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文档简介

作业 作业指导文件文件名称:质量安全管理制度 文件编号:页 码:3/3版本/修改状态b/0修订记录版本修订原因修订内容修订申请人修订日期a/0新编新编2011-9-1b/0组织架构发生变动详见会签名单呢2012-1-1当前版本审批记录文件会签确 认审核批准品管部管理部营销中心工程部管理者代表总经理 财务部采购部生产部1目的确保生产安全，提高企业质量安全意识。2适用范围适用于南京科晖科技公司。3工作程序3.1质量安全管理机制3.1.1经理负责制，以质量负责人为主，品管部、工程部、生产部齐抓共管的管理机制。3.1.2层层管理，层层落实责任，做到万无一失。3.2质量安全检验制度3.2.1原辅材料进厂检验1) 原辅材料辅进厂，由进料检验人员确认原辅材料的卫生标准并取样对质量进行检验及做好检验记录2) 品管部根据检验结果，对合格原辅材料通知仓库办理入库，对不合格原辅材料通知采购部予以退货。3) 合格品和不合格品要分开堆放，并做好标识。3.2.2过程检验1) 材料在上机前，检验员和生产部班长要对材料确认，对不符卫生要求、工艺要求的材料不得使用，防止出现质量安全废品。2) 做好首件检验，首件成品或半成品由检验员采样检验。3) 检验员按标准对首件产品检验，并做好检验记录，对不合格成品或半成品马上通知生产部做调整。4) 操作员、检验员分别要做好过程自检和巡检，发现问题及时处理。5） 成品要按标准要求进行检验和试验，不合格产品不得出厂。做好检验记录，对合格产品填写合格证入库或出厂。3.3质量安全管理3.3.1质量安全归品管部统一管理，工程部、生产部协助品管部分析、指导或仲裁。3.3.2品管部对产品的质量安全有否决权，不受其他任何部门或个人左右。3.3.4检验员在检查中发现质量安全问题，有权停止机台或生产人员生产，并对质量事故责任者有建议处罚权。3.3.5操作员在生产中发现工艺、设备、工装、环境等不能满足产品的质量安全要求时，有权提出修改建议。3.3.5员工要不断提高质量安全意识，认真学习和掌握工艺和操作技能，公司定期对员工进行工艺和质量安全的技能培训，提高员工的质量安全观念。3.3.6员工在生产中要做好自检互检工作，上道工序的不合格半成品不得在本工序使用，本工序的不合格品也不得转到下道工序。3.3.7操作员在工作中要严格按工艺操作，对违规操作造成质量安全事故者，按公司相关条例予以处罚。3.3.8质量与卫生不合格原材料，不得上线使用。3.3.9不合格的成品不得出厂。3.3.10质量事故及奖罚制度1) 质量安全事故分材料事故、人为事故和机械事故，凡是人为事故，对事故者按奖罚条例处罚，材料事故、机械事故查清原因后，可免于处罚。2) 材料事故是指原辅材料来料质量与卫生要求不符合规定；人为事故是指管理不严，不按工艺操作、卫生不符规定等；机械事故是由于机械损坏造成事故。3) 出现
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