室外燃气工程指引运行维护.doc

总总 序序 为适应华润燃气事业的飞速发展 使各成员公司在运营管理方面具 有统一的方向及准则 华润燃气营运部参考国内 外先进燃气企业的成 熟做法 结合华润燃气相关成员公司实际运行经验 编写了这一套管理 指引的系列文件 第一版 我们深知 本指引的内容可能未臻完美 也可能未必完全适合每个成员企业 但我们期待本指引能为各成员企业 提供一个基本的指南和参考 华润燃气十分重视燃气供应系统的安全性及可靠性 本套指引中多 处涉及相关的国家法律法规 国家标准或行业标准 很多地方都是原文 引用 也有很多地方是华润燃气的特定要求 因此成员企业应关注这些 异同点 随着法规或标准的更新 各成员企业相关人员还应考虑相关法 规或标准的适宜性 华润燃气总部也会适时保持版本更新 华润燃气关注成员企业燃气物资采购及工程建设的规范管理 本套 指引中有关于燃气工程建设的质量 进度 成本控制流程的叙述 各成 员企业可遵照执行 华润燃气积极倡导 以客户为中心 的优质服务理念 鼓励成员企 业开展优质服务工作 致力于提高客户服务水平 达到优质服务 让客 户满意 提升广大客户对华润燃气认知度的目的 华润燃气亦十分重视燃气市场的开发工作 积极探索燃气市场开发 的方法 技巧与策略 快速提升各成员公司的气化率和用气量 降低未 来燃气接驳费取消的政策风险对各成员公司的影响 本套指引共 16 册 分别涉及机构设置 工程建设管理 招投标管 理 客户服务 安全管理 工程设计及施工 运行维护 市场开发 液 化石油气 物资采购及 CNG 加气站等内容 华润燃气总部将适时对本指 引进行修订或增减 本套指引的编制得到部分成员公司的大力支持与贡献 欢迎各成员公司对本指引文件的内容发表意见 以求其精益求精 如有任何建议或意见 可 Email 或传真至华润燃气深圳总部 地址 深圳市深南东路 5001 号华润大厦 19 楼 传真 0755 82691109 本系列文件为内部资料 严禁外传 本系列文件为内部资料 严禁外传 华润燃气华润燃气 集团集团 有限公司有限公司 目目 录录 1 高高压压及及次高次高压压系系统统运行运行维维护护 1 1 管网巡查 2 1 2 阴极保护系统保养 4 1 3 球形阀门保养 6 1 4 第三者工程监察 7 1 5 密闭空间紧急应变程序 16 2 中低中低压压系系统统运行运行维维护护 2 1 一般运行维护规定 17 2 2 气体泄漏测量 18 2 3 带气连接及置换 25 2 4 紧急事件及抢修 43 2 5 阴极保护系统保养 56 1 高高压压及次高及次高压压系系统统运行运行维护维护 1 1 管管网网巡巡查查 由于高压输气管网对整个供气系统的重要性 必须定期进行管网巡 查 以防止未有预先通知的第三者工程危害其安全或发生其它故障 发 现问题应及时汇报 处理和记录 管线按管道可能受到损毁的机率 能否提供行车道路和遥距观察的 情况划分为偏远和非偏远管线两个地区 1 非偏远高压管网巡查频率及工作类别 1 一般高压管网巡查 除假日及恶劣天气外 巡查队须每日巡查运行中的高压或 次高压管网 巡查队工作包括 a 尽可能在管道位置或附近驾驶车辆巡查 b 选择适当位置以远距离观察管道 如 远离行车道 位于斜坡 跨越小溪或河流等 c 如有工程在管道位置上或附近进行 巡查队必须停车 详细检查 2 常规高压管网巡查 a 每周巡查 1 与日常管道巡查队工作相同 2 巡查巳完工但未启用的管道 b 每月巡查 1 每周巡查所述的工作 2 测量及记录安装在桥梁及隧道内的外置管道的 波形补偿器 bellow 的移动 c 每半年巡查 1 每月巡查所述的工作 2 近距离巡查一些跨越小溪或河流的管道 d 每年巡查 1 每半年巡查所述的工作 2 在管道路线上徒步巡查地面情况是否正常 同时 进行泄漏测试 3 斜坡巡查 工程人员应在暴雨后 要求有关职员巡查斜坡上的高压管线 2 偏远地区高压管网巡查频率及工作类别 1 常规管道巡查 工程人员必须依照下列安排巡查高压管网 a 每季巡查 在进行阴极系统保养季检时 进行该区高压管网巡查 b 每年巡查 1 每季巡查所述的工作 2 在管道路线上徒步巡查地面情况是否正常 同时 进行泄漏测试 2 斜坡巡查 工程人员应在暴雨后巡查斜坡上的高压管线 3 第三者工程监察 工程人员须监察任何第三者在高压管网上或附近进行的建造工 程 负责工程师需就有关工程项目类别决定其监察频率 4 记录表格 所有巡查必须记录于下列各类表格内 1 巡查队必须将其巡查记录填写在每日管道巡查记录表内 2 有关职员必须在完成巡查后填写管道巡查表格 3 在完成第三者工地巡查后 负责职员需要填写有关表格 4 有关波形补偿器 bellow 的任何移动需填报在其表格内 5 在巡查斜坡后 必须在有关表格上作适当记录 1 2 阴极保阴极保护护系系统统保养保养 1 保养目录 1 月检 a 测量及记录安装在桥梁上及隧道上管道的绝缘接头 数值 b 检查强制外接电源式阴极保护系统变压器的输出电 流及电压 c 测量及记录外加电流式阴极保护的管道电位及电流 量 2 季检 a 月检工作 b 检察阴极保护系统检查井盖及附近地面环境 c 测量及记录牺牲阳极式阴极保护的管道电位及电流 量 2 新安装阴极保护系统的接收标准 1 阴极保护系统的电位 下表为阴极保护系统的可接受电位 项目可接受的电位数值 相对于铜 硫酸铜参比电极 镁阳极在连结前 不得大于 1 3 伏特 锌阳极在连结前 不得大于 1 0 伏特 极化 被受保护管道电位在连结后 不得大于 0 8 伏特 2 导电线大小 项目导电线大小 横切面面积 镁阳极8mm2 锌阳极8mm2 管道14mm2 3 阴极保护系统一般检查 1 检查检测盖的水平位置 2 导电线管位置应高于井底基座上 3 所有导电线应适当地连结于电线接头箱内 4 导电线管口应用适当材料密封 如胶泥 mastic 4 审核阴极保护系统记录 负责的工程师应定期审核所有阴极保护系统记录 以确保该系 统能有效地发挥其保护功能 有关职员应特别注意下列各要 点 1 受保护管道电位应不大于 0 8 伏特 相对于铜 硫酸铜参 比电极 2 负责职员应在备注内记录任何不正常的波幅 同时记录 任何不正常的电位变动 3 负责职员应在备注内列明任何不正常电流量的重大变动 4 负责职员需留意记录上的特别补充 如有需要的话 安排 有关跟进事项 1 3 球球形形阀阀门门保保养养 1 保养内容 1 月检 工程监督职员每月需为安装在桥梁上及隧道内的管道阀门 进行转动功能测试 测试必须以不影响下游供气为原则 2 季检 a 月检工作 b 使用符合规格的可燃气体检测器进行阀井内空气测试 c 把阀井内的水抽干 d 视察阀门井盖及四周情形 3 年检 a 季检工作 b 润滑球阀及其相关配件 c 转动球阀及所有测试点 以不影响供应为原则 通常 转动不超过 15o并须事先得到调度中心及负责经理的 书面批核 d 如有需要 修补球阀上的保护漆油 e 清理球阀井内残留物 f 检查球阀 配件及测试点的状况 g 检查球阀井内的状况 包括密封链环 link seal 承托位 墙身 梯子 抽水位等 2 程序 1 所有工作人员在进入球阀井内工作前 必须取得由工程监 督职员签发的 工作许可证 方可进入井内 2 在进行球阀转动功能测试前 有关工程监督职员必须通知 调度中心 3 在进行球阀转动功能测验期间 调度中心必须密切注意位 于该球阀所在地点附近的调压站的压力变化情况 4 在转动功能测试期间有关工程监督职员必须与调度中心保 持紧密联络 1 4 第第三三者者工工程程监监察察 1 引言 本节的目的 是为输气管网工程人员监察第三者在输气管道上 或邻近地方进行建造工程时提供参考 负责工程师可就其实 际工地环境及限制作出适当的修改 2 收悉通知 当收到外单位就其工程查询煤气管道資料 或巡线人员发现管 道附近有第三者工程施工时 负责职员应详细了解其工程的 范围及其工程性质 如其工程可能会对现有或计划中输气管 道有影响 应立即采取相应的适当行动 3 工程 相当接近 的阐释 根据不同的工程性质 相当接近 距离的定义有所不同 为 配合不同种类的第三者施工 下表可作为一个指引 其列举 数字可能有别于其它文献所述 0 6 米 其它公共事业敷设设施 1 5 米 使用重型挖掘机械 2 5 米 钻探 打桩工程 50 米 爆破 100 米 海事工程 4 工程监察的优先次序 下表顺序列出不同工程类别的监察优先次序 1 爆破 钻探 打桩工程 2 外露现存管道 3 在管道近距离进行挖掘 4 其它公共事业机构在现存管道近距离进行设施敷设 第三者工程监察程序 请参阅如下流程图 流程图 监察第三者工程程序 开 始 如有需要 联络有关公司 部 门 有关工程是否已 经开始 有关工程是否相当 接近现存管道 联络有关公司 部门查询其工程进度及要求他们 探取所有有关安全措施保护管道 密切监察其工程进行 结 束 不是 是 是 不是 是 5 处理爆破工程监察程序 所有爆破工程应作首先处理 1 小心及详细研究拟定的爆破地点及与现有管道的最近距离 2 立即与承办商或有关部门安排工作前会议索取其工程详情 如开工日期 工地平整水平位置 每次使用炸药及评估由 爆炸所产生的震动等 3 建议其负责工程人员再次检核工地周边与现有管道的距离 4 如果距离超过 50 米时 提醒有关公司 部门遵从下列规定 进行爆破工程 a 在进行爆破前后 安排进行现有管道泄漏测试 b 管道及隧道 建筑物的结构所承受由爆破工程所产生的 微粒峰值速率 PPV 应限制于 管道 不应高于 25mm sec 隧道 建筑物 不应高于 13mm sec c 在距离有管道敷设的隧道 60 米范围内 不得进行任 何爆破工程 d 在首次爆破时 所有有关部门应在工地参与震动力监 管视察以确保所产生的微粒峰值速率不超出所限 其 后可选择性监察 所有量度微粒峰值速率必须在于管 道位置上进行 如不能达到上述规定 其负责职员必须与工程主管商 议 5 如爆破位置与现有管道相距不大于 50 米的话 负责职员 应 a 提醒有关公司或部门 管道及建筑物的结构所承受由 爆破工程所产生的微粒峰值速率 PPV 应限制于 管道 不应高于 25mm sec 建筑物 不应高于 13mm sec b 提醒有关公司或部门在距离管道 6 米范围内不得进行 爆破 c 建议有关公司或部门采用其它可行方案 例如使用重 型碎石机 d 提议有关公司或部门减少每次爆炸用药份量 e 改善工作程序 如调校爆破角度来减低震动力向管道 方向的传送 f 在进行爆破前及后 安排进行现有管道泄漏测试 g 选择适合位置作试爆及记录试爆所产生震动力作日后 参考 h 每次爆破的震动力监察 必须有纸上记录及存盘作为 日后参考数据 i 要求承建商定期提供震动力监察记录予煤气公司作评 估 j 如不能达到上述规定 其负责职员必须与工程主管商 议 6 处理钻探 打桩工程程序 1 联络钻探 打桩工程负责人员并索取下列资料 开工日期 拟定钻探孔位置 拟定钻探孔的大小及钻探孔方向如垂直 或横向等 2 千万不要以草图 图表上度量拟定钻探与管道位置间距作 为真正距离 在工地上确定管道的位置前 决不容许开始 钻探工程 3 立刻安排工地会议以鉴定实际情况 4 当拟定钻探孔位置相当接近现有管道时 要求对方用人工 挖掘方式将该段管道外露后 才可进行钻探工序 以防止 该管道意外地受到损毁 5 如由于实际工地工作环境条件限制而不能外露受影响管道 时 建议对方更改其拟定钻探孔的位置 在任何情况下 如对管道位置或管道安全性有怀疑的话 不得进行钻探工 程 6 有关负责职员应安排实地监督以确保其钻探工序全部按既 定的程序进行 7 上述步骤亦可适用于打桩工程 由打桩工程所产生的震动 力也应详细考虑 其微粒峰值速率可接受程度为不得高于 25mm sec 7 处理建造建筑物 高架结构工程程序 如室内运动场 行人天桥及行车天桥等 1 咨询文件中如提供坐标 使用该座标在 1 1000 比例的图 则上来确定拟定的工地位置是否与现有管道有所抵触 在 一般情况下 总承建商会要求 1 米空隙作为建造桩柱 地 基的工作空间 2 接触有关公司或部门并建议他们更改 改变其拟定的桩柱 位置及大小来消除有关抵触 注释 如现有管道与拟定的桩柱工程没有直接抵触需要 改道的话 在该工地所进行的钻探 因打桩工程需外露 管道 大直径的圆柱桩的建造及地基的建造应进行较紧 密的工地视察频率 建议两天巡察工地一次 以确保外 露管道得以保护及支撑 同时 承建商应落实所有建议 的安全措施保护现有管道免受损毁 3 如有打桩或爆破工程时 产生的微粒峰值速率应不得超过 25mm sec ppv 4 安排动工前会议 5 可使用人工挖掘方式把管道外露来减低所承受由打桩及大 直径圆体桩柱建造过程中所产生微粒峰值速率 同时 也 需在外露管道上建造一个金属架使该段外露管道不会意外 地受到外来撞击而受损 6 外露钢管的支撑点与支撑点之间长度不得超过 8 米 否则 应在两支撑点中央另加设支撑 7 在工程完毕后 所有外露管道应尽快恢复至原本状态 8 处理电缆 污水渠及水管敷设工程程序 1 核查拟定的电缆 污水渠 水管等设计路线是否与现有管道 并排而行超过 10 米长度 且两者间距少于 600 毫米 如 有上述情况出现 回函中应特别指出位置所在 并要求对 方为双方日后维修方面着想 增加两者间距 2 如有任何拟定的污水管在现有管道上或下横过 负责职员 应索取污水管的管顶或水平位置的资料 详细研究其对现 存管道是否有抵触 如有任何抵触 应致信有关部门并建 议他们更改原有设计 3 如果工地环境所限并有足够空间加装额外保护设施 减少 两者横跨点之间空隙是可以的 4 安排动工前会议 5 如两者之间的空隙不足的话 在两者之间加装混凝土板块 以加强保护 6 如钢管需要被混凝土覆盖的话 必须在被覆盖前使用认可 的材料将该段钢管包裹才可进行覆盖 7 建议承建商 工程顾问 必须有燃气公司代表在场时才可 把被受影响管道及其附属设施尽快修复至原状 9 处理防波堤 堆填及疏浚河床工程程序 1 监察海事工程应比监察陆上工程更严谨 因为海底管道的 状况是不容易在日常的巡查中察觉的 2 为防止埋藏于海床下的管道在工程进行期间受到外来撞击 及确保其稳固性不受到影晌 有关公司 部门应采纳下列 所有建议步骤及安全措施 a 留意该工程的性质及其准确施工地点 b 联络工程顾问 承建商安排工作前会议详细商讨其工 程对现有管道的影响 c 以海底管道为中心 两边 50 米 即 100 米阔度 用浮 标指出 该范围内不得进行任何疏浚海床及抛锚等作 业 d 要求承建商采用声纳探测法或在可能情况下于较近工 作地点安装海床移动探测站来监察可能由该工程而产 生的海床下降及移动 e 在海底管道附近 只可使用吸取方法来疏浚在非疏浚 海床区中的海底淤泥 在进行此工序时必须非常小心 避免影响或移走管道回填物料 f 不得在相当接近现有海底管道进行沟槽挖掘或设立构 筑物 g 管道所能承受震动力不得超过 25mm sec 微粒峰值速 率 h 在进行挖掘及回填工序时应尽量减低海床淤泥的波动 幅度 1 5 密密闭闭空空间间紧紧急急应应变变程程序序 1 适用范围 所有核准工人需要进入密闭空间的工作 如 隧道 深坑及球 阀井等 2 参考 1 有关法律规定 2 成员企业紧急事件应急预案 3 有关密闭空间工作的安全与健康的工作守则 3 安全要求 1 在进入任何密闭空间工作前 必须由一位获委任的具备资格人 员对该密闭空间的环境作出风险评估 同时需就其环境可能引 致任何意外或紧急事故准备一份紧急应变计划 以确保所有意 外及紧急事故 能得到实时处理 2 紧急救援的安排需依据密闭空间的性质 已确认的危险及可能 需要执行的紧急救援性质而定 所需要考虑的不仅是指明危险 所引致的意外 并考虑其它意外 3 由足够数目的受训练人员组成的救援队应随时准备就绪 在意 外发生时 他们应能及时到达密闭空间并将工人救出 4 所有救援队队员应已接受正确而合适的有关紧急救援程序的训 练 其训练包括紧急救援计划的详细数据及如何正确操作救援 装备的所有知识 5 工人在密闭空间内工作期间与侯命人员应随时保持联络 6 在切实可行范围内 应备有合适的作为救援目的起重装备 例 如救援吊重机或绞车 有吊重机的开脚式三脚架及单人式托架 等 7 紧急救援程序应定期进行演习 以测试所制定的程序及实习救 援装备的使用方法 4 紧急应变程序 1 如密闭空间内产生可危及工人的任何严重或迫切的危险 侯命 人员应该立刻通知救援队和调度中心 2 调度中心应立即知会公安消防部 救援队及有关主管 3 尽管发生紧急事故 侯命人员亦不应该进入该密闭空间 他应 该留驻在密闭空间外 召唤救援队及通知调度中心 并向到达 的救援人员汇报该次事故的有关详情 2 中中低低压压系系统统运运行行维维修修 2 1 一一般般运运行行和和维维护护的的规规定定 1 对燃气设施及中低压管网的运行与维护应制定下列管理制度和操作 规定 管理制度 应包括工作内容及其责任人 1 人员和车辆进入门站 储配站 气化站 调压站和混气 站等的安全管理制度 2 中低压燃气管道及其附属设施 门站 储配站 气化站 调压站和调压箱的工艺管道设备的巡查 维护制度和操 作规定 3 日常运行中发现问题或事故处理程序 2 中低压燃气管道及其附属设施 门站 储配站 气化站 调压站和 调压箱 工艺管道与设备的巡查和维护制度 应综合考虑设备工 艺参数 管材 工作压力 输送介质 防腐等级 连接形式 使用 年限和周围环境 人口密度 地质 道路情况 季节变化 等因素 3 日常运行中发现问题或事故处理的程序 应综合考虑供气区域划分 部门职责和管理体系等因素 4 燃气设施的检查和报修制度 应综合考虑管材 工作压力 输送介 质 连接方式 使用年限和周围环境因素 5 事故现场处理后 要彻底调查清楚事故的起因 分清事故的责任 制订和落实整改措施 2 2 气气体体泄泄漏漏测测量量 1 测量工作内容 1 用气体检测器在阀门井 抽水管井 凝水缸井内测量燃气 含量 2 所有阀门井 抽水井 凝水缸井的例行巡查 以及寻找被 掩埋的各种井盖 检查各种井内部及外部的状况 清除杂物 以使开关阀门的 动作不受阻碍 如井盖被盗或损坏 应向监理员报告 以便 尽快安排更换 2 测量频率 测量频率须由工程监理员根据地区的分类及管道类别作出决定 但不得低于以下标准 1 每年两次 a 在建筑物 不论合法与否 下的主管道 分支管道 b 在建筑物内的主管道 分支管道 c 拆楼工地 d 集水沟栅格 沙井或路井 e 储气罐 柜 站 2 每年一次 除上述各项外的所有中低压燃气管网系统内的主管道及 分支管道 3 新通气管道的测量 应在通气后的 24 小时之内进行一次测量 并在通气后的 第一周进行一次复试 4 铸铁管网的测量频率为每年三次 3 优先测量地带 1 监理员须准备一份包括全区的泄漏测量时间表 主管工程 师可作出指示更改此时间表 以便尽快处理那些优先测量 地带 2 指定的优先测量地带需根据主管工程师认为需测量的频率 进行测量 但在管道被认为最可能受到破坏的期间 工程 监理员应根据现场情况 要求泄漏测量队适当增加测量次 数 3 主管工程师可根据现场情况更改测量的标准及因测量显示 所需采取的行动 4 资料提供 在进行测量之前 工程监理员须提供以下资料 1 将要测量的输气管道分布图 并清楚显示主管道及分支管 道的压力和材料 2 测量队须特别注意的位置 如建于燃气管道上合法或非法 的建筑物 设置燃气管道的密闭场地 燃气管道容易遭 受损坏的位置 如接近大型道路工程 地下工程或有地 质下沉迹象的地方 5 器材 测量队须有以下的装备并熟练使用 1 微量燃气探测器 如 PPM 探测器 2 可燃气体检测器 如 CGI 3 测量期间用作开启阀井盖及凝水缸井盖的全套工具及安全 配备 如反光背心 安全帽及眼罩等 4 测量位置 i 埋设在地下的主管道及分支管道 测量队须沿着管道路线探测 并特别注意路面不连贯的 地方 即 a 泥地及草地 b 沙井 c 阀井及凝水缸井 d 管沟 e 集水沟栅格 f 地面裂痕 g 行人路边石 ii 外露的主管道及分支管道测量队须沿着管道路线探测 并特别注意管道接口及有锈蚀的部分 6 气体检测器 1 测量队须用 PPM 探测器进行探测 如该仪器有所显示时 再用可燃气体检测器确定燃气的存在 同时根据规定将气 体泄漏情况分类 2 进行测量时 将 PPM 探测器调校至灵敏的测试范围 3 在进行日常测量工作之前 队长须检查 PPM 探测器及可燃 气体检测器 以确保这些器材性能良好并有足够的电量及 气体燃料 4 器材保养 有关器材须依照制造商的说明书进行保养 以确 保其性能良好 此外 工程主管可随时要求将有关的器材 进行校准检查 5 不可在无人看管的情况下 将气体检测仪器放置在工地 7 测量速度 步行测量速度每秒钟不得超过一米 测量速度是指 PPM 探测器 的抽样探头经过地面的速度 而并非指测量者的前行速度 8 沿管道路线的沙井 阀井及凝水缸井的检测 在可行情况下 打开沙井盖 阀井盖及凝水缸井盖进行测试及 检查 打开井盖前应先探测盖面四周空隙 以检查是否有严 重泄漏或气体积聚 打开井盖前应先在盖的四周浇水 以减 少产生火花机会 大型井盖应使用杠杆式器材以降低风险 记录被遮盖或破坏的井及盖 9 探孔 1 为确定漏气点位置 需要在地面上钻多个探孔 钻孔前必 须使用适当的电缆探测器确定有无电缆 2 如路面被混凝土完全覆盖到建筑物边沿时 即路面完全没有 裂痕 沙井或任何不连贯的表面 则必须钻探孔以进行气 体泄漏测量 10 测量记录 1 泄漏测量每日记录表 如 PPM 探测器有所显示 则不论曾是否采取任何行动 均须将下列资料记录在测量记录表上 a 日期 b 天气情况 c 地点 d 检测器读数 如百万分含量值 PPM 爆炸下限百分 比 LEL 及燃气百分比 GAS 2 采取行动的记录 如有任何潜在危险 须在表上附注栏记录下来 如空气不 流通的空洞 地陷等 用来作日后策划测量或更换管道 的参考资料 附录二附有泄漏测量每日记录表的样本 队长须将填妥的记录表交回工程监理员 工程监理员须 将资料分析 以便能更妥善地筹划日后的测量或管道的 更换 3 测量地图清楚标示探测到爆炸下限百分比 LEL 读数 还 有须特别小心处理的地点的完成进度情况 如探测到爆炸下限百分比 LEL 读数 测量队队长须在测量 地图上用工程监理员指定的颜色在该位置上划上记号 并写上 探测得到的读数 如有需要 测量队队长认为需要特别小心处理的地点可在测 量地图上做好标记 并向工程监理员口述该地点的情况 测量地图上 已测量的路线亦须涂上工程监理员指定的另一 种颜色 当完成每一地图上所有管网的泄漏测量后 须将这些地图交 回工程监理员 工程监理员须保存所有测量地图 地图上应 注有测量的日期 路线及测量读数 以作日后泄漏测量的参 考 11 无法接近的管道 如无法接近某段配气主管道或分支管道 测量队须放弃该段 管道的测量 并在测量记录表附注栏上注明 无法接近管道 及有关原因 例如是否有非法建筑物盖于管道之上等 并用 工程监理员所指定的颜色在测量地图上该段管道的位置涂上 标记 测量队应在附注栏内说明他们认为该处有潜在危险的对象或 情况 工程监理员亦须安排于稍后时间在该地点进行泄漏测 量或其它跟进事项 12 外露主管道及分支管道的情况 测量队须检查外露的主管道及分支管道 如有迹象显示某段管 道的情况恶劣 则须将详细资料记录在测量记录表上 情况恶劣的定义为 a 管道出现严重锈蚀现象 b 管道没有足够的支撑 c 管道的连接不佳 13 须立即采取的行动 如已确定是下列任何一种情况时 测量队须立即采取行动 1 从公众 公安局或有关机构接获气体泄漏之举报 a 听到 感觉到或看到气体外泄 b 有任何迹象显示楼宇内或楼宇下有燃气积存 c 有任何迹象显示电信线套筒 井室或地下空洞内有燃 气积存 d 有任何燃气泄漏的迹象 不论是在测量时或从其它途径 发现 2 测量队应采取的行动包括 a 立刻向紧急抢险热线报告 b 留守现场 c 保障生命及财产安全 d 在援助队伍到达前采取一切需要的预防措施 14 有些漏气显示可能不必立刻采取行动 1 在空旷地方的管道接口有轻微泄漏 2 漏气对大众不会构成实时危险 修理工作可在证实有漏气 的六星期内进行 3 在未进行修理工程之前 工程人员应最少每星期到现场测 量一次 以确保情况没有转坏至影响公众安全 15 怀疑漏气事件的行动 1 如怀疑的泄漏未能探测到 或已确定有漏气 但未能找出 漏气位置时 须立即通知工程主管到场视察 2 工程主管在接报后根据探测器的读数及可能对公众构成的 危险决定采取相关的行动 如工程监理员怀疑气体泄漏来 自上升供气分支管道或用户管 应通知有关部门派出人员 支持 3 在上列情况下 泄漏测量队不可离开现场 直到工程主管 发出适当指示为止 16 泄漏测量队队员的安全 1 进行泄漏测量时 测量队须注意现场的交通情况 如在行 车路上进行测量时 须最少有一名队员负责控制现场的交 通 以确保其它队员的安全 2 测量队在检查密闭场地时须特别小心谨慎 并且在进入这 类场地时注意个人的安全 17 虚假的显示 测量队应留意探测器的显示是否源于以下的因素 1 腐烂的动植物 2 化学工厂及其它制造商的气味 3 石油气 4 刚油过漆的物体 5 气化的液体燃料 6 污水沟透气管 7 电缆故障 18 寻找最高读数位置 根据下列线索进行测量 将有助找出最高燃气读数的位置 1 风向 2 外露的分支管道或连接调压器安全放泄阀的放散管 3 拆楼工地 4 枯萎的动植物 5 地面下沉迹象 6 被车辆或其它器材破坏的路面 7 新近挖掘过的地面 19 特殊天气情况的测量 在恶劣的天气情况下 如遇强风或大雨 测量的有效程度会大 大减低 如遇上恶劣的天气 队长应根据当地情况决定是否 继续或暂停有关的测量 与此同时 应向工程监理员报告当 地情况 并说明继续或暂停测量的原因 20 泄漏测量时发现需要进行的维修工程 1 寻找遗失的凝水缸 阀井盖 2 更换情况欠佳的主管道 分支管道 3 安装分支管道阀门 如现场的情况不会对公众构成实时危险 这类维修工作可安 排在日后进行 2 3 带带气气连连接接及及置置换换 1 带气连接的准备及预防措施 1 带气连接现场最少要有二人一起工作 其中一位应为曾受 足够训练的技工 2 在正常情况下 低压的主管道或分支管道连接工程 可由 技工在现场监督下进行 中压 A 中压 B 主管道或分支管 道的连接工程中 需要减压或需要使用特别工具如皮袋管 或其它堵管设备 工程应在现场监理员的监督下进行 3 降压 如主管道或分支管道的压力超出操作器材的容许工作压 力 则需要进行降压 在这情况下 工程监理员应准备一 份详细的工作程序 并交给工程主任审批 在必要时 应 进行通气前的压力测试 以确保有足够而稳定的燃气供应 当隔离的主管道 分支管道气压降至零后 用空气直接进 行置换或用惰性气体置换此段管 然后进行其它工作 4 必须做好预防措施 以确保安全 尤其在密闭场地工作时 5 有需要时 操作人员应配戴呼吸器及穿着防火衣 6 在工地上须最少有两具灭火器 7 必须将所有火源移离工地 警告牌应在工地上明显展示 8 负责工程的技工应确保物料齐备 9 必须提供安全的出入口 并有足够空间 以便工程进行 10 在进行切断或连接工程之前 应预先将良好的电线连接与 将进行连接工程的两端金属管道上 11 进行切割 钻孔及连接的管段应无锈蚀及硬壳层 并应在 装配管道或设备前用刮具或钢丝刷将工作段清理干净 12 管末端阀门必须完全关闭 13 所有放散位置必须有人看管 为避免放散的气体进入附近 楼宇 可将放散的气体燃烧 但要采取适当的预防措施 2 堵管操作 1 使用堵管技术的主要带气工作类别 a 更换或修理损坏的部分管道 b 安装三通管或阀门 c 连接将投入运行的主管道 分支管道 d 连接两段带气主管道 e 废弃主管道 分支管道 2 堵管设备 a 聚乙烯管所使用的压扁截气法是运用受控制的外力将 管道变形直至管内径被压至紧闭状态为止 此方法常 用作堵截聚乙烯管内的气流 b 气袋堵管设备则常用于公称直径80mm 或以上的金属 管道作堵截气流 特别设计的气袋堵管设备也可用于 堵截聚乙烯管的气流 c 如管道的大小或操作压力超出堵管设备的操作范围 而降压又不可行时 则需使用堵管气袋或其它合适的 堵管设备 3 堵管气袋设备操作 a 当使用堵管气袋时 一般应依据预定的程序及制造商 的指引和建议处理 b 若需要在一条超过了堵管气袋工作压力上限的燃气管 上进行气袋堵管操作时 应降压后再操作 c 底座的安装及检查 1 安装底座的一段燃气管应作彻底清洁 然后 应 挑选合适的底座胶 将底座安装于管道适当位 置 管道表面与底座接触的位置应该没有凸出 或凹陷 必须确保底座阀已经开启 2 安装底座后应进行检查 以确保底座及底座胶安 装位置正确 隐蔽的部分可利用镜子来进行检 查 3 在可行的情况下 应提供不小于以下的工作空间 沟槽尺寸 1 5米 长 x 1 0米 宽 煤气管与坑边或坑底或其它公用事业设施 障碍物的距离不小于150毫米 4 在水平的燃气管道上钻侧洞时 可先将底座安放 在管道顶部 用手收紧 然后旋转至侧向的位 置 最后用扳手将底座收紧 5 为避免铁屑阻碍阀门 底座的阀门应向上关闭 d 旁通管及试压点 1 用气袋堵管将导致气体供应中断 工程进行前应 先安装旁通管及试压点 并在工程进行期间密 切监察气体压力 2 当用作代替主管道 分支管道供气时 所有旁通 管大小应能满足燃气临时供应量的需求 工程 进行的时间及季节也是决定旁通管大小的重要 因素 有时工程可能只容许在非高峰用气时间 进行 因此在开工前 应预先估计旁通管的压 力降 并以此决定旁通管的大小 3 旁通管的材料 在一般情况下应采用硬式旁通管 若工地负责 人认为没有发生火警的潜在危险 并认为旁通 管不会受到干扰或意外损坏 则可采用强化橡 胶或聚乙烯材料制成的柔性旁通管 柔性旁通 管的压力一般限制于5千帕以下 聚乙烯材料制 成的旁通管 若使用端部负荷配件连接主干管 则可操作到最高400千帕压力 一般情况下 旁通管的连接位置选择在要进行 工程的沟槽内 带气的柔性旁通管必须有人看 管 4 安装旁通管及测压点的方法 当使用堵管气袋设备进行堵管操作时 应使用 内置有测压点的旁通管套件 此套件的大小及 操作压力应符合应用范围 使用堵管设备一般 只需钻六个孔或攻牙 若因某些技术因素不能 使用此旁通管套件 旁通管的连接便应使用分 支管道三通管或其它带压配件连接 若应用压扁截气法堵截聚乙烯管内的气流 可 使用合适的旁通管套件 置换用三通管及引出 三通管将旁通管连接在聚乙烯管上 可使用内 置有试压点的旁通套件或由聚乙烯管直接引出 的引出三通管或驱气三通管作试压点 在所有情况下应确保试压点的压力能真正反映 出下游的压力 若在单向供气系统中 试压点 应尽量安装在单向供气系统的末端位置 上述连接旁通管的方法同样适用于连接置换用 旁通管 5 试压点的选择 试压点可选择在最近的调压站或凝水缸 确知 在试压点与工作地点之间没有大量用户用气 并在整个操作过程中监察此处压力计所显示的 压力 e 电接 静电导接 1 切割或连接管道前 应使用电接连接金属管道切 口两边之管道 2 电接应在无燃气之环境下连接或拆除 3 电接应连接在金属表面上 以确保有良好的导电 性 4 如因一条电接太短而不能连接切口两端 可根据 所需长度连接多条电接 5 割聚乙烯管时无需电接 但必须采取适当措施 可利用湿布使切口每一端的聚乙烯管接地 以 防止由静电产生的火花引起危险 f 堵管气袋的准备及检查 1 每条堵管气袋管应至少有一个后备气袋 2 应将堵管气袋连接在气袋充气管的下端 并 将充气口组件连接在气袋充气管的上端 3 使用堵管气袋前 应根据制造商指定的充气 压力 把气袋充气至少十分钟 小心检查气 袋外层有无损坏 并用合适的检漏液测试所 有接口 应经常检查充气压力计是否正常工 作 4 在金属管道系统中使用超过300毫米直径的气 袋时 应以惰性气体充气 5 所有气袋应在制造商建议的有效期内使用 6 负责工程的技工应确保充气压力计操作正常 如对压力计读数的准确性有怀疑 应更换 工地上应有后备的充气压力计以便于更换 g 堵管气袋的插入 充气 放气和收回的程序 D A B C 堵气袋位置示意图 1 工作段两边塞气袋 如果工程需要在工作段两边塞气袋时 第一 个堵管气袋应以顺气流方向塞入及充气 各 气袋塞入及充气之次序应为A B C D 在塞入第一个气袋前 若安装有旁通管 必 须先检查确定旁通管安装正确并已经开启 两个内气袋A及B应先行充气 并将两个气袋 之间的气体放散 如内气袋A及B堵气的情况 令人满意 可继续将外气袋C及D充气 并将 两对内外气袋间的气体放散 以检查气袋的 密封程度 完成接驳及置换后 应先将副堵管气袋依 A B 次序放气 并将气袋抽回气袋管内 而 C 及 D 气袋间的空间 亦须进行置换 方法 是先将主堵管气袋 C 小心地放气并同时置换 放散 然后可将 A 及 B 气袋拆走 再顺序 将主堵管气袋 C 及 D 放气拆走 最后将旁 通管关闭并拆除 2 管末端气袋堵管 此工程应用两个气袋截气 第一个气袋 A 应 逆气流方向插入及充气 堵管完成后应将气 袋 A 与管末端之间的气体放 散 如第一个 皮袋截气的情况良好 便可将第二个气袋 B 以 逆气流方向插入及充气 并将两气袋之间 的气体放散 以便检查气袋的密封程度 然 后进行管末端接驳 带气接驳及置换后 A 与 B 气袋间的空间也 应置换 方法是将气袋 A 小心地放气并置换 放散 然后拆除 A 气袋 最后将 B 气袋放 气并拆除 h 堵管气袋失效 如果有一个堵管气袋失效 应立刻将此气袋拆除并 更换 如主堵管气袋被更换 应将主堵管气袋及副 堵管气袋间的空间放散 并检查其密封程度 如管 道已被切开 而同一边的主副堵管气袋同时失效 首要考虑的是工作人员的个人安全 并在可能的情 况下 立刻将缺口密封以阻止漏气 检查对区域压 力是否造成不良影响 接着应将副堵管气袋更换 并检查其密封程度 然后将主堵管气袋更换 再检 查其密封程度 i 聚乙烯系统操作气袋堵气的注意事项 在聚乙烯系统操作气袋堵管的程序应依据本节所列 明的程序进行 但下列的情况例外 1 聚乙烯系统堵管时 应使用电熔合堵管鞍代 替在金属管道上使用的底座胶 电熔合堵管 鞍应按前述的规程内所记载的电熔合连接程 序熔接在聚乙烯管道上 2 当电熔合堵管鞍经所需的冷却时间后 将底 座固定在底盘上 然后将底盘安装在堵管鞍 上 应注意过分收紧螺栓容易导致底盘爆裂 3 应使用适当尺码的钻刀进行聚乙烯管道钻孔 超过355毫米直径的气袋 应以惰性气体充气 4 应使用装配杆将膨胀堵管器安装在堵管鞍内 代替镀锌管塞 将钻孔密封 5 在扩张了膨胀堵管器密封钻孔后 应当把堵 管鞍的管帽装上 j 拆除分支管道三通管并密封管道 1 用以连接旁通管 试压点或驱气旁通管的分 支管道三通管必须在使用后拆除 并用合适 的管塞将开口密封 在一般情况下 应以镀 锌管塞密封低压主管道 分支管道上的钻孔 而中压A及中压B主管道 分支管道的钻孔则应 以核准的密封塞 罩塞密封 2 连接旁通管 试压点及驱气旁通管的聚乙烯 引出三通管或置换三通管应用管帽将开口封 闭 3 密封完毕后 应以合适的检漏液 将管塞或 已封的引出三通管进行检漏工作 k 检漏 1 在完成工作后 所有连接口 管塞等位置 应在管道的正常操作压力下 以合适的检漏 液进行检漏工作 2 所有中压A及中压B管道 在其正常操作压力 下检查接口及管塞前 应确保管道已安全锚 固 3 检漏过程中应无可见的泄漏 如发现泄漏 应检查法兰接口及柔性接口上螺栓的扭力是 否正常 如泄漏持续 则应重新接口 如管 塞或竖管等出现泄漏 可将接口进一步扭紧 或重新接口 4 使用 PE 管压扁截气设备堵管 a 在低压管道进行切割带气管道的每一边 一般只需作单 一的压扁截气 管径在 63 毫米以上的中压 A 或中压 B 管道 通常每边需使用双重的压扁截气 并需在两压扁 位置之间装有放散装置 b 应使用与管道大小及其标准径壁比 SDR 相适合的压扁 截气工具 并应调校正确的压扁位置 c 如压扁截气的动力不是来自机械方法 此截气工具应在 压扁管道后以机械式锁紧以防止动力来源失效 d 压扁截气位置与管道配件或切割位置的最短距离应是管 道直径的 2 5 倍 而压扁截气位置之间的最理想距离应 为管道直径的 6 倍 e 当聚乙烯管道需要修理时 损坏部分应以相同直径及不 短于管道直径 4 倍的新管将之更换 f 在管道的同一位置上 只能进行一次压扁操作 g 进行压力试验时 压扁截气工具不能用作管道末端 以 进行压力试验 h 压扁截气操作时应有人看管 i 当压扁截气位置下游的管道被切开后 应立刻用膨胀堵 管器或其它认可的方法将开口封好或连接至新的或更换 的管道 j 可以用缓慢松开压扁截气装置的方法来进行管道置换及 投入运作 但必须特别小心进行 k 当压扁截气操作完成后 管道应进行复圆 应在曾经加 压的位置上贴上印有 已压扁截气操作 字样的标贴 l 聚乙烯管道曾被压扁截气的位置 不能应用作接合 不 论是熔合或机械式接合 5 使用皮袋管或其它堵管设备 a 所有涉及使用皮袋管或其它堵管设备的工程 必须有详 细的计划 负责操作的人员应接受过足够的训练 b 操作程序应依照制造商的建议进行 c 在进行堵管工程期间 应将邻近的接口稳固 d 一般情况下 应采用前述有关连接及拆除电接 旁通管 及试压点的方法 e 完成工作后 应将所有接口进行检漏工作 6 中压 A 管道的隔离 a 当中压 A 管道需要停止运行以作切割 烧焊 拆除或其 它目的时 应使用下列方法来达到隔离的目的 1 移走部分管道或配件并使用管盖封闭开口 2 同时关闭两个阀门并将阀门之间的气体利用放散 管放散 3 使用双隔中疏的阀门 4 同时将上游的压力降低并使用单座式阀门及一个 以上的堵管气袋堵塞管道 若以上选择不可行时 采用的隔离方法应得到负责的主 管工程师同意 b 所有在管道隔离过程中使用的阀门必须上锁 或在整个 隔离过程有人留守看管 并附有警告牌 警示关闭的阀 门不能随便开启 c 若管道需要切开或拆除一段时间 应使用可承受最高管 道操作压力之的配件堵塞管端开口 若已经使用隔离方 法 可使用膨胀堵管器堵塞管道开口 但限于一个晚上 或一段短时间 d 在切割已隔离的管道之前 必须确保没有可燃气体或液 体 除非得到负责经理授权 否则所有切割工序不可使 用明火或其它热力方法 e 管道在实际隔离及移走前应使用连接电缆将缺口连接 在必要时 阴极保护系统应当关闭 3 切割管道 1 应先确定并标出将进行切割的管道位置 所选择的位置应无 锈蚀 表面损坏及没有硬壳层 并在安装切割工具前用刮具 或钢丝刷将工作位置彻底清理干净 切割管道前应确保管内 的气体已经放散 2 切割管道的方法及所采用的器材应根据工地情况 管道直径 及材料确定 一般管道切割工具为轮刀式切管器 弓形钢锯 和切割机 3 切割管道时 一般应作额外切口 以便使切去部分容易移走 4 应预先支撑 稳固需要切割管道的两端 5 切割之管道移去后 应立刻将管道的所有开口用膨胀堵管器 封闭 6 在使用管道或配件进行连接前 应检查并确保没有工具 膨 胀堵管器或其它物件遗留在管道内 4 聚乙烯主管道带压连接 使用装有内置切割刀的引出三通管进行带压连接时 应依照前述 的程序进行安装 分支管鞍的出口应与装有阀门的分支直段连接 并在聚乙烯管钻孔及攻牙之前 按前述的程序进行并完成压力测 试 以下是无内置切割刀的分支管鞍在聚乙烯主管道上带压连接 的方法及程序 1 一般事项 在进行有关工程前 应做好准备工作及预防措施 2 分支管鞍及分支管的安装 a 分支管鞍应熔合在主管道上 b 分支管鞍的出口应与一段分支直管连接 也可考虑将全 口径阀门连接在分支管末端用作钻孔后截流 分支管的 长度应与操作的钻孔机配合或符合钻孔机制造商的指引 c 若钻孔机用法兰与分支管连接时 应使用附有法兰的管 道或在分支管末端装上法兰接头 3 压力试验 a 当熔合的位置经过充足的时间冷却后 分支管鞍及其出 口应在钻孔前进行压力测试 b 钻孔机与分支管鞍连接应有足够的支撑和牵制 可使 用钻孔机附带的测压接头进行压力测试 c 应装上压力计以测量试验压力 d 在测试低压主管道时 可使用空气加压 测试中压 B 或 中压 A 管道时 则宜使用装有调压器的惰性气体罐加压 e 在加压时 应确保没有人逗留在管沟内 f 试验压力应如以下所示 低压主管道 20 千帕 中压 B 主管道 设计压力的 1 15 倍 但不小于 100 千帕 中压 A 主管道 设计压力的 1 15 倍 但不小于 300 千帕 g 试验压力应至少维持十五分钟 期间试验压力不可下降 h 应使用合适的检漏液 检查所有接口是否气密 在检漏 过程完毕后 必须以清水将所有检漏液完全清除 4 钻孔 a 当成功完成测试后 应将试验压力释放 b 钻孔应依据制造商所建议的程序进行 应小心确保主管 道被钻穿而钻头没有钻至管道的另一边内壁 c 钻孔后 应将钻头退尽 然后紧闭阀门或使用压扁方法 来堵截分支管鞍出口 d 当确保气体已经散去及分支管出口已被堵截后 方可将 钻孔机拆除 e 拆除钻孔机后 应以合适的检漏液再次检查所有接口 在检漏过程完毕后 必须以清水将所有检漏液完全清除 5 连接及置换 a 在正常情况下 应在拆除钻孔机后立刻进行连接工作 如连接工作稍后才进行 则必须用一个合适的阀门连接 到管道的末端并用盲板或管帽堵塞管末端 应加设适当 支撑以防止盲板 管帽被打出 b 在连接完成后 应将完成连接的主管道进行置换 c 完工后 应依照前述的规定对接口进行测试 5 分支管道连接 1 连接方法 a 若管道壁有足够厚度容许钻孔或攻牙 连接分支管道一 般使用分支管道三通管 b 当分支管道直径超过指定的界限时 应考虑使用本指引 前述的方法将分支管道连接至两个或以上分支管道三通 管 c 在一般情况下 连接分支管道和聚乙烯主管道的引出三 通管及分支管鞍要依从本指引所述程序进行 2 使用分支管道三通管的分支管道连接方法 a 工程开始前 须采取合适的准备工作及预防措施 b 应使用认可的无漏设备进行连接工作 c 钻孔及攻牙的位置 应选择在没有锈蚀或焊缝的管道位置进行钻孔及攻牙 并在工程进行前用刮具及钢丝刷将工作位置清理干净 分支管道连接位置无论在承口或插口的前或后 其距 离最少应有 200 毫米 如连接主管道的位置与现存的攻牙接近 则两个攻牙 中心的轴距至少应有 200 毫米 d 钻孔及攻牙的大小 钻孔的最大尺寸应是管道公称直径的四分之一 e 分支管道连接后应依本指引所述将分支管道置换 f 连接及置换后分支管道的试验 完成全部连接工程后 应依照前述的方法测试所有连接 口 6 置换 1 一般事项 应遵照下列程序将燃气管投入运行及停止运行 a 所有直径 90 毫米或以下的分支管道 可以进行直接置 换 b 如分支管道的直径大于 90 毫米 置换程序与主管道相 同 c 如主管道的置换量不超过 2 5 立方米