设备、设施管理办法.doc

1 目的 为管好、用好、维修好生产设备、设施，使产品质量提升，生产成本降低，劳动生产率提高得到实现，特制定本制度。2 适用范围 本公司所涉及设备、设施。3 职责生产部经理总体负责，各生产单位、部门负责人对所辖设备、设施的使用、维修、管理负责。4 设备、设施使用管理原则4.1 人员要求4.1.1 设备、设施操作人员在上岗前必须经适当的培训，特殊设备、设施、工种的人员必须在经培训取得资格证后方可上岗。4.1.2 各设备、设施使用单位应有组织有计划地对设备、设施操作人员进行培训，使设备、设施操作人员的操作技能不断提高，4.1.4 设备、设施操作人员定岗后，未经批准不准随意变动。4.2 分类管理4.2.1 设备、设施分为特种设备、设施、主要设备、设施和一般设备、设施三类。各使用单位也应按相应要求进行管理。4.2.2 每年末生产部经理组织相关部门与设备、设施使用单位一起对其所使用的设备、设施进行清理兑账。发现不能使用或损坏的，应按程序申请报废。对遗失的设备、设施，将追究使用单位负责人的责任。4.2.3 各单位主要负责人调动时，应进行设备、设施清查交接。如果资产有误应会同财务部、设备、设施管理部门查明原因，分清责任。4.3 设备、设施的使用4.3.1 操作工应严格执行操作规程和相关工作制度、规定。4.3.2 操作工应做好设备、设施的日常保养工作并积极配合维修人员做好设备、设施维修保养工作。4.3.3 维修工或操作工应按润滑五定（定点、定人、定质、定量、定时）要求做好设备、设施润滑工作，为设备、设施运行创造良好的条件。4.3.4 设备运行状态标识4.3.4.1应对生产、检验设备和设施的状态进行标识，并定期对标识进行检查和维护，以确保设备、设施状态与标识信息相符。4.3.4.2 设备、管道状态标识。A设备分为运行、备用、闲置、报废、维修中五种状态，车间根据设备使用状况分别标识。序号状态底色注字颜色说明/定义1运行设备无无设备状态完好，处于正常运行的设备。2备用设备蓝绿设备状态完好，处于停用状态，但仍受调度或运行人员控制，在正常设备运行的设备出现故障后，通过装置切换，立即转换可以随时将其转变为运行的设备。3闲置设备蓝白工艺改造，或设备性能不能满足产品加工要求，设备较完好的设备。4报废设备蓝红失去原有的设计功能，无修理价值或无技术改造的可能，或即使修理或改造，但在经济上不合算，或相关法律法规规定淘汰的设备。5维修设备蓝黄设备（系统）在规定的条件下，一个或几个性能参数不能保持在规定的上下限值之间；设备（系统）在规定的应力范围内工作时，导致设备（系统）不能完成其功能的机械零件，结构件或元器件破裂、断裂，卡死等损坏状态，对其进行检查、更换配件，恢复设备规定的功能。B 管道标识。管道涂颜色和注字规定表序号介质名称底色管道注字名称字体颜色说明/定义1生产用水绿生产用水白生产过程中所需用的水。2软化水绿软化水白经过过滤、离子交换、杀菌等水3纯化水绿纯化水白饮用水经过滤、离子交换法、反渗透法、杀菌或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。4消防水绿消防水红消防水就是自来水。5冰 水淡 绿冰 水红通过制冷系统给自来水进行降温到0-2的冷却水。6蒸 汽红蒸 汽白通过城市蒸汽管网输送到各车间管道，连接各用热设备的管道。7空 气(压缩空气)深蓝空 气(压缩空气)白压缩空气是经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气。4.3.4.3由于车间生产线设备基本都在运行，特规定设备运行状况下不用标识。4.3.4.4设备（罐内）物料的质量情况状态标识分为物料名称、物料来源、物料状态、物料温度、储存时间五种标识，车间操作人员根据罐内物料的实际情况进行标识。5 设备、设施的卫生管理5.1 为确保设备、设施清洁符合要求，必须对设备、设施按CIP程序进行清洗消毒，必要时进行设备、设施的拆卸检查，对存在的任何不卫生现象，须及时通知有关人员清洁。5.2 在生产过程中，严禁进行电焊、切割、打磨等工作以免产生异味、碎屑等污染。5.3 在设备、设施维修后，应对零部件进行清点，确保零件不会遗失进入产品中。5.4 设备、设施安装、维修后，必须清理掉设备、设施表面、管道内部的焊渣及杂物。 5.5 生产设备、设施的润滑油（如黄油、机油等）用后须单独存放并做好标识，以免其他物品受污染。6 设备、设施的维修保养6.1 设备、设施的修理常规包括日常保养、二级保养及大修理三种类别，对设备突发事故按照设备损坏程度、停机时间的长短进行维修（规定在突发设备事故预案中）对突发故障由各车间维修工单独记录。6.2 日常保养由设备、设施使用单位负责完成。二级保养、大修理由生产部组织、车间配合负责实施。6.3 设备保养时间规定：6.3.1 无菌灌装设备原则上1000小时保养.6.3.2 超高温杀菌装置在6000小时保养。6.3.3 洁净室空气进出口过滤器每年更换一次，进风口过滤布根据开启时间最长不超过300小时清洗。6.3.4 低温灌装机、杀菌器、奶粉袋包装机每年进行一次保养。6.3.5 其他辅助设备根据设备运行状况，原则上故障率每月超过二次以上的，要进行必要的设备保养工作。6.4 对突发性故障的维修，由各单位自行组织抢修。必要时，由生产部牵头组织抢修。6.5 对起重、压力容器，计量器具各单位应遵照相关法律法规的规定检定，严禁超载、超压、超期运行。7 设备、设施的事故处理7.1 设备、设施的事故处理按设备、设施事故处理流程进行。7.2 设备、设施的事故处理必须按“三不放过” 原则进行。7.3 经确认是人为原因造成设备、设施的事故损失按以下原则赔偿：损失额1000元的，按50赔偿。损失额10000元，而1000元的，按30赔偿。损失额10000元的，按10赔偿。8 设备、设施的封存报废及备件管理8.1 设备、设施备件应按定额适当储备。车间应按需领用。8.2 对设备、设施大修所需的零配件应按大修计划采购领用。8.3 对设备、设施性能较差接近报废淘汰的设备、设施，其所需配件各单位应慎重计划，避免因设备、设施报废而造成配件浪费。8.4 设备、设施的启用、封存及报废按其工作流程进行。9 记录管理各单位要保管好本单位的设备、设施运行、维修记录，记录存放期为三年。10 激励10.1 5S检查小组至少每周一次组