房屋建筑技术交底.doc

房屋建筑技术交底一、工程概况本标段新建房屋主要为球团厂工业站内的车站综合楼、轨道衡控制室、工务工区、清扫房、机务整备所、污水处理间、机车检修棚、机务整备门卫、厂内装卸作业厂门卫、消防油泵间、隔油池、干化池等14个单位的建筑（构筑）物，以及砼道路、砖围墙、地沟、化粪池、检查池（井）等附属工程。房屋总建筑面积1794.42m2结构形式为：C15、C20毛石砼条形基础。M5水泥砂浆砌MU10灰砂砖及C20DQL砼。主体结构为一、二层砖混结构。由于房屋布置分散在1717.40m长的线路上，所处位置地址情况各异，房屋基础设计为天然地基及高填土地基。二、房屋材料进场的检验及其他准备建筑物在修建前必须作好：砂、石、水泥等材料的筛分级配，砼、砂浆配合比的强度试配。各种型号钢筋的力学性能检验，屋面防水材料的物理性能检验，建筑装饰油漆、涂料的环保检验等。三、土建工程技术交底1、地基与基础工程施工测量放线建筑物放线前，应认真熟悉施工图纸、地质勘查报告等有关技术文件及资料。测量放线时，应准确无误的将建筑物按照施工图纸把轴线定位控制桩，水准基准点作好，按基槽宽度尺寸将其灰线撒好。线放好后，应认真核查建筑物的位置及轴线是否与设计图纸相符，并办理预验手续。基槽土石方开挖土石方开挖前，应将开挖基槽的轴线宽度、深度向操作人员交代清楚。基槽开挖时，应将弃土堆放在规定的范围内，不得随便将其堆放在基槽两边。在挖方过程中，应随时注意观察土质的变化情况及槽边坡土质是否有裂痕，以免塌方。应作好基槽内的排水，使槽内不得有积水。基槽在挖至设计标高相差100mm时，作好验槽时所需的资料准备工作，待其设计、监理同意验槽时，及时清基验槽签证。砼浇筑与砌砖基毛石砼浇筑应选用质地坚硬、无风化剥落、无裂纹、表面无泥垢等杂质的石材。施工时，必须控制好毛石含量不超过30，做到先铺填砼，后投放毛石，依次分层进行，以保证毛石周围有足够的砼，振捣密实，确保毛石砼强度。在砌筑墙体时，应在第一皮砖下铺卧底砂浆，按标高要求将其找平。构造柱的位置应按其轴线、设计、规范要求留在-0.8m处的标高上。基槽、基坑的回填在基础施工完后，待其设计、监理验收后，进行土方回填。回填时，应清理沟槽内的积水及有机杂物。填土应按排水方向，由高到低分层，相对两侧和四周同时进行。2、砌体工程根据砖墙、门及预留洞口弹出轴线及边线位置。砌筑前，先立皮数杆，皮数杆上划出砖的厚度、灰缝厚度、门、窗、过梁、圈梁等构件位置。在砖砌体组砌的方法上应正确，上、下错缝，内外搭砌，不得有通缝、瞎缝、亮缝，应砂浆饱满。在有构造柱时，砌筑应先退后进，每隔5皮砖重复一次，并按500mm间距沿墙高设置26拉结钢筋。砖砌体的转角，内外墙交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑又必须留置临时间断处时，应砌成斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3。当砌体除转角外，不能留斜槎时，可留直槎但必须做成凸槎，留直槎出必须设拉结筋。沿墙高500mm间距设置26钢筋。砌体完成后，必须将其墙面，楼地面砂浆壳及垃圾清理干净，使其墙面观感度好。3、钢筋砼工程模板工程模板制作必须按设计图纸去设计模板尺寸、形状。安装时，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度及稳定性，能有力的承受其浇筑砼时所产生的各种施工荷载与砼的重量侧压力。当砼结构梁板的跨度大于4m时，其模板应按设计要求起拱。无设计要求时。按跨度的1/10003/1000起拱。安装柱模时，应将共柱内的砂浆等垃圾清理干净，并用水清洗干净。安装现浇模板时，一定将其模板安成清水模板，使其表面水平、光滑，拼缝严密不露浆。在浇筑砼时，必须得一人看护模板，并用水清洗掉易留在墙体上、模板上的水泥浆。侧模拆除时，砼应能保证其表面及棱角不受损伤。底模的拆除，必须是在砼的强度符合设计要求后才能拆除。拆除后的模板和支撑宜分散堆放，并及时清运。钢筋工程钢筋进场时，应分品种、规格堆放，并收齐产品质量出厂合格证。钢筋在加工制作时，加工的形状、尺寸应符合设计要求。受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定。纵向受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，其净距应符合规范要求。在钢筋绑扎完毕后，应请设计、监理人员进行钢筋隐蔽工程验收，检查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。砼工程砼浇筑前，应将木模充分湿水，使模板含有足够的水份。新旧砼接头处，用水冲洗干净，砼浇筑时倒入水泥浆或高标水泥砂浆后，再行倒入砼振捣。砼在运输、浇筑间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。在振捣操作中，振动棒必须是快插慢抽，将砼振捣密实，不得有蜂窝、麻面、漏筋等现象。施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。并严格按施工技术方案处理好施工缝。4、屋面梁预制吊装程序：地模、模型制作放线钢筋制作、安装预埋铁件模型、安装钢筋隐蔽验收砼浇筑养护吊装前准备脱模吊装校正焊接预制平面吊装：按设计要求选用的梁型号在厂房内靠或轴线处制作地模、配置模型。做地模前，地基必须夯实无沉降。用低号砂浆砌砖成型，再用高标号水泥砂浆找平粉光（无翘曲），待砂浆强度有30%后，涂刷隔离脱模剂，弹出构件平面线。钢筋绑扎必须到位，并符合设计及规范要求，进行预埋铁件，模型安装完毕后，再次对钢筋进行检查及钢筋隐蔽验收签证。砼浇筑后湿水养护，强度达到30%后再梁上做第二层地模，屋面梁两榀重叠浇筑。砼梁覆盖湿水养护，强度达到100%后，脱模移动吊装。吊装前的准备：砼柱子浇筑脱模后，应按设计要用仪器或线坠将轴线引至柱上并弹墨线。用水平仪将标高引到柱上，准备好垫块铁锲。5、装饰工程墙面及顶棚抹灰工程抹灰前应对基层进行处理，校对门窗框的位置、垂直度。抹灰前应在墙面上做饼冲筋。墙面抹灰前。应提前一天用水将墙面冲湿。墙面抹灰应分层进行，头遍要压实，表面拉毛，待5-6成干时再抹第二遍成活。在砼表面抹灰，宜先凿毛刮水泥浆进行处理。抹灰面表面无抹痕，表面平整光滑、垂直、无裂缝和起壳。室内阳角用水泥砂浆做护角。外墙抹灰前，应预埋铁件，阳台、走道等栏杆安装好，并将施工时墙面上留下的孔洞堵塞密实。墙面砖粘贴粘贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润阴干备用。粘贴的墙面应按规矩，再墙面上找水平，分划出砖模数后再行贴砖。砖贴面后，砖与砖之间接缝平整，勾缝深浅一致。内外墙涂料基层表面应清洁干净，各工种、工序均完工后再进行涂料施工。涂料施工前，应先做样板，等甲方、监理验收完毕后，按样板标准进行施工。涂料施工时，必须按设计的要求、工艺及操作规程执行，使其在施工过程中不透底、不流坠、不显刷纹。6、屋面防水工程找坡、找平前，用水将基层清洗干净。找坡、找平时，应按设计要求找顺排水方向，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧型，整齐平顺，其表面平整光滑，不得有酥松、起砂、起皮等现象。做防水层前，先涂刷底油，待其干后再做防水层；再做时应严格控制好操作工序，对其接头搭接应严格按验收规范执行。对已完成的部分应采取保护措施。屋面防水完工后，不得再其上凿孔打洞或重物冲击，并应进行淋水和蓄水检验。7、门窗工程木门木门应按设计图纸的位置和标高先将门框在地面施工前安装完，并应保证牢固。按规定确定好门的开启方向及五金型号安装位置，并做好样板验收后方可进行大面积施工。门扇安装后，合页、拉手、锁等距离及门扇与框的缝均应符合规范规定。铝合金窗窗框安装应在做内外涂料前便先安好，其质量要求应符合规范规定。玻璃品种规格和颜色应符合设计要求，并应有符合产品质量标准的产品合格证。玻璃的安装应平整、牢固，不得松动，玻璃与玻璃之间配合尺寸的规定，并应满足设计和安装的要求。铝合金窗施工完后，则应无渗漏现象，开关灵活，密闭性良好，符合设计及规范要求。四、安装工程技术交底安装工程总要求：安装各分部分项工程工序的原则，先室内后室外，先地下后地上，先主管后支管，先设备后配备管路。1、室内给排水工程室内给水管采用聚丙烯给水（PP-R）管道，当管径小于等于32mm时，管道外表面与墙净距应为25mm35mm。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，给水横管安装时，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置，给水附件及阀门前（后）应装设活接头以利于装卸检修。立管的明装，先在顶层楼板带处找出立管中心线的位置，在每层依次用线坠吊线统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序对号调整标高，支管甩口处加好临时堵头，立管口安装朝向应便于操作和安装。安装完后线坠吊直找正，配合好土建堵好楼板洞。室内排水管道安装（硬聚乙烯管PVC）承插粘接式接头，施工时执行建筑排水硬聚乙烯管道施工及规范。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45或 90的斜三通、斜四通。卫生间支管起点应设清扫口，卫生器具排水管的存水弯应用带活动检修口的管件，承插PVC排水管的接口应用粘结剂粘牢，排支架间距按照设计要求进行安装。PVC管安装时应设置伸缩节，当层高小于或等于4m时，污水立管和通气管应每层设以伸缩节，若横管与立管的连接部位间的横管长度为2m4m，应设置一个伸缩节。PVC管粘结时不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。卫生洁具安装卫生洁具的安装根据产品的样品进行，安装应保证洁具布置合理，位置正确，安装时应小心注意轻放，避免破坏洁具表层的美观和使用寿命，并注意与装饰工程的工序，效果的配合。管件的检测试验水压试验：首先进行管口封闭，然后接通电动试压泵，在系统最高处设置放气阀，在最薄弱处设置压力表，开动试压泵向系统内充水，打开系统最高点放气阀，直至出水时关闭，先加压至试验压力强度5min停止，如压力表读数下降不大于0.05MPa，则表示强度试验合格，如各接头处无泄漏，则表示严密性试验合格。灌水试验：埋地排水管在隐蔽前做灌水试验，满水15min后再加满5min后，以液面不降为合格，埋地排水管灌水高度不应低于底层的地面高度；明装的排水管均应做闭水试验，其方法与埋地相同。通球试验：排水管道通水试验合格后，应做通球试验，通球试验所用皮球其直径为排水管径2/3以上。通球试验前，皮球应从排水排水立管顶部投入，注一定水于管内，待球顺利流出为合格，并做好试验记录。卫生器具安装完后，做盛水试验，盛水时用洁净自来水，盛水时间不少于24h，以液面不降，器具排水口处不渗、不漏为合格。质量检查及资料整理：严格执行国家标准。进行分部分、分项自检，随时检查对不合格的返工处理。定期请质检部门来现场检查。做好隐蔽试压、冲洗记录。并及时请监理、建设单位签字。2、室内电气安装工程电气自动控制系统安装熟悉各电气施工段的施工程序：熟悉图纸定点定位配管留盒复核点位高差预埋件安装及洞口预留隐蔽工程扫管穿引线电线电缆敷设灯具、箱体、开关、插座安装系统绝缘、电阻测试系统调试竣工清理竣工。搞好电气专业密切配合土建施工，尤其预留预埋，确保准确无误。防雷接地工程的施工此工程为一、二层混合结构建筑，为确保在雷电活动期楼内人身及仪表设备绝对安全，防雷接地部分必须做到万无一失。自然基础接地件安装：根据图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭好焊接，再与柱子主筋底部与底板主筋搭接焊好，同时在主筋上焊好接地连接板。接地干线安装：接地干线穿墙时，加套管保护，并设测量接地电阻而预备的断接卡。室内接地干线明敷设，应按设计要求尺寸位置，预留出接地孔，其大小所敷设的接地线的厚度、宽度大出6mm以上便于安装。接地干线支持件要牢固、可靠、平整。防雷引下线：利用主筋做引下线按设计要求找底部主筋位置做好标记随钢筋逐层串联焊接至顶，搭接长度不小于100mm。钢管敷设工程施工设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口管子连接处均应做密封处理，采用丝扣连接。埋入地下的电线管子不宜穿过设备基础。在穿越建筑物基础时应加保护管，如敷设过长，中间应装设分线盒。分线盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，严禁用电气焊开口。管内穿线安装工程钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得传入同一管内。线路绝缘摇测照明绝缘线路的绝缘摇测分两种情况：电气器具未安装前进行摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连同摇测应将干线盒支线分开，一人摇测，一人读数记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应在1分钟后读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、闸刀、仪表、设备等用电开关断开。摇测方法同第一种。配电箱、柜安装工程配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排列连接，无断接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号清晰，PE线安装明显牢固。配电柜的安装，首先调直型钢，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，同仪器找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不超过3片，然后将基础型钢、预埋铁片用电焊焊牢。基础型钢顶部高出地面10mm为宜。灯具安装普通灯具安装：将接灯线从木台的处线孔中穿出，木台紧贴建筑表面，安装孔对准灯头螺孔，将其木台固定牢固。把从木台甩出的留有适当长度的导线削出线芯，推入灯头盒内，将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。日光灯安装：组装的灯管、整流器、启动器等的周波和电压应与电源一致。整流器、启动器的瓦数应与灯管匹配。安装时，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒。对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩进灯箱，在进线处套上塑料管以保护导线。3、室外给排水工程室外给水、排水管道管沟开挖：按设计要求，人工开挖沟槽，沟底平直，沟宽应方便入操作，如局部基底松软时应适当夯实。控制好出口标高，确保坡度。管道铺设连接：管道铺设时，PP-R给水管接口采用热融连接，钢筋砼排水管道接口采用麻丝裹干水泥砂浆捻口，外抹水泥砂浆带封口。消防给水无缝钢管接口采用焊接或法兰连接，敷设平直顺畅。承插式铸铁口安装应符合以下要求：根据设计要求的管材种类，做好对口工作。铸铁管承口内和插口处的沥青防腐层应用汽焊烤掉，将飞刺、粘结的杂质灯凿掉，并将承插口内外及管腔清理干净，确保管段洁净。铸铁管承插口的对口间隙不得小于3mm，最大间隙不得大于质量标准中的规定值。铸铁管安装的质量保证措施：安装前必须进行质量检验，给水阀门质量必须符合设计及规范要求。阀门安装牢固、严密、开启灵活，与管道轴线垂直。嵌缝材料距承口外缘距离相同，密封材料配比准确，表面平整，有一定的回弹力，下管时管子的捆吊，采用兜底两点平吊的方法，在管子盒吊具之间垫柔性缓冲垫。管道铺设完毕后要进行管道系统水压试验。钢管安装：钢管安装下沟前应先检查外防腐层，合格后再下管。安装时，管螺纹加工要稳而慢，使螺纹末端套出锥度。管螺纹加工好后，再与管道部件连接用管钳上紧。其后将连续处突出的填料清理干净，并做好水压试验。所有给排水管道经压力灌水试验合格后，应采用对称、分层夯实填土。（先夯填沙土至管顶300mm处，再填原土）。4、井、池的砌筑根据设计要求，严格按照有关标准图纸施工，既要保证设计尺寸，又要保证其外形美观。施工中，应按操作规程和规范要求施工。5、给排水、工务、机务、暖通、空调等设备的安装所有设备的安装将遵循先上后下、先大后小、先里后外的原则，安装前做好各种准备工作。进行基础检查验收和设备检查工作，核对设备的型号、编号、规格是否正确，并做好检查、核对记录。在土建施工中必须与其配合，做好预留安装孔洞，预留管线及预埋铁件，安装人员必须经过培训并持证上岗，严格按照设计及国家行业标准执行。做到安装排列整齐、平衡，电缆、控制线敷设绝缘耐压并做其试验。6、站场及建筑设备站台面：站台内回填土必须使分层压实，每层厚度不大于25mm，其回填压实必须符合设计与规范要求，经试验合格后方可继续进行施工，回填达到设计标高后，应尽快浇筑站台及台面砼。油罐及基础：油罐基础施工必须按图施工，符合设计要求。在油罐加工安装过程中，焊接操作必须严格按操作程序及规范进行，焊接完成后对