外脚手架搭设方案

福 建 省 闽 南 建 工 集 团 国家特级企业泉州市浦西城市综合体安置房8#地块工程 外 脚 手 架搭设方案福建省闽南建筑工程有限公司2011年3月12日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称泉州市浦西城市综合体安置房8#地块施工单位福建省闽南建筑工程有限公司编制单位现报上 泉州市浦西城市综合体安置房8#地块工程外脚手架搭设 方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：施工组织设计(方案)报审表 项目名称：泉州市浦西城市综合体安置房8#地块 编号：010致：厦门长实工程监理有限公司我方已根据约定的有关规定完成了 泉州市浦西城市综合体安置房8#地块工程外脚手架搭设 方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：泉州市浦西城市综合体安置房8#地块工程外脚手架搭设方案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_监理工程师审查意见： 监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见： 项目监理工程师_日期 监理单位（章）_日期 目 录一、工程概况1二、工程各参与主体单位1三、编制依据1四、脚手架设计概况1五、施工准备9六、落地扣件式双排钢管脚手架搭设 10七、型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架搭设 11附图 13八、脚手架搭设要求 18九、脚手架的拆除 19十、钢管脚手架施工安全技术措施 19十一、外脚手架施工安全技术措施 22十二、安全管理 23十三、脚手架整体倒塌应急救援预案 23附录1 落地脚手架设计计算书25附录2 悬挑脚手架设计计算书35附录3 转角处工字钢计算书48福建省闽南建工集团外脚手架搭设方案一、工程概况拟建的泉州市浦西城市综合体安置房8#地块工程是由一组四幢高层建筑围合而成，位于泉州市丰泽区泉秀街道，属安置房工程。本工程设一层地下室，地上2528层，建筑总高度为73.95082.500m，建筑总面积约为91998m2，工程总造价约1.84亿人民币，总工期610日历天。二、工程各参与主体建设单位：泉州市住宅建设开发有限公司勘察单位：泉州市勘测设计院有限公司设计单位：福建省华厦建筑设计院监理单位：厦门长实工程监理有限公司施工单位：福建省闽南建筑工程有限公司三、编制依据1、相关设计施工图纸。2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；4、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；5、混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；6、钢结构设计规范GB50017-2003；7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；8、福建省建筑施工安全文明标准示范图集；9、泉质安监201055号文件，关于受监工程安全文明施工标准化管理的实施方案的通知；四、脚手架设计概况（一）设计概况根据本工程施工图纸，建筑物外周边脚手架设计方案如下：1、从基础顶面至裙楼女儿墙以上1.2m（主楼至七层）范围采用临时落地式双排钢管脚手架。（地下室外墙防水及保护层施工完毕后，在土方回填前拆除，外墙装修前重新搭设）2、从地上七层以上采用普通型钢悬挑双排钢管脚手架，分段悬挑，每分段高度20m，各幢楼悬挑架分段情况如下：8-1#楼：第一段（落地架）从一层至七层，高度为18.67m，第二段从七层至十三层，高度为17.4m，第三段从十三层至十九层，高度为17.4m，第四段从十九层至二十五层，高度为17.4m，第五段从二十五层至构架层为9.5m（包括女儿墙高度及架体超出高度）。8-2#楼：第一段（落地架）从一层至七层，高度为17.9m，第二段从七层至十三层，高度为17.4m，第三段从十三层至十九层，高度为17.4m，第四段从十九层至至二十五层，高度为17.4m，第五段从二十五层至构架层为9.5m（包括女儿墙高度及架体超出高度）。8-3#楼：第一段（落地架）从一层至七层，高度为18.15m，第二段从七层至十三层，高度为17.4m，第三段从十三层至十九层，高度为17.4m，第四段从十九层至至二十五层，高度为17.4m，第五段从二十五层至构架层为18.1m（包括女儿墙高度及架体超出高度）。3、落地架与悬挑架均面临异型建筑物（内弧、外弧）搭设，考虑到外墙装饰装修问题，应确保外架与外墙面间距150mm，在保证安全、方便使用的基础上，又同时保持搭设外观质量，是搭设过程中需注意的问题。4、外脚手架搭设目的是为主体安全维护及外装修施工服务。安装有塔吊的外立面，外架宽度要根据具体情况考虑与塔吊顶升节操作台的间距。5、因装修阶段的机具及材料均安排在内庭的地下室顶板上，架体搭设时，须考虑运输车辆进出的路口通畅问题，施工电梯卸料平台的搭设另详见卸料平台施工方案。6、本工程计算书均用“品茗施工安全设施计算软件V7.0.37.183”进行计算（二）技术参数1、落地脚手架参数表一、基本参数立杆横向间距或排距lb(m)1立杆步距h(m)1.8立杆纵向间距或跨距la(m)1.5内排架距离墙长度a(m)0.15脚手架计算高度H(m)18.67双立杆计算方法不设置双立杆钢丝绳卸荷设置否大小横杆布置方式大横杆在上搭接在小横杆上的大横杆根数2计算脚手架配件用量否钢管类型483脚手架排数双排脚手架横杆与立杆连接方式单扣件连墙件扣件连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75连墙件布置方式二步三跨连墙件连接方式扣件连接二、荷载参数施工均布荷载(kN/m2)2脚手架用途装修脚手架省份福建地区泉州市连墙件风荷载高度变化系数z0.92架底部风荷载高度变化系数z0.74基本风压Wo(kN/m2)0.65风压周期50年一遇风荷载体型系数s0.693脚手板自重(kN/m2)0.3栏杆挡脚板自重(kN/m)0.15每米立杆承受的结构自重(kN/m)0.1248安全设施与安全网自重(kN/m2)0.005脚手板类别竹笆片脚手板栏杆挡板类别竹笆片脚手板挡板脚手板铺设总层数4同时施工层数2立杆稳定考虑风荷载是三、地基参数地基土类型素填土地基承载力标准值(kPa)110基础底面扩展面积(m2)0.2地基承载力调整系数1计算项目计算值设计值计算结果大横杆最大弯曲应力（N/mm2）62.806205满足要求挠度（mm）1.7110满足要求小横杆最大弯曲应力（N/mm2）122.86205满足要求挠度（mm）1.9376.67满足要求扣件抗滑承载力（kN）2.458满足要求立杆稳定性抗压强度（考虑风荷）142.18205满足要求抗压强度（不考虑风荷）120.029205满足要求单立杆搭设高度限值（m）18.6750满足要求连墙件轴向承载力设计值（N/mm2）11.57984.834满足要求双扣件抗滑力（kN）11.57912满足要求地基承载力（kN）44.689110满足要求2、悬挑脚手架参数表一、基本参数立杆横向间距或排距lb(m)1立杆步距h(m)1.8立杆纵向间距或跨距la(m)1.5脚手架计算高度H(m)20双立杆计算方法不设置双立杆钢丝绳卸荷设置否钢丝绳卸荷设置否大小横杆布置方式大横杆在上搭接在小横杆上的大横杆根数2计算脚手架配件用量否钢管类型48 3脚手架排数双排脚手架横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75一般楼层高度(m)3连墙件布置方式二步二跨连墙件连接方式扣件连接二、荷载参数施工均布荷载(kN/m2)2脚手架用途装修脚手架省份福建地区泉州市连墙件风荷载高度变化系数z1.335架底部风荷载高度变化系数z1基本风压Wo(kN/m2)0.65风压周期50年一遇风荷载体型系数s0.693脚手板自重(kN/m2)0.3栏杆挡脚板自重(kN/m)0.15每米立杆承受的结构自重(kN/m)0.1248安全设施与安全网自重(kN/m2)0.005脚手板类别竹笆片脚手板栏杆挡板类别竹笆片脚手板挡板脚手板铺设总层数11同时施工层数2立杆稳定考虑风荷载是三、水平支撑梁支撑梁连接方式型钢平铺在楼面上建筑物内锚固长度t(m)2.55建筑物外悬挑长度m(m)1.25钢梁型号16号工字钢楼板混凝土强度等级C30锚固压点方式压环钢筋直径(mm)20截面积(cm2)26.1截面惯性矩I(cm4)1130钢材强度设计值(N/mm2)215截面模量(抵抗矩)W(cm3)141弹性模量E(N/mm2)206000四、支杆与拉绳第一道支撑与墙的距离(m)1.1支撑数量1上部钢绳布置方式不布钢绳下部支杆布置方式布置支杆布置方式共点与墙支点距离(m)3.3选择支杆类型钢管直径(mm)48壁厚(mm)3.5内排架距离墙长度a(m)0.15计算项目计算值设计值计算结果大横杆最大弯曲应力（N/mm2）62.806205满足要求挠度（mm）1.7110满足要求小横杆最大弯曲应力（N/mm2）122.86205满足要求挠度（mm）1.9376.67满足要求扣件抗滑承载力（kN）2.458满足要求立杆稳定性抗压强度（考虑风荷）195.067205满足要求抗压强度（不考虑风荷）162.356205满足要求连墙件轴向承载力设计值（N/mm2）11.36584.834满足要求双扣件抗滑力（kN）11.36512满足要求悬挑工字钢最大应力（N/mm2）7.769215满足要求整体稳定性（N/mm2）8.781215满足要求斜撑支杆受压稳定性（N/mm2）197.901215满足要求3、转角处悬挑工字钢参数表一、支杆与拉绳上部钢绳布置方式布置钢绳布置方式共点与墙支点垂直距离(m)2.9钢丝绳不均匀系数0.85支撑距离墙长度(m)1.6钢丝绳型号619钢丝绳抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)18.5钢丝绳安全系数K8下部支杆布置方式不布置支杆二、主梁构造参数主梁与建筑物连接方式主梁平铺在建筑物楼面上建筑物外悬挑长度m(m)1.8建筑物内锚固长度t(m)1.7锚固压点方式压环钢筋螺栓直径(mm)20楼板混凝土强度等级C30三、主梁材料及性能参数主梁截面类型工字钢主梁规格16号工字钢四、立杆作用主梁上的力主梁上的力大小(kN)12.94作用点离墙距离(m)0.2主梁上的力大小(kN)12.94作用点离墙距离(m)1.6计算项目计算值设计值计算结果主梁正应力（N/mm2）11.933215满足要求整体稳定性（N/mm2）11.055215满足要求拉绳最大拉力（kN）16.11719.125满足要求钢丝绳拉环最小直径（mm）14.320满足要求预埋箍压环最大应力（ N/mm2）0.7150满足要求五、施工准备（一）材料规格选择1、钢管脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆件最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg，钢管应平直，无锈蚀；每批钢管进场应有检验合格证。根据福建省建筑施工安全文明标准示范图集规定，“采用A4.83.5扣件式钢管支架时，钢管壁厚不得小于3mm，钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按A4.83.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。”又根据福建省建设厅关于印发（高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定）的通知（闽建建200732号）规定，钢管壁厚按3.0mm验算。本工程脚手架验算，钢管壁厚取3mm。钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）：外径48，壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m302) 钢管上禁止打眼。2、扣件：必须符合相关质量规定，施工时认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65Nm。3、脚手板竹脚手板：采用竹笆片脚手板，规格为12001000mm。竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，纵片不得少于5道，每道双片，横向密编。4、连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。5、工字钢：采用16号热扎普通工字钢，长度采用为4.0m，采购工字钢应平直无锈蚀；每批工字钢进场应有检验合格证。6、钢丝绳：采用619钢丝绳A18.5。钢丝绳不应有断丝，每批钢丝绳进场应有检验合格证。7、安全网：脚手架所挂安全网，要使用省、市推荐产品，要有推荐证、合格证件，若无此项，一概不能用。（二）搭设脚手架的人员组织安排根据工程规模，可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：本工程架体搭设需要30个人，20人负责具体搭设，10人负责服务工作，工地安全员，施工员负责质量安全检查。所有脚手架施工人员应持有省特殊工种人员上岗证书。（三）搭设脚手架专用工具序号工具数量1扳手30套2安全带30条3安全帽30个六、落地扣件式双排钢管脚手架搭设1、搭设方案内庭从基础结构顶板开始（标高为-1.200m），建筑物外周边从室外地坪标高-9.700（-4.800）m开始，最大搭设高度18.67m，采用落地扣件式双排钢管脚手架搭设至地上七层。外架均采用2300目/100cm2密目式安全网全封闭，在架体外侧每步均设180mm高挡脚板及1200mm高防护栏杆。地上七层以下主体施工阶段作为围护架，只允许有两个步层同时作业。施工活载取值为2.0kN/m2。2、搭设尺寸立杆：纵距为1.5m，横距为1m，步距为1.8m，内立杆距外墙面0.15m。立杆底部采用木板铺垫，木板厚度不小于50mm。剪刀撑：在外侧整个立面长度和高度上连续设置剪刀撑；斜杆与地面倾角宜在4560，且应满足下表：剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7653、架体与建筑物拉结：采用钢性连墙件（钢管）与建筑物连接；按每二步三跨设置一连墙件，每个连墙件采用两根钢管与架体用两个扣件连接；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用方形布置，设置在每结构层的边梁上；连墙件设置呈水平，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应上斜连接，拉筋采用直径6mm圆钢筋。4、落地扣件式双排钢管脚手架设计计算书，详见附录1。七、型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架搭设1、搭设方案地上二层以上采用普通型钢悬挑双排钢管脚手架，分段悬挑，每分段高度20m（计算书悬挑高度取20m），各幢楼悬挑架分段情况详第四节。立杆：纵距为1.5m，横距为1m，步距为1.8m，内立杆距外墙面0.15m，扫地杆距工字钢表面0.2m。悬挑架搭设详附图14。2、工艺流程预埋A20“”型钢筋固定工字钢在工字钢上排放扫地杆按立杆间距竖立杆逐根竖立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆架设临时斜撑杆上端与大横杆和小横杆扣件连接安装连墙杆东西两面安装立杆架设剪刀撑立杆及小横杆高出作业面1.2米铺脚手板护身栏杆并挂立网挂平网按步骤随施工进度搭设。3、搭设要求（1）作为脚手架基础部分，16号工字钢放置平整，固定牢固，待混凝土达到80%，强度方可搭设脚手架。（2）工字钢锚固端长度不小于1.5倍的外挑长度，末端不小于0.2m。工字钢预埋箍采用A20“”型圆钢，严禁采用冷加工钢筋。（3）脚手架立杆定位钢筋采用25mm螺纹钢，焊接于工字钢之上，材质与悬挑工字钢相同，采用脚焊缝方法焊接在悬挑工字钢上，要求四周满焊，且焊缝9mm。（4）横向水平杆应紧靠纵向扫地杆下设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，接头中心距最近主接点的距离不宜大于步距的1/3垂直度不大于架高的1/200。（5）所有悬挑工字钢底部均须采用钢管斜撑卸荷。（6）转角处工字钢采用A18.5钢丝绳（619）斜拉受力，钢丝绳斜拉于上层边框梁预埋的A20钢筋环上。（7）悬挑脚手架连墙件按二步二跨设置。（8）剪刀撑设置要求，详第八节。（9）悬挑外架根部应满铺木板或安全网兜底。4、型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架设计计算书，详见附录2、3。- 53 -附图1：脚手架搭设体系正立面图附图2：脚手架搭设体系剖面图附图3：脚手架搭设体系转角平面图附图4：脚手架搭设体系转角处剖面图节点构造详图八、脚手架搭设要求1、脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，架子施工过程中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个节点不得缺扣。大横杆的步距取1800mm，采用对接形式，上下大横杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内。2、在第一步大横杆安装过程中，随即跟上横向水平杆（小横杆），在立杆与纵向水平杆（大横杆）每个交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外100mm以上。用于连接在横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管，而在使用直角扣件时，开口不得朝下，以保证例用安全。3、脚手架搭设到第二步时，应设连墙件,与主体连成整体。4、连墙件宜靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，每根框架柱均用架杆与架体作牢固连结，并设防滑扣件。连墙件应从第二步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。5、剪刀撑的设置：本工程脚手架在外侧立面上，沿纵、横向全高全长设置竖向剪刀撑；每道剪刀撑宽度为6跨（即6m），斜杆的倾角为45 ；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1000mm,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内。7、铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度满铺板,要铺平铺稳、挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于150mm，脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上，并用铁丝捆牢，搭接长度应大于200mm，采用对接时，接头下面应设两根横向水平杆，板端头距横向水平杆不大于150mm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，作业时，操作层下部应留有一层脚手板，防止人、物高处坠落。每层脚手板在架体外侧铺设挡脚板。8、脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板，上栏杆上皮高度应为1200mm；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。9、安全网的架设：立网应架设在纵横杆上，上口高出作业面不少于1200mm，同一层网的连接要牢固、严密。由于在脚手架外侧采取全封闭防护，所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上，一定要严密。立网的搭设随脚手架的进度跟上。九、脚手架的拆除1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况，各连墙杆的间距等，针对作业条件进行分工。2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一安要拆除一步清一步，拆除时保持脚手架的整体稳定。3、工作前应先清理脚手板上的杂物，拆除脚手板时，每档内留一块，人站在脚手架上拆除杆件，拆除后再将脚手板翻下一步。4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两端扣件5、连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时接点，以保证拆除过程中脚手架的整体稳定。6、拆除脚手架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时，解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。十、钢管脚手架施工安全技术措施1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4、立杆搭设应符合下列规定：（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；立杆顶端宜高出女儿墙上皮1200mm。5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6、横向水平杆搭设应符合下列规定：1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。7、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定。2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。8、扣件安装应符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150mm；4）对接扣件的开口应朝上或朝内；9、作业层栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆的上皮高度应为1.2m；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆应居中设置。10、脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm；2）脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 11、拆除脚手架应符合下列规定： 1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4）拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。5）卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。十一、外脚手架施工安全技术措施1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2、外脚手架不得搭设在距外电架空线路的安全距离内。3、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽，安全带、穿防滑鞋。6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2 kN/m2。7、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。8、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。9、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排。10、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。11、拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。12、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。13、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。14、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。15、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。16、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。17、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代情楚后方可离开。18、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下后要集中回收处理。十二、安全管理1、搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。2、工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶底鞋或布鞋，工作时要系好安全带。3、工具使用完毕要放入工具袋内，不准往下扔。4、架子搭设前，工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，按规范进行检查验收，合格后办理验收手续，方可准许使用。5、作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6、当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。7、脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙件。9、搭拆脚手架时，周围应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。十三、脚手架整体倒塌应急救援预案（一）目的为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，制定本预案。（二）组织网络及职责1、由项目负责人、施工员、安全员等成应急小组。项目负责人任应急小组组长。2、施工员负责组织人员现场抢救伤员。3、安全员负责组织人员救 护伤员。4、项目负责人负责与医院联系。（三）应急措施1、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。2、保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。3、若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。4、进行简易的包扎止血或骨折简易固定。5、立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助，详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。（四）应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。（五）通讯联络项目执行经理：张笠 手机全员：林南飞 手机工负责人：王杰曦 手机院救护中心：120 匪警：110 火警：119（六）注意事项1、人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。2、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。3、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。4、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。5、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。附录1 落地脚手架设计计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。 一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18.7 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.15m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处福建泉州市，基本风压0.65 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):110.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31/(2+1)=0.1 kN/m ；活荷载标准值: Q=21/(2+1)=0.667 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.1=0.16 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.667=0.933 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.161.52+0.100.9331.52 =0.239 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.161.52-0.1170.9331.52 =-0.282 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.239106,0.282106)/4490=62.806 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 62.806 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.1=0.133 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.667 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.13315004/(1002.06105107800)+0.9900.66715004/(1002.06105107800) = 1.71 mm；大横杆的最大挠度 1.71 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.311.5/(2+1)=0.150 kN；活荷载标准值：Q=211.5/(2+1) =1.000 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.15)+1.4 1 = 1.64 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.03312/8 = 0.005 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 1.641/3 = 0.547 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.552 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.552106/4490=122.86 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =122.86 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.033100