.99m，层底标高为-12.02-2.39m，厚度为 0.802.60m，平均厚度 1.60m。粉砂层：灰黄色，饱和，松散。冲积而成。颗粒以亚圆形为主，矿物成分主要为石英及长石，级配较好，含少量粘粒。层顶标高为-10.226.30m，层底标高为-12.863.70m，厚度为 1.003.60m，平均厚度 2.45m。中砂、粗砂层：灰黄色，饱和，稍密-中密。冲积而成。颗粒以亚圆形为主，矿物成分主要为石英，级配较好，含少量粘粒。层顶标高为-5.375.94m，层底标高为-10.682.94m，厚度为 2.006.30m，平均厚度 4.02m。砾砂层：灰黄色，饱和，稍密-中密。冲积而成。颗粒以亚圆形为主，矿物成分主要为石英，级配较好，含少量粘粒。层顶标高为-10.686.01m，层底标高为-14.364.31m，厚度为 1.0017.50m，平均厚度 5.82m。（3）残积层 粉质粘土层：灰黑色，可塑，局部软塑。由泥质粉砂岩风化残积而成。含少量细颗粒，泡水易软化崩解。层顶标高为-6.00m，层底标高为-7.70m，厚度为 1.70m。（4）岩石全风化带全风化泥质粉砂岩层：棕红色，岩芯呈土柱状、土块状。矿物成分除石英外，已基本风化成土。岩石结构已基本破坏，风化极强烈。泡水易软化。层顶标高为-2.53-0.20m，层底标高为-5.83-4.40m，厚度为 3.304.20m，平均厚度 3.75m。（5）岩石强风化带强风化泥岩层：青灰色，岩芯呈半岩半土状、碎块状。矿物成分主要为粘土矿物，已部分风化成土，泥质胶结，胶结较好。泥质结构，水平层理构造。岩石结构已大部分破坏，风化裂隙发育。泡水易软化。层顶标高为-25.79-2.39m，层底标高为-29.49-7.79m，厚度为 0.805.40m，平均厚度 3.72m。强风化泥质粉砂岩层：青灰色，岩芯呈半岩半土状、碎块状。矿物成分主要为石英、长石及粘土矿物，矿物呈亚圆形，已部分风化成土，泥质胶结，胶结较好。粉砂状结构，水平层理构造。岩石结构已大部分破坏，风化裂隙发育。泡水易软化。层顶标高为-22.80-1.48m，层底标高为-33.03-4.58m，厚度为 0.8010.90m，平均厚度 5.15m。（6）岩石中风化带中风化泥岩层：青灰色，岩芯呈短柱状、扁柱状，局部碎块状。矿物成分主要为粘土矿物，泥质胶结，胶结较好。泥质结构，层理构造。岩石结构部分破坏，风化裂隙较发育。层顶标高为-23.79-7.79m，层底标高为-25.79-9.29m，厚度为 1.503.50m，平均厚度2.13m。中风化泥质粉砂岩层：棕红色，岩芯呈短柱状、扁柱状，局部碎块状。矿物成分主要为石英、长石及粘土矿物，矿物呈亚圆形，泥质胶结，胶结较好。粉砂状结构，层理构造。岩石结构部分破坏，风化裂隙较发育。层顶标高为-33.031.03m，层底标高为-34.03-10.07m，厚度为 1.0011.10m，平均厚度 6.85m。中风化泥岩、泥质粉砂岩及泥岩属于极软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为类。岩石微风化带微风化泥岩层：青灰色，岩芯呈长柱状、短柱状。矿物成分主要为粘土矿物，泥质胶结，胶结较好。泥质结构，水平层理构造。岩石结构基本未变化，风化裂隙较少发育。层顶标高为-29.49m，层底标高为-34.59m，厚度为 5.10m。微风化泥质粉砂岩层：棕红色，岩芯呈长柱状、短柱状。矿物成分主要为石英、长石及粘土矿物，矿物呈亚圆形，泥质胶结，胶结较好。粉砂状结构，水平层理构造。岩石结构基本未变化，风化裂隙较少发育。层顶标高为-20.57-4.58m，层底标高为-23.77-12.13m，厚度为 3.207.70m，平均厚度 5.73m。微风化石灰岩层：灰色，岩芯呈长柱状、短柱状。矿物成分主要为方解石，钙质胶结，胶结较好。微晶结构，水平层理构造。岩石结构基本未变化，风化裂隙较少发育，裂隙间发育少量方解石脉。层顶标高为-15.80-4.15m，层底标高为-36.05-14.34m，厚度为 0.8031.90m，平均厚度 6.14m。本工程截污管道施工穿过中砂层、砾砂层，部分管道施工穿过岩石全风化带，采用泥水平衡机械顶管施工，局部地段选用具有破岩能力的顶管机。二、水文情况勘察施工期间，各钻孔均遇见地下水。本工程线路拟建在石井河流域，河涌内主要为雨水、生活及生产污水，水深约 0.50-2.00m，水流缓慢。由于本次勘察期间，河涌内均有水，各钻孔河涌内地下水位埋深为 0 米。陆上钻孔地下水位埋深 1.50-3.50 米。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年 49 月为雨季，大气降雨充沛，河涌水位会明显上升，10 月至次年 3 月因降水减少，河涌局部会出现干枯，地下水位随之下降，根据地区经验，丰水期与枯水期水位变化幅度约为 1-3 米。第四节 工程特点及难点1、吊装设备较重，其中型号NPD3000重56.8t；2、部分顶管工作井周边布设有高压线，吊装过程中应时刻注意对起重设备吊臂的观察，避免吊装过程触碰高压线，造成伤亡事故。3、必须对顶管工作井周边地基做硬化处理，以满足吊装过程中的承载力，因吊车距离工作井比较近，应做好临边防护，同时注意对结构的观察，避免围护结构或主体结构变形。4、本工程顶管段总长为9074m，吊装钢管、混凝土管频繁，周围管线、构造物复杂，施工难度大。第五节 施工计划及人员配置一、工期计划计划开工日期2015年4月5日，计划竣工日期2016年10月10日，计划工期555天左右，实际开工日期视现场情况而定。二、人员配置序号名称数量备注1总指挥1现场指挥、总协调2安全员1负责现场安全检查3技术员2顶管机组装技术支持4起重司机2吊车操作5信号工（指挥）2吊车指挥，需持证上岗6起重工4设备吊装7安装工4顶管机的组装8电气2电气系统安装及调试9电焊工2顶管机组装焊接作业10液压管路工2液压管路连接11普工4顶管机机组装辅助作业合计26第二章 吊装施工技术措施第一节 吊装前准备1）认真阅读拆卸、安装方案有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相互的关系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接方法。2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面、高空的环境情况。硬化吊装场地，保证场地开阔无障碍物。3）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。4）进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。5）顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。6）准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。7）对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。第二节 吊装设备检测（1）、作业前对起重索具作全面检查，检查内容包括完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全。（2）、对钢丝绳进行检查。检查、判别及选用应遵守以下规定:根据吊装作业用途，按照不同的安全系数检查和选用钢丝绳。使用钢丝绳前，应对其磨损程度、绳股凸起、锈蚀、尖刺、扭曲等现象进行认真检查.判定其合用程度。检查钢丝绳是否存在断丝现象。（3）、对绳卡进行检查（4）、吊装作业使用卷扬机、倒链及千斤顶等机具时，应按照相应的安全技术要求进行检查，确认安全无隐患后方可使用。（5）、联系当地气象部门，确认风速、气温、气候等气象条件适合吊装作业。第三节 顶管机吊装计算一、吊装计算依据1、石井污水处理系统管网工程石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程地质勘查资料2、石井污水处理系统管网工程石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程顶管井结构图3、顶管机吊装设备清单4、汽车吊机的使用规定二、吊装施工流程2.1吊装流程平整场地吊车就位支腿全伸卡环绳索安装试吊正式起吊下放安装2.2吊装一般要求1）施工前组织有关人员进行熟悉图纸，方案以及进行安全术交底。2）构件在运输过程中，运输的支承点应按规定设置。3）构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。4）构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊机才能旋转和移动。5）构件在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏盾构机。6）机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。7）各件构件的吊装方法均为双机抬吊，因此根据实际情况，采用2点起吊，选用的2条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以负起吊后造成构件扭曲变形。8）各构件起吊后应呈水平。9）各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏顶管机。2.3主要吊装流程简述2.3.1平整场地（1）进出场道路必须满足顶管机部件运输、汽车吊进场的条件。（2）拆除施工区域内影响运输车辆、吊机行走、转向的障碍物、夜间施工照明充足。（3）整个施工区域要求平整结实，纵横向场地坡度12.3.2支腿（1）所有支腿全部伸出，保证吊车水平、稳定。（2）对地基承载力不能满足要求的场地进行地基加固处理，或者通过在支腿下部垫设方木、钢板达到要求。2.3.3绳索（1）、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。（2）、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状确认吊点并选用合适的吊索具。（3）、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。（4）、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： a钢丝绳直径减少7%10%。b在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。（5）、严禁超负荷使用吊索具。（6）、无标记的吊索具未经确认，不得使用。（7）、吊索具组合部件要求定期检查。（8）、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。（9）、吊索具禁止抛掷。（10）、吊装方形、棱角构件时，必须加护铁，不得让吊索与构件棱角直接接触。2.3.4试吊1、空载试机a将起重吊钩起落三次，检查限位器是否灵敏可靠，起升机构各运动部件是否灵活无卡滞现象。b将臂杆在最小工作幅度和最大工作幅度处各运动三次，检查限位器是否动作，变幅机构各运动部件是否运转灵活无卡滞现象。c将吊机向左及右方向各回转三次，检查回转限位器是否动作，回转机构各运动部件是否运转正常，有无异常现象。2、静载试吊将重物调离地面20cm，停机10min，检查钢丝绳.卸扣受力情况和吊车各支腿沉降情况。3、试吊注意事项a在天气晴朗、风力小于6级的情况下进行试吊。b试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底，并明确分工，各负其责。c试吊前，各部位负责人应将检查情况向主持试吊技术负责人汇报，对相应问题作及时整改，并作记录。d试吊重量必须准确，误差小于2%。e试吊过程中，若出现异常现象，应立即停止试吊，待查明原因，并进行修复后，方可继续试吊。f统一指挥，严格按照上述试吊步骤进行，并作好试吊记录。2.3.5吊装1、严格执行有关操作规程。2、在输电线线附近吊装，吊车、绳索、吊物与架空输电线的有效距离见下表。起重机与架空输电导线的安全距离输电导线电压1KV以下115KV2040KV60100KV220KV允许沿输电导线垂直方向最近距离1.5m3 m4 m5 m6 m允许沿输电导线水平方向最近距离1 m1.5 m2 m4 m6 m3、在吊装作业时，吊物如必须在民房或人行通道和高压线上方作业旋转，要对吊物经过的范围采取严密可靠的防护措施。4、在基坑指挥吊装人员需系好安全带，坑内辅助人员戴好安全帽。三、吊车选型计算由于本工程施工线路长，所以拟采用具有自行能力的汽车吊作为吊装机械，吊车的选型根据需要起吊设备的最大吨位计算，即泥水平衡顶管机NPD3000，相应参数如下：顶管机重56.3t，直径为3000mm，长3.6m。最大工作井直径为10m，根据现场条件及基坑周边11.5m不能有荷载，支腿距离基坑周边2m，因为支腿横向、纵向伸距为8.8m，则工作半径=8.82+=9.844m， 取10m。吊车布置平面示意图当吊车所吊重物为56.3t，工作半径为10m时，查汽车吊性能表选择180t型号为ZLJ5663JQZ150H的汽车起重机，各项参数详见下表：3.1主要技术参数项目单位数值备注最大额定总起重量Kg180000最大起重力矩Kn.m648013.8m臂长，9m幅度主臂最大起升高度m62.6不考虑吊臂变形括号内数值为加上加长臂的值副臂最大起升高度m72.7/79.7(87)单绳最大速度m/min128第四层起重臂伸出时间s450起重臂起臂时间s80回转速度r/min1.5最高行驶速度Km/h72最大爬坡度%50最小转弯半径m12最小离地间隙mm305尾气排放限值国百公里油耗L85行驶状态自重（总质量）kg71200整车整备质量kg71000每桥轴荷kg11866.7外形尺寸（长宽高）mm1698430003960支腿横向跨越距m8.8支腿纵向跨越距m8.8主臂长m13.861主臂仰角0-0.583副臂长m10、17副臂+加长臂m7.5、17.5、24副臂安装角00、15、30型号ZLJ5720类别二类生产企业中联重科34广州市市政集团有限公司3.2额定起重量表 主臂起重量表（配重55吨，支腿全伸，全方位作业）工作幅度主臂配重55吨，支腿全伸，全方位作业13.818.1222.426.7731.0935.4239.7444.0748.3952.7157.16131803.51401204131116115954.512011011295805115105104927565610092928869625078982828265584840880737372645745393597265656563544337332610615959585951413531.525.521.512505050514836.532.62924.62017.514424140.54342322926.523.519.51716353636.536.528.52623.621.518.816.518303231.53125.523.521.5201816202727.52723.2212018.516.815.522232424.121.119.51816.815.8152420.521.520.517.816.515.414.814.226181918.416.315.314.513.512.82816.516.215.11413.512.511.53014.514.2141312.511.810.83212.512.51211.51110.23411.211.211.210.510.29.53610109.89.68.8389998.78.340887.97.8427.17.57.27.2447.16.56.5466.25.85.8485.25.2504.84.8524.3544查上表得当工作半径R=10m，吊臂长为13.8m时，其额定起重量为61t，考虑到吊车100t吊钩及绳索重量，所吊重量共计：设备重+吊钩重+吊索重+卡环重=56.3+1.03+0.13+0.09=57.55t61t，满足条件。起吊高度的计算H= h1+h2+ h3h：设备高度：3米，h2索具高度：4米，h3-吊装时的工作间隙，1.5米。则H=3+4+1.5=8.5m吊装纵断面示意图工作半径R=10m，吊臂长13.8m，由勾股定理可得H1=9.5m，H1+吊车高度=9.5+1.63=11.03H=8.5m，满足吊装条件。四、吊索计算130吨汽车吊选用6371钢丝绳,截面65mm钢丝绳破断力：F=52DD=52*65*65=219700kg (钢丝绳公称抗拉强度：170kg/ mm)设备重56.3t，采用2点吊装，则每根绳索承重=56.32=29t，钢丝绳做吊索安全系数为67取7。则219700291000=7.577，满足条件。五、卸扣选用顶管机机头采用2个吊点起吊，根据钢丝绳拉得荷载为：290kN，每吊点为29t，选用卸扣S-BX55-2.5/3，额定载荷为55T，大于29t1.65=47.85t，满足施工要求。六、地基承载力计算地耐力估算参考值表序号地基种类地耐力（t/）1钢筋混凝土道路2502人工压实沥青道路1003一般道路804铺有一定厚度的大小石块805特别干燥情况下铺设的一定厚度的粘土606很干燥的细沙607干而坚固的粘土408回填压实地面309干燥的细沙3010湿润的细沙2011很软的粘土10汽车吊重量为71t，配重55t，被吊物件最大重量为56.3t,吊索卡环重量为0.22，合计71+55+56.3+0.22=182.52t。为防止地基承载力不足，导致吊车倾覆，在支脚下方铺设垫木或钢板，具体见下表：铺设垫木参考值表序号地基种类所铺垫木或钢板面积（）=吊车与吊物合计重量地耐力1钢筋混凝土道路0.742人工压实沥青道路1.833一般道路2.294铺有一定厚度的大小石块2.295特别干燥情况下铺设的一定厚度的粘土3.056很干燥的细沙3.057干而坚固的粘土4.578回填压实地面6.099干燥的细沙6.0910湿润的细沙9.1311很软的粘土18.26吊车铺设钢板或垫木示意图第三章 吊装安全措施第一节 安全措施一、技术保证措施（1）施工前编制安全专项方案，必须严格审核批准手续程序，施工时严格按方案执行。（2）在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项。（3）设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。（4）在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间水平距离不得小于200mm。（5）特殊作业人员包括门吊驾驶司机、电机车驾驶司机、电工、电焊工、司索工等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。操作证按时复审，特种作业严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。二、劳动保护安全措施（1）根据现场作业特点，我们将给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。对于高空作业的工序，在作业区周围布设安全网，始发井和吊出井四周必须用钢管架搭设成维护装置，并设醒目标示。（2）施工现场应设工地医疗室，出现紧急情况，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。（3）遵章守纪、佩戴标记：严惩违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别：施工管理人员带白色安全帽；生产班组人员戴黄色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。三、施工现场安全措施（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。（6）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行。1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。4）室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。5）各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。6）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。7）移动的电气设备的供电线，应使用橡胶电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。8）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。9）现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。10）施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压，在潮湿的基坑，洞室掘进用的照明灯采用12V的电压。11）未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。12）严禁用其他金属丝代替保险丝。（7）施工前，应根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。四、施工机械安全保证措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（7）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（8）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（9）起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。五、高空作业安全保证措施本工程基坑最深达到23m，坑内施工属高处作业，凡进入基坑内进行作业必须符合下列要求：（1）所有进行施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，如安全带等安全工具。（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。（3）在距基坑边缘处应设置护栏或架设护网。且不低于1.2m，并要稳固可靠。（4）高空作业人员必须经过医生体检合格，凡患有不宜从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。（5）施工作业搭投的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-90）和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。（6）进入基坑施工的人员，要由斜道或扶梯上下通行，不准攀登模板、脚手架、或由绳索上下。（7）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。（8）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩保护。（9）脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，顺序进行；严禁将架杆、扣件、模板等模板向下抛掷。（10）基坑周围应挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。六、吊装作业安全保证措施6.1危险点（1）施工前未做技术交底工作，施工人员不了解施工过程的内容，组织机构不明确，存在隐患；（2）施工前未对施工区域进行检查，场地承压能力达不到要求，导致机械损坏、人员伤亡；（3）施工前对参加施工的机械、工机具进行检查不到位，出现机械故障；（4）高空作业不正确使用安全用品，危险警示标识不明确，存在隐患；（5）高空作业人员不正确使用安全带，存在隐患；（6）重物起吊前没有检查钢丝绳及吊点受力情况，平移通道不顺畅，存在隐患；（7）主副臂抬吊过程中没有专人监护盾构机和起重机，存在隐患；（8）吊运过程的每个环节，没有人员监护；出现异常没有及时报告，存在隐患。（9）起重多人指挥，信号不明确、不清晰，存在隐患；（10）天气变化无常，存在隐患；（11）六级及以上大风或其他恶劣天气作业，存在隐患；6.2控制措施（1）施工前做好技术交底工作，使施工人员了解施工过程的内容、注意事项和准备工作，同时明确组织机构，成立吊装指挥小组，负责整个过程的指挥工作；（2）施工前对施工区域进行检查，保证场地承压能力达到要求，用经纬仪监测受力区域。（3）施工应对参加施工的机械、工机具进行认真检查，确认其性能及状况，防止施工意外；（4）高空作业的工作范围应搭设脚手架、爬梯及设置围拦，对应的地面区域设明确的警示标识，如安全护拦、彩色绳索及警示牌等；（5）高空作业人员必须系好安全带且挂在腰部以上牢固可靠的地方；（6）在重物起吊前应对组件认真检查，吊点是否正确可靠、检查吊运过程有无障碍物等；（7）主副臂抬吊过程中设专人监护盾构机和起重机，操作应同步平稳；（8）吊运过程的每个环节，都应有人监护，发现异常及时汇报并停止吊运，处理好后方可继续；（9）起重指挥由专人负责，信号应明确、清晰；（10）做好足够的防寒防雨措施；（11）六级及以上大风或其他恶劣天气应停止吊装作业，设备做好防大风措施，雨天作业应做好防滑措施。第四章 文明施工及消防保卫措施1）现场设专人负责文明施工管理，严格执行工程指挥部有关规定，做好本单位施工区域的管理。（2）组织施工作业人员进行防火、救火知识的学习和演练，使全部施工人员会防火、会救火、懂救火。（3）进入施工场地，禁止吸烟。（4）施工场地物料堆放整齐，分类码放，把施工的物料应堆放在外面。（5）熟知火警电话119，匪警电话110。（6）施工区域在当天施工完后要做到活完、料清、场地净、做好现场文明施工。（7）现场库房的设置要达到消防治安条例规定要求，并配备必要的防范设施，对易燃、易爆等设专库专管，严格执行领用回收制度。（8）凡是电气焊及用明火处，必须配备灭火设施，并设专人看管。（9）氧气瓶和乙炔瓶应按规定存放和使用，其安全使用距离不得小于5米。（10）任何人都有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设备、器材。（11）施工现场的材料、机具应配备专人看管，以防丢失影响施工进度，夜间设专人负责巡视和保卫工作。（12）清洗用的废油及破布严禁随处乱丢，防止环境污染。第五章 顶管机吊装安全应急预案第一节 危险源辨识根据工程的特点及施工工艺的实际情况，制定项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。根据起重吊装工程的特点，确定盾构机吊装过程中可能出现的危险源见危险源分析表。 危险源分析表 序号危险因素分类活动点/工序/设施可能导致的事故危险级别风险控制措施可能产生的危险源目标控制应急1机械伤害机械传动部分无防护罩机械伤害一般2施工机械未按规定设置防护挡板机械伤害一般3机械带病运转，运转中检修机械伤害一般4手持电动工具的使用与维修机械伤害一般5施工用电外电防护措施缺乏，施工现场未按三级配电、二级保护或系统不符合要求触电重大6接地与接零保护系统不符合要求触电一般7配电线路的设置或材质不符合要求触电一般8电器装置与变配电装置不符合要求触电一般9焊接作业出现失误触电一般10电焊机接线处无防护罩触电一般11电焊机的把线、焊钳有破损或绝缘不好触电一般12电锯、电钻等小型用电设备未检测绝缘性差触电一般13手持电动工具的使用与维修机械伤害一般14设备未安装触电保护器或保护器失灵触电重大15临时用电线路架设、放设触电一般16电氧焊作业电氧焊作业触电火灾一般17氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不符合要求爆炸火灾重大18乙炔瓶使用或存放时平放爆炸火灾重大19气瓶使用或存放不符合要求爆炸火灾重大20电氧焊作业周边有易燃易爆物品未进行隔离措施爆炸火灾重大21现场未配备足够的消防器材火灾一般22起重作业起重安装作业未编制施工方案或方案未经上级审批各类伤害一般23使用的钢丝绳不符合要求起重物体重量要求物体打击一般24起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝绳断裂人员伤害物体打击重大25构件落放时未进行稳定加固倒塌一般26起重作业人员无证上岗人员伤害一般27起重围边无安全距离人员伤害一般28作业现场无专人指挥人员伤害一般29作业人员未按要求配置安全防护用品或配置了未穿戴物体打击一般第二节 应急救援组织机构与职责为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。一、应急组织机构成立顶管机吊装应急救援管理小组，负责应急救援工作的组织和指挥：组 长：陈忠章 副组长：朱克东成 员：杨光、刘添俊、邓雅峰、黄光明、陆建忠、朱志东、魏海澄、郭淑雯、吴春阳、梁伟鹏应急救援管理小组指挥办公室（前方）：设在顶管队综合办公室，负责人为现场值班领导，统一负责现场救援的组织、协调。二、职权分工1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。三、应急处理程序紧急情况发生现场组织救援电话通知应急小组应急小组根据情况初步作出决策组织动员、参加救援抢险应急方案实施分析、处理报指挥部、监理业主单位四、建立救援小组组织不少于15人成立救援小组，由项目部安全总监负责组织建立，安质部主任落实，组长为安全总监，负责召集和领队救援事故现场。五、应急救援措施（1）修订完善应急预案、措施，检查抗灾抢险所需的人、机、料准备情况，组织抗灾抢险教育和演练。（2）在发生一般安全生产事故时，现场负责人迅速组织人员对事故现场进行封锁，并组织人员对人员进行抢救。（3）在发生重大机械设备事故或重大安全事故时，现场负责人迅速组织人员对事故现场进行封锁，组织人员进行抢救，并迅速电话通知应急小组相关成员，汇报现场实际情况。（4）救援小组在得到信息后，迅速通知事故救援小组组长，汇报事故现场情况，由事故救援小组组长组织启动事故救援预案机制，并迅速组织相关人员，结合现场实际，按照前期事故演练程序，进行事故救援和事故处理（5）在施工现场布置相应的应急救援物品，并保持通讯的畅通。（6）做好伤亡人员的医护及治疗工作。（7）迅速组织事故调查小组，就其事故的真实情况汇总，并开会研究分析，追究事故责任人，严重的可移交司法机关处理。（8）对于事故信息及救援工作情况，由项目部总监及时上报至标段项目部安全质量部。六、各项应急预案事故后处理工作6.1一般要求（1）按照四不放过的原则查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。6.2各项应急响应预案6.2.1高空坠落或物体打击事故应急响应预案（1）发生坠落或物体打击事故后，事故发现第一人应大声呼救，并立即报告施工负责人或项目经理。（2）轻伤事故，用应急备用车辆将伤员送往就近医院治疗。（3）重伤事故启动救援系统：1）项目经理召集应急救援领导小组成员，了解和掌握事故实况，制定抢险抢救、防止事故扩大，维护现场秩序，实施救援方案。2）通知救援人员进行抢救或处理。3）通知现场安全员向当地医疗救援机构拨打事故抢救电话“120”，并派人到主要路口引导急救车到事故现场，尽快将伤员送到医院救治。救护车未到来之前，进行应急抢救，如现场包扎、止血等措施。有骨折的部位予以固定。特别注意，骨折事故要注意骨折部位保护，避免二次伤害，对停止呼吸者进行人工呼吸或胸外心脏挤压等，也可用氧气直接呼吸，尽量努力抢救伤员生命。4）当救援结束后，要召开专题会议