周南高速互通立交线路迁改新建拆旧工程施工组织设计

第一章 编制依据一、编制依据（1）本施工组织设计编制的目的是为本工程的施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导周南高速互通立交线路迁改新建拆旧工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明的完成本工程的建设任务。（2）周南高速互通立交线路迁改新建拆旧工程招标文件。（3）周南高速互通立交线路迁改新建拆旧工程图纸。（4）国家现行的有关通信工程施工质量验收规范。（5）工程所涉及的规范、标准、规程、国家规范强制性执行条文。第二章 工程概况2.1工程概况本工程为周南高速互通立交线路迁改新建拆旧工程。工程性质：改迁新建拆旧项目工程地址：河南省南阳市宛城区2.2工期目标工期定为45日历天，计划2018年9月24日开工，计划2018年11月 7日竣工，详见施工进度计划横道图。2.3安全生产目标杜绝死亡事故，零伤亡。2.4本工程包括的主要工程内容： 挂钩法架设架空光缆、顶管管道、敷设管道光缆、水泥杆架设、砖砌人孔井、光缆接续、过路顶管等。第三章 项目人员管理机构公司在施工现场设立项目经理部。由企业法定代表人委托项目经理全权管理项目部。项目经理部同时接受公司各业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理部设置项目技术负责人（工程师）负责工程项目施工组织设计，施工技术和质量控制工作，同时设现场负责人，负责施工现场的管理，项目经理部下设：项目总工张学建，全面负责工程，组织带领项目部人员、班组长进行学习，确保工程质量、进度，圆满完成工程。技术负责人任国东，指导督促现场人员搞好工程的质量、安全检查，参与质量事故的调查、分析及处理。全面负责工程项目施工组织设计，施工技术和质量控制工作。施工员王付奎，负责施工现场地放线，定位，标高复核等施工技术具体工作。将施工工艺、质量要求向施工班组交底。材料员负责工程原料，材料，工具，构配件的订货，供应，运输验收工作。安全员张龙，负责安全技术措施的编制及安全生产的各项规章制度的落实工作。质检员杨淼淼，负责进场的原材料，配件，构件，衡器的送检，检验，测试等工作。资料员李红雁，负责记录施工全过程的各类资料的收集，采集并分类组卷，建立与竣工资料目录相符的资料档案。本工程分为三个施工队：管道人员由王亚江为负责人，王新甫、王成更、李国亮、赵家印、许志刚、刘文洋等负责管道的施工。线路人员由张景礼为负责人，任豪、周振雷、周强、张书现、李明、吕振功等负责线路的施工。其他工程由刘正晓为负责人，刘正国、刘正甫、胡守平等负责施工。第四章 本项目拟投入设备及劳动力安排计划表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2202山东2014良好本工程2振动夯土机HZ-380A2徐州2015良好本工程3电工工具3扬州2014良好本工程4汽车吊5T3山东2015良好本工程5电钻ZX-191河南2014良好本工程6自卸汽车8T1山东2015良好本工程7载重汽车8T3上海2015良好本工程8光纤熔接机DVP-7401南京2017良好本工程9交流弧焊机BX12河南2016良好本工程10定向钻GD130C-L1北京2016良好本工程11激光测距仪UT3912北京2015良好本工程12水准仪DSZ21江苏2017良好本工程13水平尺5M4河南2016良好本工程14经伟仪DE2ADE2A-L1江苏2016良好本工程15钢卷尺50M1河南2017良好本工程16全站仪莱卡TS093上海2016良好本工程17气体检测仪ST-8900 1上海2017良好本工程18发电机组/2上海2016良好本工程表二：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段拟投入劳动力情况施工准备施工初期施工中期施工后期竣工验收电工35632技工681062机械工23321普工581063管工661032砌筑工23532其他6101253合计3043562815第 30 页第五章 主要工程施工技术（一）施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3）按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。2、施测方法：1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。（二）机械开挖管道沟在正确的位置上进行土方开挖，坡度1：1.5，四周保证1.0m宽施工空间。开挖时主要采用机械开挖为主，基底预留20cm采用人工开挖，防止扰动持力层，同时搞好排水设置。土方开挖1、土方开挖机械采用反铲挖掘机挖土。2、工艺流程：测量放线标高确定土方开挖清槽、验槽。3、土方开挖时，机械挖至基底标高上200mm处，由人工开挖、清槽。4、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，从深挖区到浅挖区，自上而下分层取土，施工中，要防止乱挖超挖，并严格禁止采用爆破和掏底掏洞施工。5、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。（三）管道基础1、材料：砼垫层符合国家相关规定。2、作业条件：垫层下基础土质符合设计要求，轴线位置、标高均经过检查，并办理完隐检手续；作好砼落度和现场制作试块准备工作。3、操作工艺（1）砼浇筑前应清除基底杂物，不得有淤泥，表面不得有积水。（2）铺砼厚度略高于找平堆，随即用平板式振动器振捣，顺序前进，移动距离应使平板振动器的平板能压盖已振捣完的砼边缘50mm左右，以防漏振。（3）应连续进行，如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并应在前层含接砼初凝之前一般2h,商品砼供应站所用水泥及当时气温及外加剂情况具体而定，时间过长应做施工缝处理。（4）砼振捣密实后以控制标高线将砼高低相差过大用铁锹铲平，凹处补平，表面铝合金刮尺刮平，木抹子搓平,再用铁抹子压光。（5）砼养护：已浇筑的砼垫层应在12h左右覆盖一层塑料薄膜二层毛毯,塑料薄膜和毛毯一定要苫盖严实，保温养护7天。4、质量标准：（1）砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范有关规定。（2）砼配合比原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。（3）砼按规定取样、制作、养护、试块试验、强度等级符合设计要求和评定标准的规定。5、成品保护：（1）在砼强度未达到1.2Mpa前，不准在垫层上有人员走动和上部施工操作,未达到设计强度标准的30%(采用普通硅酸盐水泥)时不应让砼受冻。（2）在砼垫层上施工时，应对垫层覆盖保护，避免污染，影响粘结。6、应注意的质量问题：（1）砼不密实：主要由于漏振或振捣不实或配合比不准，操作不当造成。（2）表面不平、标高不准确，因水平标志桩不准，操作不认真或没有用大杠刮平。（3）不规则裂纹：由于垫层面积过大没有分段断块，产生收缩造成，也可能基土不均匀下沉，垫层厚薄不均造成。（四）铺设镀锌钢管管道 1.1施工工艺施工准备材料检查验收测量下料套丝上管件防腐处理系统调试。1.2施工淮备1.2.1材料要求1、镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。2、管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。3、锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证.4、护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。6、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。1.3操作工艺1、预制加工根据设计图,加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各种弯管。明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时,可不小于管外径的4倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工支架、吊架的规格设计无规定时, 应不小于以下规定: 扁铁支架30mm3mm;角钢支架25mm25mm3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。2、切割加工（1）钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边。（2）管螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的10%。套丝完毕后，随限清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。（3）管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接，连接管接头填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。装紧后应留有螺尾，一般应留出2-3牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时应选用合适的管钳或链钳，不可在管钳或链钳的手柄加套管以增长手柄来拧紧管子。（4）管子是否弯曲，采用目测法或滚动法检查，当DN50mm，弯曲度不大，可用两把锤子敲击进行调直。对于有多处弯的管子应逐一敲平，对于大管径管道弯曲可采用千斤顶调直，严禁采用热调直。（5）镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷好防锈漆外刷银粉各两遍。3、钢管安装镀锌钢管50采用丝接，50采用法兰盘连接。施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求，丝扣管件、螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到制造标准。（五）砖砌手孔（1）按每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。（2）应向砌筑面适量浇水。（3）在砌墙底部应用烧结砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。（4）不同干密度和强度等级的不应混砌。也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶处局部采用烧结砖和多孔砖砌筑不视为混砌。（5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。（6）墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。墙的T字交接处，应使横墙隔皮端面露面。（7）墙上不得留脚手眼。（8）切锯应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（9）墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（六）铺设塑料管道 下管清理工作面试插粘接剂连接养护1、下管管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。2、粘接剂连接粘接剂连接程序为：准备清理工作面试插刷粘接剂粘接养护。（1）准备检查管材、管件质量，准备施工工具。（2）清理工作面用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。（3）试插粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。（4）涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。（5）粘接承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。（6）养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。3、管沟回填（1）沟槽回填一般分两次进行：随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填，轻夯分层夯实，分层0.10.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。（2）管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。（七）砂浆抹面1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格。面层砂浆配合比为M10水泥混合砂浆，先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。4、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（八）光缆工程1、运输：水泥杆的运输：水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。导线及三盘运输：导线到位后，用放线车装载绑扎牢固后，用四轮车牵引运输到现场，进行放线。三盘到位后，用汽车运至现场进行安装。2、施工进度表的执行：耕地内施工，可于春种前或秋收后进行施工，根据具体情况进行变更。其它地段施工随施工进度表进行。3、施工方法：水泥杆起立：水泥杆到达现场后，利用12吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水泥杆起立前，需安装横担，进行水泥杆组立。新建开关台组装：水泥杆组立后，由4人组装开关台金具、引线及开关安装，安装标准执行设计图纸。导线架设：对于改造工程，采取旧线带新线方式进行放线，用汽车进行牵引，牵引过程中通讯必须保持畅通，防止有卡线、断线等故障发生。过路顶管：施工前需在路两侧挖4米3米4米的操作坑，以便于顶管施工。其他事项见技术措施。工程施工管理 1、工程项目开工，具备的主要条件：（1）工程项目已批准，投资已下达；（2）外部条件已落实；（3）内部工程开工会签已完成；（4）经济合同已签订；（5）施工准备工作已完成（包括测量定位）；（6）施工图会审完毕；（7）施工材料已订货能连续满足施工要求；（8）建设组织设计（施工组织措施）已批准；（9）建设现场已满足施工需要；（10）施工力量已集结；（11）建设用的坐标已定位、水位已经设置； （12）开工报告已审批。2、开工报告中明确开工准备情况、施工进度安排，应达到质量标准和执行的施工规范等内容。3、在施工过程中，认真执行有关施工工艺以及质量标准，严把施工质量关。4、在施工过程中，配合现场监理（或质检员）的工作，共同解决施工中出现的技术问题。5、隐蔽工程必须由监理（或质检员）进行监督施工，并在隐蔽施工纪录上签字，项目负责人组织隐蔽工程的验收工作。6、施工中发生的现场签证，必须有施工单位代表、监理工程师、项目负责人、工程审计人员的签字，方可生效。较大工程量的签证在施工前应由项目负责人请示主管领导批准后方能进行。对于设计有关的应有设计单位签证。7、生产工程开工后，按要求填写生产工期周报并在每周五按时上报生产部。工程工期超过一个月，每月向生产部上报工程施工进度表，报表必须由项目负责人和监理工程师的签字。8、监理工程师在工程施工中执行监理工作。尤其对于隐蔽工程，保存与其有关的证据资料，以确保施工质量。9、在施工中加强技术管理工作，建立健全技术管理制度。10、在施工过程中，建立施工纪录薄和监理日志，详细记载工程施工的主要过程（包括采用的方法、措施和执行的质量标准、工艺标准等）。11、工程施工记录必须填写齐全，符合实际，应有监理工程师签字。12、设专人负责整个工程施工的资料收集、整理、归档工作。13、工程施工一定全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，充分保障职工在劳动过程中的安全和健康，同时执行“安全是效益基础，抓效益必须管安全”的原则。14、在施工准备期间，对参加施工的人员进行全面的安全措施工培训教育，认真贯彻“安全施工、人人有则”的思想，总结经验教训，建立以安全第一责任者为核心的安全施工责任制。15、在每日工程开工的碰头会上，进行危险点分析和安全交底工作。采取一切有利措施，杜绝一切事故的发生。16、认真执行“电力建设安全施工管理规定”有关安全的作业规范、技术规范。在保证安全生产的前提下，保质保量的完成生产任务。17、在工程施工中雇用的临时工，事先办理有关雇工手续，进行安全施工教育，并签订有关劳务合同或协议。18、在施工准备期间建立健全质量保证体系。施工中加强监督检查，进行严格的质量控制。19、认真执行施工过程中的中间验收，特别对隐蔽工程验收，验收合格后再进入下道工序作业。20、工程实行质量责任终身制。21、严格执行建设程序、行业技术标准，采取一切有力措施，杜绝质量事故的发生。二、水泥杆、拉线基坑及基础埋设1、据杆高确定水泥杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。2、若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。3、水泥杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。4、新埋设的水泥杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。三、水泥杆的组力与绝缘子安装1、水泥杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。2、直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。3、终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。4、线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。5、横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。四、拉线安装1、拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700毫米。2、拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。五、导线架设1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。4、耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。5、架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%。 六、光缆敷设：施工前应做好图纸会审及技术交底工作，了解工程特点和设计意图，严格按图施工。接到光缆后应做一次抽查，测试面阻值及内部层间部位的鉴定。光缆埋深不小于0.7米，光缆弯曲半径应大于光缆本体的15倍。4、施工光缆用机械牵引时，时速不超过每分钟15米，长度不超过50米，外皮不得发生伤害，杜绝过牵引。直埋光缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层，两侧敷盖宽为50MM，上层保护用红砖或盖板，杜绝用石块或其它硬质杂物回填，接头处，转角处，进入建筑场处就设方位标志，光缆回填前应做一次绝缘测试。制做光缆头，剥削光缆时应连续作完，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切光缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，所装配件应清洁干净。8、光缆终端处的金属护层，必须接地良好，每项铜屏和钢铠应用锡接地线。光缆测试回填完工后，经高压试验合格方可搭接投运。配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。遇有图纸同现场不符时，未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。工期中应做好质量自检、互查工作，每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序，对不合格的分部工程必须返工。光缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角，制成喇叭形，用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。14、光缆埋在沟内时，应略呈S形，留有伸缩余地，拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。光缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m，至地面深度不得小于0.7m，当位于车行道或耕地下时，应适当加深且不宜小于1m。直埋敷设的光缆与公路或街道交叉时应穿保护管，且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。光缆在敷设完后做一次检测，合格后方可铺沙盖砖。及时填写各种报验单，请专责监理到现场进行检查验收，做到实物与资料相符。（九）挖、夯填光（电）缆沟及接头坑1、管道埋深应符合设计要求，标高允许偏差应为25mm。2、管子回填前应先复查管道安装质量，确认合格后，方可回填。3、管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石及冻土块；500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。沟槽回填土时，管道两侧应对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。4、管道回填后使用振动压路机进行机械压实，压实过程中对地面浇水。5、管顶上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒径40mm,中粗砂上面回填隔壁土。6、管顶上部回填压实度852%；管顶500mm以上原土回填，压实度90%7、每层铺筑1000M2取样一次，每次取样做两组测试。8、检查方法用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准中的方法。（十）地下定向钻孔敷管1.1钻机就位和调试 a. 钻机及配套设备就位 按施工布置及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到合适位置。b.泥浆配置 泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越施工要求泥浆的性能高，泥浆的性能主要有动、静切了、失水以及润滑的性能。根据施工检验，采取以下措施： （1）按照事先确定好的泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剞，配出合乎要求的泥浆。（2）使用的泥浆添加剂有：将失水剂、提粘剂和防塌剂等。所添加剂符合环保。 （3）为了确保泥浆的性能，使硼润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取两套泥浆贮存罐，延长循环周期的措施。据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的效果。基浆的配置：58%预水化膨胀土+缄搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的性能），缄的用量根据水质情况具体确定。 在各个阶段的配置方法如下（加量按重量比计算），这些泥浆配置方案都是针对粉质粘土提出的；如果地质情况有变化，其配置方案也随之变化。 （1）导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；其基本配方是：基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。 （2）扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层塌方，提高泥浆携带能力；其基本配方为：基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。 （3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还 有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%的润滑剂。 （4）为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力，泥浆的泥饼的质量很重要，泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁，减小摩阻。我们在泥浆中加入高性能的将滤失剂，控制水分，形成高质量的泥饼。回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利用，另一部分经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。 c.钻机导向 钻机安装后，应进行试运转，检测各部门运行情况。1.2钻孔导向 a.钻进时入土角为-15度。 b.导向孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算。 c.施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。 d.由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。 e.导向孔完成后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。轴线左右偏离控制在1%L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.5%L（钻进长度）内。出土点偏差控制在1M内。 4.2.3分级反扩成孔 钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔。 钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。 回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。确保扩孔器能够完成扩孔作业。 4.2.4管道回拖 确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。回推具体步骤如下： （1）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。 （2）在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来，如果管道从轮架上滑落，则立即将钻机停止，将管线吊上轮架，在回拖过程中，现场准备一台挖机。 （3）为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口的拉管前进方向一侧加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完成已保证拉管是补口强度。拉管前对防腐层进行全面检查，发现有损坏立即进行补伤处理，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点立即停止回拖进行补伤处理。 （4）在回拖过程中，协调指挥通讯要保持通畅。（十一）拆水泥杆工程通信光纤跨越道路，两侧为水泥电杆，两端施工人员采用脚扣爬上电杆，一端解除光纤，并将事先准备好的牵引尼龙绳索固定在光纤上，另一端人员缓慢抽出光纤，将牵引尼龙绳索贯穿在固定挂钩上。一端施工人员在抽动光纤时，另一端人员缓缓送放牵引尼龙绳索直至光纤拉至施工人员手上，并将尼龙绳索采用拉牛固定在两端电杆上。光纤抽出固定好尼龙绳索后再进行铁线及挂钩的解除施工，在牵引尼龙绳索固定的情况下，直接抽动铁线。抽动前确保尼龙绳索两端固定，且拉动的力度不应过大，使铁线与挂钩在尼龙绳索上缓慢滑动，拉至施工人员手上。当光纤与铁线、挂钩全部拆除后，最后一端施工人员缓慢放下尼龙绳索，使绳索完全松弛，施工人员直接将尼龙绳索分别在内外侧截断成四段，并分别将尼龙绳索拉出营业线内，完成拆除施工。在全部拆除后，施工人员将拆除的光纤、铁线挂钩全部运至线路以外，并清除线路内杂物及施工机具。第六章 安全文明施工技术措施（一）安全和文明施工目标安全目标：实现人身死亡事故“零目标”。杜绝以下五种事故：重大及以上人身伤亡事故， 重大及以上施工机械设备损坏事故，重大及以上火灾事故，重大及以上负同等及以上责任的交通事故，重大及以上环境事故和重大及以上垮塌事故。文明目标：争创市文明工地。（二）确保安全生产的技术组织措施1.1 安全保证体系“安全第一，预防为主”，“安全为了生产、生产必须安全”，“安全生产、人人有责”的生产方针，是我公司一贯遵循的施工安全原则。在长期的生产实践中我们形成一套行之有效的安全生产措施。在本工程实施过程中，我公司将严格执行国家规范和业主的有关安全规定，确保安全生产目标实现。1.2 安全保证措施根据GB/T28001-2011职工健康安全管理体系，建立以项目经理为首的各部门参加的安全保证体系，把业务精湛、事业心强、考试合格的专业人员，充实到各层安全岗位，保证这些人员充分发挥监督检查作用，实施超前控制，把事故消灭在萌芽之中。1.2.1 加强安全生产教育。通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种安全教育活动，实现三个提高：提高安全意识，提高安全技艺，提高遵章守制的自觉性，以消除人为不安全因素，开展安全标准工地的建设工作。1.2.2 加强安全控制，通过落实有针对性的安全措施，达到三个预控：预测控制作业对象本身不安全因素，预测控制作业方法的不安全因素，预测控制现场环境的不安全因素，用超前的预测控制措施，预防事故的发生。1.2.3 加强安全检查。通过定期与不定期的安全检查及抽查，查清三个情况：安全保证体系工作情况，安全制度执行情况，安全措施落实情况。通过检查督导安全生产，消除事故隐患。1.2.4 加强安全责任。按安全生产奖惩条例和岗位安全责任制执行情况，适时奖励安全有功人员和惩处失职人员，使有功人员感到责任重，使失职人员感到内疚，使全员感到震撼。安全工作警钟常鸣。1.3 安全保证组织1.3.1 为避免在工作繁忙时，忽视安全工作，需建立安全制度。为避免在思想麻痹时，松懈安全工作，要坚持安全制度。对安全工作制度化，能使我们时时刻刻遵章守制，用安全保证制度来预防事故发生。1.3.2 建立健全各项安全管理办法和安全事故申报制度1）认真贯彻执行上级主管部门关于安全工作的各项制度和指示精神，建立健全各项安全管理办法和实施细则，建立安全事故报告制度。按期由安全质量部门向上级部门报送安全事故统计报表。2） 对工程安全事故的调查处理，必须做到查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者，提出防止类似事故再次发生的措施。3） 建立安全教育培训制度。要组织施工人员在上岗前，学习施工技术安全规则，学习施工安全手册及施组中的安全保证措施，经考试合格发给安全合格证，持证上岗。4） 建立安全生产技术交底制度，施工技术部门制定针对性强、可操作、易检查的安全技术规程、操作细则，结合工程特点，在各个方面，制定切实可行的防安全事故发生措施。5） 建立安全检查制度，建立班前讲安全、班中查安全、班后评安全的制度。建立定期安全大检查制度，项目经理和作业队长亲自挂帅，项目部每半月一次，作业队每周一次，深入施工现场，检查操作规程、安全措施、安全防护设施执行情况。6） 坚持事故处理“三不放过”原则，即事故原因不查清不放过；没有改进措施不放过；没有接受教训不放过。若发生意外安全事故，按公司职工奖惩条例实施细则对事故责任人严肃处理，达到教育职工，提高安全意识的目的。1.4 施工安全防护措施1.4.1 危险处设置醒目标志、围栏，施工中不得穿凉鞋、拖鞋施工。1.4.2 现场有安全员，并佩带袖章，有安全警示牌，工地有看护人员。1.4.3 配电箱与开关箱内设置漏电保护装置，形成二级保护。1.4.4 沟槽附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，且要有专人看守。1.4.5 夜间施工应有足够的照明设施。1.4.6 配制必要的安全防护器材、工具、服装。1.4.7 施工人员必须穿戴符合安全要求的标志服、安全帽。1.4.8 照明灯具金属外壳必须接零。1.5 防火措施1.5.1 加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。1.5.2 制定相应的防火制度，在施工现场绝不允许吸烟、生电炉等，一旦发现严厉处罚。1.5.3 对易燃易爆物品，设立专用仓库，并在外设立明显标志，专人看护。1.5.4 对乙炔、氧气的使用，必须严格按照操作规程进行。1.6 临时用电安全措施1.6.1 操作人员要求1） 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2） 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。3） 停用设备必须拉闸断电、锁好开关箱。4） 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。5） 搬迁或移动用电设备，必须由电工切断电源并作妥善处理后进行。1.6.2 施工现场与周围环境1） 在建工程不得在高、低压线路下方施工；高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。2） 在有静电的施工现场内集聚在机械设备上的静电,应采取接地泄漏措施。3） 在施工现场的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。4） 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器。接地装置的设置考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响，接地电阻值在四季中均应符合规范要求，但防雷装置的冲击接地电阻只考虑在雷雨季节中对干燥状态的影响。5） 保护零线应单独敷设，不得作它用。重复接地线与保护零线相连接。1.6.3 保护接零下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：1） 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；2）电气设备传动装置的金属部件；3） 配电屏与控制屏的金属框架；4） 室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；1.6.4 接地与接地电阻1.6.4.1 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重要接地外，还必须在配电线路的蹭处和末端处重复接地。每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。电气设备应采用专用芯线作保护接零。1.6.4.2 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。1.6.5 光缆线路敷设光缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤。光缆在地下敷设时在光缆上下各均匀铺设不少于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。光缆架空敷设时沿墙壁设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线，且固定点间距要保证光缆能承受自重所带来的荷重。光缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。1.6.6 使用与维护所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱均配锁，配电箱和开关箱应由专人负责，并每月由专业人员进行一次检查和维修。（三）文明施工措施3.1 管理目标严格执行并达到国家规范和业主的关于文明施工管理的文件规定要求。3.2 文明施工保证体系建立项目部、施工队、班组的三级文明施工保证体系。增强文明施工意识，制定文明施工的规章制度并在施工中严格执行，做好现场文明施工。创建文明工地、标准化工地、争创文明工程。3.3 主要技术组织措施3.3.1 施工总平面管理。合理使用场地，保证现场交通道路、水电、排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路。临时设施的布置，尽量靠近施工现场，在临时设施旁，在指定位置安装灭火器等消防器具。3.3.2 施工组织。各单位工程有工程概况标示牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求质量要求等；人、机、料、物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。3.3.3 施工操作。工地有施工负责人、技术人员现场指导；各班组负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线3.3.4 施工安全管理。危险处所设置醒目标志、围栏；进入施工现场应正确佩戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；3.3.5 现场材料管理。存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；危险品、易燃品、易爆品必须分开存放，专人负责管理。3.3.6 机械设备管理。停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无泡、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置、机械设备有专人管理、操作。3.3.7 文件资料管理。各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。3.3.8 宣传教育。施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。3.3.9 在施工过程中，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。3.3.10加强消防、治安管理，确保安全生产。在施工人员进场后，加强消防知识的教育和培训，提高职工的消防意识和消防技能操作水平； 并且对全体参与施工人员（包括民工）进行治安管理处罚条例的教育，要求全体施工人员必须严格遵守法纪，作文明员工，展示企业的优良作风。3.4降噪声措施因施工地点位于市区内，为不影响在校市民的正常工作生活，我公司特制订以下降噪措施：遵照中华人民共和国施工场界噪声限值，根据环保要求，我公司保证白天施工噪声不高于70分贝，夜间施工噪声不高于50分贝。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排各分项工程的施工时间，尽量将容易产生噪声污染的分项安排在白天施工，夜间施工的项目，严格控制产生过大的声响。各种临时设施和场地如堆料场、加工场等距离居民区不小于300m，而且要设在居民区主要风向的下方。建筑物四周设密目网防护，以减少噪声对周围环境的影响。混凝土施工时，采用低噪声环保型振捣器，降低噪声污染。手执电动工具或切割工具等产生噪声较大的工具，必须在封闭的加工棚内进行操作。噪声较大的设备尽量避免在夜间和公众休息时间使用，汽车禁止鸣喇叭，夜间施工不得大声喧哗。使用电锯切割时，锯片上油，且锯片转速不得过快；使用电锤开洞、凿眼时，要使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水，以降低噪声污染。施工期间，噪音太大的材料加工，应安排在封闭的加工棚内进行，以减少环境噪音污染。不随意敲打模板，鸣喇叭，施工过程中尽量控制，把噪音污染程度降至最底限度。噪声污染符合环保要求，晚11:00后早8:00前，不进行高噪音工序操作，施工中应注意保护场区周围正常生活和工作环境。第七章 质量保证施工技术措施设计施工条件、施工和完成的工程遵守国家的规范、技术标准，建筑、施工和环保规定及有关类似容量、范围及性质的工程的规定。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准，则施工单位应遵守新的规定。（一）、质量方针我们的质量方针是：以人为本、科技支撑，以法为准、强化素质，严格控制施工过程，持续改进质量管理体系。使工程达到业主要求的标准。（二）、质量管理体系根据合同要求的质量目标，我公司制定明确的质量计划，建立工程专职质量管理机构，设置全面质量管理领导小组，实现管理业务标准化、管理流程程序化，配备必要的资源条件，建立一套灵敏的质量保证体系。 1)项目经理部设专职质量监察部，负责本工程的全部质量管理工作。 2)建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。 3)在项目经理和总工程师的领导下，由专