涵洞施工一级技术交底.docx

技术（安全）交底记录施工单位：湖北省路桥集团有限公司 合同号：ZQTJ-4监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心 编 号：JSJD-I-单位工程枣潜高速公路第四标段分项工程圆管涵、盖板涵、通道施工内容1、基坑开挖；2、基础施工；3、涵身施工（管节安装）；4、洞口施工；5、盖板安装；6、防水层施工；6、台背回填。交底依据：1、通道首件施工方案、圆管涵首件施工方案；2、湖北省高速公路建设标准化指南；3、公路桥涵施工技术规范JTG TF50-2011。交底内容：一、工程概况本合同段施工范围内涵洞分三种结构类型：盖板涵、圆管涵、倒虹吸。其中盖板涵有54道，圆管涵9道，倒虹吸5道。具体桩号及孔径如下：序号里程桩号孔数-孔径台身高形式单位工程量1K89+320.0001-6*4.0机耕通道横延米362K89+660.0001-4*3盖板涵横延米313K90+050.0001-6*4盖板涵横延米404K90+320.0001-4*3盖板涵横延米365K90+550.0001-6*4.0机耕通道横延米52.516K90+820.0001-6*4.0机耕通道横延米317K90+851.0001-1.5倒虹吸横延米468K91+075.0001-6*3.5机耕通道横延米31.029K91+420.0001-1.5圆管涵横延米4010K91+500.0001-6*4.0机耕通道横延米3811K91+685.0001-4*3盖板涵横延米5012K91+732.0001-1.5倒虹吸横延米3413K91+920.0001-1.5圆管涵横延米2914K92+190.0001-4*3盖板涵横延米32.6415K92+750.0001-6*4.0机耕通道横延米3316K93+219.0001-1.5倒虹吸横延米4617K93+650.0001-2*2盖板涵横延米3118K93+700.0001-1.5倒虹吸横延米3419K94+340.0001-6*3.5机耕通道横延米3120K94+760.0001-6*3.5机耕通道横延米3121K95+320.0001-6*4.0机耕通道横延米3222K94+540.0001-2*2盖板涵横延米40.3223K96+887.0001-2*2盖板涵横延米62.5224AK0+016.01-1.5圆管涵横延米4225AK0+195.01-1.5圆管涵横延米2926AK0+622.01-6*3.5机耕通道横延米3027AK0+740.01-1.5圆管涵横延米1528AK0+886.52-4*4盖板涵横延米33.6929BK00+178.01-1.5圆管涵横延米2430CK00+072.02-4*4盖板涵横延米5031DK00+303.02-4*4盖板涵横延米60.6332K98+307.0001-6*4.0机耕通道横延米3033K98+660.0001-6*4.0机耕通道横延米2934K98+850.0001-4*4盖板涵横延米3635K99+168.0001-6*4.0机耕通道横延米35.1336K99+460.0001-1.5圆管涵横延米2937K100+050.0001-6*3.0汽车通道横延米2938K100+400.0001-4*4盖板涵横延米4139K101+015.0001-6*4.0机耕通道横延米5340K101+536.3871-2*2油井盖板涵横延米63.1741K101+905.0001-6*4.0机耕通道横延米3042K102+041.0001-6*4.0机耕通道横延米43.7743K103+027.0001-4*3盖板涵横延米34.2344K103+410.0001-6*4.0机耕通道横延米2945K104+027.4001-1.5圆管涵横延米43.3846K104+210.0001-6*4.0机耕通道横延米3147K104+640.0001-6*4.0机耕通道横延米3748K105+426.0001-6*4.0机耕通道横延米3449K105+785.0001-2*2盖板涵横延米3050K106+942.0001-2*2盖板涵横延米69.5651K107+175.5001-4*4盖板涵横延米64.8952K107+419.0001-4*3盖板涵横延米32.3553K107+640.0001-4*3盖板涵横延米4354K107+818.0001-2*2盖板涵横延米3855K108+352.0001-1.5圆管涵横延米2956K108+535.0001-6*3.5机耕通道横延米3357K109+535.0001-6*4.0机耕通道横延米4558K110+060.0001-6*4.0机耕通道横延米3059K110+374.0001-6*4.0机耕通道横延米3460K110+790.0001-4*3盖板涵横延米34.7961K111+099.0001-4*3.5盖板涵横延米41.0562K111+453.0001-6*3.5机耕通道横延米3063K111+785.0001-6*4.0机耕通道横延米4064K112+040.0001-2*2盖板涵横延米3765K112+205.0001-2*2盖板涵横延米39.766K112+504.0001-1.5倒虹吸横延米3467K112+700.0001-2*2盖板涵横延米3668K112+820.0001-6*3.5机耕通道横延米3069K113+087.0001-2*2盖板涵横延米3770K113+325.0001-6*4.0机耕通道横延米3471K113+582.0001-4*3.5盖板涵横延米4072K113+730.0001-6*3.5机耕通道横延米30二、施工工艺流程1、盖板涵工艺流程2、圆管涵工艺流程三、施工方案简述1、圆管涵（1）基坑开挖在涵洞施工期前，根据图纸设计要求对涵洞基底进行软基处理，其施工方案与路基处理相同。基底处理完成后，由测量组放出基坑开挖边线，确定开挖深度，采用挖掘机开挖基坑，预留不少于20cm采用人工清理整平。（2）管基施工管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土23cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并使新旧混凝土及管基混凝土与管壁有良好结合。管基混凝土浇筑时需注意设置沉降缝。（3）管节安装圆管涵的管节在当地具有涵管生产资质的厂家购买，采用汽车运至现场，人工配合吊车安装就位。安装从下游开始，逐节向上游安装。安装完成后，按照施工图纸，进行管节接缝处理。（4）两侧回填管节安装结束，砌体砂浆或砼强度达到设计强度的85%时，经监理工程师许可即可进行回填。回填采用设计规定的填料，在洞身两侧不小于两倍孔径范围内对称分层回填压实，人工配合小型机械夯实，压实度不小于96%。施工中，当涵顶填土厚度大于0.5m时，方可允许施工机械和车辆通过。2、钢筋混凝土盖板暗涵本工程钢筋混凝土盖板涵采用分离式和整体式基础，预制盖板。（1）基础及涵身施工基础采用挖掘机开挖，预留部分采用人工清理，并整平压实；如有软基时，根据图纸设计要求对涵洞基底进行软基处理，其施工方案与路基处理相同。所用钢筋统一在钢筋加工场制作，平板车运至现场安装。模板采用组合钢模板拼装，由三角支撑和井字内撑加固。混凝土由拌合站集中生产，由混凝土运输车运至现场，经溜槽或料斗入仓,分层浇筑，振捣密实。基础及涵身混凝土终凝后，及时洒水覆盖养护。（2）顶板施工 顶板设计为预制盖板，在预制场集中预制，由汽车集中运至施工点，吊车安装。预制盖板底模采用小型台座，侧模安装到位后直接浇筑混凝土，由拌和站集中生产，由混凝土运输车运至现场，经溜槽入仓,振捣密实。混凝土终凝后，及时洒水覆盖养护，顶板混凝土达到设计强度的85%后即可进行移运吊装到位，安装完成后立即进行防水处理。（3）涵洞口施工涵洞口设置八字翼墙，采用混凝土结构，混凝土采用集中拌合，运输至现场使用，施工完成后及时进行洒水覆盖养护。（4）回填涵洞混凝土强度达到设计强度后在涵洞两侧进行回填。回填采用透水性良好的砂性土，两侧分层对称进行回填，并采用压实机械碾压密实。四、专项要求（1）砼材料：砼用砂石材料、水泥必须是由项目设备物资部选定、通过试验室试验、满足规范要求并报监理批准使用的材料，要改变砼以上材料来源、品种应按以上程序办理。砼各种材料的配量，以测定的松容重换算成标准容量，应通过驻地监理工程师校验，同种构造相同部位应使用同种品种、标号的水泥。（2）要保证有足够的砼拌合时间，提高砼的和易性，未按要求时间拌合造成砼熟料不均匀和运输中引起砼离析的砼熟料，不允许使用，经重新拌合后才能使用。（3）要有足够的砼施工能力，保证在正常时间内进行砼浇筑，未经驻地监理工程师同意，不允许留施工缝。间断砼浇筑应控制在砼初凝时间内，间断前摊铺的砼，必须振捣完毕，并在间断处留小于45度倾角的斜面。重新浇筑前，应将斜面部分松散的砼清除。振捣新注入的砼时，振捣器要插入不小于13的已浇砼内。批准设置的施工缝，按规范处理。（4）养生：砼终凝后，应进行养生，初期不允许用有压设备直接冲注养生，7天内应洒水或覆盖保水材料，保证砼表面的湿润，7天后可根据砼强度增长情况，适当减少养生时间，直至达到设计强度。（5）钢筋结构物用钢筋的品种规格，必须根据专用规范或设计规定的品种、规格由项目设备物资部统一供应，材料物理性能、化学指标通过试验确定，报驻地监理工程师确认。钢筋的加工、成型、安装严格遵守规范。当钢筋直径20时，采用焊接工艺，其搭接长度、焊缝宽度、深度等要符合设计及规范要求；当钢筋直径20时，采用钢套筒机械丝口连接。保护层垫块用不小于1：2水泥砂浆预制垫块，预制每垫块预埋2根18#铅丝，安装时与钢筋丝扎在一起以防砼浇筑时滑落，平面尺寸35cm方块，厚度应与构件的保护层一致。（6）模板支架基础和台身模板选用大平面钢模，平面面积不小于1.8m2，面板厚度不小于5mm，背后加强肋与面板连接牢靠，模板拼装应严密平整，不漏浆，相邻两板间平面差2MM。模板安装几何尺寸应符合设计，各种结构联结、加强材质应满足强度要求，纵向同层模板应在同一水平面上，竖向拼接缝应垂直或间隔12长度，模板的整体全高垂直度5mm。各部位的拆模时间应严格遵守规范。满堂支架拆除要对称，均匀落架，设观测点，待支架完全脱离后再拆除。脚手架在浇筑砼前，必须与模板脱离、分开。脱模材料应选择无色， 涂刷均匀，不堆积，脱模材料不得混入砼材料中和污染钢筋。五、安全保证措施1、施工机械设备应经常检修保养，保持良好状态，且必须由熟练技工按操作规程进行。严禁非司机开车，酒后开车。2、加强劳动保护，配备足够的劳动保护用品和设施，夜间施工应有足够的照明设施。3、上下两层立体交叉作业时应由专人统一指挥，以免互相干扰或造成人员伤亡事故。4、材料、人员上下的通道必须牢固可靠，施工方法符合安全规程要求。5低压架空线必须用绝缘铜线或铝线，设在专用电杆上。严禁架在树杆、脚手架上。电缆不得采用老化脱皮的，中间接头应守固可靠，过路处要穿管保护，施工现场临时用电要定期检查，不合格时应及时维修或更换，严禁带故障运行。电器设备应设漏电保护器，闸刀、开关等设在木箱内，由专人管理。电焊作业时应有良好的接地。六、质量保证措施1、质量目标：严格执行交通部现行公路桥涵施工技术规范及设计施工图中有关规定并满足设计要求，争创优质工程。2、开工前，首先对原材质量进行检验。3、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。4、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。5、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。6、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。7、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。8、严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，做到正确指导施工。9、在混凝土拌和前应作配合比试