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文档简介
5 环境影响分析与评价5.1矿山开采生态环境影响分析与评价本项目为建筑石料矿露天开采工程,工程在前期工程施工、表土剥离、矿石开采、矿石破碎筛分、道路运输、表土堆放等活动中均会对区域生态环境造成不同程度的破坏。5.1.1对植物物种多样性的影响项目所在区域自然植被以灌木为主,此外还有乔木、草本分布,项目矿区范围内未发现国家及地方珍稀濒危保护物种。本工程施工影响面积为3.34hm2,扰动区域影响范围相对较小,不会造成整体生境不可逆影响,对植物物种多样性的影响较小。5.1.2对地表植被的破坏矿山前期施工和后期开采过程中产生的废渣、弃土等剥离废物对土壤扰动、地表植被造成破坏,改变原有土地类型,降低土壤的抗侵蚀能力,加剧水土流失。剥离物的堆放占用土地,改变土地使用功能和景观。如生态破坏程度过大或得不到及时修复,可能导致区域生态环境进一步衰退。项目区用地均为临时占地,但对现有植被的破坏性却是永久的,这部分植被将永远失去生产能力,在矿山服务期满后通过复垦才能恢复植被,进而减轻矿山开采造成的生态破坏程度。矿区开发临时占地将干扰和破坏影响范围内的植物生长,影响区域内的植被群落种类组成和数量分布,降低区域植被覆盖度和生物多样指数。因而在开采过程中要注意保护植被,将露天采场、表土堆场范围控制在设计范围之内,严禁外扩范围,减少植被破坏面积。矿山前期施工和后期开采过程中车辆运输、机械设备运行及人员走动将会对地表植被造成碾压、破坏、扰动地层、损失一定的生物量、破坏和影响矿区周围环境的植被覆盖率和数量、增加土壤侵蚀,加剧水土流失等。5.1.3对野生动物的影响分析 本工程矿石开采使区域内原来的天然林地变成工矿用地,改变了野生动物的栖息环境,减少了原有的野生动物栖息与活动的范围,迫使一部分野生动物向四周迁移。因此,一段时间内,矿区外围的一些小型动物的种群密度会上升。同时矿区的开发使得人类活动的增多,将会干扰矿区周围的自然环境,影响野生动物的栖息地和活动场所,对矿区周围的野生动物产生不利影响。本工程在矿石爆破过程中,将产生爆破噪声和局部区域的地震动,会对区域内的野生动物产生惊吓,对其栖息、繁殖、觅食活动产生影响,迫使其远离矿区另觅生境。由于本工程爆破量小,单次爆破噪声和地震动影响范围有限。矿区施工期的对区域地表扰动过程使该区域野生动物逃离矿区范围,另辟生境。因此,本工程矿山开采活动对区域野生动物影响较小。5.1.4对区域生态系统生产力的影响分析生物有适应环境变化的功能,生物的适应性是其细胞个体种群在一定环境条件下的演化过程逐渐发展起来的生物学特性,是生物与环境相互作用的结果。由于生物有生产的能力,可以为受到干扰的自然体系提供修补(调节)的功能。因此,才能维持自然体系的生态平衡。但是,当人类干扰过多,超过了生物的修补(调节)能力时,该自然体系将失去维持平衡的能力,由较高的自然体系等级衰退为较低级别的自然体系。工程对区域生态系统生产力将产生一定的影响。区域内生态系统的核心是灌木植被,植被盖度80%,开采期将导致区域生物量减少,但减少幅度较小。但随着工程结束通过采取生态恢复措施对地表植被的恢复,可以逐步恢复区域生态系统生产力。因此,本工程对自然体系生产能力的影响是评价区内自然体系可以承受的。5.1.5对区域生态系统完整性的影响分析本项目施工机械和施工人员对区域生态系统的扰动,将会使施工区域生态系统的结构和功能紊乱,植被及土壤受到破坏、扰动。工程施工不可避免的破坏区域生态环境,在一定程度上使区域局部生境破碎化,但不会形成分割。施工活动对区域的影响局限在矿区局部范围内,对土壤、植被的破坏范围有限。因此,本工程对区域生态系统的完整性影响较小。5.1.6对景观生态的影响分析项目建设将在一定程度上影响矿区内原有的景观格局,改变项目区的景观结构,使局部地区由单纯的林地生态景观向着工业化、多样化的方向发展,使原来的自然景观类型变为容纳露天采场、工业场地、办公生活区、表土堆场和道路等人工景观。根据开发利用方案,本矿山采矿工程将对矿区山顶进行向下采掘,服务期满后最终形成面积约6680m2的开采安全坡面。采矿平台的出现会对原来的景观进行分隔,造成空间上的非连续性和一些人为的劣质景观,造成与周围自然环境一定的不相协调。在矿山服务期满后,通过对采空区回填及堆场平整修复、植树种草等逐步落实生态恢复措施后,可减轻对景观环境的不良影响。5.1.6对工程占地的影响分析本工程矿山开采共占用土地3.98hm2,采矿过程中,工程占用土地改变原有土地使用功能和生态景观、扰动土壤、破坏植被,降低土壤的侵蚀能力,引起水土流失。如果生态破坏程度过大或得不到及时修复,就有可能导致区域生态环境进一步衰退,故需要采取一定的恢复措施,以维护区域生态环境的完整性。露天采场是占地大项,矿区为低山丘陵地形,从节省占地,减少水土流失,保护生态环境等方面考虑,应严格按照划定的采场范围合理安排剥采,尽量减少占用土地数量。本项目表土堆场选址以减少占地面积、减少废渣表土运距,降低运输成本为原则,堆场拟选在矿山采矿区山脚下,堆场的建设过程中应符合环境保护及环境治理的要求,以有利于环境恢复为目标,防止水土流失,实施水土保持。5.1.7对区域地形、地貌的影响分析本项目矿区原有地形为山地,开采后,在一定时段内,尚无法进行复垦工程,使矿区内的地形、地貌发生变化。这种形态上的变化,对区域性环境将产生一定的影响。一方面,表土场堆积松散,在无植被覆盖时,极易遭受风蚀和水蚀,威胁堆场周围的植被,促进附近土壤的盐渍化进程;开矿形成的独特地貌格局,对局部小气候也将产生影响。另一方面,堆场上恢复植被,进行绿化,既可取得一定的经济效益,又能起到防止水土流失、美化环境的社会效益。根据开发利用方案,本矿山采矿工程将对矿区山顶进行向下削减,矿山服务期满后最终形成面积约6680m2的开采安全坡面。矿山开采使原有的山地变为矿坑,使区域局部地形地貌发生了变化。5.1.8对土壤环境的影响分析表土堆场淋溶水浸出液是污染源对土壤产生影响的媒介。堆场在遇到大雨或暴雨时,才会产生径流至堆场周围的土壤中。在这种条件下,雨水与表面剥离物属冲刷性接触而不是浸泡性接触;类比同类矿山表土堆积淋溶的浸出毒性分析,其中主要有害物质是悬浮物性固体,另外该矿水文地质条件简单,岩石含水性不大,缺乏产生酸性水的条件,表土场设置挡墙及截排水沟,以减少降水形成流水对表土场的直接冲刷。在已经停止排弃的堆场部位开始整地、复垦工程,由于工程措施及植物措施的实施,植被会截流径流水,水保的工程措施将把雨水疏导至表土场排水沟,使其得以有序排放。正在使用的表土堆场,新排的剥离物覆盖原有的剥离物,淋溶污染物质渗入堆场底部原生地层的可能性亦很小。通过上述分析,堆场淋溶水对周围土壤的影响较小。5.2施工期污染环境影响分析与评价5.2.1环境空气影响分析施工期环境空气污染主要为施工扬尘、施工机械尾气等。TSP主要为土方开挖、现场堆放、土方回填造成的扬尘;车辆运输造成的道路扬尘;施工机械尾气主要污染物为CO、NOx等。施工扬尘污染道路扬尘本项目运输车辆在行驶过程中产生的扬尘,在完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:式中:Q-汽车行驶扬尘量(kg/km,辆) v-汽车速度(km/h),取5,10,20km/h -汽车质量(t),取20-道路表面粉尘量(kg/m2),取0.60可见,在同样的路面条件下,车速越快,扬尘量越大;在同样的车速情况下,路面越差,扬尘量越大。此外,建筑材料及渣土在运输过程中的洒落,也会造成道路沿线的扬尘污染。本工程施工道路经施工期修整后变为为砂石路面,车辆行驶过程中起尘量较小。因此,通过限制车辆行驶速度、保持路面的平整以及封闭运输等可以减少道路扬尘的产生。堆场扬尘施工阶段扬尘的另一个主要来源是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要,一些建筑材料需要露天堆放,一些施工作业点的表层土壤在经过人工开挖后,临时堆放于露天,在其后干燥且有风的情况下,会产生扬尘。起尘风速与粒径和含水量有关。因此,减少露天堆放和保证一定的含水量及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩散稀释与风速等气象条件有关,也与粉尘本身的沉降速度有关。不同粒径粉尘的沉降速度,见表5.2-1。表5.2-1 不同粒径尘粒的沉降速度粉尘粒径(m)10203040506070沉降速度(m/s)0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粉尘粒径(m)8090100150200250350沉降速度(m/s)0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粉尘粒径(m)4505506507508509501050沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由上表可知,粉尘的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250m时,沉降速度为1.005m/s,因此可以认为当尘粒大于250m时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。施工场地扬尘施工期间在场地平整、挖截排水沟等过程中破坏了地表结构,会造成地面扬尘污染,其扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气等诸多因素有关。施工扬尘最大产生时间将出现在土方阶段,由于该阶段裸露浮土较多,产尘量较大。因此,工地应采取封闭式施工,最大限度控制受施工扬尘影响的范围。受扬尘影响的范围主要包括施工场地周围及下风向的部分地区,结构、装修阶段也会因车辆行驶、混凝土搅拌等产生扬尘污染,但产尘量相对较低。施工扬尘量将随管理手段的提高而降低,如管理措施得当,扬尘量将降低5070,可有效控制施工扬尘影响范围,尽可能减小对外环境的影响。施工机械尾气施工机械和汽车运输时所排放的尾气,主要对作业点周围和运输路线两侧局部范围产生一定影响。以燃油为动力的施工机械、运输机械在施工场地附近排放燃油废气,施工单位应加强设备维护,选用合格的燃油,避免排放未完全燃烧的黑烟,避免对周围环境空气产生不良影响。施工期对大气环境的污染是短期的,随着施工的结束其影响将会逐步消失。5.2.2水环境影响分析施工废水主要是施工人员生活污水,在办公区修建防渗旱厕1座,产生粪便请周边村民定期清掏,该旱厕在工程采矿期可延用,施工人员洗漱废水经沉淀池沉淀后用于施工场地泼洒降尘;由于矿区距天水市区仅18km,施工机械冲洗作业等均在天水市内车辆维修厂完成。因此无施工机械车辆清洗废水在项目区外排现象。因此,施工期生活污水及施工废水对周边环境影响较小。5.2.3声环境影响分析本项目在建筑施工过程中,需使用挖掘机、装载机、推土机等施工机械,这些施工机械的噪声级范围一般在7895dB(A)之间。噪声从噪声源传播到受声点,会因传播距离、空气、地面等吸收,树木、山体等阻挡物的屏障影响而产生衰减。依据噪声源的特性,采用点源噪声距离衰减公式预测施工噪声的影响,点源噪声距离衰减公示一般形式为:Lr=Lro-20lg(r/ro)式中:Lr:评价点噪声级,dB(A);Lro:噪声源源强,dB(A);r:评价点到声源距离,m;ro:监测点与设备的距离,m;依据施工机械的噪声源强,结合项目所在区域环境特征,采用上述公式进行预测,预计结果详见表5.2-2。表5.2-2 施工机械在不同距离的噪声影响预测结果单位:dB(A)序号产噪设备噪声预测值(dB)5m10m20m40m60m80m100m150m200m400m1挖掘机9185797369.5676561.559532重型卡车8579736763.5615955.553473装载机8983777167.5656359.557514推土机9084787268.5666460.558525移动空压机8983777167.5656359.557516平地机8781756965.5636157.55549由于施工场地的噪声源主要为各类高噪声施工机械,单体声级一般均在8090dB(A)左右,且各施工阶段均有大量设备交互作业,且它们在场地内的位置、同时使用率变化较大,很难计算其确切的施工场界噪声。由上表计算结果可知,在未采取降噪措施情况下,昼间施工场界噪声在距声源60m处可达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125232011)所规定限值要求;夜间施工场界噪声在距声源400m处可达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125232011)所规定的噪声限值要求。本项目施工期通过合理安排施工时间及工序、选用低噪声设备、噪声设备加装消声减震装置、设置隔声棚等措施,可将施工噪声降低520dB(A),夜间禁止施工。因此,本项目施工期声环境影响较小,且随着施工结束而消失。5.2.4固体废物影响分析项目施工期固体废物主要为主体工程建设过程中产生的建筑垃圾及施工人员生活垃圾。项目建筑垃圾主要地表剥离物为主,表土运至表土堆放场存放,表土堆场需设置挡墙及截排水沟,其余建筑垃圾运至天水市建筑垃圾填埋场处理,加强对临时堆存点、运输过程中的管理。生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门进行处理。综上所述,只要加强管理,并采取相应措施,施工期固体废弃物对环境的不利影响是可以缓解或消除的。5.3开采期污染环境影响分析与评价5.3.1环境空气影响分析与评价1、穿孔凿岩粉尘穿孔凿岩粉尘属于瞬时污染物,根据开发利用方案,该矿穿孔作业采用湿式凿岩,除尘效率可达到90%以上,采取措施后,穿孔凿岩粉尘排放量约7.54kg/a,一般影响范围小于50m2,对周边大气环境影响甚微。2、爆破废气本项目在露天采矿爆破过程会产生含CO、NOx等的爆破气体,属瞬时污染物,爆破气体中CO和NOx的产生量与炸药使用量等有关,根据资料,国内现有露天采场爆堆一次爆破起尘浓度最大为38690mg/m3(冶金部北京环境评价联合公司十周年论文集 1992.10),排放量为1.45t/a。由于工程为建筑石料矿露天开采,空气流动性较好,受自然风流扩散影响,可造成采场采矿下风向的大气瞬时污染,这种瞬时污染,在风速2m/s 的条件下,可持续510min,沿下风向烟团扩散距离为6001000m,随着矿石的开采,矿山标高逐渐减小,采场会形成四面环山的地形,受地形的屏蔽作用,爆破废气对周边环境影响较小,通过自然通风进行净化。3、矿石装卸粉尘铲装过程将产生粉尘,根据矿山开采资料对比,在采取降低铲装高度及洒水除尘措施后,抑尘效率达85%,铲装粉尘的产生量为0.03kg/t产品,本项目设计年开采矿石量为13.15万t,因此本项目铲装粉尘排放量约为0.59t/a。矿石装卸粉尘排放对周边环境影响较小,在可接受范围内。4、道路运输扬尘该矿位于山区,汽车沿道路运输会对道路两侧环境产生一定的扬尘污染。类比分析可知,运输车辆在矿石运输过程中,随着车速的加快,汽车扬尘量将随之加大,应采取加强道路硬化、洒水,保持路面清洁,运输车辆加装防尘帆布等措施,以降低道路运输扬尘污染。该矿采矿期,场内外运输的物质主要是矿石,运输过程中,车速较慢,一般为515km/h,并对运输道路进行砾石覆盖,通过采取以上措施,在外运的过程中严禁随意改变行驶路线,按照已有的道路进行行驶,以防止对道路周边土地造成碾压,破坏植被,并定期进行修整维护。道路扬尘排放量为0.92t/a,降尘效率可达70%以上,对周边环境影响较小。5、各种车辆工作时产生的有害气体本项目开采过程采用的推土机和装载机、自卸汽车等机械,使用柴油作能源,燃烧柴油排放的污染物主要为NOx、烃类等。通过对车辆定期进行保养检修及购买符合国家标准的轻质柴油,且在矿区废气很快会稀释、扩散,其中有害物质对采区及周边大气环境环境影响轻微。6、破碎、筛分粉尘本项目建成后设1套破碎筛分工序,加工矿石产生的粉尘经型号为JQM32-3的布袋除尘器处理,并且在破碎、筛分工段建设封闭仓(彩钢结构),在各产尘点上方均设集气罩,皮带机进行密封,粉尘经集气罩统一收集后进入布袋除尘器统一进行除尘。处理后粉尘排放浓度为40mg/m3,排放速率为0.16kg/h,排放量为0.32t/a,通过15m高的排气筒排放。根据工程分析,本项目石料加工时产生的粉尘的源强详见表5.3-1。表5.3-1 石料加工粉尘产生及排放情况排放源主要污染物排放浓度mg/m3排放速率kg/h烟囱参数H/m/m粉尘出口温度/破碎机、振动筛粉尘400.16150.220大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级排放标准颗粒物1203.515环评根据HJ2.2-2008环境影响评价技术导则(大气环境)提供的估算模式进行污染源预测。估算模式计算结果见表5.3-2。表5.3-2 有组织排放粉尘浓度预测结果距源中心下风向距离D/m粉尘(TSP)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)104.05E-180.001000.0036521.832000.0045182.263000.0047792.394000.0046342.325000.0041372.076000.0039721.997000.0038881.948000.0037641.889000.0035521.7810000.0033061.6511000.0030531.5312000.0028211.4113000.002611.3014000.0024191.2115000.0022471.1216000.0020921.0517000.0021331.0218000.0021651.0419000.0021841.0520000.0021911.0621000.0021761.0522000.0021561.0423000.0021321.0324000.0021051.0225000.0020761.01下风向最大浓度距离(293m)0.0047832.39由预测结果分析,粉尘下风向最大浓度均出现在距点源293m处,相应浓度为0.004783mg/m3,占标率为2.39%。由此分析,本项目所产生有组织粉尘排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级排放标准(排放浓度为120mg/m3,排放速率为3.5kg/h)。项目区地处山区,加工厂界500m范围内无居民区等环境敏感目标,粉尘通过大气扩散等对大气环境不会产生明显不利影响。7、表土场扬尘矿山开采前,对矿体表层土壤进行剥离,运至表土堆场单独存放,表土堆场的设置,在起风天气会造成不同程度的扬尘影响。地表剥离物在堆放过程应先压实后堆放,并加盖抑尘网布、播撒草籽定期洒水等,尽可能降低扬尘的产生,将堆场扬尘影响降至最低程度。本工程表土剥离量为13360m3,大风天气下易形成无组织排放源,表土堆场起尘量为0.24g/s,则年产生量为7.569t/a;采取以上措施后抑尘效率可达95%,粉尘排放量0.378t/a。通过对该无组织面源污染物排放进行预测。粉尘产生及排放情况见表5.3-3。表5.3-3 表土堆场扬尘排放预测参数序号技术参数单位技术指标1面源有效高度m7.42面源长度m503面源宽度m404粉尘(TSP)排放速率g/s0.0125预测因子/TSP6年平均气温11.47年平均风速m/s1.1表土堆场内地表剥离物扬尘排放估算模式计算结果具体见表5.3-4。表5.3-4 表土堆场扬尘排放估算模式计算结果表主导风向下风向的计算点距源中心的距离(m)表土堆场扬尘(TSP)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)100.0035440.351000.017211.722000.017321.733000.01661.664000.016191.625000.014191.426000.012061.217000.010211.028000.008760.889000.0075840.7610000.0066340.6611000.0058640.5912000.0052350.5213000.0046980.4714000.0042480.4215000.0038650.3916000.0035320.3517000.0032420.3218000.0029890.3019000.0027680.2820000.0025730.2621000.0024080.2422000.0022590.2323000.0021250.2124000.0020030.2025000.0018940.19下风向最大浓度(144m)0.017441.74由表5.3-4可知,本项目表土堆场扬尘(TSP)最大落地浓度为0.01744mg/m3,占标率为1.74%,对应的距离为144m,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织二级排放标准,估算模式已考虑最不利气象条件,计算结果为最不利气象条件下浓度。预测结果表明,本项目开采期剥离表土堆场扬尘最大落地浓度较小,且矿区500m范围内无大气环境敏感点,故开采期剥离表土扬尘对区域环境空气影响较小。8、堆场扬尘矿石破碎成品暂堆于工业场地内,在起风天气会造成不同程度的逸散影响。对不同粒径产品分区堆放,并加盖抑尘网布、定期洒水等措施后,尽可能减少扬尘产生量,将堆场扬尘影响降至最低程度。根据估算模式计算堆场扬尘(TSP)的最大落地浓度及最远影响范围。本项目堆场扬尘排放预测参数见表5.3-5。表5.3-5 堆场扬尘排放预测参数序号技术参数单位技术指标1面源有效高度m32面源长度m253面源宽度m204粉尘(TSP)排放速率g/s0.00655预测因子/TSP6年平均气温11.47年平均风速m/s1.1堆场扬尘排放估算模式计算结果具体见表5.3-6。表5.3-6 堆场扬尘排放估算模式计算结果表主导风向下风向的计算点距源中心的距离(m)堆场扬尘(TSP)下风向预测浓度Ci1(mg/m3)浓度占标率Pi1(%)100.024082.411000.049384.942000.038963.903000.025062.514000.016991.705000.012231.226000.0092420.927000.0072560.738000.0059250.599000.0049510.5010000.0042150.4211000.0036530.3712000.0032060.3213000.0028430.2814000.0025430.2515000.0022930.2316000.0020790.2117000.0018960.1918000.0017380.1719000.0016010.1620000.0014810.1521000.001380.1422000.0012910.1323000.0012110.1224000.0011390.1125000.0010740.11下风向最大浓度(72m)0.051095.11由表5.3-6可知,本项目堆场扬尘(TSP)最大落地浓度为0.05109mg/m3,占标率为5.11%,对应的距离为72m,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织二级排放标准,估算模式已考虑最不利气象条件,计算结果为最不利气象条件下浓度。预测结果表明,本项目开采期剥离表土堆场扬尘最大落地浓度较小,且矿区500m范围内无大气环境敏感点,故开采期剥离表土扬尘对区域环境空气影响较小。9、防护距离设置卫生防护距离设置卫生防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居民区边界的最小距离。本矿山采场、表土堆场、工业场地属于无组织排放源,应根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T13201-91)中规定的各类工业企业卫生防护距离计算公式,计算无组织污染源的卫生防护距离: 式中: Cm标准浓度限值,mg/m3;L工业企业所需卫生防护距离,m;r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m;B、 C、 D卫生防护距离计算参数。计算结果见表5.3-7。表5.3-7 卫生防护距离估算表污染源污染物无组织排放面积标准浓度限值无组织排放量卫生防护距离表土堆场TSP2000m21mg/m30.012g/s50m矿石堆场500m20.0065g/s50m根据以上计算本工程无组织排放源采场、表土堆场及工业场地卫生防护距离分均为50m。大气防护距离计算为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响,在项目厂界以外设置的环境防护距离。 大气环境防护距离计算采用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)中推荐的模式估算。对于采场及加工场地的无组织排放, 采用大气环境防护距离模式估算的防护距离见表5.3-8。表5.3-8 大气环境防护距离估算表污染源污染物无组织排放面积标准浓度限值无组织排放量大气防护距离表土堆场TSP2000m21mg/m30.012g/s-工业场地500m20.0065g/s根据以上计算,本工程无组织排放源厂界达标,无须设置大气环境(包络线图)防护距离。综上所述,本项目矿石开采及加工过程中,建设单位通过采取湿法作业、洒水降尘等措施后,可以将采矿、生产及运输过程造成的环境空气影响降至最小。5.3.2水环境影响分析1、地表水环境影响分析矿山废水本项目矿山生产用水主要为抑尘用水,项目所在区域气候干燥,蒸发量较大,抑尘废水自然蒸发进入大气环境,不进入水体,因此不会对水环境产生不利影响。生活污水矿山建成后劳动定员16人,项目使用旱厕,定期清掏堆肥,项目生活污水产生量为1.024m3/d(256m3/a),生活污水中的污染物主要为COD、BOD及SS,项目工业场区设置旱厕,本环评要求对旱厕设置防渗措施,项目产生的生活洗漱废水水质简单,水量较少,用于矿区道路泼洒抑尘,对水体不会产生明显不利影响。区内排水系统原地形地貌已形成良好的排水系统,但矿山开采布置破坏了天然的排水系统,因此,矿山应根据矿区自然条件设置防排水设施。地表排水主排水系统以天然沟谷为主线,矿山矿权范围的上部,根据实际情况布置截水沟和排水沟。截水沟拦截上游流水,然后通过截水沟将水引向排水沟,排水沟布置走向将水引排至雨水收集池。地表排水系统的目的是确保作业区、工作区无积水,保障生产作业的正常进行。设施兼具防水、排水的两大功能。一般情况下布置截水和排水沟渠均能满足排水要求。露天采场排水该矿山开采前期为山坡露天矿,采场内的雨水通过各阶段自然排出,采场各阶段平台均应设置成向外倾斜的平台,保证各平台不积水,平台外倾坡度0.51.0%,采区下部平台的底部坡脚线1.5m处应设置排洪沟,断面形式为梯形,上口宽1.0m,下口宽0.8m,深度0.4m,排水沟沟底纵坡不小于5,排水流向采场以外地势较低处,最后流入沟谷中;开采后期为露天矿坑采,届时采坑内的雨水应设集水坑,并配置抽水机及时排出积水,应保证采坑内不积水。2、地下水环境影响分析矿山开采对地下水的影响主要包括对地下水水位和水质的影响两个方面。地下水现状矿区普查评价过程中,未做专门水文地质调查。矿石属沉积岩、岩性主要是石英。地表浅部富水性较弱,基岩裂隙水赋存于构造裂隙、风化裂隙中,多以潜水为主,补给来源主要是大气降水。因项目区降水雨量较多,区内沟谷发育,地表排水能力强,降雨形成的洪流短时间内即可排出区外,地表水对地下水的补给有限,无积水带,基岩裂隙水较贪乏,水文地质条件简单。矿山开采活动对地下水含水层结构、水位的影响分析矿山开采方式为露天开采,地下水类型主要为基岩裂隙水,埋藏较深,富水性差,自然排泄条件良好。即使随着矿山开采的不断深入,露天开采也不会直接影响到地下水。因此,矿山开采活动对地下水含水层结构、水位形成影响很小,开采中不会遇到大量涌水,即便遇到矿坑涌水,水量不会很大,容易疏干。另一方面,本项目在生产过程中不抽取地下水,矿区生产生活所需的水源均采用罐车从皂郊镇拉运,故不会对区域地下水水位造成影响。表土堆场淋溶雨水及生产生活污废水对区域地下水质的影响本项目矿石为砂岩矿,石英约占25%,绢云母约占23%、绿泥石约占50%、金属矿物约占2%。金属矿物为集合体状的黄铁矿、土状的褐铁矿,呈团状零散分布在岩石之中。矿石化学成分中主要为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等,经雨水淋溶后,不会浸出重金属元素,本项目所产生的剥离表土属于类一般工业固体废物,露天堆放经雨水冲刷后,对区域地下水水质造成影响较小。此外,项目采矿期产生的生产废水不外排,生活污水中不含有毒有害物质,其中洗漱废水用于道路泼洒抑尘,粪便污水经旱厕集中收集后,定期委托附近农户进行清掏,旱厕内壁进行硬化防渗处理,生活污水不会渗入地下,不会对区域地下水水质造成影响。综上所述,矿山开采过程中对水环境影响较小。5.3.3声环境影响分析主要噪声源本项目噪声主要是采矿过程中的采剥、铲装运输及破碎筛分过程产生的噪声,主要来自钻机、挖掘机、空压机、推土机、凿岩机、破碎机、筛分机等,噪声源强在80120dB(A),本项目主要机械设备噪声值见表3.2-9。预测模式选择从矿区噪声源到受声点的噪声总衰减量,是由噪声源到受声点的距离、山体隔声、空气吸收的衰减综合而成,空气吸收因本建设项目噪声源离预测点较近而忽略不计,考虑到各噪声源的距离,将噪声源简化为开采区一个点声源处理,根据工业噪声源可作为点声源的特点,本次评价采用点声源距离衰减公式进行预测:噪声预测采用点声源距离衰减公式式中:Lr -预测点所接受的声压级,dB(A);L0-参考点的声压级,dB(A);r-预测点至声源的距离,m;r0-参考位置距声源的距离,m,取ro=1m;-大气对声波的吸收系数,dB(A)/m,平均值为0.008 dB(A)/m;R- -噪声源碎筛分设备通过加装减震设备及建筑隔声削减量为25dB(A)在同一受声点接受来自多个点声源的声能,可通过叠加得出该受声点的声压级。噪声叠加公式如下:式中:L总声压级,dB(A);n噪声源数。预测内容根据本工程噪声源的分布,预测正常生产时噪声对周围环境敏感点的影响。预测结果及分析表5.3-9 各设备噪声等级及合成声压级 单位:dB(A)声源设备名称台数噪声级总声压级减噪后声压级合成声压级工业场地破碎机190906568.27振动筛1909065传送带2788156由于开采区机械设备及爆破作业为非固定式声源,且该声源为瞬时性,仅工业场地设备为固定连续声源,因此采矿期声环境影响分析主要针对工业场地设备进行预测分析厂界是否达标。工业场地合成声压级为68.27dB(A),噪声源对厂界影响预测结果见表5.3-10。表5.3-10 噪声源对项目厂界影响预测值表 单位:dB(A)噪声源方位/距离东南西北工业场地68.2710m57.332m47.220m 51.271m40.2厂界背景值昼间46.241.543.545.5夜间31.830.932.537.9叠加预测值昼间57.6未超标48.2未超标51.9未超标46.6未超标夜间57.3超标47.3未超标51.3超标42.2未超标工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区,昼间:60dB(A);夜间50dB(A)根据表5.3-10预测可知,项目厂界噪声排放东、西面夜间噪声排放超标,据现场踏勘,距离本项目开采区最近的环境敏感点为东北侧1200m处的峡门村,距离工业场地最近的是东北侧550m的峡门村,敏感点距离工业场地距离较近,项目厂界东西两侧为山地,通过禁止夜间生产作业,能够满足厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区排放限值的要求。由此可见,本工程矿石开采过程中工程机械噪声、爆破作业等影响范围有限,对矿区周边环境敏感目标影响较小,其噪声、爆破作业仅对区域动植物和矿区工作人员产生影响,经采取消声措施后,可以将影响降至最小,不会对区域内动植物造成较大影响。5.3.4固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要包括采矿产生的剥离物及工作人员产生的生活垃圾等。1 剥离表土拟建矿山堆放表土剥离物约为13360m3,根据堆土存在一定的松散土方,按松散系数1.1计算,产生临时表土剥离物约14696m3,限定最终占地面积为2000m2,设计尺寸为50m40m,堆高为7.4m,采取先围挡,后堆放的方式,选用大块较规则的石料在表土堆场四周堆砌围挡墙,下宽上窄,墙体高8m,即可起到挡土墙的作用,也可防风抑尘;堆场四周设置简易截水沟,断面形状梯形,上口宽1.5m,下口宽1.0m,深度0.8m,排水方向与地形自然方向一致。剥离表土妥善处理后,对环境影响较小。生活垃圾矿区工作人员产生生活垃圾产生量4t/a,生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门定期清运,矿区旱厕服务期满后掩埋处理。综上所述,本项目开采期固体废物经无害化处理后,对区域环境影响较小。5.3.5爆破影响分析1、爆破噪声影响分析矿山爆破采用电雷管爆破方式,声源源强根据爆破声压级计算如下:声压预测模式式中:P爆破冲击波阵面上超压值,即声压,Pa;K经验系数,浅眼松动爆破取值0.69;经验系数,浅眼松动爆破取值1.42;Q装药量,kg;R自爆破中心到测点的距离,m;声压级预测模式式中:Lp声压级,dB;P0基准声压,P0210-5Pa;爆破噪声影响预测采用声源距离衰减模式,预测模式如下:距离衰减模式式中:Lr预测点噪声影响值,dB;Lr0声源噪声值,dB;r预测点距声源的距离,m。本矿山爆破药量最大为500kg,经声压及声压级公式计算,在距爆破点1m处爆破噪声声压级为110dB,本次预测只计算点声源的几何发散衰减,计算距离爆破点501000m范围内的噪声值见表5.3-11。表5.3-11 预测501000m范围内噪声影响值序号与声源距离(m)预测点噪声值(dB)15085.0210079.0315075.5420073.0525071.0630069.5735068.1840067.0945065.91050065.011100059.0上述预测计算表明距爆炸点200m处噪声值为74(dB),1000m处噪声值为59(dB),本项目采场区距离最近的村庄峡门村1200m,同时由于山体的阻隔及高程的降低等因素,因此爆破不会对周边敏感点造成较大影响。建设单位在实施爆破作业前应通知峡门村村民,设置警戒线禁止无关人靠近爆破区500m范围内;爆破时间段应选择在白天,禁止夜间作业,采用以上措施后可将矿山爆破影响降至最低。2、爆破地震波影响分析矿山在爆破作业时将会产生震动,并且会对周围建筑、环境产生影响,因此根据爆破安全规程(GB6722-2011)之规定,须对爆破震动强度进行测算,计算公式如下:震动强度计算模式式中:V保护对象所在地质点振动安全允许速度,cm/s;Q单响起爆的最大装药量,kg;R爆源至测点之间的安全距离,m;与地质条件有关的地震衰减系数;K与岩石性质、爆破方法等因素有关的系数。本矿山爆破最大装药量为500kg,矿石硬度为1.52.0,围岩以粉砂质板岩为主,取值为1.51.8,K取值为150250,爆破安全规程中规定的爆破震动安全允许标准见表5.3-12所示。表5.3-12 爆破震动安全允许标准序号保护对象安全允许质点震动速度(cm/s)1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.451.52一般民用建筑物2.03.03工业和商业建筑物3.55.04永久性岩石高边坡8155交通隧道1220注:露天中深孔爆破频率范围为10100Hz震动强度计算结果见表5.3-13所示。表5.3-13 震动强度计算结果序号与爆破点距离(m)预测点震动速度(cm/s)15010.6721003.0631501.4742000.8853000.4264000.2575000.17 810000.05 912000.03由表5.3-13可知,本矿山爆破作业时距离矿山最近居民区峡门村(1200m)的振动强度预测结果小于0.03cm/s;据调查,该村庄建筑形式为一般民用建筑物,对比表5.3-13爆破震动安全允许标准,预测点振动速度小于安全允许质点振动速度。因此,本项目矿山爆破作业对周围环境振动影响甚微,在周边建筑物振动允许可接受范围之内。3、爆破冲击波影响分析矿山开采爆破造成空气冲击波破坏作用的大小,主要取决于冲击波的超压、正压作用时间和比冲量,对结构物的破坏程度还与结构物本身的振动周期有关。空气冲击波的危害空气冲击波可能引起的危害主要有:地表建构筑物在空气冲击波的作用下,建构筑物门窗玻璃首先遭到破坏;人体在空气冲击波作用下,人耳鼓膜最易受到伤害,当超压达到3105kPa时鼓膜破裂,超压更大时,会使血管、肌肉破裂,甚至使人致命,人能经受的超压一般不大于20kPa,然而,即使超压低于这一数值,也会对人的心理和平静生活产生严重干扰。本项目矿山爆破作业空气冲击波安全距离计算公式如下:爆破空气冲击波安全距离式中:Kk与爆破作用指数和爆破性质有关的系数,对人取5,对物取2;Q最大装药量,kg;Rk空气冲击波对周围建筑物及人员的安全距离,m。经计算,本矿山爆破作业时对建构筑物及机械设备的空气冲击波安全距离为17.3m,对人的空气冲击波安全距离为43.3m。由于矿区与周边最近居民区距离大于1000m,爆破产生的空气冲击波仅会对矿山机械设备及工作人员产生影响,因此,在爆破前,所有工作人员及机械设备应全部撤至安全地带,如此,可将影响降至最小。4、爆破飞石影响分析潜孔爆破时,个别飞石产生的原因为:装药洞口堵塞质量不好,冲击的高压气体夹有许多飞石,飞散很远;岩体不均匀,从较弱的夹层方向冲出飞石;药包最小抵抗线不准,因过量装药产生飞石;药包破裂后沿最小抵抗线方向获得较大速度的飞石。爆破时,个别飞石飞散距离大小受多种因素的影响。例如,填塞材料及填塞质量、岩石性质以及气候、风向等因素,都在不同程度上产生影响。飞石安全距离Rs 按下式确定:Rs=20n2WKf式中:Rs碎石飞散对人员的安全距离,m;Kf安全系数,一般选用1-1.5,风大、顺风、抛郑方向正对最小抵抗线时应为1.5,山间或哑口地形为1.52。N爆破作用指数,n=1;W最小抵抗线,取W=3.54.5。由上式计算得出,飞石的最大抛掷距离为140-180m。根据爆破安全规程(GB6722-86),露天深孔爆破时,个别飞石的最小安全距离不得小于200m。本矿采用的是基于多排孔爆破技术而发展起来的挤压(压渣)爆破,其实质是潜孔爆破时,前次爆破的岩石不全部装运,而是在台阶坡面上保留厚度为10-20m 的碎石层。因此,潜孔爆破是在台阶坡面受到碎石层挤压的条件下进行的。每排深孔爆破的岩石受前方碎石层挤压,并与之碰撞,这样,可以增强破碎作用,有利于改善爆破块度。同时,由于受前方碎石层阻挡,崩落岩石不能飞散,使爆堆宽度得到控制,亦有利于减弱爆破产生的振动和噪声。5.4服务期满后环境影响分析表土剥离、矿石开采使原有地表植被被破坏、造成局部生态结构发生变化、水土流失增加。矿山到了退役期,由于经过多年的剥离开发,各项工程已形成了固定的框架,土地使用类型
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