白山烟风道配置加工及安装方案.doc

单位代码：单位代码：DBDS-GLGS 编编 号：号：GC-009-007/2010 施施 工工 方方 案案 项目名称项目名称： 烟风道加工配制 编制单位编制单位： 锅炉专业公司 随工程资料长期保存随工程资料长期保存 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 1 页页 共共 20 页页 一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉热风道图纸及有关技术资料 1.2 河北电力勘探设计院提供的烟风道图纸及有关技术资料 1.3电力建设施工质量验收及评价规程 （锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 1.4电力工程建设强制性条文2006 年版电力工程部分第一篇火力发电工程 1.5电力建设安全工作规程 （火力发电厂）DL5009.1-2002 1.6 华能白山 2X330MW 煤矸石发电工程施工组织总设计 1.7 华能白山 2X330MW 煤矸石发电工程锅炉施工组织专业设计 1.8 东电四公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件(第八版) 1.9电力建设施工质量验收及评价规程 （加工配制篇）DL/T 5210.8-2009 二、工程概况、施工范围及工程量 2.12.1 工程概况工程概况 华能白山煤矸石电厂2330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、 自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构 架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。烟风 道有烟道：前烟道布置在预热器出口灰斗和布袋除尘器之间，后烟道布置在除尘器和烟囱之 间；一二次冷风道：布置在吸风口与风机再到预热器入口之间；一二次热风道：原煤管道、 高压硫化风管道、给煤密封风道、燃烧器冷却风道等。 2.22.2 施工范围施工范围 烟风道配置加工：烟道、冷风道、原煤管道的吸风口、矩型弯头、变径管、矩型直管 段、圆管段、方圆节、支吊架等。其它如补偿器、法兰、螺栓，挡板门等特殊件均外委。 烟风道安装：烟道、冷风道、热风道、原煤管道的吸风口、矩型弯头、变径管、矩型直 管段、圆管段、方圆节、烟风挡板门、补偿器、支吊架及螺栓连接件等。 2.32.3 主要设备及工程量主要设备及工程量 烟道制作：369t（共 85 件、不含补偿器及风门） 一、二次冷风制作：186t （共 90 件、不含补偿器及风门） 一、二次热风制作：151t（包括从预热器出口到炉膛的风道、风门、补偿器、点火风道 及支架安装。 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 2 页页 共共 20 页页 燃烧器冷却风道 22t（包括法兰、吊架装置、金属膨胀节） 密封风管道总量为 7t：从二次冷风到给煤机的管道及支吊架安装 预热器出口风道总量为 77t 省煤器出口烟道、竖井烟道及调温挡板总量为 90t 三、施工准备和施工条件 3.13.1 施工机械及工器具准备施工机械及工器具准备 80 吨平臂吊 1 台 40 吨汽车吊 1 台 25 吨汽车吊 1 台 20 吨运输平板车 1 辆 倒链 2T 10 台 倒链 5T 10 台 倒链 10T 6 台 角向砂轮 8 台 钢盘尺（50m） 2 把（经检验合格） 钢卷尺（5m） 10（把经检验合格） 弯尺（500mm） 4（把经检验合格） 火焊工具 若干 3.23.2 施工人员准备施工人员准备 铆工 20 人 焊工 12 人 起重工 4 人 3.33.3 作业条件作业条件 3.3.1 图纸资料齐全，施工人员必需熟悉图纸。 3.3.2 施工作业指导书已编写完毕，并经技术人员交底并完成签字手续。 3.3.3 设备到货能够满足连续组合、安装的要求。 3.3.4 具有通往设备、材料存放场、组合场的运输道路。 3.3.5 有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等供应。 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 3 页页 共共 20 页页 3.3.6 施工工器具准备好,并经检查合格。 3.3.7 施工作业人员已经经专业技术培训和安全教育培训，并经考试合格。 3.3.8 施工作业人员必须经身体检查，不宜登高者不得从事高空作业。 3.3.9 具有符合要求的施工安全设施，符合安全规定摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场所。 四、综合进度和配合要求 4.14.1 进度安排进度安排 烟风道配置加工工期 90 天，安装总工期为 90 天 4.24.2 配合要求配合要求 4.2.1 施工现场必须有应急救护措施。 4.2.2 电气人员要随时做好对施工电源的监督检查及维修工作。 4.2.3 吊车司机及检修人员要时刻做好使用维修跟踪，发现问题及时通知施工指挥人员。 4.2.4 施工现场照明要充足,焊接工作应满足安装的需求。 4.2.5 设备到货及时，能够满足现场连续吊装的需要。 4.2.6 吊装机械完备，轨道铺设到位，80t 吊车幅度能够满足锅炉基础范围内的施工， 施工场地清理干净，运输道路畅通。 五、施工工序及工艺要求 5.15.1 施工工序简图施工工序简图 技术准备 作业指导书编制 技术交底 平台敷设、放样下料、烟风道配置加工 烟风道安装、找正 烟风道支吊架安装 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 4 页页 共共 20 页页 5.5. 2 2 施工工序及工艺要求施工工序及工艺要求 5.2.1 烟道配置加工及安装：施工前对施工人员进行施工作业安全技术交底，并对施工中 所用工器具进行检查、整理，现场布置氧气、乙炔皮带及电焊机、电焊线，布置要 求走向合理，不影响通道及现场文明施工，同时对现场所到设备清点、检查。 A 烟道配置加工：根据安装顺序的需要和配置加工场地小的原因，采用制作与安装同 时进行的原则，即随制作随存放安装。制作顺序除尘器前烟道按 3、4、6、7、8、10 制作；除尘器后到引风机制作顺序按 25、24、23、20（4 件） 、18、17、14 制作；引 风机后到烟囱制作顺序按 32、35、37、36、38、39、40、41 制作。 审图下料：下料前必须审图核对后方可下料，划几何尺寸线必须准确无误，切割用 切割辅助器，下料杜绝以往的预留切割量。 折边时要用折边机，严禁锤刨。 拼板焊接产生的变形，不要用大锤直接校，应用加强筋拿平，可杜绝板面锤击痕迹。 需要用卷板机滚圆的板下料，需按板的中心径计算下料长度，防止下料长度出现误 差。 可在钢平台上先铺板并按照施工图预留间隙或打坡口后，进行点焊点平。放样、划 线均在拼板上进行，复查无误后即可进行下道工序-切割前必须将板垫高，防止损 伤平台。 焊接时，为防止焊接变形，必须采取分段焊，对称焊等措施，表面要工艺美观，过 度圆滑，无任何焊接缺陷。 组对时必须事先划好组对线，按线组合，避免视觉误差，造成产品工艺差。 利用吊车翻板、件时，要制作相应的起吊工具避免因起吊对板和构件的伤害。 因组合吊装等工作造成的焊接附件工作完毕后，必须随时清除，并用砂轮打磨干净， 平整。 焊接形式及要求：构件角部采用角钢连接，加固肋间为间断焊，焊缝长度 150mm， 间断 150mm。烟道外侧为密封满焊，构件内部为间断焊，焊缝长度 150mm，间断 150mm。 B 烟道安装：对于配置加工完成的烟道组件，能够在地面进行组合的尽量在地面组合， 风道内部清理、渗油试验配合验收 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 5 页页 共共 20 页页 以减少高空作业，存放安装顺序如下：除尘器前烟道 1 号短节（2 件）与 2 号补偿器、 3 号变径管和 4 号组合成一件 10 号和 9 号补偿器组合一件 6 号和 5 号补偿器 7 号和 8 号组合成一件；除尘器后烟道考虑到 80t 附臂吊利用不上，采用汽车吊吊装， 组件不宜过大，安装顺序从 23 号开始 22 号风门、21 号短节、19 号补偿器组合件 20 号和 10 号补偿器组合件（3 件） 12 号和 13 号组件 14 号三通件及 15 号、16 号补偿器组件 最后安装 17 号弯头；引风机后到烟囱烟道安装顺序从烟囱往引风 机侧安装预存 32 号件、33 号、34 号 然后安装 41 号、40 号、39 号、38 号依次 到 35 号弯头组件。一般在组件存放同时进行安装，安装时提前挂好接钩的倒链，吊 车吊装组件到位时，用倒链接钩安装组件，安装同时安装支吊架，支吊架的焊接工 作要符合图纸强度要求。 烟道的焊口应光滑平整，保温前必须经渗油试验合格。严密不漏，药皮应清除干净。 烟道与设备选择的法兰间采用石棉绳做衬垫时，衬垫应绕螺栓内侧成波浪形，并不 得伸入管道和设备内，必要时衬垫两面可涂白铅油或水玻璃等涂料，对于温度较低 和不易密封部位宜用合适的密封胶进行密封。石棉绳头的交接处，应重合搭接，不 能对接，否则会产生泄漏，用两块石棉带拼凑的衬垫或石棉带交接处，其接缝应做 成相互插入的对口形式。 烟道与设备连接时，应在自然状态下对接，严禁强力对接，以免使设备承受外力影 响正常运行。 远方操作装置的安装应符合图纸要求，操作方便，指示正确，灵活可靠，指示标记 明显且与实际相符，布置整齐，工艺美观，不妨碍交通。采用万向接头的操作装置， 传动角不能大于 30。操作装置的把手或手轮，应按顺时针为关闭，逆时针为开启 的传动方向，操作灵活可靠。用红色油漆箭头在把手或手轮上标出开，关方向，并 有全开和全关的限位器，开度指示应明显清晰并与实际开度指示相符。 吊架的生根位置应超前该部管道膨胀方向位移量的 1/2。恒作用力吊架应按设计要 求安装调整。 支吊架安装后必须使每根支吊架均匀受力，使其承担设计要求的相应负荷。 烟道对口时，为便于管口对接，可在管口某两个合适的方向上预先焊上导向卡块。 或在组件内侧或外侧的四角各焊一根对口导向杆，起吊前在组件上挂几只导链，以 便就位对口时拉拢组件。 对于体积大，刚性差的组合件及部件，可在内侧焊上支撑或拉条等临时加固体，对 于细长的组合件，可采用横担起吊办法以避免组件的变形。 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 6 页页 共共 20 页页 组合件起吊用的吊耳及加强板必须进行强度计算，合格焊工焊接并检查合格。安装 结束后，应拆除内外部所有的临时铁件并清扫干净，无杂物，经检查验收后及时封 闭门孔。 烟风煤管道安装完后要做严密性试验，既做风压或渗油试验，检查其严密性。风压 试验一般和锅炉本体的风压试验同时进行，在试验前，将管道内外的杂物清除干净， 临时固定全部拆除，发现漏风部位作出标记，待风压停止后及时处理。 5.2.2 冷风道配置加工及安装：施工前对施工人员进行施工作业安全技术交底，并对施工 中所用工器具进行检查、整理，现场布置氧气、乙炔皮带及电焊机、电焊线，布置 要求走向合理，不影响通道及现场文明施工，同时对现场所到设备清点、检查。 A 冷风道制作：制作方法与烟道相同，制作顺序先风机出口部分，需要预先存放，后 风机入口部分。冷风道焊接要求外侧为密封满焊，构件内部为间断焊，焊缝长度 75mm，间断 75mm B 一次冷风道安装：由于一次冷风道与空气预热器相接部分是水平对称布置，存放安 装顺序是先 24、23（风门） 、22、21（大小头） 、20、19（暖风器） 、 18、17、14、13、12（风门） 、11 号，同时安装 8、9 号最后吊装 10 号使风道连接在 一起，待风机安装完成后安装 7 号短节；吸风口部分待风机安装完成后利用卷扬机 吊装、安装。安装方法与烟道相同，吊车吊装，倒链接钩对口焊接。 C 二次冷风道安装：二次冷风道安装方法与一次冷风道相同。 5.2.3 热风道安装：一次热风道是厂家供货，而且设计是圆形管道，安装时预先存放 8、9、10 号件（左右对称） ，其余按从上往下的顺序安装，把风道组件存放在 25m 或 12.6m 运转层平台上，利用卷扬机吊装、倒链接钩的方法相互配合安装。二次热 风道安装方法与一次热风道相同。 六、施工质量标准和检验要求 6.16.1 质量检验标准及检验方法质量检验标准及检验方法 6.1.1 方(矩形)烟风道(含弯头) 检验指标检验标准检验方法 边长允许偏差 2L/10004mm 尺检 两边对角线差L/250 且8mm尺检（主要） 两端面与轴线垂直度 L/1005mm 拉线用尺和角尺检 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 7 页页 共共 20 页页 筒体直线度 L2/500，且6 拉线和尺检（主要） 筒体长度0L2/500，且10尺检 对口错边量 1mm 带刻度标板尺检 表面平面度（弯头） 8mm 1米平尺检 相邻加固筋间距 5 尺检 加固筋与筒壁垂直度 5 角尺和尺检 弯头角度 130 划线和用角度尺检 6.1.2 方（矩形）钢法兰 检验指标检验标准检验方法 内口边长 + L1/500，且+4 尺检 内口对角线 3L1/1000，且8 尺检（主要） 两边角钢螺栓孔中心距 1mm 尺寸（主要） 相邻两螺栓孔距 0.5mm 游标卡尺检验 任何几个孔间距离总偏差 1.5mm 尺测 法兰角钢直线度 1.5L/1000 4mm 拉尺、尺检 法兰平面度 3mm/m 钢直尺检 对口错边量0.1S (S 为厚度)钢直尺检 结合面焊缝、铲平打磨平整且不得低于母材观察检验 6.1.3 圆形法兰 检验指标检验标准检验方法 法兰内径 +2mm尺检 螺栓孔中心圆直径 1mm 尺检(主要) 相邻两螺检孔距 0.5mm 游标卡尺 任意孔间弦距 1.5mm 尺测 法兰平面度3mm/米钢直尺检测 法兰厚度 1mm 尺测 对口错边量 1mm 钢尺检测 结合面焊缝铲平 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 8 页页 共共 20 页页 螺孔位置不在焊缝上观察 钻孔直径 0.5mm 游标卡尺检测 6.1.4 圆形烟风道(含圆形焊接弯头) 检验指标检验标准检验方法 外径周长 6D/10008mm （D-设计外径） 尺检 圆度 8D/1000尺检几个方向 主要 两端面与轴线垂直度 D/1000 5 mm 角尺和尺检 管道直线度 1.5L/1000 6mm 拉线和尺检 对口错边量纵向 0.1S 环向 0.2S焊缝尺检 相邻两节纵向焊缝位置错开 100 毫米以上观检 焊缝处棱角 0.1S+2 用(弦长不小于 200mm)样 板检 表面平面度 3mm 用(弦长不小于 300mm)样 板检 加固圈与焊缝边缘距离大于 500mm尺检 表面锤击深度 1mm 划线和用尺检 弯头角度 130 弯头弯曲半径 2R/1000 (R设计弯曲半径)尺检 6.1.5 方圆节风道 检验指标检验标准检验方法 外径周长 8D/10008mm 尺检 圆口圆度 8D/1000 尺检（主要） 方口边长 2L/10004mm 尺检 方口两对角线差 3L/1000 6mm 尺检（主要） 高度 5mm 尺检 两端面与轴线垂直度 D(L)/1005mm 角尺和尺检 表面平面度 3mm 两口中心偏差 3mm 61.6 加固圈 检验指标检验标准检验方法 外径周长 6D/100012mm 尺检（主要） 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 9 页页 共共 20 页页 圆度 6D/1000 12mm 尺检（主要） 圆度柱 3mm 用弦长 样板检查 加固圈平面度3D/1000尺检 型钢厚度减薄量0.15游标卡尺检 加固圈安装位置,距环形焊缝不小于 50mm尺检 6.1.7 焊接（E-2 类检验） 检验指标 检验标准 焊缝成型 焊缝圆滑过度、匀直、接头良好 焊缝尺寸 符合设计要求 裂纹 无 气孔 无 夹渣 无 严密性 无渗漏 6.26.2 技术要求技术要求 6.2.1 按点型图制作，保证几何尺寸； 6.2.2 超长件按 6 米制作，每节长度比设计尺寸长 5-10mm； 6.2.3 注意制作件的方向，加强肋的安装方向保持一致性； 6.2.4 组合方筒时尺寸长的板面加宽； 6.2.5 弯头下白铁样板检查弯卷； 6.2.6 卷管可去掉头部直段，连续卷制； 6.2.7 火焊弯制角钢、扁钢加强筋； 6.2.8 严禁出现“十”字接口，拼接板宽度要大于 300mm 以上； 6.2.9 煤油渗漏试验合格后要及时除锈防腐，清楚表面的油污、灰尘、铁锈，刷防锈漆 要涂刷均匀、无透底、无漏刷。禁止在雨季露天的场所进行防腐施工。 6.36.3 检验要求检验要求 严格按照电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇及火电施工质量检验及评定标 准锅炉篇检验。 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 10 页页 共共 20 页页 七、成品保护要求 7.1 设备在运输或安装过程中要防止损坏。 7.2 设备运到现场后应保持清洁并设置防砸措施。 7.3 冬雨季施工应做好设备的防雨及防冻工作。 7.4 设备安装后应重新检查隔离层，防止上方落物、火种掉下后砸伤或烧坏设备。 7.5 注意保护周围已经形成的土建基础及建筑物，在土建建筑物上生根的拖拉绳或吊挂 绳要垫好管皮和木方，棱角要采取角钢保护，防止损坏和勒伤土建框架，并注意保 护#2 炉钢架地脚螺栓丝扣，预埋件等。 7.6 设备禁止踩踏、乱写乱画。 7.7 修补底漆时要作好隔离措施，防止油漆滴落到其他设备上。 7.8 制作验收合格后的产品要注意保护，要堆放整齐，标识清楚。不得在物件上乱涂乱 画，更不得在物件中大小便。在吊运过程中不得将物件变形，损坏。 八、安全、环保及文明施工措施和要求 8.18.1 安全施工措施安全施工措施 8.1.1 安全责任落实到班、组、落实到每个岗位。严格执行本方案安全措施要求，遵守 施工作业“十不准”准则； 8.1.2 加强对所使用工器具的检查过程控制，对于出现异常的禁止使用； 8.1.3 每天的站班会，做到“三交” （交任务、交安全、交技术） 、 “三查” （查衣着、查 三宝、查精神状态） ，督促施工小组注意当天施工的危险点、危险源的防护措施， 超前防范，确保安全； 8.1.4 焊炬、割炬点火前应检查连接处的严密性。严禁用氧气吹扫衣物或纳凉，不得将 点燃的焊炬、割炬作照明； 8.1.5 打磨坡口一定要佩戴防护眼镜，机械防护装置、电气保护装置完好，砂轮片小于 1/3 时及时更换； 8.1.6 氧气、乙炔带严禁染油脂，严禁串通连接或互换使用。气瓶不得与带电体接触， 气瓶内气体不得全部用尽； 8.1.7 乙炔瓶应直立使用，氧气、乙炔瓶安全距离为 10 米以上，乙炔表增设回火装置； 8.1.8 进行焊接、切割敲打药皮时，作业人员必须佩戴防护眼镜； 8.1.9 现场用电应有专业电工进行维护，维护的人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 11 页页 共共 20 页页 法，严禁非电工拆、装施工用电设施； 8.1.10 特种作业人员必须有效持证上岗作业吊装过程中应设专门监护人员，严禁碰撞 设备及锅炉厂房； 8.1.11 吊装使用索具、扣件等起重工器具，在吊装前必须认真检查有破损、锈蚀、断 股及断裂者严禁使用； 8.1.12 起重工器具的安全系数应满足起重量的要求，在本现场安全系数取十倍。设备 起吊后要保证吊物下方严禁有车辆及行人通过或停留； 8.1.13 起重工器具在使用前必须经检验合格后方可使用，并设明显标志； 8.1.14 施工中使用的电源箱电源盒必须设有漏电保护器，漏电保护器灵敏、可靠，漏 电动作电流应满足用电设备要求； 8.1.15 雨天施工时，对所施工作业场所必须搭设防雨棚，对所使用的电源设备，严格 进行检查以防触电。同时施工人员要对已经潮湿的作业场所进行防湿铺垫，以至防 滑。对于已经潮湿的劳动保护用品及时更换； 8.1.16 吊车行走、回转时必须设专人监护，起重机械严禁带病作业； 8.1.17 气瓶搬运前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸，严禁抛掷或滚动、碰撞； 8.1.18 电动工具在使用前应严格进行检查，绝缘电阻符合要求，同时要正确使用，遵 守本机操作规程； 8.1.19 吊车站立位置地面应坚实可靠,垫板接触严密牢固，支腿的前端或外侧与沟、坑 边缘的距离不得小于沟、坑深度的 1.2 倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。 8.1.20 设备在运输车上的摆放一定要平稳，并绑扎牢固，在运输过程中一定要派专人 严密监视运输车的行驶状况，严禁超载使用； 8.1.21 起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业毫无相关的事。作业时不准 与周围人闲谈，工作时操作人员及指挥人员不得离开工作岗位； 8.1.22 起重指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确，必须在同时看清操作人员和物 件方可起吊或回钩，否则应停止动作； 8.1.23 施工中所用倒链严禁斜拉硬拽，且拉小链人应避开可能发生事故的方向，操作 时，人不得站在链条葫芦的正下方，不得超负荷使用； 8.1.24 照明或光线不足不准作业。五级及以上大风天气不准进行吊装作业，六级风以 上不准进行高空作业，雨天不得进行吊装作业； 8.1.25 起重作业要有专人统一指挥,不得多人指挥，指挥时使用旗帜、口哨，不得单独 使用对讲机； 8.1.26 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。机械操作人员得到明确信号方可操作； 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 12 页页 共共 20 页页 8.1.27 施工完毕后，做到“工完、料齐、场地清” ； 8.1.28 班组长要起到安全监督员的作用，杜绝习惯性违章； 8.1.29 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业系好安全戴，安全应挂在上方牢固 可靠处； 8.1.30 所有施工人员必须经过三级安全教育,方可进入施工现场； 8.1.31 所有施工人员必须经过身体检查合格后, 方可进入施工现场； 8.1.32 设备拖运和吊装时，钢丝绳与设备棱角和钢梁、柱子接触处应用加管皮保护，以 防损坏钢丝绳及梁柱； 8.1.33 搭设脚手架用的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。脚手架要绑扎牢 固，并设有 1.05 米的防护栏杆。脚手架载荷不得超过 270kg/m2。脚手板搭接长度 不得小于 20cm； 8.1.34 卷扬机的使用应设置在便于操作的地方，生根牢靠稳固，导向滑轮与卷扬机中心 一致，导向滑轮距卷扬机大于筒长的 20 倍，钢丝绳顺序排列最少保留 5 圈，吊物 严禁与其他物件碰撞，绳夹角也就是三角区内严禁有人停留或行走。 8.1.35 施工中要严格按照电力建设安全工作规程 （DL 5008.12002）的其他有关 规定。 8.28.2 文明施工要求文明施工要求 8.2.1 施工人员必须遵章守纪，确实做到安全施工、文明施工； 8.2.2 施工人员统一着装，正确使用劳动保护用品，不得赤膊、禁止穿短裤、拖鞋、凉鞋 进入现场； 8.2.3 采用定置、定位管理，在施工现场按谁施工谁负责的原则划分文明施工管理责任区； 8.2.4 施工现场要保持道路畅通，不得在安全通道上堆放材料、设备及其它物品封堵安全 通道等； 8.2.5 在施工过程中，做到“工完、料净、场地清” ，不给施工现场留下残迹和隐患； 8.2.6 工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、牢固，按规定不得超宽、超高、超时； 8.2.7 施工现场使用的临时电源设施（包括总电源箱、电源盘、开关箱、插座箱、电焊机 集装箱、漏电保安器箱、电缆、电线等） 、电焊机一、二次线、 “三气瓶”及皮带的 布置和管理进行统一规划，不得随意摆放； 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 13 页页 共共 20 页页 8.2.8 现场照明规范、标准，平台、通道围栏、走梯齐全、可靠，孔洞设置标准盖板，根 据施工现场的实际情况设置施工电梯、垃圾通道、水冲厕所、卷扬机棚等； 8.2.9 不野蛮施工，不随意抛撒垃圾和杂物，爱护公共设施，注意成品保护，爱护他人和 自己的劳动成果； 8.2.10 对施工人员和管理人员的文明施工意识进行教育和培训，不断提高职工文明施工 的素质、行为规范； 九、环境管理要求 9.1 施工现场布置可回收、不可回收、危险固体废弃物分类垃圾箱； 9.2 对一般可回收固体废弃物如废铁、废工具、焊条头要及时处理，固体废弃物运输过程 中应采取可靠的固定措施，防止洒落造成二次污染； 9.3 为保持生产作业场所粉尘浓度不超过 10 毫克/立方米，施工现场及生活办公区随时搞 好环境卫生，定期洒水，生活区、办公区采取绿化措施； 9.4 大风扬沙等恶劣气候条件下禁止露天作业； 9.5 焊接场所应采取通风措施，及采取过滤措施，以过滤粉尘及焊接烟尘中的氧化物及有 害气体； 9.6 对于噪声的防范，尽可能采取新设备减少噪音污染，施工中使用的电焊机、等中小型 电动机械采取集中管理，搭设封闭隔音防护棚，控制噪音的产生； 9.7 对废旧材料、包装箱、板等采取堆放到指定地点，定期处理； 9.8 对废油设置专用存放桶，严禁随地乱到，定期收集后统一处理； 9.9 不乱倒废油、垃圾，防止有毒有害化学物品泄漏，废液、废气排放符合环保要求； 9.10 对生活废弃物的处理采取专门的回收容器，放置在指定的地点，由专人负责清理并 定期请环卫部门清运出施工现场； 9.11 在施工过程中要保证临时水、汽管线的工程质量，减少因跑、冒、滴、漏等现象造 成环境污染； 9.12 杜绝浪费，提倡节约； 十、附表 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 14 页页 共共 20 页页 交底培训记录 项目名称 锅炉烟风道配置加工及安装 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 15 页页 共共 20 页页 交 底 培 训 内 容 本次交底培训内容包括： ： 交底培训人 年 月 日 交底培训结果 序 号 接受交底 培训人签字 日期交底培训结果验证 验证人 签 字 验证日期 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 16 页页 共共 20 页页 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 1818 1919 2020 交底培训结果验证要求： 1、具有相应的作业资格 2、身体和精神状况良好 3、已明确作业程序及质量要 求 4、已掌握相关安全防范措施 5、已明确环保、文明施工及其它要求 序 号 接受交底 培训人签字 日期交底培训结果验证 验证人 签 字 验证日期 2222 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 17 页页 共共 20 页页 2323 2424 2525 2626 2727 2828 2929 3030 3131 3232 3333 3434 3535 3636 3737 3838 3939 4040 交底培训结果验证要求： 1、具有相应的作业资格 2、身体和精神状况良好 3、已明确作业程序及质量要 求 4、已掌握相关安全防范措施 5、已明确环保、文明施工及其它要求 施工小组安全联保卡 东电四公司白山项目经理部东电四公司白山项目经理部 锅炉专业公司锅炉专业公司 烟风道配制加工及安装施工方案烟风道配制加工及安装施工方案 第第 18 页页 共共 20 页页 作业内容锅炉烟风道配置加工及安装班组锅炉三班 作业地点锅炉、配置加工厂编号GC-009-007/2010 联保时间年 月 日 时至 年 月 日 时 联保 目的 为强化职工在作业中互相监护，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害” ，保证施