毕业设计（论文）-人工挖孔桩施工方案设计.doc

人工挖孔桩施工方案设计高等教育自学考试毕业设计说明书人工挖孔桩施工方案设计 办学单位： 华南理工大学公开学院 专业年级： 建筑工程2013级本科 学 生： 指导教师： 提交日期： 2015 年 3 月 31 日 摘 要人工挖孔桩施工方便，施工工艺和施工设备简单，可以多桩同时开工，施工进度快，不需要大型机械设备，而且承载性能可靠、抗震能力强。所以近年在民用建筑中得到广泛应用。但人工挖孔桩也存在井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大等施工难点，因此一个全面优秀的施工方案颇为重要。 笔者根据东莞国贸中心项目的具体要求和现场条件，以及自己对人工挖孔桩的一些看法，设计了以下施工方案。关键词 人工挖孔桩 方案 施工难点 AbstractConstruction of manual hole digging pile is convenient, simple construction technology and construction equipment, which is no need for large mechanical equipment, and reliable bearing performance, strong seismic capacity. So it is widely used in civil buildings in recent years. But artificial digging hole piles also has many construction difficulties , such as poor underground working and environment conditions, labor intensity. Therefore, a comprehensive andexcellent construction scheme is important.The author according to the specific requirements of Dongguan International Trade Center project and site conditions, and my views on the manual hole digging pile, design the following construction scheme.Key Words manual hole digging pile scheme construction difficulties 目 录1编制依据52工程概况62.1挖孔桩设计62.2底层条件82.3水文地质条件82.4地形条件92.5周边环境92.6工程额特点和施工关键93施工部署103.1项目组织机构103.2施工段划分与施工顺序103.3物资及人员供应安排123.4施工准备工作安排133.4.1施工技术准备134主要分部分项工程的施工方法154.1施工测量控制154.2挖孔桩施工154.2.1土方开挖154.2.2护壁钢筋、模板施工154.2.3浇筑护壁混凝土164.2.4桩端入岩爆破164.2.5桩身钢筋施工164.2.6桩身砼浇灌（常规法）174.2.7施工现场安全技术措施175质量保证措施195.1质量控制管理流程195.2保证工程质量的技术措施215.2.1施工准备过程的质量控制215.2.2施工过程中的质量控制215.2.3施工过程中的质量验收226施工工期保证措施237安全技术措施247.1安全管理247.2安全施工检查247.3安全施工巡查258季节性施工措施268.1夏季高温施工措施268.2台风施工措施268.3雨季施工措施269文明施工2810环境保护管理措施2910.1现场排水、排污设计2910.2粉尘。噪音控制2911应急预案3011.1事故预防措施3011.1.1人落入孔内的预防措施3011.1.2孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施。3011.1.3塌孔的预防措施3011.2事故应对措施3111.2.1高处坠落3111.2.2坍塌事故3211.2.3机械伤害事故32结论33参考文献34致谢351编制依据(1)东莞国贸中心1号商业、办公楼，2号商业、办公楼，3号商业、办公楼、公寓楼，4号酒店楼，5号商业地下室桩基础工程施工图；(2)广东有色工程勘察设计院2012年8月10日提供的国贸中心岩土工程勘察报告（编号勘2012-301）(3)国贸中心工程施工组织设计;(4)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；(5)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；(6)建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）；(7)混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）；(8)地基与基础工程施工验收规范（GB50300-2002）；(9)建筑工程师工质量验收统一标准（GB50300-2001）；(10)广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知（粤健管字【2003】49）号执行；(11)施工现场临时用电安全技术规范（JDJ46-2005）；(12)工程测量规范（GB50026-2007）；(13)中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）；(14)中华人民共和国环境保护法（国家主席令第22号）；(15)建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；(16)建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；(17)东莞市建筑地基基础监测管理规定（东莞市建设局2002年9月16日公示）；(18)东莞市建设局关于进一步严格限制使用人工挖孔灌注桩的通知（东建函【2004】63）；2工程概况本项目为一个综合发展项目。项目占地面积104871平方米，总建筑面积卫1046808.637平方米,包括1号商业、办公楼，2号商业、办公楼，3号商业、办公、公寓楼，4号酒店楼，5号商业、裙楼及地下室。本工程塔楼采用人工挖孔桩（墩）基础，裙楼区域大部分采用抗拔锚杆，局部采用直径800mm钻孔灌注抗拔桩。2.1挖孔桩设计本工程桩（墩）基安全等级卫甲级，要求桩（墩）端应置于完整稳定的基岩中，当桩（墩）长3D时，桩（墩）端嵌入微风化岩面内不应小于1000mm（不包含弧形底部分），T1、T2、T3塔楼的人工挖孔桩设计如下表所示：表2-1 T1塔楼人工挖孔桩参数表编号桩径（mm）扩大头直径（mm）预估桩长（m）配筋持力层护壁厚度单桩承载力特征值（KN）桩数T1-P12600360011.127中风化花岗混合岩200490005T1-P22800380012.131200560008T1-P33800480015.158250900006T1-P43800480018.158250900002T1-P53800480021.158250900001T1-P63600460013.252250820001T1-P7260036007.727200490004T1-P8260036006.227200490003T1-D15700/8.179250900001T1-D25400/5.171250820001T1-D35400/3.271250820001T1-D45400/6.171250820001合计桩数34表2-2 T2塔楼人工挖孔桩参数表编号桩径（mm）扩大头直径（mm）预估桩长（m）配筋持力层护壁厚度单桩承载力特征值（KN）桩数T2-A1A336004100/50中风化花岗混合岩2501320253T2-B1B639004400/582501520536T2-C1C341004600/642501661903T2-D1D4380042005.658.65552501385444T2-E1E241004600/642501661902T2-F1F1045005000/7825019635010T2-G01G0428003400/30250904784合计桩数32注：预估桩长划斜线部分根据超前钻结果确定是否设置人工挖孔桩。表2-3 T3塔楼人工挖孔桩参数表编号桩径（mm）扩大头直径（mm）预估桩长（m）配筋持力层护壁厚度单桩承载力特征值（KN）桩数T3-A1A9160020009.1513.8527中风化花岗混合岩200268009T3-B1B12220026008.4513.85312004908712T3-C1C11260030008.4513.55582006605211T3-D1D163100360012.113.1582509621116合计桩数482.2底层条件 根据地质资料显示，场地岩土层由第四系人工填土层、第四系冲洪积层、第四系坡积层、第四系残积层和震旦系花岗混合岩带向下分布。 根据地质勘察报告剖面线位置及编号图显示，本工程T1塔楼处于54-546363剖面，T2塔楼处于44-445353剖面，T3塔楼处于34-344343剖面。 T1塔楼目前无方开挖标高对比54-546363剖面，往下依次为强风化花岗混合岩、中风化花岗混合岩、微风化花岗混合岩； T2塔楼目前无方开挖标高对比44-445353剖面，往下依次为强风化花岗混合岩、中风化花岗混合岩、微风化花岗混合岩；局部区域目前土方开挖位置已处于中风化花岗混合岩或微风化花岗混合岩； T3塔楼目前无方开挖标高对比34-344343剖面，往下依次为强风化花岗混合岩、中风化花岗混合岩、微风化花岗混合岩。2.3水文地质条件 根据地质勘察报告显示，场内地下水安起埋藏条件和含水介质特征含水层主要为包气带上层滞水、第四系孔隙水合计岩裂隙水。(1)包气带上层滞水：在厚度大的填土中比较常见，主要补给方式是大气降水，局部透水性较强，尤其是杂土层透水性良好，排泄方式主要为大自然蒸发和垂直下渗。(2)第四系孔隙水：含水主要赋存与冲洪积粉（细）砂及中砂层，水量较丰富，富水性中等，属于强透水性层；(3)基岩裂隙水：基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中，赋水想亦较弱，含水层厚度因裂隙、节理发育程度不同而差异较大，透水性不均匀，透水性取决于裂缝宽度及贯通性，本场地裂隙水主要赋存与强风化岩及中风化岩上不破碎带中，基岩裂隙水不及主要来源于外围基岩裂隙水和构造裂隙水的侧向补给，并接受上不涂层孔隙水越流补给，排泄方式主要为侧向径流。强风化岩，具粘性，透水性较差，具拖透水性，含少量孔隙水；中风化岩，裂隙较发育，具中等透水性，含一定量基岩裂隙水；微风化岩，裂隙不发育，岩石较完整，具弱透水性，含少量裂隙水。2.4地形条件 场地总体状呈长方形，原始地貌单元属低山丘陵，地面标高介于12.6817.92m之间，最大相对高差为5.24m。目前基坑支护体系已经全部完成。基坑土方开挖支标高-4.5m左右，开挖深度约1722米，基坑内土方已基本平整完毕，具备人工挖孔桩施工条件。2.5周边环境(1)周边道路及交通条件，场地四周水泥路已修筑，其中东侧紧靠新世纪豪园西门水泥路，距新世纪豪园建筑边线约30米，北东角距以建10层的新世纪豪园办公大楼约20米，南侧紧靠鸿福路，西侧紧靠东莞大道，北侧紧靠簪花东路，周边交通较为便利，场内已修筑完成三条运输坡道，能满足基础施工运输条件要求。(2)场区基周边地下管道：场地东南西北四周水泥路地下埋设市政设施：东侧新世纪豪园路由排污管道、有线电视电缆分布；南侧鸿福东路由排污管道、有线电视电缆、消防管道、工业、民用供水管道分布；西侧有排污管道、有线电视电缆、通讯电缆、消防管道、工业、民用供水管道、燃气管道分布；北侧簪花东路有排污管道、消防管道、工业、民用供水管道分布。场内基坑已经基本开挖到底。已无地下管道。2.6工程额特点和施工关键(1)由于施工过程比较长，历经几个雨季，降水的影响比较大，基坑可能过会发生相对的位移和沉降，这会对现场和附近的建筑造成影响，所以在施工过程中要要对周边环境进行长期监控，防止沉降、位移现象的发生，还要加强控制。(2)钢筋笼绑扎：由于本工程人工挖孔桩桩径较大且钢筋数量较多，所以进行钢筋笼绑扎时应加强安全施工管理。(3)钢筋笼的制作是个施工难点，工程设计3栋塔楼桩基础为人工挖孔桩，其中最深桩成孔21米，给桩钢筋笼的制作和安装都造成很大的难度，还有成孔后的安全保证，防止坍塌也是一个施工关键。3施工部署3.1项目组织机构 项目经理项目书记质安总监商务经理生产经理项目总工程师工程部技术部办公室质量部安全部财务部商务部设备部材料部图3-1 项目组织机构图3.2施工段划分与施工顺序(1)施工流水段的划分：本工程按T1、T2、T3三栋塔楼分为三个区段施工。(2)施工工艺流程场地平整测量放线、定桩位首节开挖施工锁口和护壁局部护壁拆除开挖桩孔土方 下 一直设护壁模板 环 节灌注护壁砼拆除模板到达设计深度检查持力层、清底验收钢筋笼制作钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼灌注质量验收图3-2 挖孔桩施工工艺流程图3.3物资及人员供应安排表3-1 劳动力计划表 单位：人测量工3挖桩工160钢筋工25混凝土工20机械工5电焊工5杂工8合计226表3-2 主要施工机械计划表序号名称规格、型号单位数量备注1空气压缩机VF-13/7台32风搞把1803卷扬机Jk-0.51台804鼓风机DYN30-12台905潜水泵JA-50台906搅拌机JZC-350台37电焊机BX1-500台68钢筋调直机A263G4-14台29钢筋切割机QJ-40台210钢筋弯曲机GW40-1台211混凝土插入式振动机HZ6P台1512泥浆泵3DZ-S/75台613抵押照明灯个20014挖掘机PC120台23.4施工准备工作安排3.4.1施工技术准备(1)组织工程技术人员学习和了解设计图纸，使施工人员明白设计的内容，清楚知道具体施工部位的对应位置、材料使用、成品模样。还有采纳技术人员在了解图纸后所提出的对图纸的相关看法和修改建议。(2)在工程开始施工前，要根据现场的情况编制施工进度实施细则，在明确施工进度目标的情况下做好工作的划分，以此同时，是施工机械和材料要及时提供。相应部门之间要通力合作，提前研究好施工中可能发生的影响进度的问题，编制好应对措施，保证施工进度不被影响，使工程在计划的情况下进行施工，达到预期的进度目标。(3)作为本公司参与优质工程评比工程，施工质量是本公司控制的重点。编制施工质量控制细则，在工程施工期间，作为工程施工的质量指导标准和施工依据。明确各分部分项工程的着重控制点，使质量控制部位的施工有据可依，各部位的施工质量情况相互对比参照，保证质量控制目标。(4)做好工程技术交底工作，包括：单项（位）工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准交底。(5)施工前应进行超前钻验明持力层位置，根据超前钻结果判别每条桩的桩长列表说明并对工人进行交底，挖至桩底位置发现持力层与超前钻提供资料不符合是应请监理及超前钻施工单位技术负责人到场确定处理措施。3.4.2劳动组织准备(1)施工机具设备：施工过程中所需要的施工机具设备要提前配置，施工机械设备管理人员要定期对配置的设备进行检查和维护，防止设备损害和失准，导致施工间断和质量受到影响。(2)建筑材料及安全防护用品：施工过程中所需要的建筑材料，要按照计划采购，分批进场，见证取样，保证材料质量。材料进场后要做好记录，安排材料的堆放地点，做好材料保护工作，使用前核对材料的使用位置，方可下料施工。安全防护用品要齐全，对应不同的作业面配置好不同的安全防护用品，并作日常检查和及时维护，使按全防护用品有效地发挥作用。(3)现场准备：施工单位接手现场后，做好水、电、路的布置。供应生活用水，施工用水；现场电力接通及临时发电设备等施工用电系统的架设，出入口开通，修正施工出入口，铺设现场施工道路，做好地面排水沟，大蛇平面布置图中的临建设施。4主要分部分项工程的施工方法4.1施工测量控制测量控制网建立桩位引测高程引测人工挖孔的施工控制测量资料记录4.2挖孔桩施工4.2.1土方开挖 考虑到桩的直径和出土量各个井口配置一台1.2KW的物料提升机，0.1m的提土吊桶，每个桩的作业班组人数定为4人。人工挖土施工工具为镐和锤，挖土步骤为由上到下，由中间到外围。挖孔直径为桩之间加两倍护壁厚度，垂直度控制在0.5%以内，桩中心位置容许偏差为50mm，桩身直径容许偏差为50mm。 桩扩大头部分的制作按设计要求，桩身挖至设计深度，经超前钻探测达到设计要求后，在底部挖土扩大形成扩大头。 提土出孔按规定，吊桶不能满装，提升速度不能过快，以免碎石掉落伤人。提放运出桩孔后用手推车运至堆土区，不能堆放在孔口边使空编压力过大。堆土区的土方要每天及时运走，以免现场堆土过多影响工作面。 孔桩开挖过程中，孔内渗水要就是抽出空外，集中到集水坑内，一同抽出现场。4.2.2护壁钢筋、模板施工 桩孔内护壁1 m为一节,护壁钢筋加工长度1350mm，其中350mm为上下节护壁的搭接长度。护壁钢模使用钢模板围圆组成，保证上下模板圆中心对正，尺寸相同。下一节土方的开挖要在上一节护壁钢模板拆除后方可施工，一般C30商品砼的养护时间为一天。4.2.3浇筑护壁混凝土护壁混凝土采用强度标号为C30的商品混凝土，现场准备一个容量为2m的接料斗，储存商品混凝土，防止现场护壁混凝土供料不足，影响护壁的强度及质量。上下两节护壁混凝土要充分连接，下节砼浇注前上节砼底要凿花，浇注混凝土不能一次到顶，应分次搭接浇捣，使混凝土密实。4.2.4桩端入岩爆破采用松动爆破方法施工，爆破将委托给具有专业爆破资格的单位承接。4.2.5桩身钢筋施工(1)钢筋制作：(a)场内钢筋要放置于水泥地面上，保证钢筋的洁净，还要在底下铺垫防潮垫木，以免底下积水锈蚀钢筋。(b)钢筋加工：.钢筋按图纸设计进行加工处理，在下料前应统一检查，保证钢筋的质量和清洁度符合规定方可使用。钢筋在加工过程中要严格控制长度尺寸，长度的误差要在允许范围内。钢筋弯曲处理，应控制钢筋在同一平面上弯曲。加工后相同用途的钢筋应堆放在一起，并挂上叙述钢牌。本工程钢筋采用焊接和机械连接（纵向钢筋连接），为了保证钢筋的制作质量。操作工人必须持证上岗，连接街头必须先做工艺试验，调整好参数，试件检验全部合格后方可正式施工。(2)钢筋笼的安装(a)钢筋笼绑扎在孔内进行，先固定还加劲箍筋，再按设计要求插放还主筋，焊接好主筋后再绑扎环绕箍筋。绑扎过程中要注意对应主筋和箍筋的型号，数目和位置。(b)钢筋笼的主筋和螺旋箍筋的间距要符合设计要求，分别为10 毫米和20毫米。钢筋笼绑扎完成后的尺寸和长度也应控制在误差范围之内。(c)当钢筋笼较长时，先在笼底搭架板站人，井口和井底焊接三角形钢筋支架，而后绑扎钢筋成型。施工过程中要注意圆形箍筋在外侧，加劲箍在内测，加强筋、箍筋与主筋每个交叉点均应搭接牢固，保持钢筋笼的稳定。(d)钢筋笼安装完毕，在施工方，监理方，业主方的共同验收后，才能进行混凝土的浇注。4.2.6桩身砼浇灌（常规法）(1)采用商品砼浇灌，按设计要求，根据浇灌预定砼，每根桩均需要按规范留置砼强度试块。(2)根据图纸要求，当持力层不是微风化层时，终孔验收时各方验收人员和权威专家必须到场参与确认，当满足施工情况时，即时处理桩孔，并及时浇注封底混凝土。 (3)若已浇注封底混凝土的桩孔要在混凝土初凝后及时清洁混凝土表面，接着灌注桩身混凝土。若没有浇注封底混凝土的桩孔，在灌注混凝土前必须要用抽水机对桩孔进行积水，清理桩底的碎岩、木方、烧断钢筋等杂物后才能进行灌注。(4)混凝土的浇灌方法：(a)浇灌封底混凝土时，按照桩孔的渗水情况可分为两种浇灌方法。一种是由于桩孔渗水若，孔内的积水比较少，可用抽水机将积水抽出，因此可以使用常规的浇灌方法施工。另一种是桩孔渗水强，孔内积水比较多，此时抽水并不能达到理想的效果，考虑到这种情况，将不进行抽水，而是使用水下浇灌混凝土的施工方法。桩身混凝土浇灌时，使用常规的混凝土浇灌方法，边浇灌，边振捣，使混凝土均匀分布，并且混凝土要浇灌比先前做好的设计标高高出200毫米，以便以后的浮浆清理。(b)浇灌桩身混凝土使用C60混凝土，属于高强度混凝土，方量较大要保证连续浇灌，分层振捣，随时监测C60混凝土的泵送指标，严禁为增加塌落度而加水稀释。(5)桩的混凝土灌注充盈系数不小于1.03.4.2.7施工现场安全技术措施(1)施工现场安全防护措施(a)本工程大直径桩。桩长最长约21.1米左右，桩孔开挖前应在周边挂符合安全要求的安全网。停止挖桩的孔口必须前封闭或用0.9米高围蔽的护栏。(b)为了保证桩孔外物掉入桩内，对桩内施工人员造成安全威胁和使桩孔不清洁，第一节护壁浇灌时特意浇灌护壁高度高于当时施工地面25cm，土方出孔后即运至远离孔口的集土位置。(c)若挖孔深度在5m以上时，吊桶运作可能对孔内人员产生安全威胁，所以要在孔底以上2米处安置保护钢板，用于吊桶运作时工人的保护挡板。工作机械和工具的检查维护要做好，每天工作前要检查工作机具是否能达到正常工作状况，如发现有损害或者失灵的情况，必须停止作业，及时维修跟换，在安全管理人员确认正常后才能施工。(d)每个孔口上下应配置对讲机等通讯设备，确保井下人员与井上人员通讯联络畅通。(e)钢筋爬梯等孔壁附着物须采用在护壁混凝土中预埋钢筋头与其焊接等方式进行固定。(2)临时用电安全技术措施(a)桩孔电箱的配备要一对一，箱内一漏一闸，工人不能违规私自乱接电线。进入孔内的电线一定要做好防水保护，要对工人做好临时用电安全教育和交底。(b)孔内有积水是需要用抽水机将水抽出，抽水过程中不能进行施工，防止危险事故发生。(3)桩孔内通风措施(a)在未送风、未作气体检测及抽水的情况下严禁工人下井作业。(b)工人在施工过程中不能长期在孔内作业，孔底下空气浑浊，含氧量少，工人连续工作两小时后要出孔休息，还要向孔底送风。其中超深桩孔施工时，要边送风边作业，还要根据情况调节送风量，。根据在工程实践中反馈心理而不能按制度执行，因此在施工中通过每日的班前活动来要求人员必须遵守底规定，并要求安全人员惊醒巡查，发现问题立即停止施工。人工挖孔作业一旦发人员中毒、窒息等事故，立即在现场按应急措施规范要求实施抢救，及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动部门。5质量保证措施5.1质量控制管理流程表5-1 质量控制管理流程表施工作业具体内容检查验收成果内容坐标测量根据施工图纸及现场交接的测量坐标点和水准点，专职测量工程师，并设置控制网点由有关单位交接坐标点，核对无误时办理测 量验收单，经各方签字认可，作施工轴线和标高依据图纸会审认真研究图纸没理解设计意图提出建设性意见会议图纸纪要，及时传送到各工种有关管理人员，技术负责人要作技术交底施工组织设计会审把安全施工方案，进度计划方案，优质质量保证方案等施工组织设计进行报审通过会审后，作为施工的指导依据砼配比配材料抽样送检将混凝土配材抽样分批送至质监站进行检测经质监站检验合格后再使用砼配合比试配配浇灌前在建立陪同下到质监中心进行砼配比试配完成后作为砼配合比标准，再进行砼制作桩位放线平整场地后，把垫层打上，测量放线员按交接坐标和图纸要求放出桩位放线完毕后要经进过监理人员复核验收，其轴位误差不得大于5mm续表5-1 质量控制管理流程表做好第一节护壁后，复核桩位，将“+”字轴线水准刻于第1节 砼护壁上，下挖每一节桩位管理采用动态管理不断校正2节 装模以第一节作垂直圆3节 周进行吊线校正，并记4节 录现场操作人、检验人5节 、日期、误差值标于办6节 公室桩基进度表上，并7节 记于施工日志桩位每节误差不得大于20mm，累计误差不得大于50mm，桩体总垂直误差不得大于长度的1/200将设计平面桩位图同地质报告的中、微风化顶板平面等高线重叠，作控制桩位预测土石方掘进与护壁成形，强透水层预测，指导土石方掘参数测定可变数据，砼护壁施工，可能出现变化的预测预计掘进的中、微风化临边层提前预约好准备终孔验收。做好进入中、微风化地层的施工准备，和特殊情况的应对措施。终孔验收当挖孔至设计深度，并经过超前钻探测合格后组织三方人员进行终孔验收由施工单位提供每桩的详细技术资料，填写单位验收表经设计、地勘、质检、监理签字认可才做下一工序桩筋绑扎钢筋笼制安完成后请监理人员检查验收合格签字确认跟监理人员一同做好钢筋笼的详细记录，如钢筋型号，数量，钢筋间距等详细资料。灌注桩芯砼砼浇注前清理井底，配备好浇注工具，做好交织准备才能浇注砼，并一次浇完，振捣密实检查砼的配级比、材料规格，砼塌落度，按规定数量作砼试块，施工中严格执行计量，并挂牌共同检测作工程总验收及质量等级的依据续表5-1 质量控制管理流程表抽芯检测砼浇注完成后，待养护28天，组织有关单位进行抽芯检测，抽芯编号由设计、质检、监理指定抽芯和超声波检测结果后检测原提出成果报告，做好抽芯检测验收记录，监理验收签字后存档提供全部竣工资料，提供施工技术总结报告，桩位竣工总平面图，抽芯成果报告，超声波检测报告，图纸会审记录，施工交工总验收组织设计会审记录，施工组织设计，重要技术会议记录，特异情况处理记录，有关文件等装订成册交工成果验收小组：甲方、监理方、设计院、质监站、地勘、施工单位组成，对技术资料和现场工程实物，进行逐项检查验收5.2保证工程质量的技术措施 现场管理人员要对现场实行严格管理，保证每道工序必须按照设计图纸和施工规范施工；施工过程中管理人员要在场监督，发现施工不规范，或者材料使用不确当的情况要立刻整改处理。还要时刻留意孔桩的挖深，做好测量记录；孔桩的防坍塌措施要完善，在完全施工情况下把质量搞好。5.2.1施工准备过程的质量控制(1)根据公司质量保证手续、程序文件，结合本工程额实际情况，编制分部工程施工组织设计及单项作业方案，编写作业指导书和质量检验计划。(2)编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目窗有计划，制定相应的质量制度。(3)施工前必须进行图纸会审，找出图纸有差错的地方，提出整改意见，察看施工现场条件是否符合图纸要求，能否满足设计技术指标，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等，均应指定专门的技术措施和控制方法。5.2.2施工过程中的质量控制(1)严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格捉好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。(2)在使用一些如混凝土这种经过调配合适使用的材料时，要注意控制它的给配合比，或者其他重要参数，保证材料合格。(3)在各项工作开展之前，管理人员和技术人员要对工人进行工序的说明和技术的交底，并把施工过程中应该要着重的问题和部位作为重点交底，全程监督，保证质量达标。(4)施工员对待现场的工作质量情况要实事求是，施工质量对照图纸设计和质量验收规范作为标准，质量没有达标的要及时整改，务必要把质量做到符合图纸和规范的要求。(5)施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的及时填写工序质量评定表后，应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级。(6)分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，但主要分部工程的质量核定应由公司技术和质量部门核定，并将核定资料提交当地质检站、监理单位、进行验收。(7)单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填定质量保证资料核查表和桩基工程质量评定表，签字盖章后送当地质监站、监理单位、建设方进行核定。(8)及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。5.2.3施工过程中的质量验收(1)第一节护壁浇注完成后，应在护壁顶部数轴放出十字线，项目部应对孔口中心坐标、孔内壁净空尺寸进行检查验收，并报监理验收复查；(2)每节护壁安装钢筋及模板前，应对井道位置、尺寸进行检查复核，符合允许偏差后方可进行钢筋安装及模板安装；(3)钢筋安装完成后项目部质检员核对钢筋型号、规格、见聚集绑扎，项目自检合格后报监理验收，监理验收合格后方可安装模板；(4)模板安装完成后项目部质检眼核对模板安装位置及加固、护壁厚度是否满足要求，自检合格后须请监理验收后方可进行护壁混凝土浇筑。6施工工期保证措施(1)人工挖孔桩开始施工后，项目负责人组织各部门人员制定工期计划，并对此工程进行分析和分工，在施工期间下令个部门之间相互配合，各自按标准完成部门所应该做的工作，根据工期计划施工，保证工期。(2)现场管理人员督促工人正确施工减少错误，提高效率；材料供应管理到位，不出现材料不足而被迫停工的情况。(3)加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每月每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。(4)根据周计划向每作业组下达每日作业进度指标，实行奖罚，使经济利益与完成进度指标挂钩。(5)进度计划规定的每道分项工程的开工与完成时间必须与现场实际情况相同，在规定时间内运用一切方法完成达标，不影响下一分项工程的开展，最终使本工程的总工期得到保证。(6)加强与建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位的联系，取得上述单位的密切配合，特别是在终孔验收及钢筋验收时的配合与支持，使下一工序的施工不至于受到影响。7安全技术措施7.1安全管理(1)建立完整的安全生产责任制度和管理机构，明确列各管理人员的责任。(2)严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。(3)搞好施工现场平面管理工作，根据总平面布置进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给水畅通，用电线路额合理架设，大中型机械、原材料堆放，临时设施合理布局，使之达到安全、防火、文明的要求，做到安全生产和文明施工。(4)施工现场的保安工作要落实，与本项目建设无关人员禁止进入现场，特种作业人员要持证上岗。制定基坑避难方案，标示紧急疏散平面图。现场欧围栏处挂设警示牌。(5)上下孔桩内作业要系安全带，井口设安全防护围栏。(6)各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，并经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。(7)实行分级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前或公众变换，改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细的安全技术交底。(8)项目部要让消防安全知识在现场的到普及，要求现场普通人员都能掌握一般的消防知识，对于安全管理人员要进行消防技术教育和交底，要求在掌握消防安全知识的情况下对现场突发的消防安全事故能有处理能力，和指挥能力。现场也要配置足量的消防设备和器材，放置到位，贴上正确使用说明，还要定期检查设备器材的正常工作性能是否达标。(9)季节性劳动保护工作特别是夏季高温工作的劳保工作要加强，高温下禁止工人长时间工作，避免中暑。增加劳动班次，强劳动、勤换班，必要时减少白天劳动时间，曾加夜间劳动时长，来保证工人在舒适的条件下作业。(10)所有施工人员必须进行意外伤害保险。7.2安全施工检查(1)根据建设部颁发JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准落实安全施工检查工作。分公司每半个月一次、项目部每周一次、班组每天一次进行检查落实，对发现额安全隐患及时进行整改，做到安全第一、预防为主。防患于未然。(2)各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设封是否符合安全规定，发现问题及时整改，一定要在问题整改落实后才能继续施工。(3)安全员要发挥职责，定期巡视现场，发现安全隐患或者安全问题必须立刻指出，并要求施工员整改，在落实整改后才给予继续施工。(4)坚持定期和不定期相结合的安全检查制度：(a)施工班组在每日开工前和我收工后都要对现场施工面进行安全检查，确认无隐患后才能开工或离场。(b)各班组每周星期一上午，抽一小时集中开展安全活动。(c)安全员定期巡视现场也要不定期对现场进行详细的、全面的检查，着重留意平日巡视容易忽视的一些隐蔽地方，发现问题及时命令整改，复查到合格为止。(d)工地每周星期一组织监理、总包、业主方进行每周例行安全检查，针对上周安全问题进行复检，和新问题的检查。完后，集中开会讨论本周问题的解决方法，提高解决效率。7.3安全施工巡查安全主任、安全员、施工工长、设备主管应每天对人工挖孔桩施工现场进行安全巡查，对违反安全规定进行施工的行为应立刻要求停止施工进行整改，整改复查满足安全规定要求后方予施工。8季节性施工措施8.1夏季高温施工措施 夏季高温施工前，对工人进行身体素质鉴定，不达标者不允许在高温下作业。 项目内部配备具有相关资质的医务人员，定期对现场施工人员进行健康跟踪，对施工人员进行健康观察，保障施工人员的身体健康。 积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大作量施工。 高温作业是身体容易缺水和损失盐分，导致中暑。公司在夏季炎热天应该为施工作业人员提供清凉饮料、凉茶和生理盐水。 采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间。 高温季节风高物燥，很容易发生火灾。特别是进行钢结构安装焊接施工时，产生的火花很容易使衣物起火燃烧，危害施工人员的人身安全，所以规定在进行焊接作业时严格要求工人穿上电焊专用工作服。8.2台风施工措施 进入台风季后，项目有关工作人员要密切关注台风信息，做到提前知道提前防御，台风来临前要对工地进行前面的安全检查，及时把有隐患的地方处理好，编制好突发情况的因对措施。 对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠额固定，防止台风奖材料吹散及砸伤人。 对设备机械要细致建函擦一遍，同时物料提升机的小车和吊钩均要停在安全处。 台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。 台风过后复工之前，要检查机械设备在台风过程中有没有损坏，使用性能是否正常。8.3雨季施工措施 雷雨季施工要加强预防工作，进入雨季后要密切留意天气预报，预先做好防雨措施，现场的积水要及时排走，针对雨季施工的难点和可能发生的问题计划好应对方案，在雨季施工上采取主动权，合理有秩序的施工。 根据现场基坑地形条件，设计雨水引流方案，及时清理场内积水，不错先排水倒流现象。 现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。 各用电设备，如电闸，电箱，塔吊等设备要作好防雷措施，检查保护接地。木质和铁质材料要注意防水防潮，避免木材潮湿发霉钢材锈蚀。适当搭设雨棚保护设备，如有脚手架施工应注意防滑，检查剪刀撑是否加上，在确保工人安全的情况才允许施工。 雨季施工由于能见度比较低，所以塔吊这类的大型机械的使用要留意，避免发生碰撞。9文明施工(1)现场封闭管理(2)现场设置“五牌一图”即施工平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。现场临时设施、现场交通、作业区及机械材料水电管线不知严格按施工平面布置图及临时用电平面布置图布置、堆放整齐、保持整洁。(3)文明施工措施(a)加强对现场给排水的管理力度，保证现场排水畅通，积水及时收集排走。(b)现场施工区域和生活办公区域要有明确的划分，根据现场条件，胜过办公区应尽量远离施工现场，本工程4号塔吊的使用半径覆盖到一号办公区，将在一号办公区增设保护棚。(c)现场杂物要及时清理，保证施工通道的畅通，没来得及运走的施工杂物要有规律地分类堆放，等待运走。时常保持施工现场的环境清洁。(d)现场的材料和设备摆放要按照施工平面设计图执行，做好对机械设备的管理记录，包括进场记录、使用记录、检查记录、维修记录，和退场记录等。10环境保护管理措施10.1现场排水、排污设计(1)现场挖孔桩的排水采用水泵孔内抽水到集水坑再抽上排水沟排走，要保证集水坑积水不会溢出坑外，保持排水明沟的排水畅通，连接市政排水管道。(2)现场挖孔桩阶段在现场设置简易临时卫生间，安排相应单位定期到现场抽走化。报证卫生间清洁。10.2粉尘。噪音控制(1)一些会产生粉尘的工序要对手工部位进行洒水处理。(2)尽量避免夜间施工造成噪音污染。由于施工不能中断额技术原因和其他特俗情况，应向当地环保部门申报并张贴安民告示，防止噪因扰民。11应急预案11.1事故预防措施11.1.1人落入孔内的预防措施 工人上下桩孔必须乘坐吊笼或爬梯，不得踩踏吊桶上下桩孔。卷扬机的绳索要定期检查有没有损坏，发现有断丝现象要把断丝段减掉或者更换绳索。孔边机械操作工人必须佩带安全带，安全带必须高挂抵用。卷扬机的固定要做好，底部用木方垫起固定，用沙包压实，防止起吊过重卷扬机失稳连带工人坠落桩孔。11.1.2孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施。 地下特殊层中往往含有CO2、SO2、H2S或其他有毒气体，每次工人下孔前应进行有毒气体的检测，含量超标时要及时处理方可下井作业，并做好通风换气措施。在施工过程中还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。11.1.3塌孔的预防措施 塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大额威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。(1)为了防止塌孔和发生流砂现象，选择在枯水期进行施工，尽量避开雨季施工，能有效防止流砂。地下粉砂和细砂层的含水量丰富，施工挖至这土层时很可能发生流沙现象，导致塌孔。因此要采取应对措施，减少护壁的高度，增加护壁的数量，将钢管插入土层中作为引管将土层水引出，当上钢板使砂子不能流动，减少流砂发生的概率。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。(2)护壁不妨钢筋导致塌孔据调查，这是导致塌孔的最主要原因，在护壁的设计上，有些设计人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，这本无可厚非，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。所以我认为考虑到施工环境的不确定性，护壁都应配钢筋。另外，在施工时，有的施工队往往会提出，为以后基础梁施工识破护壁方便，在第一第二节护壁不放钢筋，这也不妥，因为施工时的情况较复杂，有可能护壁旁堆土过多，或者运土或实验的机械进进出出都有可能增大侧向土压力。11.2事故应对措施11.2.1高处坠落(1)对管理人员、工人进行自我保护意识教育，严格要求施工人员佩带安全防护用品。(2)安全管理人员要定时到现场对安全防护设施进行巡查，确保安全设施的正常使用，如发现有有可能发生安全事故的地方，要及时处理，完善，保证现场在安全规范的情况下顺利进行。(3)高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤、胸腔损伤、腹部创伤等。当发生自高处坠落摔伤时，受伤人员可能发生骨折，要注意不要乱动乱抬，避免受伤人员因不慎处理再次受伤。并及时把情况反映给负责人，立刻拨打急救电话或者自行将伤者送医院救治，若采取自行将伤者送医院，由于医护人员不在，所以在送院途中尽量不要让伤者进行大幅度的活动，保持伤者平躺的状态，和呼吸顺畅，不着成二次伤害。 当发生高空坠落或物体打击时，依据自救原则，观察伤情、避免二次伤害，将受伤者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害着采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。(4)高处坠落自救(a)迅速移走周围肯呢过继续产生危险的坠落物、障碍物。(b)为急救医