中水回用系统ro部分设计方案

最新【精品】范文 参考文献 专业论文中水回用系统RO部分设计方案中水回用系统RO部分设计方案 摘要：反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。它能够连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定。随着反渗透技术的成熟，反渗透在废水处理中的应用日益增多。 关键词：中水回用RO反渗透 中图分类号：TU991.57文献标识码： A 一、中水回用工程概况 1、采用RO工艺。2、设计产水量：42000吨/天。3、进水量：60000吨/天。4、水质要求：进水水质：另见用户提供的附页1，产水水质：另见用户要求，附页2。5、水利用率：RO：70% 二、RO处理车间工艺说明 RO车间是为了安装RO主机，以及配套反洗、清洗、加药装置而设计，并在车间内设置控制室、变电站和动力配电室。反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。它是将进料中的水（溶剂）和离子（或小分子）分离，用高压水泵将预处理水增压后，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机盐、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，从而达到纯化水质的目的。该过程无相变，一般不需加热，工艺过程简单，能耗低，操作控制容易，应用范围广泛。RO纯水处理系统以经过微滤预处理的水作进水，其出水电导率可达2-5µs/cm，可作为EDI或混床的进水。反渗透（RO）系统与传统的阳离子、阴离子交换床系统的比较：反渗透装置可完全替代传统的阴阳离子交换床。由于反渗透不需用强酸强碱再生，改善了工作环境，简化了工作程序，对操作员的技术水平要求也大大降低。由于在强酸、强碱、盐进行再生中会产生大量高盐浓度污水，在目前国内已开始执行污染物总量控制的情况下，反渗透工艺与离子交换相比有绝对优势。 反渗透优点:稳定：连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定；安全：无需用酸碱再生，无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施，避免工人接触酸碱；环保：无再生污水，不需污水处理设施；省水：节省了反冲和清洗用水；高效：以高产水率生产高纯水；省地：减小车间建筑面积；省钱：降低运行及维修成本；省工：安装运行简单，不需技术很高的操作工。 因原水中含有的钙离子、镁离子，当原水在RO系统中被浓缩时，将在RO膜表面结垢。为了防止结垢现象，设置了阻垢剂加药装置，通过在RO进水中加入高效的有机复合性阻垢剂，可有效地减少或避免RO膜上的结垢现象，从而使RO系统可长期稳定的运行，减少清洗次数，降低清洗费用，减少污染物排放。为使RO系统配置合理，RO系统的设计应用了RO膜生产厂家提供的计算机辅助设计软件。通过计算，RO系统的配置完全符合要求。 高压泵 1、功能：高压泵将反渗透进水加压至反渗透运行所需的压力。设计参数：扬程：221m流量：278 m3/h功率：250Kw 反渗透主机 功能：反渗透设备的主要作用是脱盐。设计参数：型号：RO-200；单机额定流量：200m3/h； 回收率：70%；反渗透膜：美国进口的抗污染膜(建议为DOW公司产品)；单机膜数量：324只；外型尺寸：7000（W）4500（D）3500（H）；RO清洗设备：RO清洗设备包括RO清洗泵、RO清洗罐、过滤器及配套的管路、阀门等。 三、RO处理车间控制说明 控制系统是为了控制RO主机运行，并控制它们的附属设备的正常运行而配置的。控制系统主要由动力系统和自控系统组成。 1动力系统 （1）动力负荷：控制功率：3400kW，380V，三相五线制，运行功率：2950KW （2）动力柜：数量：11台，外型尺寸：1000（W）800（D）2200（H） （3）水泵及电机供电及控制方式 高压泵：数量：9台，功率：250Kw，运行方式：连续运行，控制方式：变频供电，三相，380V 段间泵：数量：9台，功率：75Kw，运行方式：连续运行，控制方式：变频供电，三相，380V RO清洗泵：数量：1台，功率：45Kw，运行方式：短时运行，控制方式：工频供电，星三角启动，三相，380V 阻垢剂计量泵：数量：9台，功率：0.06Kw，运行方式：连续运行，控制方式：工频供电，单相，220V 还原剂计量泵：数量：9台，功率：0.1Kw，运行方式：连续运行，控制方式：工频供电，三相，380V （4）接地 接地电阻：小于5欧姆，动力系统独立设置接地网，车间内用403热镀锌扁钢接至各个用电设备（功率小于1.0Kw的设备除外）功率小于1.0Kw的用电设备采用电缆接至动力柜内 （5）动力电缆，全部采用PVC阻燃电缆 （6）动力电缆桥架，采用镀锌槽式电缆桥架 2自控系统 自控系统包括用户指定的化学分析仪表（如：在线电导率仪、在线pH计等）、变送器（流量变送器、温度变送器、压力变送器、液位变送器等）、PLC（电源模块、CPU模块、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块等）。 自控系统通过对整个水处理设备的全部工艺参数和工艺控制点的数据采集和控制，使整个水处理设备自动运行，通过工业控制计算机可在控制室内完全监视设备运行状态，并在控制室内完成必要的控制操作。 （1）自控柜，数量：1台，外型尺寸：1000（W）800（D）2200（H） （2）主要配置，PLC：数量：1台，型号：S7-300系列，生产厂家：SIEMENS I/O模块： 3主要控制功能 RO主机运行，RO主机运行压力恒定控制，分析仪表及现场监测仪表的数据采集、报警处理和控制，液位监测和控制 四、主要设备参数 高压泵 数量：9台，扬程：221m，流量：278m3/h，功率：250Kw，外型尺寸：1920（L）860（W）750（H），重量：1442Kg，要求基础尺寸：2500（L）1500（W）100（H） 段间泵 数量：9台，扬程：61m，流量：142m3/h，功率：75Kw，外型尺寸：1810（L）860（W）650（H），重量：950Kg，要求基础尺寸：2500（L）1200（W）100（H） 反渗透主机 型号：RO-200，数量：9台，单机额定流量为200 m3/h，回收率：70%，反渗透膜：美国进口的抗污染膜(建议为DOW公司产品)，单机膜数量：324只，外型尺寸：7000（W）4500（D）3500（H），重量：12500Kg，要求基础尺寸：8000（L）5000（W）100（H） 清洗过滤器 数量：1台，流量：150m3/h，过滤介质：PP，精度：10微米，外型尺寸：8002000，重量：1200Kg，要求基础尺寸：1000100（H） RO清洗泵 数量：1台，扬程：50m，流量：200m3/h，功率：45Kw，材质：SUS316，外型尺寸：1820（L）860（W）1420（H），重量：280Kg，要求基础尺寸：2500（L）1500（W）100（H） RO清洗罐 数量：1台，容积：10m3，材质：玻璃钢，外型尺寸：20003400，重量：13000Kg，要求基础尺寸：2200100（H） 阻垢剂计量泵 数量：9台，流量：2.2L/h，压力：17.3bar，功率：0.06Kw，药剂种类：阻垢剂 还原剂计量泵 数量：9台，流量：9.0L/h，压力：12bar，功率：0.1Kw，药剂种类：还原剂 3. 自控设备 组成：由压力仪表、流量仪表、化学分析仪表等与PLC、工业控制计算机组成，对整个水处理设备的运行进行监控。通信：PLC与工业控制计算机通讯协议为DP协议，工业控制计算机与总控室内的上位机采用以太网连接。自控柜外型尺寸：1000（W）800（D）2000（H），数量：1台，接地：自控