TPM1STEP教材(NEW).ppt_第1页
TPM1STEP教材(NEW).ppt_第2页
TPM1STEP教材(NEW).ppt_第3页
TPM1STEP教材(NEW).ppt_第4页
TPM1STEP教材(NEW).ppt_第5页
已阅读5页,还剩43页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

6 一 什么是TPM活动 1 定义 2 目的 3 目标 4 本质 5 TPM三要素 6 TPM7STEP 7 活动阶段 二 TPM1STEP活动内容 1 1STEP 初期清扫 2 TPM1STEP活动流程图 3 初期清扫内容 4 理解设备的结构与性能 5 理解设备各组成部位的检查要点 6 TPM1STEP活动的安全 三 小组TPM 1 STEP活动方法 1 活动目的 方法 2 小组成功3要素 3 主题活动 四 TPM小组活动板的制作 目录 一 TPM活动概述 TotalProductiveMaintenance 全员生产保全 1 定义 追求设备综合效率最佳化为目标 以设备的寿命周期为对象 把预防体制构筑在生产部门 借力于管理设备的计划部门 使用部门 维护部门等 从最高经营者到一线的操作工为止的全员参与 依靠重复小组活动 即依据小组自主推进TPM 2 TPM目的 双赢策略 3 目标 故障 0化 不良 0化 灾害 0化 浪费 0化 4 TPM本质 1 全员参与的小集团活动思想 2 预防思想 3 0 化思想 板 活动板作用 信息交流 情报共享 自我展示物 活动的对象 三现 现场 现物 现象人 活动主体 5 TPM三要素 培养通过5感来发现缺陷的能力 培养改善的能力 改善设备清扫困难的部位 找出发生源 并解决 培养防止劣化的能力 制定作业者自己能够遵守的基准书 形成正确点检的能力 达到理解设备的机能及构造 理解加工点系统 培养点检熟练工和工序正确的操作方法及处理异常的能力 故障0化 构筑设备及现场管理的免疫体质 管理4M和品质关系的能力 明确理解设备和品质的关系 在不良发生之前解决问题 以设备为中心彻底去除灰尘污染 发现并解决微缺陷 制定5种LIST 不合理发现LIST 发生源LIST 困难源LIST 重要不合理LIST 疑问点LIST 发生源 困难源挖掘并改善 WHYWHY分析循环改善 单一技能四星初级教材化 注油学习及注油困难源改善 注油 清扫准基准制定 分析法运用 综合技能评价 机械 传动 运动电器等点检要点学习 统合基准化 故障推进法学习 技能个人别管理 点检基准优化 流程化 IE技法学习 KPI指标完成 工段指标及数据管理 故障活动深化 自主管理 维持前 挑战极限目标 多技能五星员工和工程师认证 浪费0化 1 品质工程图编制 体系化 设备可靠性工程管理 不良活动挑战 推进目的 主要推进内容 6 自主保全TPM各阶段简介 1STEP 初期清扫 2STEP 发生源 困难部位对策 3STEP 制订准基准书 4STEP 总点检 5STEP 自主点检 6STEP SQM品质保证 7STEP 自主管理 推进阶段 7 活动阶段 二 TPM1STEP活动 初期清扫 简介 3 TPM1STEP活动流程 活动准备 理解怎样开展1STEP活动树立1STEP活动计划决定设备的责任人 4MY 理解设备的结构与性能 技能提高 理解各部位的检查要点 设备点检流程 进行安全教育 制定安全检查单 运转中及停止中 MYAREA 我的区域 MYMACHINE 我的设备 MYACTION 我的行动 MYDUTY 我的责任 三 1STEP小组活动方法 1 活动目的 方法 活动方向a 全员参与 发挥自主性 b 以每个人的成长为目标进行活动 c 尊重每个人的人性 圆满的形成人际关系的活动 d 通过活动 能够得到成长的快乐 活动目的a 全员参与 全员协力 形成小组凝聚力 b 通过活动 培养员工的领导能力和管理能力 c 通过活动 可以相互启发 d 提高问题意识 改善意识 品质意识 减少成本 积极改善现场的问题点 e 自学的遵守标准 履行确保品质标准 怎样提高组员的积极性a 每天要跟组员接触 b 事前要准备资料 然后再开会 c 积极地进行反省 d 不可忽视小的会谈 e 要明确目标 否则会因为目标不明确而使活动变的无聊 f 不可忽视积少成多 小的改善也是好的 2 小组成功3要素 培养一个独立的员工 A人的教育人的成长欲望集团个性B技术教育管理技术专业技术 A创造气氛 创造心理环境 用不断改善的手段展开小组活动B创造物理环境 自主管理组织形成系统 现场环境整备标准种类 1 欲望 2 能力 3 机会 条件 彻底清扫 以清扫的手段摸一摸设备的每个角落 彻底去除灰尘污染 潜在缺陷的暴露 活动实施 整理1STEP过程记录指标 在活动中随时进行 开展主题活动 制作清扫一览表 制作清扫准基准书及检查单 重点管理推移曲线图 1 初期清扫的知识 3 初期清扫内容 原理 清扫就是点检展开图 清扫方法介绍 日常清扫 指日常的扫地 拿着抹布 进行表面的清扫 0 STEP中的清扫 机能清扫 指设备方面的清扫 以加工点为中心进行清扫 1 STEP中的清扫 0STEP与1STEP活动比较 进一步理解1阶段活动 初期清扫进行步骤 a 去除污染的清扫 分解设备 擦拭每个零件 开发清扫工具 改善清扫方法 减少清扫时间 要学习 了解设备的性能 机能 通过清扫发现设备存在的缺陷 b 点检 观察的清扫 通过污染去除的清扫 把设备里面的异物拿出来后 又发现有新的污染产生 我们要找出这种污染的发生源 并解决它 如果发生源一直存在 就会存在重复的清扫 在清扫过程中 检查不到的地方 称为 困难源 c 改善的清扫 找出发生源和困难源后 就进行改善清扫 d 维持管理的清扫 形成 我的区域 如何进行清扫的维持清扫基准书 如何进行 去除污染的清扫 无尘 不发生 清扫过程中扬尘 用扫把 抹布等 把静的污染变成动的污染 形成新的污染 b 防尘 不扩散 清扫过程中防止灰尘扩散 c 消尘 发生后 灰尘存在后 一定要彻底去除 初期清扫必须达到的目的 a 彻底去除污染 开发有效率的清扫工具 b 不合理复原及改善 整理 整顿 微缺陷去除 c 发生源 困难源查找 解决一部分 d 疑问点解决 以上4点是1STEP要达到的目标 清扫过程中体会的技术 a 理解设备的基本结构 原理 b 确保安全c 开发清扫工具d 掌握有效率的清扫能力e 提高不合理判断能力 发现能力 f 提高不合理复原 改善能力g 掌握特殊区域的清扫技术 清扫时不合理的发现要领 活用五感 视 触 听 嗅 味 感觉 用手 摇一摇 敲一敲 拧一拧 按一按 摁一摁 刮一刮 紧一紧 松一松 掰一掰 拽一拽 擦一擦 理一理 用眼睛 确认是否动作 确认是否变动 变更 确认是否变色 确认正常 异常 确认是否不均衡 确认是否有疑点 用耳 发现异常声音 发现正常声音 用鼻 发现异味 初期清扫的效果 有形效果 品质方面 设备方面 不良的减少 不稳定的减少 问题点的早期发现 磨损的防止 寿命延长 机能维持 不良的减少误动作的防止 精度维持 无形效果 提高发现问题点的能力爱心提高 爱惜产品 遵守规定 形成习惯 提高进取心明亮 洁净的现场提高对外信用度 部门目标 小组名 口号 组织表 三现地图 改善提案 技能四星现况板 活动区域 缺陷发现LIST OPL 技能 一般 STEP目标 计划 前STEP维持 L D Q关联LIST 重点指标日推移图 TPM 1 阶段活动板 技能指导 自主保全 1 STEP 主题选定 现状把握 制定目标 实施对策 效果分析 标准化 原因分析 树立对策 评价表 主题活动开展情况 发生源 困难部位LIST 优秀事例 组组织图 阳极电泳 停用电泳 停用电泳 阴极电泳 集中扩钻孔 包装 包装 试漏 试漏 支架焊接 三现地图制作内容 三现地图STEP小组名 制作人 年月日 作成方法 以UNIT为单位描绘各部位 名称 机能 并按清扫顺序编号 三现地图 L D Q知识 L Loss损失D Dust污染物Q Quality品质 编号为三现地图的对应编号 L 位置 D 灰尘 Q 质量 L D Q关联LIST 关于缺陷内容的说明 a 定义 引起故障 不良的原因b 种类 缺陷分为大 中 小缺陷 一般来说重点在于大 中缺陷 但微缺陷具有预防的作用大缺陷 引起运转停止 故障停机 的缺陷中缺陷 两个或几个问题点相互作用 引起LOSS的原因 微缺陷 现在对设备故障 品质不良等没有影响 但将来能够发展成为大缺陷 中缺陷 引起的LOSS的原因 把重点放在大 中缺陷 对突发故障 异常的减少有效 把重点放在微缺陷 对慢性LOSS减少有效 C 重视微缺陷的目的 杜绝因微缺陷累计产生的上升作用 通过慢性LOSS原因的集约化 发现解决方案 去除微缺陷 可预先防止大 中缺陷引起的故障 不良 d 发现微缺陷时的注意点 根据原理 原则的重复研究 简单地把设备的固有状态作为目标 原则性判断问题 防止微缺陷的遗漏 不期望于补充率 补充率成为问题是在初期阶段 不良率高 故障频度高 在这进选择对降低不良发生及故障发生补充的环节 集中对策很具有效果 所以 重视问题的根本原因 微缺陷 形成一个思考方式 不仅得到减少慢性故障 不良的结果 最终达到预防不良 故障的效果 缺陷不合理区分 1 磨损2 变形3 腐蚀4 老化5 发热6 泄漏7 生锈8 噪音9 异味10 破损11 松动12 其它 缺陷发现LIST 不合理分类 不合理清单 注 不合理区分 整理 整顿 基本条件 微缺陷 发生源 困难部位 不安全部位 其它 重要不合理发现LIST 设备名 区分 1 发生源2 困难部位 OPL的目的 F提高作业者 保全人员的设备知识和保全技能及品质 成本等方面的知识 F以积累实践经验和技术为目的 由自己构思 用自己的手来制作资料 F自己做老师 拿出来与大家一起进行学习为基本思路 2 OPL的知识 OPL的种类 基础知识应用在进行生产或TPM活动时 以 不知道就不行 的观点来要求自己 通过制作和教育来补充新知识 故障及不良事例以实际发生的故障 不良事例来反省知识及技能上的不足 防止再发生 改善事例通过横向相联系的改善事例学习新的改善思维方法 以提高自主保全活动中改善的质量 经验感受 OPL制作方法 选定主题 题目 在10 20分钟内能够写出 大且易读的字体 尽可能多使用图表 漫画 相片 能够在10分钟内结束教育 必须由当事人记录 不熟练则由组长进行帮助 1张 周为最低目标 以先后顺序装订并保管 放在任何人都能够看得到的地方 原则为现况板 点滴教育OPL 技能四星 技能 人员 5 主题活动 主题活动选定A 主题选定原则发生在本小组的问题小组自己可以解决的问题找出原因 要选定单数或多数原因 而不是复合原因 单数原因 多数原因 复合原因 B 主题活动方法 1 主题选定a 本工序产生的问题b 通过小组力量可以解决的c 选择单数或多数原因产生的 这是由多数原因造成的 不一定只靠本工序就能解决 微缺陷 把小的定为主题 目标 0 化 2 现象把握把前2 3个月的数据列出来 作图表分析现象 内容可以包括 原因 部位 数位 形状等 3 原

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论