真丝织物的泛黄和防泛黄整理.docx

真丝织物的泛黄和防泛黄整理范雪荣李义有刘靖宏(无锡轻工大学无锡 214036)摘 要 介绍了真丝织物的泛黄机理 、影响泛黄的因素及防泛黄整理的各种方法 。关键词 蚕丝 泛黄 因素 防泛黄【a bst ract 】 a re view wi t h 13 ref s . o n t heyello wi ngmec ha ni sm of t he nat ural sil k t e xt ile s , t heaff ect i n g f acto r s a n d va rio us met ho ds fo r a voi di n g yello wi n g .【 ke ywo r ds】sil k , yello wi ng , f acto r s , a nt i yello wi ng作要做 。1前言真丝织物在加工 、服用和贮存过程中容真丝织物的泛黄机理2易泛黄 ,同时纤维发脆 、强力降低 、服用性能和外观质量下降 ,因此 ,对真丝织物进行防泛 黄整理具有重要的意义 。防止真丝织物黄变是长期被关注的研究课题 ,七十年代主要集中在真丝的泛黄机理上 ,八十年代中期逐步 走向工业实用阶段 。日本在这方面作了大量 工作 ,研究水平处于领先地位 ,在 1978 年成立了丝绸黄变防止委员会 ,协调丝绸防泛黄 的研究和防泛黄实用化 ,开发耐洗的防泛黄 剂 、泛黄的评定等 。我国虽为丝绸大国 ,这方 面的工作相对较弱 。尽管对丝绸的防泛黄进 行了长期的 、大量的研究 ,但目前尚无全面有效的方法 。有些方法虽然具有较好的防黄变 效果 ,但不耐洗涤 ;有些方法对丝绸的防泛黄 尚未达到满意的程度 ; 有些方法或者处理工 艺复杂 ,或者要降低丝绸的服用性能 ,因此 , 如何进一步提高防泛黄整理水平尚有许多工真丝织物的泛黄是丝素内部分子在紫外线照射 、水分 、氧气等外界环境的影响下发生 变化 ,使织物外观呈现黄色 。丝素大分子链中可能引起泛黄的主要是带有芳香支链的氨基酸 ,如色氨酸 、组氨酸 、 酪氨酸 、苯丙氨酸 、脯氨酸等 。从结构上来 看 ,苯丙氨酸和脯氨酸的化学活泼性较低 ,难以在紫外线照射下产生变化 ,且即使产生变 化 ,生成有色物质的可能性较小 ,这一推断已 被实验证实1 。经紫外线照射后色氨酸损失51. 81 % , 酪氨酸损失 24. 91 % , 其它 氨 基 酸 损失没有如此大 ,因此 ,色氨酸和酪氨酸是引起真丝黄变的主要氨基酸1 。 西寿先后从紫外线照射的丝素分解产物中分离出了带有对羟基苯基丙酮酰的多肽和 具有吲哚环的化合物 ,他认为泛黄是酪氨酸 和色氨酸在紫外线作用下发生了下列变化 :n hrro + o2hoc h2c hco n h c h cohoc h2c co n h c h co紫外光对羟基苯基丙酮酰多肽o h o hro hrhohoc h c c nc h coc hc co n h c h co (醇式 、黄色 )(醇式 、黄色 )2印染助剂13 卷n hror + o2c h2c hco n h c h coc h2 c co n h c h co紫外光n hn ho h o hro hrc h c c nc h coc hc co n h c h con hn h由于酪氨酸在丝素中的含量为 11. 813. 23 g / 100g 丝素 ,色氨酸在丝素中的含量 为 0. 36 0. 44 g / 100g 丝素 ,经紫外光照射后 ,酪氨酸的绝对损失量是色氨酸的 15 倍 ,因此可以认为 ,酪氨酸分子结构的变化是导 致真丝泛黄的主要内部因素2 。但濑户山韦一用电子自旋共振法测定了丝素的光氧化历程 ,他认为是由于乙氨酸残基中碳原子上的一个氢原子在紫外线作用 下脱离生成了游离基 ,生成的游离基与空气 中的氧反应生成过氧游离基 ,进而再与链中的其它部位进行反应 ,发生了一连串的自动 催化过程 ,生成黄色物质使丝绸泛黄3 。o o + o2 紫外光co n hc h2co n hco n h c co n hco n h c co n hhh真丝的精练有皂碱法 、碱法 、皂法和酶法影响真丝织物泛黄的因素3几种 。在这几种方法中 ,皂碱精练法的织物泛黄程度最大 ,其次为酶练法和皂法 ,泛黄程 度最小的是碱精练法 ,这是由于残留在织物 上的微量肥皂与空气中的氧气发生了化学反应 ,脂肪变成有色物质所致 。精练助剂对真 丝织物的泛黄也有影响 。精练中的常用助剂 三聚磷酸钠会使真丝的泛黄程度增加 ,用环 状磷酸盐代替三聚磷酸钠 ,具有三聚磷酸钠 的精练效果 ,而且精练后的真丝有防泛黄效果 。真丝用环状偏磷酸盐处理 ,对热 、紫外线3. 13. 1. 1环境因素对泛黄的影响紫外线的影响研究发现 ,紫外线波长不同 ,引起泛黄的程度不同 。能引起泛黄的紫 外 线 波 长 约 为200 331n m ,其中影响最大的波长为 279292n m ,这恰好与酪氨酸和色氨酸的吸收特 征相接近 。在湿态时 ,则分别为 253 386n m 和 292305n m ,也就是向长波方向移动4 。3. 1. 2氧气的影响和 n o 2 有明显的防泛黄作用 5氧 对 紫 外 线 照 射 引 起 的 泛 黄 有 很 大 影响 。实验发现 ,如果在紫外灯照射时周围环 境的气体依次是氮气 、空气和纯氧气 ,那么氮 气稍有泛黄 ,空气泛黄较大 ,而纯氧气的泛黄最大 ,这是由于紫外线照射丝素分子产生自 由基再与氧反应所致 ,氧也参与了丝素大分 子的光氧化反应 。在氧化漂白 ( h 2 o 2 ) 和还原漂白 ( 保险粉) 两种漂白方法中 ,氧化漂白比还原漂白泛黄程度小 。贮存条件对真丝织物泛黄的影响织物在室内平常条件下保存3. 33. 3. 1丝绸在平常条件下保存时 ,在最初的六个月内 ,泛黄速度较快 ,六个月后速度变慢 , 逐步接近饱和值 ;织物在无氧状态下保存时 , 即使存放一年 ,泛黄程度也很小 ,而且与精练 漂白方法无关 ,这说明在无氧状态下保存能起防止泛黄的作用 ; 织物在简易封闭式条件 下保存 (织物放在聚乙烯袋内 ,使其不与空气 接触 ,但不是无氧保存) ,与平常的保存法相水分的影响3. 1. 3丝绸在湿态 时 的 泛 黄 比 干 态 时 要 大 得多 ,在相对湿度为 95 %时 ,丝绸即使在平常 的贮存条件下放置一年也会泛黄 ,而这时氧对泛黄的影响显然没有水份的影响大 。3. 2精练 、漂白对泛黄的影响第 5 期印染助剂3比 ,织物的泛黄程度较小 ,说明对泛黄能起相当大的抑制作用 。织物在恒温恒湿 ( 20 、相 对湿度 60 %) 条件下保存时 ,泛黄情况与平 常保存基本相同 ,这说明在恒温恒湿室中保 存与在温度等变化的室内保存相比 ,泛黄的 差异很小 ,而在恒温恒室无氧条件下保存完全可以防止织物泛黄 ,因此 ,在影响丝绸泛黄 诸因素中 ,氧气影响很大 。4. 1. 1紫外线吸收剂的分类及防泛黄机理引起丝绸黄变的最主要因素是日光中的紫外线 。在丝绸上施加紫外线吸收剂可以防 止织物泛黄 ,这些紫外线吸收剂必须比丝绸 发生光变的基团更容易吸收紫外线 ,不使丝 绸本身发生分解 ,或者能与形成的游离基相互作用 ,使其失去活性 。具有工业实用价值 的 紫 外 线 吸 收 剂 应 能 有 效 地 吸 收 波 长 为290 410n m 的紫外线 , 具有良 好 的 光 稳 定 性 ,即使在长期曝晒下其吸收能力也不降低 , 效能持久 ,无毒 、耐洗 。从化学结构上看 ,紫外线吸收剂主要有 水杨酸酯类 、二苯甲酮类 、苯并三唑类 、丙烯 腈衍生物和三嗪类等 。在丝绸防泛黄整理上 应用较广泛的是二苯甲酮类紫外线吸收剂如3. 3. 2织物在室外状态下保存丝绸用平常的保存法在日光下曝晒 ,在同样短的时间内泛黄程度要厉害得多 ,在日 光下曝晒一个月的泛黄程度比在平常室内保存一年的还大 ,因此 ,将真丝绸直接放在日光下曝晒是非常危险的 。而将丝绸装在气体不 能透过的薄膜袋内 ,在无氧状态下即使经阳 光长时间曝晒也基本不发黄 ,可见只要没有氧气存在也能防止泛黄 。因此对真丝织物用 抗氧剂进行防泛黄处理是有效的6 。101 -s ,二苯甲酮类化合物o h x6x1 o( x2x )c5x43. 3. 3织物在潮湿状态和干燥状态下保存x3将丝绸进行常压汽蒸一定时间 ( 20120mi n) ,然后在平常条件下保存 ,其泛黄程度 比经 80 干热处理的织物严重得多 ,经干热处理后的织物几乎不泛黄 ,这种差别是由于 水分的影响 。由此进一步看出 ,水份对真丝 的泛黄影响很大 。3. 4 真丝织物所含杂质对泛黄的影响丝绸精练后残存的脂质 、有机物 、无机物 和色素等 ,练漂后未洗净的精练剂和漂白剂等 ,穿着时沾上的污垢 ,因洗涤不当而残留在织物上的洗涤剂甚至香水都能引起真丝绸泛 黄 、老化 。日本曾研究试验了 30 种市售香 水 ,发现 90 %的香水有促进泛黄作用 ,特别是以丁子香酚 ( 酚类) 为主要成分的丁子香 油 、月桂油和肉精叶油等在相当程度上能促 进丝绸泛黄 、老化7 。具有高共轭结构 ,能形成内氢键 ,吸收能量后重排成醌型结构 ,再以热的形式释放出获得 的能量 ,结构重新恢复 :hoo h辐射能量oocc放热o ro r三嗪类是新型的紫外线吸收剂 ,吸收紫外线范 围 较 宽 , 吸 收 能 力 强 , 可 吸 收 至 波 长 380 n m8 。下面以二苯甲酮类代表 101 - s 整理 剂为例介绍其处理方法 。4. 1. 2 紫外线吸收剂 101 - s 的应用101 -s 是 2 - 羟基 - 4 - 甲氧二苯酮 -o ho5 - 磺酸 (o c h3 ) ,安全性高 ,cso3 h 已应用于化妆品 ,能溶于水 。101 - s 一般用 浸 渍 法 处 理 织 物 , 在 丝 织 物 上 的 吸 附 量 与101 - s 溶液的浓度成正比 ,而与处理温度基 本无关 ,但吸附量过高 ,真丝绸呈淡黄色 ,因 此有一容许临界浓度 。101 - s 较合适的处理4真丝织物的防泛黄整理4. 1紫外线吸收剂在真丝织物防泛黄中的应用4印染助剂13 卷很小 ,真丝表面也没有什么变化9 。101 - s 也可以与含羟基氨基甲酸乙酯 系氨基甲酸酯树脂并用处理真丝织物 ,这两种整理剂对真丝的耐光防泛黄性有协同作用 ,且耐洗性好 。4. 2 抗氧剂对真丝织物的防泛黄整理真丝绸的泛黄是因丝素大分子链中的酪 氨酸和色氨酸残基在紫外线和氧气作用下发生光化学反应生成黄色物质 ,或大分子链中的活性部位在紫外线作用下生成自由基 ,再 与氧气发生自动催化反应生成黄色物质所 致 ,因此氧参与了丝素大分子的光氧化反 应 ,对真丝的泛黄起着重要作用 。事实也证明丝 素在无氧状态下即使用紫外线照射也不会泛 黄 。用抗氧剂处理真丝织物使丝素分子光氧 化反应受到抑制可获得防泛黄效果 ,工业化应用的抗氧剂是烷基肼类防泛黄剂 hn - 200 。 抗氧剂 hn - 200 的化学结构为二烃基联氨衍生物 ,结构通式为 :条件是浓度 3 %o . w . f ,20 处理 4060mi n 。经 101 - s 处理的真丝织物即使经紫外 线照射 200h 也不会泛黄 ,说明它 的 防 泛 黄效果非常显著 ,而未处理的丝织物即使经紫外线短时间照射就会泛黄 。然而遗憾的是 ,101 - s 是水溶性的 ,和真丝织物通过盐式键 结合 ,结合力很弱 ,在洗涤时会溶于水而脱落 ,经 101 - s 处理的真丝织物经洗涤后其 黄变度随紫外线照射时间变化的曲线斜率与 未处理的真丝织物曲线斜率一样 ,说明经洗 涤后 ,防泛黄效果消失了 ,所以 101 - s 的耐 洗性很差 , 必须对 101 - s 处理的织物进行固色处理以提高耐洗性 。经 101 - s 处理的织物可以用金属盐进 行固着处理 ,但在众多金属盐中 ,只有 sn cl 2处理后织物上的 101 - s 吸附量不因洗涤而减少 ,耐洗性很好 , 而且 sn cl 2 本身不会促 进丝绸黄变 ,其它金属盐后处理随着洗涤次数的增加 ,吸附量会逐渐减少至零 。 sn cl 2处理既可在 101 - s 处理后 ,也可以在 101 -s 处理前 ,还可以与 101 - s 同浴处理 ,且以 同 浴 法 处 理 的 防 泛 黄 和 耐 洗 效 果 显 著 。rrr rn n h a hn n其中 r 为烷基 , a 为其它基团 ,易溶于水 。一般的游离基抑制剂有氢原子给予体 、游离 基捕获体和电子给予体三种类型 , hn - 200 分子的两端各有一个叔胺基 ,可以向游离基 提供电子 ,使其成为低活性的负离子 ,从而中 断大分子链的自动催化氧化过程 。正是抗氧 剂中止了氧化反应 ,使丝绸产生黄色物质的反应受到抑制 ,从而具有防泛黄作用 。sn cl 2 之所以能将 101 -s 固着于织物上提高耐洗性 ,是由于 sn cl 2 与真丝纤维发生了反应 ,将 101 - s 封闭于纤维的微隙内 ,还有可能是 sn cl 2 和 101 -s 反应 , 生成了沉淀沉积在丝素的无定形区中 。101 - s 和 sn cl 2的防泛黄整理对丝织物强伸度 ,回潮率影响rr rr r ?+ ro :n n h a n h n+ ro2n n h a n h nr2rrhn - 200 对真丝织物既可以浸渍处理( hn - 200 3 % o . w . f , 1 25 30 , 84 90 10 15mi n ) , 也 可 以 浸 轧 处 理 ( hn - 20020 30g / l , 20 50 ,轧余 率 100 %) , h n- 200 的 处 理 既 可 以 在 染 色 后 的 整 理 中 进 行 ,也可以在染色前进行 ,丝织物经过 hn -200 处理后 ,染色性能不受影响 。经 hn - 200 处理的染色丝织物日晒牢 度从 4 级提高到 6 级 ,耐 n o 牢度从 4 级提高到 5 级 ,在紫外光和 n o 气体作用下黄变很 小 , 而 未 经 处 理 的 染 色 织 物 在 紫 外 线 和n o 气体作用下显著黄变 ; 精练后的真丝白 坯织物经 hn - 200 处理后即使经耐晒牢度 试 验 机 照 射 40h 也 不 会 泛 黄 , 白 度 依 然 如 故 ,而未经 hn - 200 处理的试样 ,在照射初 期已出现泛黄 ,照射 4h 后 ,泛黄程度迅速增 加 。 hn - 200 处理的丝织物在 98 汽蒸 1h基本不泛黄 ,在紫外线照射和 n o 气体作用第 5 期印染助剂5下黄变很小 , 而没有经 hn - 200 处 理 的 织物在 98 汽蒸 1h 就会出现泛黄 ,在紫外线 和 n o 气体作用下显著黄变 。由此可见 , hn - 200 的防泛黄效果确实 很显著 ,可以长期防止真丝及真丝织物的泛 黄 ,尤其对白坯 ,服用针织面料 ,白底领带 、方丝巾等更有效10 。但同样遗憾的是 ,由于 hn - 200 水溶性 较大 ,随着洗涤次数的增加 ,防泛黄效果逐渐 减弱 ,这就启发人们进一步研究提高其固着 率 。通过树脂整理的交联或其它方法使之固着在织物上 ,使之具有耐久的防泛黄效果 。了开发 。由于环氧基的活性 ,所以也有对丝素能引起泛黄的氨基酸的封闭作用 ,当把酪氨 酸封闭 1/ 2 时 ,就有显著的防泛黄效果1 。日本多采用溶剂型环氧物 ,如用苯基缩 水甘油醚 ( p ge) 处理真丝织物 ,先以 0. 75mn a 2 s 2 o 3 浸轧真丝织物 ,轧余率 100 % ,再以20 %的 p ge 乙醇溶液 75 处理 3h ,丙酮清 洗后水洗 ,据称可经紫外线照射 100 300h 不泛黄 。日本纤维高分子材料研究所用丝绸 浸渍含环氧化物的溶液 ,在催化剂存在下加 热处理 ,除使丝绸具有抗皱 、防缩等洗可穿特性之外 ,耐泛黄性也有提高 。近来也有用多 元醇环氧化物和碱性化合物浸渍丝织物 ,以 提高防缩抗皱和改善防泛黄性 。国内倾向用水溶性的环氧化物来处理丝 织物 ,例如用乙二醇或甘油为原料与环氧氯丙烷等缩合的多官能水溶性环氧化物处理真 丝绸 ,除具有免烫性外 ,还有一定的防泛黄 性 ,经环氧化合物处理后的初期 ,丝绸的黄度 比未处理的有所增加 ,但在照射一定时间后 , 经处理后的丝绸泛黄要比未处理的低 ,但随 着照射时间的增加 ( 一般在 200h 以 上 ) , 防泛黄效果会逐渐降低2 。树脂整理在真丝织物防泛黄中的应用树脂整理对真丝织物的防泛黄机理4. 34. 3. 1具有反应性的树脂可以将丝素分子中的活性基团及活性分子如酪氨酸 、色氨酸等易 起反应致泛黄的氨基酸残基封团起来 ,即使树脂不能与纤维反应 ,也可以将丝素分子与外界的联系隔断 ,保护内部分子 ,使真丝织物 的泛黄现象得到改善和缓解 。因此 ,树脂整理 可赋予真丝织物一定的防泛黄效果 ,同时使 真丝织物获得耐久的抗皱性能 。4. 3. 2硫脲甲醛树脂和其它脲醛树脂整理12织物用稀碱溶液处理后再与硫脲和 1 ,3 , 5 - 三 丙 烯 酰 基 六 氢 代 均 三 嗪 交 联 剂 在40 75 、浴比 1 20 下处理 100mi n , 然后 水洗 ,稀酸中和 ,水洗干燥后放置半年 ,肉眼看不出泛黄 ,但这样处理后的手感和其它性 能未见报道 。浙江纺织研究所将丝织物用甲 醛气相处理 ,再浸轧 c pu 树脂 ,手感略有改 善 ,有一定的防缩 、抗皱性能 ,但游离甲醛仍 未能克服 ,且对染色丝织物某些色光有改变 。因此硫脲甲醛树脂虽然可以获得较好的防泛 黄效果 ,但手感和游离甲醛问题仍不理想 ,目 前很少应用2 。4. 3. 4环状偏磷酸盐对丝绸的防泛黄处理磷酸盐对食品中的氨基酸所发生的褐变具有预防效果 ,由此类推 ,可以进一步考虑到 一系列磷酸盐化合物对丝织物的泛黄具有预防效果的可能性 。但磷酸 、偏磷酸 、聚磷酸等 盐在一般条件下难以与丝素反应 ,而具有环 状结构的偏磷酸盐则对丝素具有高度的反应性 。环状偏磷酸盐的分子式为 n a 3 p 3 o 4 ,结oo napo o构式为 :oo nanaooppo一般用浸渍法处理 ,用量为 3 % ( o. w. f) ,在p h = 7 ,浴比 1 10 下处理 30mi n 。丝绸经环 状偏磷酸盐处理后具有显著的防泛黄效果 。4. 3. 3环氧树脂处理70 年代就对环氧树脂处理的真丝织物的泛黄作了研究 ,主要是日本纤维高分子材 料研究所 。我国浙江 、山东 、辽宁等地也进行4. 3. 5乙烯脲树脂和其它树脂的复合树脂6印染助剂13 卷的目的 ,且手感柔软11 。整理在具有优良风格 、手感 、优雅光泽的娇贵 真丝织物上加工 ,一般情况下单用乙烯脲类树脂来改善其缺点 ,很难获得满意的手感 ,赋于实用性能 ,但是乙烯脲类树脂具有反应性 , 对改善防泛黄和防缩性能有显著作用 。因此 有人以聚缩合型树脂为中心 ,对乙烯脲树脂和三聚氰胺 、硅硐 、聚氨酯 、丙烯酸酯 、氟系等 树脂整理剂混用的加工进行了试验 。将乙烯脲树 脂 和 水 溶 性 聚 氨 酯 树 脂 拚 用 。可大大提高丝织物的防泛黄性与抗皱回 复性及抗拉强度和耐磨强度 ,这种方法的最大优点是可以用浸轧法处理 。山口雪雄等人 将真丝织物在常温下浸渍在由 10 %二羟甲 基乙烯脲树脂和 10 %水溶性聚氨酯树脂及 相应催化剂组成的整理液中 30mi n , 使其充 分 饱 和 , 再 用 轧 辊 轧 液 , 轧 余 率 为 80 % 100 % , 80 预烘 3 5mi n , 130 150 热处 理 3 5mi n ,树脂整理后用 0. 2 % 0. 5 %的n a 2 co 3 和 0. 2 %硫酸化脂肪醇阴离子表面 活性剂混合液于 50 60 皂洗 15mi n ,然后充分水洗 ,以去除均聚物和化学药品之类杂 质 。经复合树脂整理后的织物 ,当树脂附着量在 10 %左右时 ,和硫脲甲醛树脂整理的织物一样 ,具有良好的防泛黄效果 ,即使经紫外 线照射 200h ,也基本不会泛黄 ,而且具有优 良的耐洗涤性 ,不象市售的真丝织物防泛黄 剂那样 ,只一次皂洗就几乎失去防泛黄效果 。同时这种整理工艺也不会失去真丝织物原有 的风格 、手感和柔软性 ,单用乙烯脲树脂处理 真丝织物是难以获得这种满意的加工效果的。复合树脂之所以具有很好的防泛黄效果 和 耐 洗 性 且 不 影 响 手 感 , 一 方 面 是 因 为d m eu 是反应性树脂 ,和丝素大分子链中的 官能团反应在纤维间产生交联结合 ,提高了 丝织物的防泛黄性及防皱性和湿摩擦牢 度 ; 另一方面 ,水溶性聚氨酯树脂能在纤维表面 形成柔软而富有弹性的薄膜 ,保护娇贵的蚕丝纤维 ,所以也能达到封闭活性基团防泛黄4. 4紫外线吸收剂 101 - s 与硫脲甲醛树脂 tuf 并用的防泛黄整理13101 - s 能 有 效 地 吸 收 235 325n m 的 紫外线 ,用于真丝绸整理可获得良好的防泛 黄效果 ,但 101 - s 易溶于水 ,整理织物耐洗 性 差 , 一 经 洗 涤 , 防 泛 黄 效 果 大 大 减 弱 。将101 - s 与硫脲甲醛树脂 tu f 并用处理 ,借 助硫脲 甲醛树脂与纤维的交联作用及树脂 自身缩聚所形成的三度空间 网 状 结 构 固 定101 - s ,可显著提高真丝绸防泛黄效果的耐 洗性 。101 - s 和 tu f 并用整理的最适宜工艺 是同浴处理 ,方法如下 : 织物在由 0. 5 % 10 1s 、10 % tu f 和 c h 3 coo n h 4 为催化剂组-成的工作液中浸渍 30mi n ,浴比 1 30 ,然后常温二浸二轧 ,轧余率为 100 % ,70 预烘 10 mi n ,150 焙烘 5mi n 。同 样 道 理 , 丝 绸 织 物 经 3 % 101 - s 和1 % sn cl2 混合水溶液处理后 ,再经 5 %的硅 酮树脂整理 ,既有好的防泛黄效果 ,也有优良的耐水洗性 ,即使经数十次洗涤 ,防泛黄性也 基本不损失 。4. 5 接枝整理对真丝织物的防泛黄作用2接枝整理能赋予真丝织物抗皱和防缩性 能 ,但接枝整理赋予真丝织物防泛黄性的机 理尚未研究清楚 。一般认为 ,接枝反应在丝 素分子的无定形区进行 ,在一定条件作用下 ,接枝单体可与丝素分子中的活性基团发生接 枝反应 ,降低某些活性基团的活性 ,使丝素免 受紫外线侵扰 ,达到抗泛黄的功效 。用于接枝的单体目前主要集中在亲水性 单体上 ,主要有甲基丙烯酸羟乙酯 、甲基丙烯酰胺 、甲基丙烯酸缩水甘油酯 、聚乙二醇二甲 基丙烯酸酯和 n - 羟甲基丙烯酰胺 。如用聚 乙二醇二甲基丙烯酸酯的接枝加工在单体水溶液中进行 ,过硫酸 铵为引发剂 ,溶液 p h 为46 ,在 20mi n 内从 3040 升温至 90 , (下转 9 页)第 5 期印染助剂9的 。为了提高半成品的毛效和白度 ,通常加入精练剂 ,使工作液迅速渗入织物纤维内部 ,优 质精练剂应具有耐碱耐高温和良好的乳化渗 透力 。近年来 ,随着印染工艺的发展 ,提高精 练速度 ,节约能耗 ,减少用量 ,缩短工艺流程等成为发展方向 ,必须寻求一种渗透迅速 ,乳化力强 ,去污力高 ,耐高温浓碱 ,生物降解性 能好 ,安全无毒的高效精练剂 。国产 fd - y 精练剂中由于含有磷酸酯 ,因此具备了上述 许多优点 。表 4fd - y 渗透结果( s)nao h ( g /l )fd - y( g /l )02040608010020 80 20 80 20 80 20 80 20 80 20 80 135760. 110. 016. 37. 737. 021. 09. 56. 993. 063. 414. 511. 652. 14. 23. 63. 4218. 930. 520. 518. 332. 810. 95. 45. 126554. 241. 330. 923. 618. 89. 73. 3370. 865. 737. 791. 241. 717. 07. 76. 3511. 3156. 354. 189. 754. 221. 312. 2-注 “:- ”未测( s)