数控线切割实验.ppt

数控线切割实验,实验性质:综合性实验实验学时:4学时材料成型及控制实验室,所属课程:现代制造技术,数控线切割实验,一、实验目的,实验目的,1、掌握线切割加工原理、特点和应用2、了解线切割机的设备构成3、掌握一般零件的线切割加工方法,数控线切割实验,二、实验内容,实验内容,（一）、加工原理：电火花线切割加工是利用电极丝（实验为钼丝，直径0.18mm）与高频脉冲电源负极相连，被交工零件与电源正极相连，加工中线电极与零件之间产生火花放电而切割出零件的一种加工方法。,数控线切割实验,原理,走丝溜板,工作台,卷丝桶,工件,上丝架,电源,+,-,数控线切割实验,思考,实验目的,利用线切割加工工件，在加工的过程中钼丝和被加工的工件之间直接接触吗？,数控线切割实验,2、电火花线切割加工特点,特点,(1)不需做成型电极(2)可以方便的切割复杂轮廓(3)可以实现精加工或半精加工(4)余料可以再利用(5)自动化程度高,数控线切割实验,3、电火花线切割加工应用,应用,(1)形状复杂的工件(2)难以切削的材料(3)异形加工,数控线切割实验,（二）、线切割机,实验内容,1、基本参数：型号：DK7740加工范围：x：500mm，y：400mmu：60mm，v：60mm锥度：30步进电机步长：0.001mm,数控线切割实验,实验内容,2、基本组成：,线切割机,电源,工作业循环系统,机械部分,数控线切割实验,实验内容,3、机床构成：纵横工作台，上丝架，下丝架，卷丝筒，溜丝板，行程换向装置，上导轮，下导轮,数控线切割实验,实验内容,4、加工原理的实现：上丝架上有铜电极与钼丝保持接触，工作台上的支架中段为绝缘的有机玻璃，保证在加工的过程中丝电极与零件电极断开，防止短路；当两电极靠近时，中间介质被击穿，放电加工。,数控线切割实验,实验内容,5、运丝机构：上丝架，下丝架，卷丝筒，溜丝板，行程换向装置，上导轮，下导轮,穿丝,紧丝,断丝保护,数控线切割实验,实验内容,6、叠丝的防止：上加工的过程中，钼丝在向卷丝筒上缠绕的时候，后缠绕的丝不能叠在先前缠绕的钼丝上，否则在卷丝筒回转时极易发生短丝现象。叠丝的房子主要依靠机构来保证的。卷丝筒每旋转一卷，溜丝板拖动卷丝筒移动0.218mm。叠丝主要发生在上丝的过程中，上丝时要注意。,数控线切割实验,（三）、工作业循环系统,实验内容,作用：冷却，排屑，防锈，改善加工工艺，改善工件加工质量,常用工作液：（）皂化液，专用皂溶解于水而得（）乳化液，利用乳化油兑水1:13而成,数控线切割实验,工作液循环系统的组成,实验内容,(1)工作液工作液箱（回收过滤）工作液泵,组成,油泵将过滤后的工作液抽送到上丝架和和下丝架，经过喷嘴喷出，喷出的工作液包裹住钼丝，在高速运动的钼丝带动下，高速流过放电间隙，发挥其作用。,数控线切割实验,思考,实验内容,为何加工的过程中，上丝架和下丝架都会有工作业喷出？如果只让上丝架有工作业喷出对加工有什么影响？,数控线切割实验,（四）、电源,实验内容,功能：(1)将工业用交流电整流成可调脉冲直流电流(2)控制系统,主要电参数：脉宽，脉间，功率,数控线切割实验,实验内容,(1)高频电源(2)脉宽，电极放电加工，产生金属屑(3)脉间，放电停止,脉冲电源,脉宽,脉间,数控线切割实验,电参数的选择,实验内容,电火花切割工件时，主要的问题易集中出现在由于排屑不畅而导致的问题：,放电量大,排屑量大,排屑不方便,堵塞放电间隙,钼丝与工件短路,加工停止,数控线切割实验,（1）、板材厚度的影响,实验内容,薄板：排屑容易，选宽脉冲，窄脉间,厚板：排屑不易，选窄脉冲，宽脉间,数控线切割实验,（2）、板材材料的影响,实验内容,易加工材料：金属屑粘性小，排屑容易，选宽脉冲，窄脉间（硬质合金钢，模具钢）,不易加工的材料：金属屑粘性大，排屑不易，选窄脉冲，宽脉间,数控线切割实验,实验内容,(1)CAXA(2)YH(3)间隙补偿,（五）、数控电火花线切割编程,数控线切割实验,实验内容,数控电火花线切割编程顺序,画图,切割编程,引线,补偿,确定方向,送控制台,数控线切割实验,实验内容,数控电火花线切割编程补偿问题,补偿:在线切割时，由于钼丝有一定的直径尺寸，同时在加工的时候钼丝和加工工件之间有一定的放电间隙，在不指定补偿量时，会带来加工误差。补偿量=钼丝+放电间隙,数控线切割实验,实验内容,数控电火花线切割加工的开机顺序,检查设备状况,清理设备,开始加工,编写程序,打开水泵,打开丝筒,打开电源,数控线切割实验,实验内容,思考：数控线切割加工的常见故障的处理方法,1、断丝该如何处理？2、线切割过程中如果排屑不通畅有导致什么后果？3、线切割时如果跟踪速度太快会出现什么状况？如果速度太慢有会怎么样？4、工作液是怎么样影响加工工艺的？,数控线切割实验,实验补充内容,电火花线切割机床分类,(1)快走丝v710m/s(2)