脱硝SNCR装置对锅炉电除尘的影响.doc

长海电厂锅炉烟气脱硝sncr装置对电除尘器影响分析2013年10月27日长海电厂#1炉烟气脱硝sncr装置正在运行，运行部员工在进行巡回检查中发现，投运sncr系统后，会导致电除尘器电流偏低；停运sncr系统、1小时内电除尘器电流回升正常。鉴于此现象，运行部对#9炉、#12炉投运的sncr系统进行了检查，发现sncr系统投运期间均不同程度的造成电除尘器电流偏低。1、现将sncr装置运行对电除尘器影响进行分析火电厂sncr烟气脱硝装置用于脱除烟气中氮氧化物(nox)。该类技术通过将尿素作为还原剂喷入烟气中，使还原剂与烟气中的nox发生还原反应,生成无害的氮气(n2)和水(h2o),从而达到脱除氮氧化物的目的。但sncr脱硝装置对锅炉安全、经济运行也产生较大的影响。1.1、对电除尘器影响主要原因电厂sncr烟气脱硝装置用尿素或氨水作为还原剂，该工艺控制不好会产生氨逃逸，逃逸的nh3与高温烟气中的硫化物生产nh4 hso4（硫酸氢铵），硫酸氢氨在300以下就是以液体方式存在，以致使灰尘粘附在电除尘器的极板或极线上，使其与烟气隔离，造成积灰甚至腐蚀，从而影响灰尘荷电，导致电除尘器电流偏低。1.2、电除尘效率的影响sncr烟气脱硝装置投运期间，逃逸的氨气与烟气中灰尘混和，一定程度上可以降低灰尘的比电阻，有利于除尘效率。2、我厂sncr烟气脱硝装置造成电除尘器电流偏低原因分析从这几天sncr系统运行数据分析，认为有可能是sncr装置投运期间，氨逃逸率增大导致的。目前国内烟气脱硝投运sncr或scr装置均有氨逃逸增大导致锅炉尾部受热面包括空预器、电除尘受到影响的事例。2.1、电厂最近连续几台锅炉投运sncr系统，分析主要有以下几方面造成氨逃逸增大：2.1.1、电厂尿素溶液浓度各台炉不适用 电厂锅炉烟气脱硝投运sncr系统前两年基本都是配制5%左右的尿素溶液，且都是间断性投运，故未出现一些不利因素；现目前电厂公用尿素站投运后，为适应新的环保政策，尿素溶液统一配制8%的浓度，对锅炉降低nox是极其有利的，但就目前出现的事例，8%尿素溶液浓度并不是每台炉适应的。如：#9炉喷射8%尿素溶液后，其实际nox生产量（未按6%氧量折算值）只有140mg/nm3，脱硝效果非常好，等于尿素溶液喷的越多，氨逃逸率也越高。#12炉也差不多类似#9炉现象。2.1.2、各台炉负荷工况不同、温度场不同，sncr喷射层也应调整sncr烟气脱硝装置是根据锅炉不同温度窗口进行还原反应的，最佳反应温度区间是8501100之间。#1炉当初脱硝sncr系统设计时上层sncr装置相应的锅炉负荷平均在190t/h左右。按#1炉目前平均带负荷在170t/h左右，炉膛出口温度在750820；因此上层温度场未达到8501100之间。故#1炉比较适应投运中层sncr装置。如果锅炉出口温度场未适应sncr还原剂反应，将导致大量的氨逃逸。2.1.3、各台炉氨逃逸装置未有效检测氨逃逸 目前各台炉氨逃逸在线监测仪均有一些问题，#12炉氨逃逸在线监测仪未投运、#1炉sncr系统投不投运，氨逃逸在线监测仪读数都是11ppm。2.1.4、各台炉sncr尿素喷枪喷射量不均 目前电厂各台炉sncr尿素喷枪有不同程度的堵塞，导致喷枪喷射尿素溶液进入炉膛反应、氨气量分布不均，氨逃逸量增大。2.2、防止电厂锅炉烟气脱硝sncr 系统氨逃逸的措施2.2.1、加强对sncr系统设备的维护、消缺 目前电厂各台炉sncr系统设备故障率高，应加强维护、检修消缺力度，防止设备、喷枪雾化不好，导致氨气分布不均，从而使氨逃逸增大。2.2.2、加强吹灰，定期对电除尘器进行冲洗sncr脱硝系统在运行过程中，部分氨逃逸造成空预器积灰堵塞是在所难免的，必须坚强sncr反应器区域和空预器的吹灰，尤其应加强空预器低温段的吹灰。发现烟道阻力增大时，有机会停炉应及时对电除尘进行冲洗。建议：#1炉应加强定期进行炉膛吹灰。2.2.3、根据各台炉实际情况定制喷射尿素浓度 根据目前电厂各台炉脱硝要求降低nox的实际排放量。建议：长海#1炉采用8%尿素溶液浓度、投运中层尿素喷枪；#2炉采用8%尿素溶液浓度，投运下层尿素喷枪；#9、#12炉采用5%尿素溶液浓度，由公用尿素站稀释水泵至#9、#12炉前，由稀释水调节控制在5%左右，投运上层；#10炉采用8%尿素溶液浓度，投运上层。2.2.4、控制公用尿素站尿素溶液浓度的配制 目前公用尿素站尿素溶液浓度是按经验公式计算出来的，配制后的尿素溶液浓度在第一次试验中，采样经化水专业化验、比对。浓度约在7.9左右。往后配制尿素溶液浓度均按此比例配制。建议：增加尿素溶液浓度在线监测仪。避免人为误差。2.2.5、严