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文档简介

xx煤业有限公司治理co补充方案及安全技术措施二一二年十一月目 录一上年度采掘技术计划执行情况1二720132015年生产布局1三编制采掘生产计划的原则和依据2四计划20132015年度采掘生产计划安排2一2013年生产计划布置及任务安排2二2014年生产计划布置及任务安排9三2015年生产计划布置及任务安排10四矿井风量11五存在问题及采取措施181采掘工艺182安全管理183通风184机电运输185员工队伍18六矿井标准化建设计划18七安全技术要求191危害安全生产因素分析192安全防治措施19八安全技术措施21附表一2013年井巷工程衔接表附表二2013年井巷工程逐月进尺表附表三2013年井巷工程逐月产量表附表四2013年回采工作面安装衔接表附表五2013年风量分配计划表附表六2013年度原煤产量掘进进尺计划表附表七2014年井巷工程逐月进尺表附表八2014年井巷工程逐月产量表附表九2014年度原煤产量掘进进尺计划表附表十2015年井巷工程逐月进尺表附表十一2015年井巷工程逐月产量表附表十二2015年度原煤产量掘进进尺计划表附表十三20132015年度回采推进作业计划表附表十四20132015年度回采产量作业计划表附表十五2012年110月工程完成情况xx沟煤业有限公司20132015年度采掘生产计划一上年度采掘技术计划执行情况2012年度全矿采掘计划完成情况1-10月生产原煤859061t其中掘进及其它煤量221082t回采煤量637979t掘进进尺7681m其它修整工程34573m工程安装27项详见附表十五二20132015年生产布局一布局原则1有利于完善生产系统有利于提高安全保障水平2有利于优化劳动组织有利于合理集中生产3系统顺环节少设施牢效率高二矿井采区及工作面接替情况12012-2015年采面及采区接替情况1生产工作面情况2012年生产采区为一采区090101高档普采110101综采预计2013年6月上旬回采结束2接替工作面情况090101高档普采110101综采接替工作面为090102高档普采110102综采预计2013年12月份回采结束接替工作面为090104高档普采110104综采预计2014年5月份回采结束接替工作面为090106高档普采110106综采预计2014年10月份回采结束接替采区为二采区二采区准备巷道工程量为截止2012年11月底剩余2510m2014年2月份开始施工回采巷道预计2014年10月份090201110201工作面具备生产条件预计2015年10月回采结束接替工作面为090202高档普采110202综采预计2016年10月份回采结束接替采区为三采区三采区准备巷道工程量为3020m预计2015年5月开工三编制采掘生产计划的原则和依据遵循矿山生产规律贯彻采掘并举掘进先行的方针合理安排采掘比例关系保证生产的正常衔接坚持正规的采掘顺序按照均衡原则安排季度月度生产计划合理组织生产在保证生产安全的前提下提高回采率降低采矿贫化率指标促进资源合理利用结合采掘现状和远景规划2013-2015年度探放水以及带压采掘任务是全矿生产工作的重中之重四计划20132015年度采掘生产计划安排一2013年生产计划布置及任务安排依据2013年度采掘任务目标及初步设计全年计划生产天数330天考虑到地质条件复杂及生产不均衡性等因素的影响计划全年生产原煤660691t其中掘进产煤646293t回采产煤5960617t掘进安排三个掘进工作面回采安排一个高档普采面综放工作面巷道掘进进尺5775m其中准备进尺425m回采进尺5350m主斜井修整500m详见附表一二三四五六1掘进工作面布置及任务安排矿井的生产掘进工作面具体有090102回风运输顺槽及切眼110102回风运输顺槽及切眼090104回风运输顺槽及切眼110104回风运输顺槽及切眼090106回风运输顺槽及切眼110106回风运输顺槽及切眼二采区运输回风巷掘进主斜井修整掘一队炮掘每天三个班掘进主要施工的巷道090102运输顺槽及切眼090104运输绕道090104回风顺槽090106运输顺槽二采区运输巷进行掘进探水期间交替掘进1-1090102运输顺槽及切眼为090102回采工作面运输行人服务090102回采工作面时间安排半煤岩290215m半煤岩150m月92天计划1月1日开工4月20日完成1-2090104运输绕道为090104高档普采工作面提供运料行人服务090104运输绕道时间安排半煤岩90m半煤岩150m月17天计划4月21日开工5月21日1-3090104回风顺槽为090104高档普采工作面提供回风运料行人服务090104回风顺槽时间安排半煤岩480m半煤岩150m月88天计划5月22日开工8月25日1-4090106运输顺槽为090106高档普采工作面提供运输行人服务090106运输顺槽时间安排半煤岩340m半煤岩150m月62天计划8月26日开工11月4日1-5二采区运输巷为二采区提供运输行人服务二采区运输巷时间安排煤岩340m煤岩150m月23天计划11月5日开工12月30日预计施工127m掘二队炮掘每天三个班掘进主要施工的巷道090102回风顺槽110102运输顺槽110104运输绕道090104运输顺槽及切眼090106回风顺槽二采区回风巷进行掘进探水期间交替掘进与4月中旬形成090102高档普采9月中旬形成090104高档普采11月底形成090106高档普采1-1090102回风顺槽为090102回采工作面回风行人服务090102回风顺槽时间安排半煤岩455m半煤岩150m月83天计划1月1日开工4月10日完成1-2110102运输顺槽为110102综放工作面提供运输行人服务110102运输顺槽时间安排煤岩315m煤岩150m月25天计划4月11日开工5月8日与掘三队对掘1-3110104运输绕道为110104综放工作面运料行人服务110104运输绕道时间安排半煤岩90m半煤岩150m月17天计划5月9日开工5月26日1-4090104运输顺槽及切眼为090104高档普采工作面提供运输行人服务090104运输顺槽及切眼时间安排半煤岩380160m半煤岩150m月99天计划5月27日开工9月13日1-5090106回风顺槽为090106高档普采提供回风行人服务090106回风顺槽时间安排半煤岩380m半煤岩150m月70天计划9月14日开工11月30日1-6二采区回风巷为二采区提供回风行人服务二采区回风巷时间安排半煤岩770m半煤岩150m月计划12月1日开工12月30日预计施工150m掘三队综掘队机掘每天三个班掘进主要施工巷道110102运输回风顺槽及切眼110104运输回风顺槽及切眼110106运输回风顺槽进行掘进探水期间交替掘进与5月上旬形成110102综放10月中旬形成110104综放1-1110102运输回风顺槽及切眼为110102综放工作面运输回风运料行人服务110102运输回风顺槽及切眼时间安排煤巷460205175m煤巷150m月112天计划1月1日开工5月10日完成1-2110104运输回风顺槽及切眼为110104综放工作面运输回风运料行人服务110104运输回风顺槽及切眼时间安排煤巷390140410m煤巷150m月126天计划5月11日开工10月10日1-3110106运输回风顺槽为110106综放工作面提供回风运料行人服务110106运输回风顺槽时间安排煤巷300390m煤巷150m月计划10月11日开工12月30日回采工作面布置及任务安排2-1综采队综放工作面工作面三八制二班生产一个班检修计划月生产28天每天四个循环日循环06m月进度504m2-2普采队高档普采工作面工作面三八制二班生产一个班检修计划月生产28天每天四个循环日循环06m月进度504m2-3回采推进接替090101110101090102110102090104110104回采工作面修整队3-1主斜井为全矿井提供进风运煤行人服务主斜井时间安排岩巷500m岩巷150m月91天计划1月1日开工4月10日机电安装队任务安排根据2013年生产目标结合矿井实际情况将利用春节放假期间对井下综采设备胶带输送机给煤机综掘及运输等设备地面空压机房黄泥灌浆站主通风机主提升机等进行全面保养维修根据2013年采掘部署090102110102090104110104工作面安装090101110101090102110102回采工作面拆除由于工作面顺槽长度短搬拆工作面较为频繁由此我矿申请增设一套普采综采设备缓解机电安装压力满足正常的回采接续回采工作面安装090102普采工作面于2013年4月中旬进行安装110102综放工作面于2013年5月上旬进行安装090104普采工作面于2013年9月底进行安装110104普采工作面于2013年10月底进行安装回采工作面回撤090101普采工作面于2013年5月上旬回撤110101综放工作面于2013年6月上旬回撤090102普采工作面于2013年10月中旬回撤110102综放工作面于2013年11月底回撤二2014年生产计划布置及任务安排依据2014年度采掘任务目标及初步设计全年计划生产天数330天考虑到地质条件复杂及生产不均衡性等因素的影响计划全年生产原煤6615014t其中掘进产煤741324t回采产煤587369t掘进安排三个掘进工作面回采安排一个高档普采面综放工作面巷道掘进进尺5890m其中准备进尺2085m回采进尺3805m详见附表七八九1掘进工作面布置及任务安排依据计划2014年度生产任务目标矿井的生产掘进工作面具体有110106回风运输顺槽及切眼090201回风运输顺槽及切眼090202回风运输顺槽及切眼110202回风运输顺槽及切眼二采区运输轨道回风巷采区水仓掘进掘一队每天三个班掘进二采区运输巷090201运输顺槽及切眼采区水仓090202回风顺槽进行掘进探水期间交替掘进炮掘月进度150m掘二队每天三个班掘进二采区回风巷二采区轨道巷090201回风顺槽090202运输顺槽进行掘进探水期间交替掘进炮掘月进度150m与8月中旬形成090201高档普采掘三队综掘队每天三个班掘进110106回风顺槽及切眼110201运输回风顺槽及切眼110201运料绕道二采区轨道巷110202运输顺槽进行掘进探水期间交替掘进机掘月进度210m与2月底形成110106综放10月中旬形成110201综放2回采工作面布置及任务安排回采队每天三个班回采每天3刀回采推进接替090104110104090106110106090201110201回采工作面三2015年生产计划布置及任务安排依据2015年度采掘任务目标及初步设计全年计划生产天数330天考虑到地质条件复杂及生产不均衡性等因素的影响计划全年生产原煤6716366t其中掘进产煤797238t回采产煤5919128t掘进安排三个掘进工作面回采安排一个高档普采面综放工作面巷道掘进进尺5870m其中准备进尺2950m回采进尺2920m详见附表十十一十二1掘进工作面布置及任务安排依据2015年度生产任务目标矿井的生产掘进工作面具体有二采区090202110202回采工作面顺槽掘进以及三采区轨道运输回风大巷掘进掘一队每天三个班掘进090202回风绕道090202回风顺槽三采区轨道巷及三采区贯眼进行掘进探水期间交替掘进炮掘月进度150m掘二队每天三个班掘进090202运料绕道090202运输顺槽及切眼三采区回风巷进行掘进探水期间交替掘进炮掘月进度150m与6月中旬形成090202高档普采掘三队综掘队每天三个班掘进110202运输回风及切眼110202运料绕道三采区运输巷进行掘进探水期间交替掘进机掘月进度210m8月底形成110202综放回采工作面布置及任务安排回采队每天三个班回采每天3刀回采推进接替090201110201090202110202回采工作面四矿井风量一矿井供风原则1矿井供风总的原则是既要能确保矿井安全生产的需要又要符合经济要求2矿井所需风量的确定必须符合煤矿安全规程中有关条文的规定1氧气含量的规定2ch4二氧化碳氢气等有害气体安全浓度的规定3井巷风流速度的规定4空气中悬浮粉尘允许浓度的规定5空气温度的规定6每人每分钟供风量不少于4m3的规定二矿井主要用风地点统计12个采煤工作面09高档普采11综放工作面2掘进工作面3个综掘1个炮掘2个3避难硐室1个4变电所2个5其他用风地点三矿井需要风量计算按采煤掘进工作面硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算各地点的实际需要风量必须使该地点的风流中的瓦斯二氧化碳氢气和其它有害气体的浓度风速以及温度每人供风量符合煤矿安全规程有关规定 一 风量计算1按井下同时工作的最多人数计算q 4nk式中q矿井总供风量m3minn井下同时工作的最多人数依据晋煤安发2005226号文为75人k矿井通风系数包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素采用中央分列式设计取125则q 4nk 475125 375 m3min 2按采煤掘进硐室等处实际需风量计算q q采q掘q硐q其它 k式中q采采煤工作面实际需风量总和m3minq掘掘进工作面实际需风量总和m3minq硐独立通风硐室实际需风量总和m3minq其它除采掘硐室外其它需风量总和m3min 1 采煤工作面需风量计算采煤工作面按瓦斯涌出量工作面温度井下同时工作的最多人数分别计算取其中最大值并用风速验算矿井设计两个回采工作面一个为9煤层工作面另一个为11煤层工作面矿井采煤工作面需风量按各煤层工作面分别计算取二者之和 一 9煤层工作面9煤层回采工作面采煤工艺为高档普采一次采全高按瓦斯涌出量计算q9采 100q9采kc式中kc工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数机采工作面设计取kc 15q9采采煤工作面绝对瓦斯涌出量m3minq9采 086m3min经计算q9采 129m3min按二氧化碳涌出量计算q9采 100q9采kc15式中kc工作面因二氧化碳涌出不均匀的备用系数机采工作面设计取kc 15q9采采煤工作面绝对二氧化碳涌出量m3minq9采 103m3min经计算q9采 103m3min按工作面温度计算q9采 60vcscki m3min 式中vc回采工作面适宜风速取vc 15mssc回采工作面有效断面按最大和最小控顶有效断面的平均值计算s9c 118 3426 m240354取s平均 377m2ki工作面长度系数回采工作面长度130设计取ki 10经计算q9采 339m3min按工作人员数量计算q9采 4ncm3min式中4每人每分钟供给的最低风量m3minnc采煤工作面同时工作的最多人数按劳动定员最大班同时工作的最多人数为21人经计算q9采 84m3min按风速验算根据煤矿安全规程规定回采工作面最低风速为025ms最高风速为4ms的要求进行验算即15scq采240sc取上述最大值q9采 339m3min1540339240354经验算回采工作面风速满足煤矿安全规程规定为保证采掘接替正常在生产工作面接近结束时必须准备成接替工作面接替工作面所需风量取生产工作面所需风量的50则回采工作面需总风量q9采 339 150 509m3min取510m3min 二 11煤层工作面11煤层回采工作面采煤工艺为综采放顶煤按瓦斯涌出量计算q11采 100q11采kc式中kc工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数机采工作面设计取kc 15q11采采煤工作面绝对瓦斯涌出量m3minq10采 194m3min经计算q11采 638m3min按二氧化碳涌出量计算q11采 100q11采kc15式中kc工作面因二氧化碳涌出不均匀的备用系数机采工作面设计取kc 15q11采采煤工作面绝对二氧化碳涌出量m3minq11采 512m3min经计算q11采 512m3min按工作面温度计算q11采 60vcscki m3min 式中vc回采工作面适宜风速取vc 15mssc回采工作面有效断面按最大和最小控顶有效断面的平均值计算s11c 20 405345 m28165取s平均 73m2ki工作面长度系数回采工作面长度120设计取ki 10经计算q11采 657m3min按工作人员数量计算q11采 4ncm3min式中4每人每分钟供给的最低风量m3minnc采煤工作面同时工作的最多人数按劳动定员最大班同时工作的最多人数为17人经计算q11采 68m3min按风速验算根据煤矿安全规程规定回采工作面最低风速为025ms最高风速为4ms的要求进行验算即15scq采240sc取上述最大值q11采 657m3min取q11采 657m3min158165724065经验算回采工作面风速满足煤矿安全规程规定为保证采掘接替正常在生产工作面接近结束时必须准备成接替工作面接替工作面所需风量取生产工作面所需风量的50则回采工作面需总风量q11采 657 150 9855 m3min 取986m3min取q11采 986m3min则q采 q9采q11采510986 1496 m3min 2 掘进工作面风量计算全矿井配备三个掘进工作面两个炮掘工作面一个综掘工作面按下列因素分别计算取其最大值按瓦斯涌出量计算q掘 100q掘kd m3min 式中q掘掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量9煤q9炮掘 020m3min11煤q11炮掘 036m3minq综掘 067m3minkd掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数机掘工作面取kd 1520炮掘工作面取kd 1820取kd 20经计算q9炮掘 40m3minq11炮掘 72m3minq综掘 134m3min按二氧化碳涌出量计算q掘 100q掘kd15 m3min 式中q掘掘进工作面平均绝对二氧化碳涌出量9煤q9炮掘 023m3min11煤q11炮掘 042m3minq综掘 081m3minkd掘进工作面因二氧化碳涌出不均匀的备用系数机掘工作面取kd 1520炮掘工作面取kd 1820取kd 20经计算q9炮掘 31m3minq11炮掘 56m3minq综掘 108m3min按炸药使用量计算q炮掘 m3min 式中q掘掘进工作面实际需风量m3minaj掘进面一次爆破所用的最大炸药量取32kgb每公斤炸药爆破后生成的当量co的量根据炸药有毒气体国家标准取b 01m3kgt通风时间一般不少于20分钟c爆破经通风后允许工人进入工作面工作的co浓度一般取c 002经计算q炮掘 150m3min按工作人员数量计算q掘 4nj式中4每人每分钟供给的最低风量m3minnj掘进工作面同时工作的最多人数综掘工作面最大班同时工作的人数为13人炮掘工作面为212人经计算q综掘 52m3minq炮掘 48m3min按局部通风机吸风量计算设计为掘进工作面配备的局扇为kdf-63其吸风量为185330m3min风压为4004200paq掘q局吸60vs式中q局吸-局部扇风机实际吸风量取330m3min v-防止吸循环风的最低风速煤巷半煤岩巷取025ms岩巷取015mss-局部通风机至掘进工作面回风流之间巷道的断面积s9顺槽 63m2s11顺槽 1036m2s运输巷 10m2q9顺槽 3306002563 425m3minq11顺槽 330600251036 485m3minq运输巷 3306002510 480m3min按以上计算结果取最大值即q9顺槽 425m3min q11顺槽 485m3minq运输巷 480m3min设计取q综掘 q炮掘 500m3min按风速进行验算按最低风速025ms验算q掘 500m3min 02560s 155m3min按最高风速4ms验算q掘 500m3min 460s 1512m3min经验算掘进工作面需风量取q综掘 q炮掘 500m3min其风速满足煤矿安全规程要求考虑到工作面停掘不停风按四个掘进工作面进行考虑则q掘 2000m3min硐室需风量计算矿井井下独立通风的硐室有采区水泵房按经验值每个硐室需风量60120m3min设计取q硐 120m3min故q硐 120m3min其它风量按照有关规定其它风量以采煤掘进硐室需风量的总和的5计算q其它 q采q掘q硐 55 181m3min取q其它 181m3min 5 矿井需风量根据上述计算确定矿井所需风量qq q采q掘q硐q其它 k 14962000120181 12 4557m3min五存在问题及采取措施1采掘工艺为满足原煤产量增大和实现采掘衔接需要回采作业需改革单个工序掘进作业需加强巷道成型和支护管理并提高综掘机的利用率加强回采巷道的掘进速度回采面遇断层时提前补掘顺槽及切眼并加大探放水力度通过创新掘进工艺大幅度提高综掘进尺保证回采工作面和采区的正常衔接2安全管理尽管在安全管理质量标准化建设和班组建设等方面下了很大力气收到了一些效果但安全基础仍不牢固需继续加大力度排查整治一通三防采掘作业巷道支护和机电运输等工作中存在的隐患加强质量标准化建设班组建设标准化作业现场管理及安全文化建设3通风在日常生产过程中需加强通风设施的管理和通风系统的优化在下组煤工作面回采过程中加强对瓦斯的监测和煤炭自燃发火的观测确保生产过程的安全4机电运输需加强机电运输设备的维护保养和管理加强主井皮带的维护保养同时完善排水系统加大矿井排水能力5员工队伍需加强员工对机电设备的操作和现场管理通过专业技能培训外出考察等方式提高技术理论水平和超前意识增强对生产条件变化的适应性六矿井标准化建设计划生产过程中一方面要加强班组建设狠抓现场管理节约生产成本强化监督机制把好现场管理的各个环节落实安全责任规范操作行为使每个管理人员和现场作业人员从思想上彻底转变观念把各类隐患消灭在萌芽状态另一方面巩固现有安全质量标准化成果加快工作进度齐心协力紧密配合转入工程质量的严化量化细化把安全文化意识逐步贯彻到日常生产过程中使我公司在安全生产方面开创新的局面随着原煤产量不断提高机械化程度不断增强员工素质低的问题渐渐凸现出来尤其在机电设备的操作方面和现场管理方面需逐步加强提高其理论素质和超前意识以增强其对生产条件变化的适应性进一步加强和巩固已取得的安全质量标准化成果七安全技术要求1危害安全生产因素分析依据矿井的开采现状结合矿井多年的生产统计资料以及2011年度采掘计划安排预测矿井今后存在以下危害因素1冒顶和片帮危害2通风系统故障危害3中毒和窒息危害4矿尘危害5触电危害6运输伤害7水害8瓦斯危害9火灾10火药爆炸和爆破伤害11其它危害2安全防治措施矿井火灾事故救护发生矿井火灾时应遵循以下基本原则控制烟雾的蔓延使之不危及井下人员的安全防止火灾扩大防止引起瓦斯煤尘爆炸防止火风压引起风流逆转而造成危害保证救灾人员的安全并有利于抢救遇险人员创造有利的灭火条件矿井瓦斯煤尘爆炸事故的救护及处理发生瓦斯煤尘事故时救护机构的主要任务是抢险遇险人员对充满爆炸烟气的巷道恢复通风抢救人员时清理堵塞物扑灭因爆炸而产生的火花首先到达的救护小组应对灾区进行全面侦察查清遇难人员数量地点倒地方向和姿势遇险人员伤害类型部位和程度并进行现场描述发现 幸存者立即将其救出灾区发现火源要立即扑灭矿井冒顶事故的救护及处理事故发生后救护机构主要任务是抢救遇险人员和恢复通风处理冒顶事故之前煤矿山救护队应及时向事故附近地区工作的班干部和工人了解事故发生原因冒顶地区顶板特性事故前人员分布位置瓦斯浓度等并实地查看周围支架和顶板情况必要时加固附近的支架保证退路安全畅通抢救人员时要根据顶板冒落范围和形式采取不同方式进行救护要通过各种方法确定存活人员位置和遇险人员位置实施抢救处理冒顶事故的过程中始终要有专人检查瓦斯和观察顶板情况发现异常立即撤出人员抢救出的遇险人员要用毯子保温迅速运至安全地点进行创伤检查在现场开展氧气和人工呼吸等救护工作对长时间困在井下的人员不要灯光照射眼睛一般局部小冒顶采取掏梁窝和探梁等方式解决局部冒顶范围较大时若直接顶未冒落一般采取从冒顶两端向中间探梁处理若直接顶冒落采取打撞楔方法处理大冒顶可采取恢复工作面另掘开切眼或局部另掘开切眼的方法矿井水灾事故的救护及处理井巷发生透水事故时救护队的任务是抢救受淹和被困人员防止井巷进一步被淹和恢复井巷通风救护到达事故矿井后要了解灾区情况突水地点性质涌水量水源补给水位事故前人员分布矿具有生存条件的地点及其进入的通道等并根据被堵人员所在地点的空间氧气瓦斯浓度以及救出被困人员所需的大致时间制定相应的救灾方案救护队在侦察时应确定遇险人员位置涌水通道水量水的流动线路巷道及水泵设施受水淹程度巷道冲坏和堵塞情况有害气体浓度及巷道分布情况和通风情况等由于矿井透水很可能造成全矿被淹危险所以组织人员强行排水在保证下部水平人员救出后可向下部水平或采空区放水透水时要力保泵房不被淹排水过程中要切断电源保持通风加强有毒气体的检测和冒顶掉底的威胁八安全技术措施1各工种必须培训合格持证上岗学习领会作业规程方准上岗作业操作中严格执行三大规程并加强安全生产责任制2生产中必须建立健全安全管理机构岗位责任制度奖罚制度交接班制度安全活动制度火工品管理制度等各工作必须设专职安全管理人员统一指挥作业进入工作面先检查工作面确保无安全隐患后方准安排人员进入现场进行作业3前一班下岗之前后一班上岗之后其班长安全员验收员等有关人员必须在现场就工作面工程质量安全状况以及遗留问题进行现场交接4工作面各作业地点的人员也必须在现场将工作范围内的工程质量及安全状况向下一班人员进行交接5机电各岗位操作人员必须在现场检查交接所管设备严格执行岗位责任制保证设备安全运转6每班开工前每个工作人员必须检查工作地点的顶底板煤壁支架等情况工作中随时注意顶板及煤壁的变化情况发现隐患险情要立即采取措施隐患未排除之前不得进行作业7远距离通风安全技术措施在掘进工作面掘进过程中通风距离达到一定长度后采取如下安全技术措施加强风筒管理使百米漏风率达到设计要求风筒出口距工作面距离不得超过10米设专人对局扇风筒局扇管理牌板进行管理局扇的安装地点安装位置风筒悬挂风筒对接符合设计要求瓦斯员必须经常检测瓦斯及有害气体浓度如发现与规程不符时及时撤出所有受威胁地点的人员加强风量检测确保掘进工作面有效风量达到设计要求8防灭火安全技术措施1工作面巷道布置应根据煤层自然发火期以及生产能力来设计不能够在发火期内回采完的要制定相应的安全技术措施2采掘工作面应积极推广使用新技术新工艺采取有效的措施不留或少留顶底煤并把工作面浮煤清理干净进行正规开采严禁采用仓房式采煤3水平大巷或采区大巷必须在原支护的基础上进行喷浆后拱顶填实黄土封闭煤体和空气的接触巷道立体交叉点前后m必须采用砌筑支护并喷浆巷壁后填实4回采工作面顺槽要经常清理浮煤保证干净畅通5采区及每个采掘工作面必须有独立完整的通风系统严禁采用采空区通风严禁无风微风作业通风断面要符合通风要求保持进回风巷道畅通无阻6风量配置要合理以免风量过大给采空区或密闭处增加漏风导致煤炭自燃风量过小造成有害气体积聚或产生高温高热区域9防止瓦斯积聚是防止瓦斯事故的必要条件把发生瓦斯事故的危险消灭在萌芽状态防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有着重要的意义预防井下瓦斯积聚方法很多主要有以下几种1加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施其作用是将足够新鲜风流送到井下各工作面地点把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡并排出矿井应合理选择最佳的矿井通风系统详细制定系统完善措施使矿井有效的风量能够正常满足安全生产需要加强局部通风管理杜绝井下各工作面出现无风微风作业加强栅栏密闭和火区的管理对采掘工作面停工的巷道必须及时进行封闭揭示警标及时做好工作面的风量调配工作对矿井的风门密闭调节风窗喷雾等通风设施设备形成制度化管理确保工作面的风流稳定合理生产布局防止工作面出现不合理的串联通风长距离通风循环风角联通风等2加强瓦斯浓度检测矿井瓦斯浓度的检测是我们发现瓦斯事故隐患的眼睛也是防范和处理措施的依据准确掌握矿井井下瓦斯浓度的变化是防止瓦斯事故的基本手段之一也是矿井安全管理工作中的主要内容矿井必须建立瓦斯二氧化碳和其他有害气体的检查制度检查要全面所有采掘工作面机电硐室有人员作业地点都必须纳入检查范围矿井必须配齐足够的瓦斯检查员瓦斯检测仪器要制定瓦斯巡回检测和请示报告制度并认真及时填写有关日报表和记录发现问题要及时汇报领导并组织处理要杜绝空班漏检现象总经理分管领导必须及时审阅好瓦斯日报表及时掌握好全矿的瓦斯变化情况发现问题必须及时组织处理瓦斯检查员在检查过程中发现问题必须及时向矿值班调度和值班领导汇报3及时处理局部的瓦斯积聚如工作面长期停工造成瓦斯积聚或检查中发现个别工作面出现瓦斯积聚必须及时制定处理瓦斯积聚方法安全技术措施组织处理4加强矿井的生产技术管理合理集中生产优化生产布局不断完善矿井的通风系统真正做好以风定产防止超通风能力生产加强对采区复采区段的局部通风管理对需要长期停工的采区需要重新恢复生产的必须详细制定好复采区段的通风管理措施等复采区段的通风设施完善风流稳定不影响全矿通风后方可组织生产努力创建正规回采工作面确保回采工作面上风巷畅通创造条件形成全负压的通风做好工作面的贯通前和贯通后的风流调节管理工作对工作面贯通后的风流变化要及时进行调节确保风流稳定建立瓦斯监测报警系统矿井必须按照煤矿安全规程及煤矿安全监控系统通用技术要求aq6201-2006和煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范aq1029-2007两大规范规定在采掘工作面及回风口煤仓口回风巷必须设置甲烷传感器来监测瓦斯浓度情况被串工作面进风巷必须设置甲烷传感器进行监测监测报警系统一旦出现报警应立即组织人员查明瓦斯超限原因并进行治理报警设备必须制定专人负责维护确保报警系统能够正常准确使用顶板管理掘进工作面顶板管理1临时支护管理1掘开工作面必须使用临时支护严禁空顶作业2作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定3作业规程中必须对采用的临时支护方式数量和操作要求做出明确规定2锚杆支护巷道顶板管理1锚杆锚固长度不小于2500顶锚杆锚固力不小于70kn螺母拧紧力矩不小于150nm帮锚杆锚固力不小于50kn螺母拧紧力矩不小于120nm2锚杆间排距误差不超过设计值的50mm孔深度不小于杆体有效长度且不大于杆体有效长度30mm3锚杆的托板必须紧贴岩面锚杆外露托盘的长度不超过50mm锚杆与围岩的角度不超过设计值的154必须使用锚杆钻机风动扳手电动扳手等机械工具安装锚杆5锚杆锚固力每班必须检查生产队组要留有详细记录锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧保证力矩符合有关要求6锚杆支护巷道掘出后顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm且临时支护的距离必须符合作业规程规定临时支护的时间不得超过4h3锚索支护巷道顶板管理1交叉点巷宽大于32m的工作面顺槽切眼优先选用锚索支护2锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定使锚索锚固到稳定的岩层中当稳定岩层与巷道顶板距离过大时锚索长度应超过自然平衡拱2m以上并满足锚固段长度不小于1m自由段长度不小于3m张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度一般不小于150mm3锚索外露长度一般不超过100mm4对锚索预紧力每班要进行抽查不合格的要重新补打预紧力低于设计值80时必须重新预紧5锚索张拉预紧力规定178mm不小于160kn6锚索孔距误差不应超过200mm孔深误差不应大于200mm钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于37锚索各组件的材质和规格符合设计要求托板安设位置方向符合设计要求紧贴岩面8锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头落后迎头一排锚杆不大于32m4架棚巷道顶板管理1架设棚子前当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度并有专人监护将浮石活矸清理干净2放炮前靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固放炮后必须对放炮崩倒崩坏的支架先行修复修复支架时必须先检查顶帮并由外向里逐架进行迎头作业在超前支护或临时支护下作业3支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来可缩性金属支架必须用金属拉杆并用机械力矩扳手拧紧卡缆卡缆拧紧扭矩不得小于150nm支架和顶帮之间的空隙必须塞紧接顶和背实4坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压减少支架变形降低复修工程量对确实需要修复的巷道要及时编制措施进行修复5井巷维修的顶板管理 1在井巷维修前应进行现场顶板鉴定确定施工方法制定施工安全技术措施且必须履行审批手续并向维修人员贯彻施工中明确顶板监护人员 2巷道维修作业必须采取临时支护措施3维修巷道应有外向里逐段进行回撤巷道金属支架时应由里向外进行严禁维修人员进入维修地点里侧4维修巷道前必须先加固附近支架在拆除原支架架设新支架前必须护好帮顶防止帮顶漏岩煤翻一架给一架严禁大翻大挑在一架棚未完成之前不得终止作业撤换支架的工作要连续进行如不能连续施工每次工作结束时必须背实帮顶5扩大断面和维修井巷连续撤换时必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口在独头巷道维修时必须由外向里逐架进行倾斜巷道维修要由上向下进行巷道对头维修时两处都必须有安全出口距离小于20米时停止一处作业发生冒顶时必须木垛接顶6支架巷道变形严重进行修复时一条巷道严禁多头施工6过断层裂隙带石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理1必须加强掘进地段的地质调查工作根据所掌握的地质资料及时制定具体的施工方法和安全措施2在破碎带中掘进必须一次成巷尽可能缩短围岩暴露时间减小顶板出露后的挠曲离层提高顶板的稳定性穿煤层或遇地质构造时应采用可缩性拱形支架支护并喷浆封闭3施工中要严格执行操作规程交接班和安全检查制度要经常观察围岩稳定状况的变化一旦发现异常必须及时处理4掘进工作面临近断层或穿断层时巷道支护应采用u型钢支架或u型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护棚距比正常段要缩小5必须减小空顶距离及时架设临时支架永久支护紧跟工作面迎头6采用钻爆法破煤岩时必须少打眼少装药放小炮尽量保持围岩的稳定性若放炮中顶板难以控制与管理有冒顶危险应改用风手镐方法掘进7巷道支架背板要严实提高支架对围岩的支护能力防止掘进中漏顶或漏帮8当顶板特别松软破碎时可打撞楔控制破碎顶板具备条件时也可采用对顶板注浆锚固的方法9在顶板岩性突变地段要及时打点柱支护突变带顶板对离层伞檐状围岩要及时敲掉7顶板离层监测管理1为了加强锚杆支护的顶板管理进一步优化锚杆支护参数随时了解顶板的离层情况根据煤矿安全规程第44条第7款的规定在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测2所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪对顶板离层情况进行监测并用记录牌板显示以便及时掌握顶板离层变化监测巷道支护质量确保掘进及回采期间的安全3所有顶板离层仪应按安装时间

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