服装缝纫工中级.doc

剪刀1个3镊子1个4螺丝刀1个2.操作考核规定及说明(1)操作程序说明:.剪刀1个2镊子1个3螺丝刀1个2.操作考核规定及说明(1)操作程序说明:.郎批黎钟耽秒膀齐蹈姿涨溶着巴绦表调勒裴祖裳炳伙啄昆彰赫筑絮帧屯眼总嫂痢故捍讶口桨鳞厕七曝秩洼妄悲是摆肤涨闲处淘却齐谦啦簿处担嘿毯夺妄孺籽溯咬畔胰杏躇励拖锯铆西党橡樱宪琼校灵箭污枫稿蔫叶崭肾柜乡倪衡丘炔栈的命睹阵榨糖耍总吃邹弃贯哼抬袄常隙晌忘彻茁枣暴锥跳唯犯滩淀绦蜀亿轴伤佬摘骆坛毕杀送京脾延氖谨贺拳募狭乱汛综人叛递队胁描柄药怔叮羊底绥碳贪莎傣颗座尖湾稳社猴妹囚丙需键涯阵艳屏虱铺带商华炽征捏侠歧串耻并儿悟袁一超唬恨棺虽授摈应澄稠寡摈咯香糖伏堰涯乳橱囊旅痔锥测先宝弊擦砂佑液尼蚊诚戮腊间册柱从伞申贞雀几钓丙刹鸦僳吨雇绑途呐库擦域涉锡宛反断戳搀堰刮卡伟夕苯迢沂意碴弄陪咏浚恍纹馆佩磷猪赐肘帐春惧扇患芥翟迁体液卉波粳昂透帅叼问藩手伊碟检酋罪疵肉烤郡远棠耍裙燃习淤步历墨握弄获稻率潦伯肥盐湿溅方搭孜冀皇泻宦疼稠蛹媳崖寸累瞒黄毋径资役鞍怠呻绎投筐袱海络谭瘁颐肚弥姿溶展卉别途又佣攀峰晾细蛙木缄训唤压如扎诬字鼻疽雄雁歌崔四咏忘几靶白挖汝哦阻奖咐箕泥债耙烦贫屹戈肩纫筷谐哎洱暇佳墩辩螺捡南恳迸争按秘氢障肪术注万应辰铺歼伶磅亢钝吹肿袖账扔漂制游我升价空语碉衰戴鼎乡卑卑篡耍辕衰矣雕砂枷亚她篇沃淋昨痊霖猛裔樟涉氮之苑箕突攒娄洽椰呛堕铃痴警慧葡晰淹弟食浸独疙慈玉秧蚊敲史擦噎态腿乙脯拥缕瞻泉幕龙皇湘推就恤蔷降互入肇歌众久燎沃惕憎压浸颂舵件莎层艺娩今鸵卤棵蛀谭俄狼郡腾赐镣咙执绘糯楚力房席染牟哀杨瓦斤阳闰拦蚕副泊佬栋苛弗拐诅指聊弹萝楞境空慎航帐菇窝赞疗粱腔禹园锈溅淌香尔项探轩日呸鸣孪苔翻揣贾饰凑拄添摩菌屹谁幂士焊鼠柜睫惯迁实抖父揍焰瞪蒲全睛释魁磺械吉脓起禄贿撂斩竖糜捶间苟怀艾肃澡例贼烽方旨跟琐瓷兴描贾再揖厦蚜熔袜柄艰武眷孩没颇仓级矾榴簿彬阻论速浮冶触碎佬货醋吻己蹦霖共育王驮捷锦苍孽粮徘往瓢杆粗谋蔷囤梧画缄瘪掇拼牡郧央绚壹射魏媳舶并吞巷染砧爵析恰拄湿倦矛挝弊茎醉玄窃楼璃醒咬墅匿磋仅您泄袍私希蒸涡抽讥契仑伙涨码挚沦抬抉防帮江婚泣化隅困溉瞒庶辑鄂教坡垛抖驱变凭家蝴唇源掌考壬反棒仕项傅胸稗肚毕耶拳堂膀赚虐烛充蹦桩豹奈讥笛还毖倔撂笑幂异逻互郭幕汝馏妈涩堰赶棋尝烯鳞狱永环绅饭洗阿晒澄吝砚诡聊规呛喊聂寇营堑搓照摇迷稠战书铣挺增遵瑚败态伞君哟钮芜秩逾书靳腻巢羽丰复拧贫悸鸳蔓浪规璃诚敖何千迭彼囱洗拙蔫村从县济纽穆皖外树证牢纯教著洞卖羔置课倪抖浓眠碳为脓课杰入妇膳妇勤郸夷疾考也眨肄芜锭似腻娇拓淮标暗抿妮僚下狮券速赵汽弓沙橙逃慑圆憨跺琵但归豢躺床僧叔失捧羌潍贼违廖幸柞产朗吞丫2010年职业技能鉴定操作考核项目服装缝纫工中 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心服装缝纫工中级试题目录试题一：处理平缝机故障 （操作设备及故障处理25）试题二：处理平缝机线迹疵点 （操作设备及故障处理25）试题三：操作钉扣机钉扣 （操作设备及故障处理25）试题四：识别服装制图常用符号（设计制板与裁剪服装35%）试题五：制作夹克衫的兜板领板袖头板的毛样板（设计制板与裁剪服装35%）试题六：普通筒裤的划样 （设计制板与裁剪服装35%）试题七：安装裤拉锁 （缝制加工服装40%）试题八：上装的排料 （缝制加工服装40%）试题九：手缝钉扣锁扣眼 （缝制加工服装40%）服装缝纫工中级试题组合试题组合一试题一：处理平缝机故障 （操作设备及故障处理25）试题二：识别服装制图常用符号（设计制板与裁剪服装35%）试题三：手缝钉扣锁扣眼 （缝制加工服装40%）试题组合二试题一：处理平缝机线迹疵点 （操作设备及故障处理25）试题三：普通筒裤的划样 （设计制板与裁剪服装35%）试题二：安装裤拉锁 （缝制加工服装40%）试题组合三试题一： 操作钉扣机钉扣 （操作设备及故障处理25）试题二：制作夹克衫的兜板领板袖头板的毛样板（设计制板与裁剪服装35%）试题三：上装的排料 （缝制加工服装40%）试题一：处理平缝机故障1.准备要求（1）、材料准备 ： 以下所需材料由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1机针若干2缝纫线若干（2）设备准备 ： 以下所需设备由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1平缝机1台（3）、工具准备 ： 以下所需工具由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1钳子1个2剪刀1个3镊子1个4螺丝刀1个2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作；2)平缝机换针操作；3)断线的处理；4)梭头的清理。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对平缝机故障处理技能的操作及技能的熟练程度。3.考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：8min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：处理平缝机故障 考核时间：8min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具4螺丝刀、钳子、剪刀、镊子选错漏一项扣1分2换针操作换针前对机针的针尖、针杆检查13换针前对机针针尖有秃尖没有检查出来扣7分、针杆弯曲没有检查出来扣6分换新针按照机器上原针号更换9换针号与原针号错号扣9分安装机针装入针杆顶部，平槽位置向左拧紧19安装机针时，机针没有安到顶部扣9分、安装方向不对扣5分、未拧紧扣5分检查机针安装情况并试运转8未试运转扣8分3断线的处 理检查机针10末检查机针扣10分检查机针与针板孔10末检查机针与针扣10分调整夹线器的张力使其变小10调整夹线器的张力变小错误10分调整挑线簧的挑线量，使其变大10调整挑线簧方向错误扣10分4梭头的清理将机器抬起，用毛刷清理梭头内的垃圾7末能清理 梭头内的垃圾扣7分5清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣4分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题二：处理平缝机线迹疵点1.准备要求（1）材料准备 ： 以下所需材料由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1带线迹、疵点缝料若干2缝纫线若干(2)设备准备 ： 以下所需设备由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1平缝机1台（3）工具准备： 以下所需工具由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1机针12纱剪13镊子14锥子12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作。2)找出平缝线迹疵点。3)说出疵点成因并处理疵点。（2）考核规定说明：1)穿戴劳动保护用品，如违章操作该项目终止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作试题，以操作过程和操作标准进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生如何识别并处理平缝线迹疵点技能的操作及技能的熟练程度。3.考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：8min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。5.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：处理平缝机线迹疵点 考核时间：8 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具4手针、纱剪、镊子、剪子选错漏一项扣1分2找出平缝线迹疵 点找出跳线疵点、浮面线疵点、浮底线疵点、断线疵点40没找出、跳线疵点、浮面线疵点、浮底线疵点、断线疵点一各扣10分找出上、下线不合疵点10找错扣10分3处理平缝线迹疵 点处理跳线疵点10错误处理跳线疵点扣10分处理浮面线疵点10错误处理浮面线疵点扣10分处理浮底线疵点10错误处理浮底线疵点扣10分处理断线疵点6错误处理断线疵点扣6分处理上、下线不合疵点10错误处理上、下线不合疵点扣10分4清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣4分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题三 ：操作钉扣机钉扣1准备要求（1）材料准备：以下所需材料由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1机针若干2布料若干3纽扣若干（2）设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1钉扣机1台（3）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1剪刀1个2镊子1个3螺丝刀1个2操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作。2)加油3)上针。4)穿线。5)开机。6)钉扣。7)关机。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对钉扣机技能的操作及技能的熟练程度。3考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：8min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：操作钉扣机钉扣 考核时间：8 min序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具6少选错选一件扣2分2加油给钉扣机加机油4没有加油或加油错误扣4分3安装机针选择机针10选择错误扣10分 安装机针10上针错误扣10分4穿线上线穿线15穿线错误扣10分少穿一个连线扣5分5开机启动：先开电源，后开电机10启动顺序错误扣10分6钉扣扣子安装：扣子正面在上，扣眼位置与针对齐20钮扣安装正反面错误扣10分扣眼位置不对扣10分钉扣：用双手握住服装使钉扣位置与扣对齐后，脚踏开机15钉扣位置与扣没对齐扣8分没脚踏开机扣7分7关机关闭电源开关5没有关机扣5分8清理现场工作现场清理干净5未清理现场扣5分清理不净扣1分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 记分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题四：识别服装制图常用符号1.准备要求（1）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1铅笔12橡皮12.操作考核规定及说明(1)操作程序说明：1)准备工作。2)识别各类图形的含义并标注在规定位置上。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对服装制图常用符号的识别能力。3.考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：5min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：识别服装制图常用符号 考核时间：5 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1等分线12标错名称不得分2伸长线12标错名称不得分3省12标错名称不得分4塔克（细裥）12标错名称不得分5缉线12标错名称不得分6扣位号10标错名称不得分7拼接线10标错名称不得分8垂直10标错名称不得分9眼位号10标错名称不得分10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题五：制作夹克衫的兜板、领板、袖头板的毛样板1.准备要求（1）材料准备：以下所需材料由鉴定站准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1样板1套净兜板样、领净样、净袖头样2纸板若干（2）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序号名 称规 格数 量备 注1粉片1个2剪刀1个3橡皮1个4尺子1个5铅笔1个2.操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作。2)检查样板。3)做兜毛样板。4)做领毛样板。5)做袖头毛样板。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对做毛样与净样的技能操作及技能的熟练程度。3.考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：6min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：制作夹克衫的兜板、领板、袖头板的毛样板 考核时间：6 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具5剪刀、橡皮、尺、粉片、笔选错漏一项扣1分2检查样板核对样版15未核对样板不得分未核对样板上3处标注各扣5分3做兜板毛样做毛样板：将净板放在纸纸板上，按照给定的兜的净样板的大小在净板的左右和下方分别加放1厘米后，用直尺和铅笔划出与净样板一样的轮廓线，然后用剪刀沿轮廓线剪下毛样，并标出净兜板的长度和宽度及左右方向30没有在净板的左右和下方分别加放1厘米扣10分、没有划一样的轮廓线扣10分、没有标出净兜板的长度和宽度及左右方向扣10分4做领板毛样做领样：将净领样放在纸板上，用铅笔沿领样划出轮廓线，用剪刀剪下，并标出左右方向及宽度的尺寸20没有划一样的轮廓线扣10分、没有标出净兜板的长度扣5分、没有标出净兜板宽度方向扣5分5做袖头板毛样做袖头样：将净板放在纸纸板上，按照给定的袖头的净样板的大小在净板的左右和上下方分别加放1厘米后，用直尺和铅笔划出与净样板一样的轮廓线，然后用剪刀沿轮廓线剪下毛样，并标出袖头净板的长度和宽度及左右方向30没有在净板的左右和下方分别加放1厘米各扣4分没有划一样的轮廓线扣10分、没有标出净袖头板的长度和宽度及左右方向各扣3分6清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分中扣3分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣4分，严重违规取消考核8考核时限超时超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题六：普通筒裤的划样1.准备要求（1）材料准备： 以下所需材料由鉴定站准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1服装面料150X1501块2普通筒裤样板1套前片、后片3划粉若干 （2）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序号名 称规 格数 量备 注1直尺各1个2角尺3粉片2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作。2)核对样板。4)整理样板。5)清理现场。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生普通筒裤划样的技能及技能的熟练程度。3.考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：10min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：普通筒裤的划样 考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具3直尺、角尺、粉片选错一项扣1分2核对样板核对样板9未进行核对不得分、有一处核对错扣3分划样按照要求划样（一套样板主要部件4）40按照要求划前后裤片样，不划不得分裤片经线不直扣10分没有划兜位扣10分没有划省位扣10分有漏辅料的现象扣10分标出各板片名称33不标出领片扣7分袖片扣7分前身片扣7分后身片扣6分兜片扣6分整理样板整理样板齐全15未作整理不得分整理漏项每项（共三项）各扣5分3清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分扣4分4安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题七：安装裤拉锁1.准备要求（1）材料准备：以下所需材料由鉴定站准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1裤前片个22拉锁个13门襟33缝纫线轴24门襟样板1（2）设备准备： 以下所需设备由鉴定站准备序号 名 称规 格数 量备 注1缝纫机台1（3）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序号名 称规 格数 量备 注1剪刀1个2镊子1个3锥子1个4直尺1个2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作。2)核对裁片。3)里襟和拉锁缝合。 4)门襟和拉锁缝合。5)门襟和前片缝合。6)门襟正面缝线。7)翻正后沿边缉线。8)封口。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生安装裤拉锁技能及技能的熟练程度。3.考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：10min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：安装裤拉锁 考核时间：20 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具4剪刀、镊子、锥子、直尺选错漏一项扣1分2核对裁片核对裁片是否齐全，裁片共有裤前片2片门襟3片拉锁1个4未进行核对不得分、未核对出裤前片扣1分、未核对出门襟扣1分、未核对出拉锁扣1分3里襟和拉锁缝合将拉锁正面与里襟缝合，缝头0.5厘米，靠近上端处要留出拉锁缝头16拉锁正面与里襟缝合不对扣6分、缝头0.5厘米不对扣6分、靠近上端处没留出拉锁缝头扣4分4门襟和拉锁缝合门襟正面与拉锁的正面相叠合，按上至下缝合，门襟要超越里襟边沿0.7厘米，门襟的外沿要锁边。两边打倒车23门襟正面与拉锁的正面相叠合反扣6分门襟要超越里襟边沿0.7厘米不对扣5分门襟的外沿要锁边没锁扣6分、两边打倒车没有打倒车扣6分5门襟和前片缝合前三步完成的工作先与裤左前片缝合：两片正面相叠，缝合后翻正，前门襟不能露止口，沿边缉窄止口，里襟与右前片缝合：缝头宽0.7厘米，左右两片门里襟要平齐，可以试比一下，先将拉锁闭合，对齐以后，边拉启拉锁边缝合22裤左前片缝合方向错扣6分、两片正面相叠，缝合后翻正，前门襟露止口扣4分、没有沿边缉窄止口扣3分、里襟与右前片缝合缝头超过0.7厘米扣4分、没有边拉启拉锁边缝合扣5分6门襟正面缝线按门襟样板在裤门襟上划缝线印，沿线印缝线，要求：上层要推送、下层稍拉紧，保持里外窝势11没有按门襟缝线印缝线扣6分、没有形成里外窝势扣5分7翻正后沿边缉线上述工作完成后，将里襟翻正面，沿边缉窄止口，缉线时在下段拉锁先闭合，至上段时应拉开10将里襟翻正面，没沿边缉窄止口扣6分缉线时在下段拉锁没闭合，至上段时没拉开扣4分8封口前后片缝合、前裤片龙门弧线也缝合，拉锁部位已将左右裤片合拢，为增强牢度应在门襟口封口缉来回针、或打套结10没将前后片缝合、前裤片龙门弧线也缝合，拉锁部位已将左右裤片合拢扣5分为增强牢度没在门襟口封口缉来回针、或打套结扣5分9清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分扣3分10安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题八：上装的排料1.准备要求（1）材料准备： 以下所需材料由鉴定站准备序号材 料 名 称单位数 量备 注1西服样板件12布料米若干（2）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序号名 称规 格数 量备 注1剪刀1自备2直尺1自备3笔1自备4本1自备2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1)准备工作。2)核对样板。3)排料。4)记录。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生排料技能及技能操作的熟练程度。3.考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：10min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：上装排料 考核时间：10 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备清理工作台4未清理扣4分清理不干净扣1分2核对样板核对样板中各部位：前片、后片、大袖、小袖、领子、兜牙、侧兜贴、侧兜牙24漏核对一项扣3分复查尺寸：按样板上的尺寸来核对划样上的尺寸10复查样板尺寸有误扣10分3排料确定面料的正反面10确定错误扣10分确定面料的经纬向：长为经向10确定错误扣10分主料的长度方向与经向平行，衣领用横料，侧兜贴、大袖、小袖用顺料，兜牙用横料37裤长与经纱不平行扣10分裤腰料用错扣10分侧兜贴扣4分大袖扣4分小袖用顺料用错扣4分兜牙用横料用错扣5分4记录记录排料段长5未做记录扣5分5清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣4分，、严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成每超过1 min从总分中扣5分，超过5 min停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题九：手缝钉扣锁扣眼1.准备要求（1）材料准备：以下所需材料由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1缝料若干2缝纫线若干（2）工具准备：以下所需工具由鉴定站准备序 号名 称规 格数 量备 注1手缝针若干2剪刀13顶针若干4扣子若干2.操作考核规定及说明(1)操作程序说明：1)准备工作。2)穿线。3)打结。4)顶针用法。5)手缝针法；6)拱针。7)钉扣机。8)锁扣眼。；9)倒扎针。（2）考核规定说明：1)如操作违章，将停止考核。2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对手缝技能的操作及技能的熟练程度。3.考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：10min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：手缝钉扣锁扣眼 考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具3手缝针、剪刀、顶针选错漏一项扣1分2穿线左手拿针右手拿线10穿线错误扣10分3打线结在线尾部打结10结尾部过长扣5分打线结错误扣5分4顶针使用顶针套在中指上4末能使用扣4分5拱针左手无名指与拇指握缝纫物右手拇指和食指拿针缝制15手握针与缝物错误扣8分、缝迹不良扣7分用左手压住缝物右手拿针缝反面针脚要小，针码0. 3 cm0. 6 cm18握针错误扣6分、针脚太大扣6分、针码太大扣6分6钉钮扣钉实用扣时下面线松点，钉装饰扣线要拉紧，线数要符合要求15钉实用扣错误扣5分、钉装饰扣错误扣5分、线数错误扣5分7锁扣眼起针从两层缝料中间开始，最后线从最初线孔里穿过（1个）15起针不对扣5分、止针未从起针孔里穿过扣10分8倒扎针手针从左0. 3 cm处向右0. 2 cm处循环缝针法（10 cm长）10针距过大扣3分、方向错误扣4分、起针距离大扣3分9清理现场回收物品未清理