加工车间内部管理规定.doc

加工车间日常管理规定一、 总则1、 为了确保生产秩序，保证加工车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，结合加工车间实际情况，特制定本规定。2、 本规定实用于加工车间全体人员，具体包括车间管理、车间技术人员、车间一线操作工及车间后勤服务人员。二、 人员管理1、 车间全体人员必须遵守车间作息时间，按时上下班。一班：上午8:0012:00 下午13:0017:00二班：下午17:001:00常白班：上午8:0012:00 下午13:0017:00车间开班前会，所有人员必须提前5分钟到场。2、 做到不迟到、不早退、不旷工、不脱岗、不窜岗。迟到、早退者每人一次罚款10元。旷工每人一次罚款100元。脱岗、窜岗者每人次罚款20元。上班点名时未答到者视为迟到，无故6小时以上未到岗视为旷工，中途无故离岗超30分钟视为脱岗，无故提前下班超5分钟视为早退，上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事视为窜岗。3、 全体员工必须穿戴工作服入场（新员工无工作服者可放宽本条）。不得穿拖鞋、短裤、裙子进入车间，长发者（长度10厘米以上）必须佩戴工作帽。违者每人次罚款10元，并退出工作现场。4、 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，如吃东西、聊天、听歌、玩手机、吸烟等，发现一次罚款10元。5、 对恶意破换工厂财产的行为或盗窃的行为，不论大小一经发现，一律交厂办处理。6、 车间人员遇特殊情况需离开工作现场，需向车间主任提出书面申请，批准后方可离开。因事请假者需提前书面申请，由车间主任签字认可，2天以上需生产部领导签字认可。7、 车间员工必须服从车间合理的工作安排，尽职尽责做好本职工作，严格执行管理人员的命令或工作安排。8、 与公事无关，员工一律不得进入办公室。9、 工作时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在车间玩耍或乱动机床，由此而造成的事故自行承担。三、 质量管理1、 严格贯彻执行工艺规程。工作现场必须有与所加工工件所配备的工艺文件、图纸，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守，认真执行，按规定进行检查。2、 对原材料、半成品、零配件进入车间后要自检，符合标准或有让步按收手续方可投产，否则不得投入生产。3、 产品首件需送检，由质检人员确认合格后方可进行生产。当班第一件产品或因调整机床或工装后所加工的第一件产品均属首件。无首件检验，车间管理、质检人员有权要求操作者停止生产。因无首件检验而导致的后果由操作者承担。4、 操作者要对自己所加工的产品，做自检、互检、配合检验员巡检。下序对上序产品进行检查，不合格品有权拒绝接受。如发现质量事故，做到事故原因不排除，不放过，预防措施不制定，不放过。5、 操作者对当班所产产品当中的合格品、工废品、料废品，要隔离摆放，做到标识明显，数量准确。对返修品最晚放至第二班全部返修完毕。对不能按时返修完毕的操作者车间可对其进行2050元罚款。工废、料废须质检员确认后当班放置车间所特定的工废、料废区。6、 操作者所使用量具必须完好无损，零件、附件无丢失。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦干净，较长时间不使用要涂油，对不按规定使用计量器具或造成损换坏失者，操作者负全部责任。7、 操作者不得跟质检人员使用同一量具，因使用同一量具而导致工件批量报废，由操作者和质检人员共同承担。四、现场及设备管理 1、操作者每日上岗之前必须将车间所划分的卫生区域进行清扫，做到无纸屑、铁削、油污等杂物，不合格每次罚款10元。2、操作者下班时应清理工作区域，工件摆放整齐，做好设备保养工作，关闭所使用电源，关闭就近门窗。发现一次做不到位者罚款10元。3、坚持现场管理、文明生产、文明转运，拒绝磕碰划伤、锈蚀等现象。所使用的工件器具、设备附件、工具搬运小车等，做到清洁无油污、摆放整齐。4、当班所产生的铁削和其它杂物必须做到当班清扫。5、每天上下班后检查设备的操纵控制电流、安全装置、润滑油、油毡清洁、油压油位标准，并按规定给所使用设备加注润滑油。设备运行中，要做到勤检查，勤调整。对设备响声、温度、压力有异常时及时处理并报告。对不能处理的故障报车间，由车间开据设备维修单，交维修人员进行维修。五、工作流程管理1、毛坯的支领。需支领毛坯或半成品时，由操作者首先到车间开据毛坯出库单，出库单一式三联，须注明所需产品的全件号、名称及数量。第二到操作者带车间开具的工序流转单和出库单毛坯库支领工件，并当面点清所支领工件的数量，由毛坯库保管员在毛坯出库单上签字并在流转单上确认批次号。2、刀具支取。需要支取刀具时，操作者首先到车间开据刀具支须单，凭借单据到刀具库支领，刀片、钻头类第二次只需要以旧换新。3.严禁无支取单据、无签字到仓库支领物品，如果违犯，视作窃行。4.当班加工完毕后，由操作者填“工序流转单”注明当班所加工工件的全件号、工序号及名称，合格品数量、工废、料废数量。由当班检验人员签字认可后交至下工序。如果发现所填数量与实际数量不符，操作者本班工资取消。5.工件在加工完毕最后一序后，由叉车工入库并办理入库手续，入库员到车间开据四联成品入库单，