实训中心建设指导意见.doc

广东省中等职业技术学校实训中心建设指导意见（试 行）为深入贯彻落实科学发展观,落实中共广东省委广东省人民政府关于大力发展职业技术教育的决定精神，加快我省中等职业教育发展，加强中等职业技术学校内涵建设，提高实践性教学能力，培养适应我省经济社会发展需要的技能人才，现就做好中等职业技术学校实训中心建设提出如下指导意见。一、指导思想加强中等职业技术学校内涵建设,构建实践教学体系，有利于教学目标的确定和职业技能的提高，是实现中等职业教育目的的重要途径和手段。实训中心是实践教学体系的重要组成部分，技能教学的核心场所；是立足学校，服务社会，面向市场开展职业培训和技能鉴定，实现工学结合、校企合作，实施一体化教学、提高专业教学水平的重要平台。为了适应我省经济社会和中等职业技术教育快速发展需要，更好的培养适应生产、建设、管理、服务第一线的技能人才，有效配置资源，整合实践教学的各个要素，形成结构和功能最优化的实践教学系统，必须按照中等职业教育技能型人才培养规律，以素质为基础，以能力为本位，以就业为导向，高标准建设一批学校实训中心。二、建设目标1成为实践教学与职业素质训导中心实践教学和职业素质训导是校内实践教学基地的主要功能。实训中心的建设要围绕工学结合的课程体系，尽可能营造真实的生产环境和要求，以培养学生的基本技能、专业技能、职业素质和创新能力为目标；按基础实训、专业技能实训、专业综合技能实训的循序渐进方式；通过建立集教与学、校内与校外、课内与课外为一体的教学基地及运行模式，实现一体化、模块化的教学模式和学生知识、能力、素质的协调发展。2成为职业技能培训、技能鉴定和职业资格认证中心开展职业技能培训、技能鉴定和职业资格认证是校内实践教学基地应该承担的另一重要任务。实训中心要强化作为地区或行业职业技能培训、职业技能鉴定与职业资格认证中心的功能地位，使学生接受的职业技能训练与国家资格证书认证全面接轨。同时，立足学校，面向社会，积极开展各类岗前、再就业和劳动力转移培训，促进职业技术教育与地方经济发展的紧密结合，推动地区的技术进步和社会经济发展。3成为产学结合、校企合作中心实训中心的建设要紧密结合企业的生产实际，实训内容与实际生产相结合，与企业合作共建，并实现资源共享；努力探索产学结合、校企合作的“双元”办学模式，逐步形成和完善校企双向推动、双向管理、产学密切合作的管理运行机制，实现产学双方的深层次合作。三、建设原则1工学结合校企合作原则。实训中心的规划和建设，应具有企业生产真实或仿真的职业环境，尽可能贴近生产、技术、管理、服务第一线，以培养学生的职业岗位技能和职业素养，同时开展社会培训，成为教产研相结合、校企合作的平台。2合理性和先进性原则。实训中心场室布局合理实用；实训场地的规模、设备的选型与配置，要与行业岗位技术要求相适应、与学生规模相适应。设备的配置应符合本地区经济发展，配备市场的主流设备，同时兼顾市场的未来发展，具有一定的先进性和前瞻性。实训中心运营模式先进，机制科学合理；设备管理规范。企业和社会参与实训中心建设投资和管理，学校有专项保障资金；有教学评价体系。3规模与效率原则。实训设备要能完成基础实验、专业技能教学性实训和生产性实训，要具备能满足1000人规模学生的实训教学需要的教学条件（基础条件和师资配置等）。 实训中心在满足本校学生的实训教学要求前提下，积极为其他学校同类专业学生实训和师资培训提供服务；积极为当地劳动力转移培训、农民工技能培训和下岗工人培训提供服务；积极与企业合作开展产品加工、产品测试、新产品推广、员工培训、产品研发服务。实训中心每学年要开展一定数量的对外服务，不断提高设备的利用率和实训中心效益，实现资源共享。4可持续发展原则。实训中心建设要有长远规划，与学校中、长期规划相一致，并能按本地区的支柱产业、新兴产业的发展变化及时调整规划。实训中心建设要突出重点专业和主干专业的建设需求，向学校的特色专业倾斜，打造学校特色，避免重复建设造成资源浪费。5.符合专业建设原则。实训中心的建设应紧紧围绕专业培养目标、职业能力和职业资格要求规划和配置实训装配，与重点专业建设紧密结合，与职业教育课程改革、教材建设相匹配，促进职前学历教育与职业资格证书的衔接,推动职前职业教育与职后培训的有效沟通。 四、基础条件1实训场地省级以上重点中等职业技术学校，应建立独立的实训大楼，实训大楼建筑面积1.5万平方米以上。如暂没有独立实训大楼的，要有相对独立的实训场所，建设规模应与学生规模相适应。其中制造业类专业实训中心2000-5000平方米，服务业类专业实训中心不少于1500平方米，农林类专业实训中心除1500平方米外，还应有不少于30亩的实训农地。综合实训区的实训室设置应能完成生产实训，按照企业实际的生产要求进行规划布局，面积在800平方米以上，应能满足一个班学生同时进行生产实训活动，同时规划设置区域，配备多媒体设备，实现一体化教学。实训室的布置应体现企业文化，有明显的岗位标识和工艺流程图等。教学实训区的实训室按一体化教学的要求，完成相应课程的教学内容和典型工作任务，布局合理。场地使用面积应按容纳一个班的学生同时操作所需设备来规划，配备仿真实训条件，可适当设置设备存放室和工具室等，同时要考虑通道畅通无阻，保证教学和生产安全。如学校场地面积不足，可根据专业特点，采取设备集中存放，利用同一实训场地轮流安排不同项目进行实训。实训中心应根据专业特点设置综合实训区、教学实训区和教学实验区。教学实验区应满足公共基础课程实验的需求。2.实训设备。实训设备的选型应该配备市场主流设备，具有一定的先进性和前瞻性，实训中心教学性设备与生产性设备的比例中，生产性设备应达到50以上。以第二产业专业为主的实训中心设备总值应达到2000万元以上，相关专业生均设备要达到5000元以上；以第一、三产业专业为主的实训中心设备总值应达到1000万元以上，相关专业生均设备要达到2500元以上。综合实训区的设备应能完成生产性实训。按照企业实际的生产要求配置设备种类，设备数量应至少能满足一个班学生同时进行生产活动。教学实训区的设备应能完成专业技能实训。教学设备的配置应能完成相应课程的教学内容和典型工作任务，主要设备的台套数应能同时满足一个班学生的教学，尽可能做到每个（组）学生一台（套）设备。集中教学区要配置多媒体教学设备，并开展仿真教学。教学实验区的设备应能完成基础实验，要配置网络、多媒体等信息化手段的教学设备，并能开展仿真教学，按课程需要配置能满足一个班学生同时实验的设备。设备可以按不同专业的课程特点，采用企业生产流程顺序或按小组共同学习等方式摆放。实训设备要尽可能对接生产实际，设备除向供应商直接采购外，还可根据学校整体化的课程设计与一体化教学的实训要求，自行研制或与专门制造教具设备的供应商共同开发。具体见广东省中等职业技术学校专业实训专业实训中心建设参考方案。五、师资配置1配备符合一体化教学要求的“双师型”教师队伍。教师的质量与数量与实训中心的教学功能目标及学生规模相配套。实训中心应配备与专业实训相适应的专兼职教师，师生比不低于1：25，完成一体化教学比例占80%以上；实训中心主任应是具有本科以上学历、高级职称的“双师型”教师；实训指导教师应具备大专以上学历和高级工以上资格；实训中心的专兼职教师和实训指导教师有高级技术职称的应占30%以上（不含基础学科职称）。“双师型”教师应占50%以上。2建立专业教师参加生产实践活动，不断熟悉和掌握新的生产技能，提高实际操作能力。每两年有3个月参加企业生产实践活动。3采取措施，大力引进有一线实践经验和一定理论基础的工程技术人员充实到教师行列；积极聘请企业、行业技术人员或管理人员、社会名人、能工巧匠等专业技术人员到实训中心兼职任教。六、实训中心管理与评估1成立专门管理机构。有明确的岗位职责及分工细则，有严格的考核办法和奖惩制度。学校应建立由行业、企业专家和学校有关人员共同组成的实训中心建设领导小组和专业教学指导委员会，并形成有效的工作机制。实训中心相对进行独立成本核算，讲求效益。2管理制度规范健全。实训中心应建立规范的管理制度，实训场地管理采用“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、自律）等适合模式。实训设备管理落实到人，设备台帐完备。包括：设备管理的采购、建账、使用、维护、报废等制度；易耗品管理制度；安全卫生管理制度；实训室申请使用制度；对外服务管理制度；人员聘用和分配激励制度；经费保障与使用制度等。各种主要管理制度和安全操作规程、警示标志等要张贴在醒目位置；设备管理制度健全、程序公开、运行有序。3营造企业文化氛围。实训中心要将学校的办学理念、学风校风和企业文化的精髓有机融合，努力创设具有本校特色的仿真企业生产现场的实训教学教学文化氛围，潜移默化地提高学生的综合素质和职业素养。4创设安全工作环境。实训中心整体布局规划合理，安全保障措施到位。有防火、防盗、防爆的基本安全设备、管理办法和防护措施；有满足专业要求的通风、照明、控温和控湿等设备；水、电、气等管道布局合理、规范，便于检修；废气、废液等废材的处理、噪音对周边的影响应符合环保要求；实验实训所需的有毒物品，其使用、存放等务必有严格的管理规定。严格执行安全操作规程，不发生重大安全事故，不存在重大安全隐患。5建设经费投入和服务功能实施效益评估。实训中心建设经费必须专款专用，严禁挪作它用。省教育厅将建立经费投入和服务功能效益评估制度，加强专项督导。根据各实训中心建设和培训实绩进行奖惩，对经费使用效益高、服务质量好、培训人次多尤其是面向社会培训成绩显著的实训中心，给予表彰。广东省中等职业技术学校汽车运用与维修专业实训中心建设参考方案（试 行）一、指导思想以本地区企业需求和学生的发展为目标，突出“学中做、做中教”的职业教育教学特色，按照培养职业岗位群的能力要求，设置专业技能课程，创设与企业相近的情境，让学生在知识和技能的形成过程中了解和熟悉企业的工作环境，主动适应企业对人才的要求，建设汽车运用与维修专业实训室。二、建设目标(一)成为学生实训、师资培训的中心实训中心的建设要围绕工学结合的课程体系，采用一体化模块化的教学模式，满足校内学生实践教学，承担教师技能培训。创设尽量真实的工作环境，让师生在学习中学会工作，在工作中实现学习。（二）成为职业技能培训、职业资格认证中心实训中心要立足学校，面向社会，积极开展各类岗前、再就业和劳动力转移培训。可承担中级工和高级工鉴定任务，成为职业资格认证中心。（三）成为学校和企业共享的资源中心实训中心的建设要紧密结合企业的生产实际，实训内容与实际生产相结合，与企业合作共建，实现资源共享。在保证教学的前提下，主动加入企业生产活动，实现产教结合。三、专业课程实训规划（一）专业课程实训安排按照“广东省中等职业学校汽车运用与维修专业教学指导方案”专业实训课程规划为如下三个阶段：第一学年完成专业课程基础实训，包括汽车发动机构造与拆装实训、汽车底盘构造与拆装实训、汽车一级维护实训和钳工实习等。第二学年完成模块化教学，按整体化的课程设计与一体化教学的实训要求，将汽车运用与维修课程分成若干模块进行教学并完成相应实训。第三学年按企业要求完成学生上岗前培训，包括汽车二级维护和汽车整车维修实训。（二）模块化课程划分 模块化课程要根据企业岗位工作要求、学生规模并参考学校场地面积以及设备等情况进行划分，若专业办学规模较大，同一年级在校生人数较多，可设置9个教学模块，具体如下：1汽车发动机控制系统诊断与维修2汽车发动机机械维修3汽车传动系统维修4汽车自动变速器及变速驱动桥维修5汽车悬挂及转向系统维修6汽车制动系统维修7汽车车身电器系统诊断与维修8汽车发动机电器系统诊断与维修9汽车空调系统诊断与维修若专业办学规模较小，可适当进行模块合并，即在同一场地可进行2-3个模块化课程的教学。如设置6个教学模块，具体如下：1汽车发动机控制系统诊断与维修2汽车发动机机械维修3汽车传动系和制动系统维修4汽车自动变速器及变速驱动桥维修5汽车悬挂及转向系统维修6汽车电子与电气系统诊断与维修（含汽车车身电器系统诊断与维修、汽车发动机电器系统诊断与维修和汽车空调系统诊断与维修）（三）模块化课程实施建议1为实现工学结合的一体化教学,模块化课程要以企业的典型工作任务引领，将典型工作任务转化为学习任务进行教学；2采用行动导向的教学方法，为完成典型工作任务所配置的主要设备，型号统一数量足够，每个工位5-8名学生同时实训为宜；3配备双师型教师，每20-25名学生配一名教师。四、实训中心整体规划（一）实训区域划分实训中心建设可按功能划分为综合实训区、教学实训区和教学实验区等三个区域。综合实训区的功能与要求：综合实训区的主要功能是完成企业常见的汽车维修工作，其次是配合其它课程进行实训教学。要求以学生毕业后在企业上岗时首先接触的工作内容或常见的工作任务为主安排课程实训，结合教学需要进行设施的规划布局，让学生在一个基本真实工作环境，完成教学内容和上岗前培训。教学实训区的功能与要求：教学实训区的功能是完成课程实训、实习及技术等级培训考核实训等。要求采用先进的教学理念和行动导向的教学方法，能实现工学结合的一体化教学进行设施设备配置。教学实验区的功能与要求：教学实验区的功能是完成专业基础理论课程的验证实验和汽车仿真实训等。要求能满足一个班的学生同时进行实验或实训。（二）实训室配置1综合实训区 设置整车实训室一个2教学实训区按基础实训设置：（1） 汽车发动机构造与拆装实训室；（2） 汽车底盘构造与拆装实训室。按模块化课程设置实训室，例如：（1） 汽车发动机控制系统诊断与维修实训室；（2） 汽车发动机机械维修实训室；（3） 汽车传动系统维修实训室；（4） 汽车自动变速器及变速驱动桥维修实训室；（5） 汽车悬挂及转向系统维修实训室；（6） 汽车制动系统维修实训室；（7） 汽车车身电器系统诊断与维修实训室；（8） 汽车发动机电器系统诊断与维修实训室；（9） 汽车空调系统诊断与维修实训室。说明：若专业办学规模较小，同一年级在校生人数较少，需要进行模块化课程整合，可按整合后的模块化课程设置实训室，即在同一实训室可进行2-3个模块化课程的实训。按汽车车身修复专门化方向设置：（1） 汽车钣金实训室；（2） 汽车涂装实训室。按其它用途设置：（1） 钳工实训室；（2） 技术等级培训考核实训室。3. 教学实验区（1） 汽车电工电子实验室；（2） 液压实验室；（3） 汽车仿真实训室；（4） 信息资料应用实训室；（5） 汽车综合性能检测实训室。五、实训室设施设备配置（一）整车实训室1功能与要求（1）功能：学生在整车实训车间完成如下工作任务：汽车一级维护作业、汽车二级维护作业、汽车常见故障诊断作业和汽车小修作业及配合模块化课程的整车学习任务。（2）要求：整车实训室按企业生产情景和工作要求，结合教学需要进行规划布局，让学生在一个基本真实工作环境，完成上岗前培训。2设施配置（1）面积：800平方米左右；（2）工位数：8-10个，每个工位面积至少47米，用地板漆画工位线和人行通道线；（3）层高：4.5米以上；（4）设集中教学区60-80平方米，配有课桌椅和多媒体教学设备；（5）设工具和零件存放室一间，面积60-80平方米；（6）配有废气抽排系统、压缩空气供给系统及照明系统等；（7）可根据消防要求配套相应的灭火器等设备。3设备配置（1）主要设备与要求：小轿车8-10台，型号统一，选择本地区主流车型；工具柜8-10个；成套工具8-10套；工具车8-10个及举升、检测设备等。（2）设备配置参考方案序 号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注1轿车1.本地区主流车型；2.维护、排除故障用，能正常工作。辆8-102货车1.气压制动，国产主流车型；2.维护、排除故障用，能正常工作。辆1台选配3举升器3T以上，最少有两台剪式举升机台8-104四柱举升器5T以上台15通用工具及工具车满足所选车型的拆装、维护需要套8-106轮胎气压表汽车专用只8-107钢板尺、卷尺、游标卡尺、轮胎胎纹深度检测仪通用套8-108皮带张紧力计或弹簧秤能测试汽车发动机传动皮带的张紧力只59比重计能测试蓄电池电解液密度和防冻液密度只8-1010真空表汽车专用只8-1011汽油机点火正时灯能进行点火正时检测的实训只8-1012气缸压力表能进行气缸压缩压力检测实训只8-1013制动液补给和回收机能进行更换和添加制动液实训套514润滑脂加注器能满足润滑实训需要套115机油回收机能进行发动机润滑油更换实训和润滑油回收套8-1016手动真空泵只8-1017制冷剂加注回收机台5可共用18轮胎拆装机套2可共用19轮胎动平衡机套2可共用20制动系统压力表可检测液压制动系统的压力，诊断系统故障只5可共用21转向系统测试仪能测量液压转向助力系统的压力和流量只1可共用22自动变速器压力表可检测自动变速器液压控制系统的各检测口的压力只5可共用23汽车故障电脑诊断仪应满足所选车型的故障诊断和检测要求台8-10可共用24万用表汽车专用只8-1025变速箱升器配合汽车举升器，能拆装变速器总成台526吊车1500KG台127卧式千斤顶2T台228汽车尾气分析仪能检测汽车尾气中的CO/CO2/HC/02台2可共用29压缩空气机及管路系统满足各工位气动工具的需要套130汽车尾气排气设施强排风制套1（二）汽车发动机构造与拆装实训室1功能与要求（1）功能：能同时满足一个班的学生实现一体化教学，完成按工作过程系统化方式设计的发动机主要零部件的更换任务，实现行动导向的教学过程。同时在工作中学习汽车发动机结构和工作原理。发动机主要零部件的更换任务有：起动机的更换、发电机的更换、分电器和火花塞的更换、水泵和节温器的更换、凸轮轴、气门和气门油封的更换、机油泵的更换、曲柄连杆机构的更换、喷油器的更换、发动机总装调试等。（2）要求：实训室设有集中教学区和分散教学区。采用真实的发动机进行教学并配有安全操作装置，配备发动机起动运行台架，装配后的发动机能够起动运行。配置相应发动机型号的维修手册和教学参考书供学生在工作和学习中使用。2. 设施配置（1）面积：集中教学区为60-80平方米、分散教学区为300平方米左右、总面积360-380平方米；（2）工位数：8-10个，用地板漆画工位线和人行通道线；（3）集中教学区配有课桌椅和多媒体教学设备；3. 设备配置（1）主要设备与要求：同一型号发动机8-10台安装在龙门式台架上，组成发动机构造实训台架便于学生安全操作。每台发动机构造实训台架配一个工作台、工具柜和零件车，以便实行5S管理。起动运行台架配置电脑、燃油供给系统、冷却系统等，经过与发动机台架连接能够起动发动机运行，在学生学习结束时起动运行发动机确定工作质量并进行评价。（2）设备配置参考方案序 号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注1汽油发动机附翻转架1.附件完整的汽油发动机2.便于发动机拆装的能以工作角度安全锁止的翻转架台8-102拆装工具满足发动机拆装实训需要的通用工具（85件套）套8-103工作台保证发动机拆装实训零件和工具的摆放台8-104工具柜个8-105零件车个8-106火花塞套筒扳手拆卸与安装火花塞专用个8-107机油滤清器套筒拆卸与安装机油滤清器个8-108活塞环压缩器拆卸和安装活塞环个8-109气门弹簧压缩器拆卸和安装气门套8-1010气门油封安装器拆卸和安装气门油封个8-1011发动机起动运行台架用于起动发动机并能运行发动机，配有与发动机型号相同的控制系统和附件个212汽油发动机零部件1.曲柄连杆机构零件2.配气机构零件3.燃油供给系零件4.冷却系零件5.润滑系零件6.点火系零件7.起动系零件套213塞规把8-1014正时灯检查点火正时个115散热器盖测试器检查冷却系统密封性套1序 号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注16曲轴皮带轮夹具发动机用拆卸曲轴皮带轮个4-517曲轴皮带轮拉具发动机用拆卸曲轴皮带轮个4-518柴油发动机附翻转架1.各附件完整的柴油发动机；2.便于发动机拆装的能以工作角度安全锁止的翻转架。台119柴油机燃料系零部件1.柱塞式喷油泵2.分配式喷油泵3.输油泵4.燃油滤清器（带油水分离器）5.喷油器套220实物解剖发动机台架1.发动机实物解剖而成并做成台架；2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动机的工作过程。台121发动机各系统示教板能展示发动机燃油供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系等的基本组成及工作原理。套122数字万用表块223空气压缩机台124空气气枪把1（三）汽车底盘构造与拆装实训室1功能与要求（1）功能：能同时满足一个班的学生实现一体化教学，完成按工作过程系统化方式设计的底盘各系统总成主要零部件的更换任务，实现行动导向的教学过程。同时在工作中学习汽车底盘各总成的结构和工作原理。底盘各系统总成主要零部件的更换任务有：传动轴的更换、离合器的分解与装配、手动变速器的分解与装配、驱动桥的分解与装配、转向器的分解与装配、制动器摩擦片的更换、减震器的更换等。（2）要求：实训室设有集中教学区和分散教学区。采用真实的底盘零部件进行教学，配置相应底盘总成型号的维修手册和教学参考书供学生在工作和学习中使用。2设施配置（1）面积：集中教学区为60-80平方米、分散教学区为300平方米左右、总面积360-380平方米；（2）工位数：8-10个，用地板漆画工位线和人行通道线；（3）集中教学区配有课桌椅和多媒体教学设备；3设备配置（1）主要设备与要求：前轮和后轮驱动的汽车底盘各总成8-10台套，每台套底盘各总成可安装在同型号车架上做成底盘实训台架，也可用单独的各总成作为实训设备。学生实训时分成8-10组，每组配一个工作台、工具柜和零件车，以便实行5S管理。另外要配置解剖的各主要总成设备一套，以便学习各总成结构原理和工作情况分析时使用。（2）设备配置参考方案序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注1汽车实物解剖车1.以汽车实物为基础，能够展示汽车各总成安装位置2.各主要总成采用部分剖切处理3.各主要系统能通过动力装置或人工驱动4.能够满足汽车整车结构、基本工作原理的教学，使学生形成整车的概念辆1自行设计2各总成实物解剖教具1.以原厂汽车底盘转向系及前桥总成、离合器总成、手动变速器总成、自动变速器总成、传动轴总成、后桥、悬架及车轮总成、液压制动系统、真空助力器总成、气压制动系统等实物为基础，进行剖切处理，能够充分展示各总成内部结构，各总成零配件安装位置2.展示上述各总成部件的工作原理。能够满足上述各总成结构、工作原理理论教学的需要套13转向系及前桥总成1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套8-104离合器总成1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套8-105手动变速器总成1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套8-106传动轴总成1.必须为实物；2.配件齐全；3.能够用于拆装及维修实训套8-107后桥、悬架及车轮总成1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套8-108液压制动系统1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套8-109真空助力器总成1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套8-1010气压制动系统1.必须为实物2.配件齐全3.能够用于拆装及维修实训套111工具和量具能满足所配底盘各总成的拆装和维修实训要求套8-1012汽车底盘拆装专用工具与所选汽车底盘各总成相配套套8-1013变速器拆装架1.能方便安装选配的变速器2.能在变速器的相应拆装操作位置安全锁定台8-1014驱动桥拆装架1.能方便分解和安装选驱动桥；2.能在驱动桥的相应拆装操作位置安全锁定。台8-1015工作台保证发动机拆装实训零件和工具的摆放，装有台虎钳台8-1016工具柜个8-1017零件车个8-1018手锤铁质把8-1019手锤塑料把8-1020扭力扳手把8-1021卡簧钳内、外卡簧钳各8-10把把8-1022磁棒根8-1023轮胎螺栓扳手把8-1024前轮驱动的变速驱动桥总成1.必须为实物；2.配件齐全；3.能够用于拆装及维修实训。台8-10（四）汽车发动机控制系统诊断与维修实训室1功能与要求（1）功能：通过完成企业典型工作任务实现一体化教学，使学生在工作中学习汽车发动机燃油供给系统、点火控制系统、进气控制系统、怠速控制系统、排放控制系统和自诊断系统的结构、原理和检测；学习各传感器、电控单元和执行器的工作原理及检测要点，选择相应仪器设备对汽车发动机电控系统的一般故障进行诊断与排除。典型工作任务有：发动机控制系统的外观检查、电子控制单元电源电路的检测与维修、燃油供给系统的检测与维修、曲轴位置传感器的检查与维修、温度传感器的检查与维修、空气流量传感器的检查与维修、节气门位置传感器的检查与维修、氧传感器的检查与维修等。（2）要求：实训室设有集中教学区和分散教学区。采用真实的电控发动机制成台架进行教学，电控发动机应能起动运行，在一个较为真实的工作环境下让学生学习检测和诊断技能。当学生学会基本技能后要安排学生在整车上进行操作训练。可适当配置仿真教学系统辅助教学，配置相应电控发动机维修手册和教学参考书供学生在工作和学习中使用。2设施配置（1）面积：集中教学区为60-80平方米、分散教学区为300平方米左右、总面积360-380平方米；（2）工位数：8-10个，用地板漆画工位线和人行通道线；（3）集中教学区配有课桌椅和多媒体教学设备；（4）运行的电控发动机台架要配置废气抽排系统和蓄电池充电电源。3. 设备配置（1）主要设备与要求：同一型号的电控发动机台架8-10台套，电控发动机台架应能起动运行、故障设置装置可采用人工设置或采用计算机设置，各传感器和执行器设置检测端子，以便于进行故障检测。电控发动机台架要有发动机控制电路的学习功能，在台架上设置电路图示教板并在示教板上设置与发动机控制系统相同的检测端子，学生实训时即可以在发动机上的传感器、执行器上进行控制系统检测，也可以在电路图示教板上进行控制系统检测。学生实训时分成8-10组，每组配一个工作台以便实行5S管理。另外要配置发动机控制系统各主要零部件8-10套，以便学习各传感器、执行器结构原理和工作情况分析时使用。（2）设备配置参考方案序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注1电控发动机台架一、组成结构电喷汽油发动机总成、发动机控制单元、组合仪表、蓄电池、电源总开关、燃油箱、手动油门装置、诊断座、燃油压力表、真实压力表等。二、功能要求：1、真实可运行的电喷汽油发动机，充分展示电喷汽油发动机的组成结构和工作过程；2、实训台面板上绘有与原车发动机线束色彩一致的彩色喷绘电路图，喷绘图加装保护膜，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理；3、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等；4、实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化；5、实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等发动机自诊断功能；6、实训台配备有电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安全保护装置；7、发动机各控制系统齐全有效，能正常工作；8、线束采用原车线束，导线颜色和规格严格执行标准；9、ECU加装诊断盒适配器，在适配器上可进行线路检测；10、设有故障设置装置，能对常见故障进行设置；11、采用优质进口PVC面板；台8-10自行设计2正时灯带转速 、测试分电器、电子、电脑控制等点火系统的点火正时。适用于DIS点火系统和2冲程汽油机。触摸式开关，可调试点火提前角显示，2冲程/4冲程切换和转速/提前角切换。个8-103传统点火系点火开关、点火线圈、分电器、高压线各10个，新件。套8-104点火线圈可用旧件，能正常工作。个8-105步进电机怠速阀可用旧件，能正常工作。个8-106直动式节气门总成可用旧件，能正常工作。个4-57活性碳罐解剖件可用旧件。要求：1、全面反映内部结构。能够进行构造和工作原理的讲解；2、剖开面不同的零件用不同的颜色表示。个18PCV阀曲轴箱强制通风控制阀，可用旧件，能正常工作。个19OCV阀VVT-i油压控制阀，可用旧件，能正常工作。个110火花塞普通、白金、銥金火花塞各1盒。盒111燃油泵可用旧件，能正常工作。个4-512汽车电脑解码器台8-1030实训车辆轿车辆8-10可共用31举升器台8-10可共用32工作台台8-1033工具柜个8-1034零件车个8-1035专用工具配套车型套8-1036常用工具套8-1037故障诊断检查线配套各种夹子及穿刺导线用的针扎8-1039气缸压力表个4-540示波器个8-1041数字万用表个8-1042转速表个243真空枪把8-1044塑料厚薄规把8-1045红外线测温仪个4-546听诊器个8-1047试灯盏8-10（五）汽车发动机机械维修实训室1功能与要求（1）功能：通过完成企业典型工作任务实现一体化教学，学习汽车发动机机械方面的维护、小修、或大修作业项目；对汽车发动机机械部分的常见故障进行诊断与排除。在完成工作的同时进一步深入学习发动机机体与曲柄连杆机构、配气机构、冷却系统、润滑系统的结构、原理。典型工作任务有：发动机传动带和正时带的检查与更换、发动机配气机构、曲柄连杆机构的检测与修理、冷却系统和润滑系统的故障诊断与修理、更换发动机总成及对发动机动力不足在机械方面的原因进行诊断等。（2）要求：实训室设有集中教学区和分散教学区。采用真实的发动机制成台架进行教学，在一个较为真实的工作环境下让学生学习检测和维修技能。部分工作任务要安排学生在整车上进行操作训练。配置相应型号发动机维修手册和教学参考书供学生在工作和学习中使用。2设施配置（1）面积：集中教学区为60-80平方米、分散教学区为300平方米左右、总面积360-380平方米；（2）工位数：8-10个，用地板漆画工位线和人行通道线；（3）集中教学区配有课桌椅和多媒体教学设备；3设备配置（1）主要设备与要求：发动机机械维修台架8-10台套，学生实训时分成8-10组，每组配一个工作台、仪器存放柜和工具柜以便实行5S管理。另外要配置发动机各主要零部件2套，一套供教师上课讲解结构及工作原理时用，另一套放在展示柜中供学生学习用。（2）设备配置参考方案序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注1实物解剖发动机1.发动机实物解剖而成，安装在翻转架上；2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动机的工作过程。台1自行设计2发动机各系统示教板能展示发动机燃油供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系等的基本组成及工作原理。套13汽油发动机零部件1.曲柄连杆机构零件2.配气机构零件3.燃油供给系零件4.冷却系零件5.润滑系零件6.点火系零件7.起动系零件套2序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注4柴油机燃料系零部件1.柱塞式喷油泵2.分配式喷油泵3.输油泵4.燃油滤清器（带油水分离器）5.喷油器套25汽油发动机附翻转架1.附件完整的汽油发动机；2.便于发动机拆装的能以工作角度安全锁止的翻转架。台8-106柴油发动机附翻转架1.各附件完整的柴油发动机；2.便于发动机拆装的能以工作角度安全锁止的翻转架。台17拆装工具满足发动机拆装实训需要套8-108吊车保证所选配发动机的吊装台19发动机维修测量常用量具1.量缸表，千分尺，游标卡尺，塞规等。2.测量范围与所配车型相适应。套8-1010连杆校正器台211气门座口修复设备能对气门座口修磨。套212弹簧测力计能对气门弹簧测试。只113测量平台1000mm800mm套214工作台保证发动机拆装实训零件和工具的摆放，装有台虎钳台8-1015发动机翻转架与发动机缸体部分（具有曲柄连杆机构）一、组成结构发动机、底座、减速机、大面积接油盘（可置于底座）。二、功能要求可移动并能作360翻转，并可在任何角度稳定停留，便于发动机曲柄连杆机构的拆装、测量。台8-10可选用16实训车辆辆8-10可共用17工具车台8-1018零件车台8-1019磁棒根8-1020气门弹簧压缩器拆卸和安装气门套8-1021塑料厚薄规把8-1022百分表百分表带支架套8-10序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注23游标卡尺把8-1024外径千分尺把8-1025刀形尺把8-1026厚薄规把8-1027量缸表套8-1028水压机台129磁力探伤仪台230V形铁个2031连杆弯曲校正仪台232活塞环扩张器个8-1033活塞环压缩器个8-1034手持式压力测试仪冷却系统检测用个8-1035数字万用表块8-1036机油压力测试表块8-1037气缸压缩压力表块8-1038发动机综合分析仪检测和诊断发动机故障用台1可共用（六）汽车传动系统维修实训室1功能与要求（1）功能：通过完成企业典型工作任务实现一体化教学，学习汽车传动系统的维护、小修、或大修作业项目；对汽车传动系统部分的常见故障进行诊断与排除。在完成工作的同时进一步深入学习汽车离合器、手动变速器、变速驱动桥、万向传动装置和驱动桥的结构、工作原理。典型工作任务有：汽车传动系统的维护、万向传动装置的维修、离合器操纵机构和总成的检查与维修、变速器的操纵机构和总成的检查与维修、主减速器总成维修、换挡困难的故障诊断与排除等。（2）要求：实训室设有集中教学区和分散教学区。采用真实的汽车传动系总成制成台架进行教学，在一个较为真实的工作环境下让学生学习检测和维修技能。部分工作任务要安排学生在整车上进行操作训练。配置相应型号底盘维修手册和教学参考书供学生在工作和学习中使用。2设施配置（1）面积：集中教学区为60-80平方米、分散教学区为300平方米左右、总面积360-380平方米；（2）工位数：8-10个，用地板漆画工位线和人行通道线；（3）集中教学区配有课桌椅和多媒体教学设备；3设备配置（1）主要设备与要求：汽车后轮驱动传动系台架8-10台套，传动轴可适当缩短以减小台架长度，汽车前轮驱动传动系台架8-10台套。学生实训时分成8-10组，每组配一个工作台、工具柜以便实行5S管理。另外要配置汽车后轮驱动解剖台架和前轮驱动解剖台架各一台，供教师上课讲解结构及工作原理时用。（2）设备配置参考方案序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注1汽车后轮驱动传动系台架组成:离合器、手动变速器、半轴、后桥、后轮制动器等制成可移动台架。功能要求：1、台架可移动，方便学生从台架将变速器、半轴等部件拆下，底架有工具零件盘，能承受重量大的部件；2、离合器操纵机构布置合理，换档顺畅；3、设备供学生拆装用，可采用旧零部件，要求齿轮同步器完好无损，齿轮同步器、半轴等装配紧固，间隙不应过大，过盈配合零件需用专用工具拆卸。台8-10自行设计2汽车后轮驱动传动系解剖台架组成:离合器、手动变速器、半轴、后桥、后轮制动器等制成可移动台架。功能要求：台架可移动，解剖部分要让学生能看到变速器齿轮同步器结构、自锁及互锁装置、离合器总成结构、主减速器和差速器的结构等。台1自行设计3前轮驱驱动传动系台架组成:手动变速器、半轴、前桥车架、制动盘及转向节、手动变速器档杆及外操纵机构、离合器液压操纵机构、可移动台架。功能要求：1、台架可移动，方便学生从台架将变速器、半轴等部件拆下，底架有工具零件盘，能承受重量大的部件；2、操纵机构布置合理，换档顺畅；3、设备供学生拆装用，可采用旧零部件，要求齿轮同步器完好无损，齿轮同步器、半轴等装配紧固，间隙不应过大，过盈配合零件需用专用工具拆卸。台8-10自行设计序号设备名称规格 要求 主要参数单位数量备注4前轮驱动传动系解剖台架组成:手动变速器、半轴、前桥车架、制动盘及转向节、手动变速器换档杆及外操纵机构、离合器液压操纵机构、可移动台架。功能要求：解剖部分要让学生能看到变速器齿轮和同步器结构，自锁及互锁装置，离合器总成结构、主减速器和差速器的结构。台1自行设计5工具和量具能满足所配传动系各总成的拆装和维修实训要求。套8-106工具车个8-107工作台个8-108后桥主减速器拆装架个8-109离合器总泵手动变速器，新件个8-1010离合器分泵手动变速器，新件个8-1011金杯手动变速器外操纵机构台架金杯G55手动变速器、组成：手动变速器和全套换挡机构，按原车布置成可移动台架。功能要求