设备管理基础知识.doc

设备管理基础知识设备管理的任务1、 技术先进、经营合理、生产试用的原则，正确选购设备，为企业提供现金适用的技术装备；2、 设备始终完好的技术状态，满足生产需要；3、 发挥设备的作用，提高设备利用率；4、 降低维修费用率，提高经济效益。设备管理须知1、 设备管理总要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。2、 设备的“十字作业”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐。3、 设备的“四懂”、“三会”、“四好”： 四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途； 三会：会使用、会维护保养、会排除故障； 三好：用好、管好、修好。4、 设备五定润滑：定人、定质、定时、定点、定量。 专储专输、密闭输送、油品对路、按质换油。5、 三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快。6、 四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸。7、 六清：设备结构原理清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清。8、 十二字修旧方针：焊、补、喷、镶、铆、涨、缩、改、配、校、粘、镀。9、 设备事故“三不放过”原则 ： 事故原因分析不清楚不放过； 无防范措施不放过； 责任者未受到处理和群众未受到教育不放过。10、 设备安装标准（既七要、五不漏）：七要：平、正、稳、全、牢、灵、通；五不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏泥浆。11、 设备修理“两不见天、三不落地”：两不见天，油料不见天，清洁过的零件不见天；三不落地，油料、零件、工具不落地。12、 六不起动： 未经人力盘动曲轴2-3圈不起动； 未经检查油、水或未达到规定标准不起动； 予供油泵装置失灵或予供调定压力不到规定要求不起动； 高压油泵调速器及各操作系统有卡滞现象不起动； 设备故障不排除不起动； 输出主开关为断开不起动。13、 四不准： 油水温度低于40不准带负荷； 未经检查各供电开关不准送电； 不准长时间低速运转； 高温、带负荷情况下（特殊情况除外）不准停机。14、 八必须： 新机或大修机在投入使用之前必须进行不少于8小时的磨合运转； 运行中的设备、机油压力突然下降或有异常响声必须立即停机检查； 上岗人员必须按时进行巡回检查，做到勤着、勤听、勤闻、勤摸； 设备的使用及保养必须贯彻执行“十字作业”“五定润滑”及台台设备挂牌等制度； 长期停用的发动机启动后必须及时检查气门及摇臂的润滑情况； 冬季长期停机必须放净油水； 发动机用冷却水必须使用合格的软化水； 供电频率必须选到50Hz。15、 冬季运行时间：当年11月15日次年3月15日。设备管理制度一、 建立健全现场设备管理机构及管理网络，建立由主要岗位参加的管理小组。二、 设备安装必须达到“平、稳、正、全、牢、灵、通”七字标准和“五不漏（油、水、电、气、泥浆）”的水平三、 各岗位严格按照设备操作规程进行操作，正确使用设备、禁止超温、超压、超负荷运行。四、 严格按照保养规定进行保养，认真执行“十字作业”，杜绝设备的超保漏保。五、 严格落实巡回检查制度、交接班制，及时发现排除隐患，确保钻井设备100的完好率，杜绝设备带病运转。六、 设备润滑执行“专储专输、密闭输送、油品对路、按质换油”十六字方针，严格执行润滑管理规定实施细则。七、 加强原始资料的管理，确保各种记录的真实性、及时性、准确性、完整性，八、 不断